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Estado: usado, Espectrómetro Merck Millipore Direct Detect que permite una cuantificación rápida y precisa de proteínas mediante tecnología de infrarrojos para laboratorios de investigación. Bsdpfxexzidrs Aa Tjll

Estado: nuevo, Actuador lineal neumático o cilindro de corredera de Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Número de pieza: 161977 Presión de funcionamiento máx.: 8 bares El DGPL es un cilindro neumático sin vástago con guía integrada. Mediante aire comprimido, la corredera se desplaza hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la larga guía. El número 750 indica una carrera de 750 mm, y el 18 indica el tamaño/clase de diámetro del pistón. Las aplicaciones típicas incluyen, por ejemplo, el posicionamiento, el desplazamiento o la alimentación de piezas en máquinas e instalaciones de automatización. Hoja de datos de Festo para el número de pieza 161977 Tipo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = actuador lineal neumático sin vástago con guía integrada. En esta variante, se trata de una guía de recirculación de bolas. • 18 = diámetro del pistón de 18 mm. • 750 = en el ejemplar concreto que se describe, carrera de 750 mm. Según Festo, la serie se puede configurar en principio con carreras de 10 a 1800 mm. • PPV = amortiguación neumática de fin de carrera, ajustable en ambos lados. La corredera se frena neumáticamente justo antes de alcanzar sus posiciones finales; Festo indica una longitud de amortiguación de 16 mm. Blodpezyltyefx Aa Tol • A = versión con detección de posición/interruptores de proximidad; en esta serie, los sensores pueden detectar la posición o las posiciones finales del pistón. • KF = guía de recirculación de bolas (en contraposición, por ejemplo, a GF, que es una guía deslizante). Proporciona una guía precisa y resistente para la corredera. • B = código de variante/serie de la versión DGPL. Datos importantes de su actuador Es de doble efecto, lo que significa que se mueve activamente en ambas direcciones con aire comprimido. La presión de funcionamiento permitida es de 2 a 8 bares. A 6 bares, Festo indica una fuerza teórica de 153 N en ambas direcciones de movimiento, lo que equivale aproximadamente a la fuerza del peso de 15,6 kg, aunque la fuerza utilizable real es menor. Las conexiones neumáticas son de M5. Temperatura ambiente permitida: de -10 a +60 °C. Las dos conexiones de aire comprimido accionan el pistón interno. El pistón está conectado mecánicamente a la corredera que se mueve por fuera a través de la ranura longitudinal. Esto permite obtener un movimiento lineal de 750 mm sin necesidad de un vástago de pistón de 750 mm que deba salir del cilindro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 259 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1200002, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, Centro de mecanizado vertical CNC Haas VF-4-EU, prácticamente nuevo, con solo 259 horas de funcionamiento. La máquina se encuentra en perfecto estado, tanto visual como técnico. De fábrica, la VF-4 ya está completamente preparada para el funcionamiento con 4/5 ejes: se ha instalado el completo paquete de 5º EJE. - Tarjetas de eje para el 4º y 5º eje. - Desplazamiento dinámico de la pieza de trabajo. - Control del centro de la herramienta. - Mecanizado de alta velocidad. - Boquilla de refrigerante programable. - Sonda de medición Renishaw inalámbrica y sonda de herramienta. Además, la máquina está inusualmente bien equipada: - TSC: suministro interno de refrigerante con 21 bares. - Transportador de virutas en espiral. - Paquete completo de mantenimiento del refrigerante (llenado automático, separador de aceite, condensador de niebla). - Cambiador de herramientas rápido de 30+1 posiciones. - Husillo con 10.000 rpm. El control es el Haas Next Generation Control de última generación con pantalla táctil, WLAN, Ethernet y monitorización remota HaasConnect. Esto significa que la máquina se puede utilizar inmediatamente para tareas de mecanizado exigentes. Las protecciones de transporte originales están disponibles. También se incluye un carro de herramientas Haas original para SK40. Se puede organizar una visita y una demostración en funcionamiento previa cita. La carga y el transporte se pueden organizar. Una mesa giratoria CNC TRT-210 adecuada se ofrece en un anuncio independiente y se puede incluir en el paquete, si se desea. Las placas base LANG no están incluidas en el ámbito del suministro. Datos técnicos: - Recorridos X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm. - Distancia entre el cono del husillo y la mesa: 107 – 742 mm. - Mesa: 1.321 × 457 mm, 5 ranuras en T (16 mm), carga máxima de la mesa: 1.588 kg. - Husillo: 10.000 min⁻¹, BT/CT 40, accionamiento directo en línea, refrigerado por líquido. - Potencia de accionamiento: 22,4 kW. - Par máximo: 122 Nm a 2.000 min⁻¹. - Avance rápido X / Y / Z: 25,4 m/min. - Avance máximo: 16,5 m/min. - Cambiador de herramientas: SMTC lateral, 30+1 posiciones. - Diámetro máximo / Longitud / Peso de la herramienta: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg. - Tiempo de cambio (viruta a viruta): aprox. 3,6 s. - Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, trifásica (transformador interno instalado). Bsdoy Tp E Aepfx Aa Tjll - Aire comprimido: aprox. 113 l/min a 6,9 bares. - Depósito de refrigerante: 208 l. - Peso: aprox. 6.260 kg (con transportador). Control: - Haas Next Generation Control con pantalla táctil. - 1 GB de memoria de programa, Ethernet + WLAN. - HaasConnect (monitorización remota), HaasDrop (transferencia de archivos inalámbrica). - Indicador de medios M130, funcionamiento seguro, taladrado de roscas sincronizado. - Módulo de detección temprana de cortes de energía, protección contra sobretensiones. - Equipamiento / Opciones (todas instaladas de fábrica). - Paquete de 5 ejes VF-YT (4º y 5º eje preparados en el lado del accionamiento, DWO/TCPC, mecanizado de alta velocidad, boquilla de refrigerante programable). - Sistema de sonda de medición Renishaw inalámbrico (intuitivo). - TSC: suministro interno de refrigerante a través del husillo, 21 bares. - Transportador de virutas en espiral. - Paquete de mantenimiento del refrigerante (llenado automático, separador de aceite, condensador de niebla). - Filtro de refrigerante adicional (filtro de bolsa de 25 µm). - Juego de filtros para la bandeja de virutas (200 µ). - Flujo de refrigerante variable

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber Bedpozv Trvefx Aa Toll - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, longitud total: 495 mm, altura total: 780 mm, ancho total: 585 mm, peso total: 17 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! EXW: el desmontaje y la carga corren a cargo del comprador. ¡La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026! DETALLES TÉCNICOS Espacio de construcción, eje X: 230 mm Espacio de construcción, eje Y: 190 mm Espacio de construcción, eje Z: 200 mm Grosor de la capa: 0,06–0,4 mm Placa de construcción: placa de vidrio calentada Temperatura de la placa de construcción: hasta 120 °C Diámetro del filamento: 2,85 mm Temperatura del cabezal: hasta 280 °C Velocidad de impresión: hasta 150 mm/s Caudal del material: hasta 24 mm³/s Núcleos de impresión compatibles: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 DETALLES DE LA MÁQUINA Tecnología: deposición de fusión (Fused Deposition Modeling, FDM) Software Preparación de la impresión: UltiMaker Cura, Cura Cloud Gestión de la impresora: UltiMaker Digital Factory Sistemas operativos compatibles: Windows, macOS, Linux Condiciones ambientales Temperatura de funcionamiento: 15–32 °C Humedad relativa durante el funcionamiento: 10–90 %, sin condensación Temperatura de almacenamiento: 0–32 °C Humedad relativa en reposo: 10–90 %, sin condensación Ubicación: lejos de la luz solar directa Suministro de energía: 100–240 V CA Frecuencia de la red: 50–60 Hz Consumo de energía: 350 W Nivel de ruido durante el funcionamiento: < 50 dB(A) Conectividad: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Supervisión: cámara HD Dimensiones y peso Dimensiones: 495 × 585 × 780 mm Peso neto: 14,4 kg Peso en funcionamiento: aprox. 17 kg Blodpfx Aaozx S Dvj Tel EQUIPAMIENTO Cabezal de impresión con doble extrusión Sistema automático de elevación del cabezal Núcleos de impresión intercambiables Alimentador de doble engranaje Sensores de flujo de filamento Soporte de doble carrete con detección NFC Pantalla táctil a color Cámara HD Placa de vidrio calentada Base de impresión PEI Soporte de carrete con guía de material Cable de alimentación Cable Ethernet Memoria USB Manual de instrucciones Marcado CE Núcleo de impresión AA 0,4 – 2 unidades Núcleo de impresión BB 0,4 – 1 unidad Cubierta del cabezal – 3 unidades

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés en sentido longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz indicadora del estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm Bsdpfezuzwdsx Aa Tell • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la reflexión trasera; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del consumo de gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no requiere programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados • 1 licencia de TruTops Boost Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 467334, Año de fabricación 2010 Especificaciones de la máquina: - Alimentación por empuje, longitud máxima 6300 mm - Medición automática de longitud y lector de tiza - Ancho de corte 40 – 420 mm - Altura de corte 15 – 170 mm - Sección transversal mínima 20 x 10 mm - Sección transversal máxima 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor de 13,5 kW Bljdpfoypvdiex Aa Tjl - Potencia eléctrica total aprox. 22 kW - Presión de servicio aprox. 8 bar - Diámetro de disco de sierra 630 mm / agujero de 30 mm Compuesto por: 1. Sistema de alimentación transversal por cadena 8 uds. de transporte por cadena con 3 filas de garras 2. Sistema de alimentación por empuje con empujador elevable Longitud de alimentación 6300 mm, detección de longitud y lector de tiza 3. Controlador OptiCom Direct 4. Unidad de sierra tronzadora Opticut S90 XL Con empujador lateral y compuerta de evacuación de recortes 5. Cinta transportadora de salida

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, ZEISS ScanBox 5110 D: máquina de medición 3D automatizada Fabricante: Carl Zeiss GOM Metrology GmbH Modelo: ZEISS ScanBox 5110 D Revisión: Rev. 01 Año de fabricación: 2025 Versión: D / con puerta Tipo de máquina: máquina de medición óptica 3D automatizada Se vende una ZEISS ScanBox 5110 D prácticamente nueva, fabricada en 2025, con sistema robótico, mesa giratoria motorizada, sistema de medición óptica 3D, fotogrametría ATOS Plus 45M, potente estación de trabajo y amplios accesorios. Datos de medición y de la pieza: Tamaño máximo de la pieza: Ø 1.000 mm Altura máxima de la pieza: 2.000 mm Peso máximo de la pieza: 2.000 kg Ancho de apertura de la puerta: aprox. 950 mm Compatibilidad del sensor: ATOS 5 for Airfoil / ATOS 5 ATOS Plus 45M: Cámara CMOS GigE de 45 megapíxeles Campo de imagen: 1.000 × 667 mm² o 2.000 × 1.333 mm² Iluminación con flash LED de doble reflector Unidad de control integrada Software: ZEISS INSPECT Optical 3D – Pro VMR – Sala de medición virtual Importación de CAD / Comparación CAD de valores nominales y reales Evaluación de forma y posición según ISO GPS / ASME Y14.5 Procesos de medición automatizados e informes Simulación de robots y programación fuera de línea Smart Teach / Optimización de trayectoria Comprobación automática de colisiones Control directo del robot Ordenador de procesamiento de imágenes: Estación de trabajo 7875.L AMD Ryzen Threadripper PRO, 32 núcleos / 4,0 GHz Bsdpfxszypy Ro Aa Tsll 256 GB de RAM NVIDIA RTX 4000 Ada, 20 GB GDDR6 2 TB SSD Windows 11 64 bits Ampliación de memoria GOM: 10 TB RAID1 Datos eléctricos: 371–418 V CA / 50–60 Hz / Trifásico / 16 A Potencia de conexión: 6,4 kVA Dimensiones / Datos de transporte: An. × Prof. × Alt.: aprox. 2.200 × 2.850 × 3.050 mm Peso de la máquina: 2.635 kg Transporte por empresa de transporte / transporte especializado Equipamiento: Sistema robótico, mesa giratoria motorizada, celda de seguridad / medición, ATOS Plus 45M, estación de trabajo 7875.L, 10 TB RAID1, puesto de trabajo, accesorios de medición / prueba. Maletín de transporte / accesorios y documentación según las imágenes. Estado: Usado / Segunda mano – Año de fabricación 2025 Estado óptico prácticamente nuevo y muy bien conservado, según las imágenes. Alcance del suministro: Instalación completa ZEISS ScanBox 5110 D con sistema robótico, equipo de medición, ordenador, ampliación de memoria, accesorios y documentación según las imágenes. Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según lo mostrado en las imágenes. Salvo errores, omisiones y ventas intermedias.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5.000 W, Centro de corte láser CNC TruLaser 3030 (L20) de 5000 vatios * Área de trabajo máx. en X: 3000 mm * Área de trabajo máx. en Y: 1500 mm * Área de trabajo máx. en Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Espesor máx. de chapa de acero: 25 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 20 mm Espesor máx. de chapa de aluminio: 12 mm Equipamiento estándar Máquina * Estructura de la máquina cerrada con unidad láser integrada * Unidad de movimiento para un mecanizado de alta precisión * Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos * Guía de haz cerrada * Estrategia de un cabezal de corte * Unidad de refrigeración * Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal * Pantalla táctil a color de 17 pulgadas * Transportador longitudinal * Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color * Iluminación del área de trabajo * Diodo láser de posicionamiento * Sistema de pulverización * PierceLine * FocusLine * NitroLine * PlasmaLine Láser TRUMPF * Láser de CO2 TruFlow 3200 con modo de espera optimizado * Ventilador turborradial sin mantenimiento * Excitación de alta frecuencia * Control láser TASC * Control de potencia láser Bledpfszix Upex Aa Tol * Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte * Cabezal de corte con lente de 250 mm * Sistema de cambio rápido universal (UTI) con conexión de bus * LensLine con control de estado * ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa * Lente con chip RFID Control * Control SINUMERIK 840D SL * Funcionamiento sencillo * Programación sencilla en el taller * TruTops Laser a través del acceso a la red * Programación ampliada en el taller * Reproducción rápida * Apagado automático * ContourLine * FastLine * FlyLine * Microweld * Plan de producción * AdjustLine * Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos * Interfaz USB * Conexión de red RJ-45 Seguridad * Marcado CE * Barreras de luz * Sistema de extracción multicámara * Sistema de despolvo compacto * Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon * TruFlow 5000 con modo de espera optimizado * Paquete de tecnología de automatización de lentes y boquillas (incluye cambiador de boquillas, alineación del haz y LensLine con control de estado automático) * CoolLine * Alargamiento del acceso a la paleta * Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la izquierda de la máquina) * Opción de instalación en plataforma (sin estructura de acero)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de presión 36 t Longitud de plegado 1020 mm Distancia entre los postes 932 mm Saliente 150 mm Carrera 120 mm Altura útil de instalación 295 mm Velocidad de trabajo en el eje Y 10/25 mm/s Avance rápido en el eje Y 220 mm/s Altura de trabajo 1150 mm Peso de la máquina, aprox. 2600 kg Espacio requerido, aprox. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamiento estándar: TruBend 7036 Cell Edition: - Accionamiento electromecánico directo (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensores de tope - Mordazas de herramientas Wila posicionables - Climatización del armario de control Bedozwla Ujpfx Aa Tsll BendMaster: - Cuerpo base y manipulador robustos - Capacidad de carga de 15 kg, peso máximo de la pieza de 3 kg - Carril de suelo, construcción soldada con un carril guía estable - Recorrido de 3215 mm - Acoplamiento de garra en el BendMaster - Accionamientos eléctricos - Garra con mordazas LoadMaster Bend: - Sistema de manipulación - Ventosa múltiple - Reconocimiento y separación de láminas dobles - Sistema de transferencia - Paleta del sistema Seguridad: - Celda de protección con puertas correderas basculantes Control: - Control mediante PC con pantalla táctil de 19" - Terminal de mando móvil - Conexión de red - Teleservicio a través de Internet

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine Bjdpfjzlpb Sex Aa Toll - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 1.750 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 33.000 W, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical FPT STINGER 180 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.750 mm, del eje Y de 1.400 mm y del eje Z de 800 mm. La máquina está equipada con un potente husillo que alcanza una velocidad de hasta 18 000 rpm y un cambiador de herramientas con capacidad para 60 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FPT STINGER 180 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Blodpszw Iw Aefx Aa Tol - Velocidad máxima del eje de interpolación: 35 m/min- Potencia instalada: 65 kVA- Corriente necesaria: 93 A- Caudal de aire del sistema neumático: 400 Nl/min- Presión de funcionamiento neumática: 6 bar- Longitud de la mesa giratoria: 1200 mm- Anchura de la mesa giratoria: 1000 mm- Capacidad de carga de la mesa: 3000 kg (distribuida de forma central y uniforme)- Distancia entre la superficie de la mesa y el borde delantero del husillo vertical: 105 - 905 mm- Altura libre horizontal máxima: 1430 mm- Altura desde el suelo hasta la superficie de la mesa: 800 mm- Ranuras en T de la mesa: 9 ranuras en T (ranura central de 18 mm H7, el resto de 18 mm H11, con una separación de 100 mm)- Resolución de posicionamiento de la mesa: 0,0001°- Velocidad de rotación rápida de la mesa: 7 200 °/min (20 rpm)- Par de sujeción de la mesa: 7 500 Nm- Precisión de posicionamiento de la mesa P: 8 s- Precisión de repetibilidad de la mesa Ps: 4 s- Unidad de control CNC: HEIDENHAIN TNC 640 (pantalla plana TFT en color de 19", 4 GB de RAM, 32 GB de SSD, interfaces: 1x RS-232-C, 2x Ethernet, 5x USB)- Volante portátil: HEIDENHAIN HR520- Tipo de husillo/cabezal: cabezal universal automático con indexación de 0,001°, motor de accionamiento directo, refrigeración por líquido- Conicidad del husillo: HSK-A63 DIN 69893- Velocidad del husillo: hasta 18 000 rpm- Potencia del husillo (S1/S6): 22 / 33 kW- Par del husillo (S1/S6): 84 / 128 Nm- Rango de giro del eje A del cabezal: +/- 185°- Velocidad máxima del eje A del cabezal: 30 rpm- Par de sujeción del eje A del cabezal: 1 400 Nm- Par máximo disponible del eje A del cabezal: 410 Nm (302 ft lb)- Par máximo disponible del eje de la mesa: 2500 Nm (1844 ft lb)- Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas por cadena, 60 herramientas, posición VERT- Longitud máxima de la herramienta: 300 / 350 mm- Diámetro máximo de la herramienta: 75 mm- Peso máximo de la herramienta: 10 kg- Sonda láser: sistema de software de sonda láser RENISHAW (diámetro máximo de la herramienta: 180 mm)- Sonda de medición de piezas: sonda de radio RENISHAW RMP40M con LP2 (100 mm de longitud, palpador de 6 mm de diámetro) y receptor RMI-Q- Sistema de refrigeración: suministro de refrigerante interno (30 bar, 10 l/min) y externo (30 bar, 40 l/min), depósito con capacidad de 800 l, filtros de 80/60 micras- Suministro interno de aire: aire comprimido interno de alta velocidad a través del husillo (hasta 24 000 rpm)- Transportador de virutas: 2 transportadores de tornillo integrados con descarga hacia la derecha- Sensor de vibraciones: sensor SRV de detección de colisiones y sobrecargas por vibraciones

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 Fiber (L49) de 4000 vatios X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Estructura de la máquina cerrada - Armario integrado con persiana enrollable - Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Bodpfxszv Sa Ej Aa Tell - Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Sistema de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Limpieza automática de las boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 integrado con 1 salida de cable de fibra óptica - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la suciedad de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Programación sencilla en el taller - Rápida reproducción - Control Sinumerik 840D SL - Pantalla táctil a color de 17" - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas/presión de corte - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio por Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de varias cámaras - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina con puerta de visión certificada derecha - Techo corredizo + Cambiador de boquillas

Estado: muy bueno (usado), Línea de Escuadradora y Canteadora unilaterales PRE-FORMING (Direct PostFORMING), Compuesta por las siguientes máquinas: Blsdonzhxqjpfx Aa Tjl A) Cargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados B) Escuadradora Chapadora unilaterale"HOMAG" Mod. Profi VFL79/3/P/A Preforming 01° Fresadora horizontal (para grabado superior) Kw 2,2 02° Triturador (Kw 15) 0°-15° (para precorte desde arriba) 03° Fresadora Kw 6,6 (fresado superior) con Hydro-clamp 04° Fresadora Kw 6,6 (fresado inferior) 0° - 120° (Hydro-clamp) 05° Fresadora Kw 0,7 (fresado de radios para acabado de perfiles) 06° Fresadora Kw 1,85 (fresado de perfil en U) HSK25 07° Tupí UF 11 (Kw 4) para ranurar o fresar 08° Fresadora Kw 2,2 (fresado para biselado y saliente de laminado en la parte superior) 09° Fresadora Kw 2.2 (fresado de la ranura de flexión inferior) 10° LADO DERECHO: fresadora Kw 6,6 (fresa y ranuradora) anchura del panel mm 160-1050 11° LADO DERECHO: Refilador (2 x Kw 1) para acabado superior e inferior (0°-25°) 12° Pulidor/soplador de piezas postformadas (Kw 0,55) 13° Control de la protuberancia del laminado (para detectar grietas en el laminado) 14° Cola PU (PU34+QA34) aplicación de cola por pulverización (con boquillas) 15° Zona de presión para perfil en "L" (VF Direct) para grosores de panel de hasta 50 mm máx. 16° Zona de presión para perfil en "U" (para perfil especial R = 2,5 mm) 17° Cuchillo circular superior 18° Refilador/ grupo de finicion 19° Pulidor superior oscilante (1 x Kw 0,25) C) Descargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, Máquina de curvado de tubos CNC totalmente eléctrica fabricada en 2022. Esta BLM E-TURN 52B cuenta con un sistema de control CNC Siemens Simotion y ofrece capacidades avanzadas de curvado, incluyendo curvado de radio fijo, radio variable y multirradio. Está diseñada para un bajo consumo energético e incluye un amplificador programable y conjuntos de herramientas para un rendimiento mejorado. Si busca capacidades de curvado de tubos de alta calidad, considere la máquina BLM E-TURN 52B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Número de ejes: 14 • Consumo energético: bajo • Dirección de plegado: Plegado a la derecha y a la izquierda durante el proceso (cambio automático de dirección) • Capacidad de plegado: radio fijo, radio variable y radios múltiples • Configuración de herramientas: 3 pilas de herramientas + 3 pilas de herramientas adicionales • Altura de la pila de herramientas: 60 mm (2,4") • Capacidad para tubos: • Acero al carbono (FE37): diámetro máximo 50,8 mm (2,0"), espesor máximo de pared 1,5 mm (0,06"), según RM 1,5D, Vy50 % • Acero inoxidable (AISI 304): diámetro máximo 50,8 mm (2,0"), espesor máximo de pared 2,0 mm (0,08"), según RM 2D, Vy50 % • Características del software VGP3D: • Programación gráfica en 3D • Verificación de la viabilidad de la pieza con detección de colisiones • Cálculo automático del tiempo de ciclo • Generación automática de ciclos de máquina • Preparación más rápida de presupuestos y planificación de la producción • Equipamiento de serie: • Matrices de presión accionadas eléctricamente Bljdpfxezqtzgs Aa Tel • Soportes de contramatriz a la izquierda y a la derecha • Unidad de refuerzo programable / de radio variable (fuerza de refuerzo: 20 000 N; velocidad de refuerzo: 1 000 mm/min) • Barras de mandril: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Conforme a la normativa CE Equipamiento adicional • WELDET-07: Sistema programable de posicionamiento del cordón de soldadura (detección óptica del cordón de soldadura basada en el contraste de colores; compatible con ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Dispositivo de detección de agujeros ciegos

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. Blodezb Dr Sepfx Aa Tjl - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Sistema de transporte y automatización para carcasas de motores con sistema de control Parámetros técnicos de la carcasa del motor: Diámetro interior: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grosor de la pared: 2 mm Longitud: 87,8 mm – 135 mm Material: Acero, pintado Parámetros técnicos de la máquina de rectificado: - Máquina de rectificado de doble banda, modelo M2-120, fabricante Weber - Incluye transportador prismático de funcionamiento continuo con velocidad ajustable mediante variador de frecuencia Rendimiento del sistema: máx. 52 piezas por minuto. Descripción del funcionamiento: Las carcasas del motor se extraen manualmente de un operario de la caja de rejilla y se colocan de forma definida sobre una mesa de almacenamiento temporal. Un transportador de filas mueve la fila delantera a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Las carcasas del motor se transportan automáticamente y se transfieren a un transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se almacenan temporalmente en un canal de rodillos. Una pieza de la carcasa se libera y se alimenta a un transportador prismático. El transportador combinado es ajustable axialmente, de modo que, dependiendo de la longitud de la carcasa, se garantiza una distribución céntrica en los prismas. Después del proceso de rectificado, las carcasas del motor se transfieren a otro transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se colocan en una posición vertical y se dirigen a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Con control de números de estampado Syscona Para la detección segura y fiable de los números de estampado en tubos metálicos. Estación de detección con cámara CCD en blanco y negro de alta resolución con sensor de escaneo. Con sistema de control Syscona Bledozww Ecepfx Aa Tsl Para la detección de protuberancias en tubos según un patrón. Sistema de cámara de vídeo HighVision HV Las carcasas de motor defectuosas se identifican y se transmiten al dispositivo de descarte correspondiente. Un cilindro de giro dirige las carcasas a un transportador de banda articulada paralelo que las transfiere a una mesa de almacenamiento temporal. ¡DESMONTAJE a cargo del cliente!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La máquina Makino A51NX, en muy buen estado, incluye un nuevo sistema de cambio automático de herramientas (ATC) y cubos. Aprox. 11.000 horas de tiempo de corte. Capacidad y recorridos: Tamaño de la paleta: 400 × 400 mm Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido de los ejes Y y Z: 640 mm Pieza de trabajo máxima: ∅ 630 mm × 900 mm Capacidad máxima de carga: 400 kg Husillo: Velocidad del husillo: 15.000 RPM Cono del husillo: HSK-A63 Movimiento y velocidades de avance: Velocidad de desplazamiento rápido: 60.000 mm/min (1.968 ipm) Velocidad de avance de corte: 50.000 mm/min Aceleración del eje: 1G Indexación del eje B: Eje 4 completo, transmisión directa (incrementos de 0,001 grados) Herramientas: Capacidad del ATC (cambiador automático de herramientas): 60 herramientas Bledpfxezg N E Hs Aa Tol Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 segundos Diámetro/peso máximo de la herramienta: 170 mm / 12 kg [[1]()] 04003 Husillo HSK-A63. Reemplaza la interfaz estándar ISO50. Consiste en un cono doble, contacto total en la superficie y una interfaz con vástago hueco. La fuerza de sujeción de la herramienta es superior a 44 kN; se requieren soportes de herramientas HSK. 14017 Soportes HSK para el ATC de 60 herramientas. 26001 Sensor de escala Moire para los ejes X, Y y Z. Incrementos de 0,05 µm, tolerancia de posicionamiento Tp = 0,006 mm (ISO 230-2). 29006 Refrigeración a través del husillo 3.0 MPa. Proporciona un flujo de refrigerante de 30 l/min a 3.0 MPa, en lugar de los 1.5 MPa estándar. Es posible el paso de aire a través del husillo. Los datos de presión se refieren a la brida de salida de la bomba. 29009 Interruptor de flujo para la refrigeración a través del husillo. Comprueba el flujo de refrigerante a través del husillo. Detendrá el avance de la máquina si el flujo está por debajo de un nivel preestablecido. Nota: opción recomendada para sistemas de filtración, a fin de evitar daños en las herramientas. 31002 Cortina de aire para la ventana de protección contra salpicaduras. Ubicada en el centro de la ventana del lado del operador, esta cortina de aire evita que las virutas y el refrigerante obstruyan la visión. 37000 Sensor de herramienta rota fuera del área de mecanizado (BTS). Detección de rotura de herramientas para herramientas céntricas (diámetro de la herramienta 1-40 mm, longitud de la herramienta 65-430 mm). La medición de la longitud se realiza con una sonda móvil. La medición tiene lugar en la posición de preparación para el cambio de herramienta, fuera del área de mecanizado. Precisión: ± 2 mm. En caso de diferencias entre la medición antes y después del mecanizado, se activa una alarma automáticamente. 37101L Dispositivo automático de medición de la pieza (RENISHAW OMP60). Sonda de medición tridimensional RENISHAW con corrección automática de coordenadas. La señal se transmite mediante infrarrojos. Tolerancia de aproximadamente 0,005 mm. Hay 14 ciclos de medición automáticos disponibles en la memoria del programa como programas terminados. Nota: requiere 13 m. Opciones de control: 60001 Desactivación automática en las esquinas (G62). Reduce automáticamente la velocidad del cortador en una esquina, en función del ángulo de la esquina, para mantener la cantidad de corte por unidad de tiempo. 62007 Indicador de horas de funcionamiento y cantidad de piezas. 63034 CENTRO DE DATOS. Tipo de almacenamiento B (total: 800 MB). Tarjeta de comunicación con una tarjeta RAM flash extraíble interna de 800 MB, que se utiliza para almacenar y ejecu

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Sistema de agua ultrapura Millipore Milli-Q IQ 7000. Sin cartuchos. Con MilliQ Q-Pod. Sin usar. Incluye garantía de funcionamiento. Blodpfx Aaowutuqo Tol

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este sistema automático de colocación de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es un potente sistema automático de colocación de botellas de plástico, diseñado para un manejo cuidadoso y un cambio de formato rápido con un número mínimo de piezas de repuesto. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas complejas y envases PET ligeros. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en la producción y, por lo tanto, se encuentra en condiciones como nuevas. Solo se ha expuesto en ferias y se suministra con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Bljdpfx Aaexqpk De Tol - Rendimiento: hasta 150 botellas/minuto - Funcionamiento: continuo a partir de la alimentación por tolva - Tipos de botellas: plástico (PET, HDPE, etc.) - Dimensiones de las botellas: diámetro hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (posibles dimensiones mayores bajo petición) - Orientación de las botellas: primero la base, mediante un dispositivo de volteo neumático - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Altura de trabajo: 900 mm - Marco: soldado, acero inoxidable (AISI 304) - Diámetro del tambor: 1.500 mm - Control: ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5 pulgadas, diagnóstico integrado, acceso remoto - Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bar - Revestimiento de la máquina: placas de policarbonato - Seguridad: detección de errores con visualización en texto claro - Estado: como nuevo (solo utilizado con fines de demostración) - Garantía: 12 meses de garantía del fabricante

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El multitalento combina una elaboración sobresaliente con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Un desbobinador de material de alta calidad con doble centrado automático de rodillos garantiza una guía precisa del material. Adicionalmente, nuestro dispositivo activo de pre-alimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para obtener resultados de envasado impecables. Los potentes motores sin escobillas y el sistema de control mediante pantalla táctil en color, fácil de usar, le ofrecen la máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de envasado. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de envasado, también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, que se pueden integrar posteriormente según sus necesidades. La máquina está disponible en ambas direcciones de trabajo y cuenta con un sellado transversal rotativo con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzadas características tecnológicas, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de envasado gracias a una potente producción de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características de la instalación: 1. Cinta transportadora de cadena de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Sellado final rotativo, mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado central tipo «fin seal» de alta resistencia 6. Cuatro accionamientos controlados por servo: - eje activo de pre-alimentación de material - sellado central - sellado final - cinta transportadora 7. Panel de operación HMI Bledpfx Ajwld Upea Tjl 8. Tres controladores de temperatura independientes 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de registro 12. Longitud de bolsa programable o con detección automática de longitud del producto 13. Sentido de desplazamiento estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120–500 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 100 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Tensión de conexión: 1 Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4280 x 1200 x 1230 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Herramienta de demostración: Juego de detectores ultrasónicos multifunción SDT 200 ASD (ATEX). Compuesto de: 1 x receptor SDT 200 (ATEX) con pantalla digital (numérica). para la detección estática de valores pico incl. bloque de baterías Indicadores de control para un diagnóstico fiable durante el control del desgaste: RMS. PICO y factor de cresta, registrador de datos integrado para 4000 mediciones en 500 puntos (agrupados por sensor, fecha y hora) 1 x cargador 1 x auriculares Peltor 130 dB 1 x correa de transporte 1 x sonda enderezadora (punta de tornillo y punta de goma) 1 x Estuche de plástico con inserto 1 x Manual de instrucciones en memoria USB 1 x Cable USB para transferencia de datos 1 x Certificado de calibración (a partir de 02/2020) 1 x Sensor flexible Atex 550 mm con cabezal intercambiable 1 x Cable en espiral 1 x Sonda enderezadora de embudo para SDT200 Blodpfx Aajpyg Sas Tel 1 x Etiqueta de fugas 1000 unidades (para marcar fugas de aire comprimido) Otros dispositivos de medición de fugas a petición. Visite nuestra tienda. Siempre tenemos una gran selección de compresores nuevos y usados en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED Bljdpfx Aaoythzno Tel - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda

Año de fabricación: 1999, Estado: revisado en el taller (usado), La máquina está actualmente siendo reacondicionada. MATERIALES PROCESABLES Dependiendo de la naturaleza del material y la disposición de las hojas: · Papel con un gramaje mínimo de 80 g/m² · Cartón compacto o cartulina hasta un gramaje de 2.000 g/m² y cartón corrugado hasta un espesor total de 4 mm (curvatura máxima de la hoja: 4%) DATOS DE RENDIMIENTO Formato de hoja máximo: 820 x 1.130 mm mínimo: 350 x 400 mm Fuerza de troquelado máx.: (400 t) 4,0 MN Velocidad máxima de la máquina: 9.000 hojas/h Equipamiento estándar de la máquina: Alimentador Alimentador de pilas de alto rendimiento Non-Stop W3 equipado con: • Dispositivo automático Non-Stop • Cambio automático de paletas • Cabezal de succión • Detección de doble hoja • Corrección lateral motorizada de la pila • Ajuste motorizado del cabezal de succión • Mesa de cintas con marco de cubierta neumático • Bomba de aire comprimido y vacío Posicionamiento Blodpfxjyuuzdo Aa Tel • Marca lateral en el lado del operador, conmutable como marca de arrastre o empuje • Sensor óptico para verificar la correcta alineación lateral de las hojas • Ajuste fino de la marca lateral • Dos marcas frontales activas, con sensor óptico para el control de posicionamiento • Dos marcas frontales inactivas para la estabilidad de la pila • Ajuste fino individual del borde de pinza para los lados de transmisión y operador • Indicador LED para el posicionamiento correcto de las marcas frontales y laterales • Indicador de tendencia de la llegada de hoja • Rechazo de hojas erróneas (solo desactiva el alimentador) • Marca superior regulable en altura para la guía exacta de las hojas Estación de troquelado • Carriles de soporte guiados por rodillos del bastidor de cierre • Guía por rodillos de la placa troqueladora en brazos de soporte abatibles • Ajuste motorizado de la presión de troquelado • Dispositivo automático de elevación del bastidor de cierre en la platina • Indicador electrónico de fuerza de troquelado con limitación máxima • Sistema de vacío en la mesa inferior para placas de troquelado finas Expulsor de recortes • Accionamiento y elevación del bastidor superior de la herramienta • Dispositivo de soporte para la tabla de expulsión con ajuste fino "Centerline" • Dispositivo para la extracción de hojas de prueba • Bastidor de herramientas superior • Bastidor de herramientas inferior Apilador • Dispositivo totalmente automático de apilado de paquetes, preseleccionable • Formación de subpilas contadas mediante la inserción automática de hojas intermedias (gramaje de las hojas intermedias mínimo 250 g/m², máximo 800 g/m²) • Elevador de bastidor para el bastidor de herramientas superior • Dispositivo de soporte para bastidor intercambiable con ajuste electromotriz en dirección de marcha • Bloqueo neumático del bastidor • Apertura y extensión de pinzas y escuadras activable • Dispositivo alisador de hojas • Banda transportadora integrada para la eliminación de bordes de pinza o retículas de residuos (doble corte) • Revistero para hojas intercaladas con control electrónico de stock, recargable desde el lado B durante la producción • Bastidor de herramientas con "Centerline" • Bastidor intercambiable para apilado estándar / separación de bordes de pinza • Bastidor intercambiable para retícula de separación de producto útil • Kit de fijación para punzón separador • 8 x retenedores de hojas para apilado estándar • 4 x barras transversales de soporte Opciones: • QTM – Guías patentadas • QTM – Bastidor de cierre con sistema quick

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la impresora térmica directa Sartorius YDP30. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Resumen y Compatibilidad Diseñada para funcionar perfectamente con balanzas de laboratorio Sartorius (Practum®, Quintix®, Secura®, MA37, MA160) — detecta automáticamente la impresora y guía al usuario a través de protocolos de impresión compatibles con GLP para garantizar trazabilidad y precisión. Admite tanto impresión térmica directa (el papel se oscurece por acción directa) como impresión por transferencia térmica (utilizando cinta para resultados más duraderos y resistentes a la decoloración). Balanza certificada Bljdpfjxhfy Nsx Aa Tol Capacidades de impresión Resolución: 203 dpi para textos y códigos de barras nítidos Alta versatilidad Ancho máximo de impresión: 54 mm (2,13") — adecuado tanto para informes de laboratorio tipo A4 como para etiquetas autoadhesivas estrechas. Opciones de etiquetas: Impresión bajo demanda en papel estándar, rollos continuos o etiquetas adhesivas mediante cintas compatibles.