Mario Carnaghi Tmc 14 Cnc de segunda mano en venta (19.326)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro del plato: 1200 mm Diámetro de giro: 1400 mm Altura de torneado: 1190 mm Control Siemens Tipo 840C Recorrido máximo del carro: 1250 mm Cambiador de herramientas de 12 posiciones Carga máxima de la mesa: 9000 kg Ajuste de la viga transversal: 800 mm Velocidad de rotación: 2,5-250 rpm Avance rápido: 4 m/min Requisito total de potencia: 55 kW Peso de la máquina: aprox. 16 t Dimensiones: aprox. 3,95x3,6x5,56 m Nº de máquina: 1096/97 Los datos técnicos corresponden a la información del fabricante u operador, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros: Pedpfx Aoyqvzdomhegk Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de almacenamiento, capacidad de grúa: 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Consulte más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, MODELO U.M. TG20/2500 Pgsdjxwp D Dopfx Amhjk CNC SIEMENS 840 C DIÁMETRO DE TORNEADO: 2500 mm DIÁMETRO DE MESA: 2000 mm ALTURA DE TORNEADO: 2000 mm PESO MÁX. EN MESA: 20000 kg VELOCIDAD MÁX. DE MESA: 2-250 rpm CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: 10 uds. MOTOR DE MESA: 60-100 kW EJE C SECCIÓN DEL RAM: 250x250 mm AVANCES RÁPIDOS: 10000 mm/min VELOCIDAD DE FRESADO: 0-4000 rpm Herramientas motorizadas PESO: 46000

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), SMS MEER CNC MÁQUINA DE BISELADO DE DOBLE CARA Fabricante: SMS MEER Tipo: RFA 14 Año: 2000 Pgsdoghrguopfx Amhek Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 - 114,3 mm Espesor de pared 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12m Compuesta por dos biseladoras RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La tarea de las máquinas es biselar el interior y el exterior de ambos extremos de los tubos. La gama de diámetros de los tubos achaflanados es de 21,3-114,3mm y el grosor de las paredes de 2,3-11mm en la gama de longitudes de 6-12m. La tarea de transporte en la zona de las máquinas de achaflanado consiste en recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de achaflanado.

Estado: precisa reparación (usado), diámetro de rectificado: 1.295 mm, longitud de rectificado: 4.276 mm, Fabricante: Farrel Tipo: 50 x 14 CNC Control: NUM 760 Año de construcción: 1970 ¿Busca una rectificadora cilíndrica de alta precisión para piezas de trabajo grandes? ¡Tenemos disponible una rectificadora cilíndrica CNC Farrel 50 x 14! Esta máquina es ideal para industrias que requieren un rectificado cóncavo y convexo preciso, garantizando una precisión y eficiencia superiores. Características principales: Posibilidad de rectificado cóncavo Posibilidad de rectificado de córtex Control CNC NUM 760 Luneta fija 2 x Piedras y flancos incluidos presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central Pjdpfx Ajv Dia Asmhegk 647 milímetros diámetro de molienda Ø 1295 milímetros longitud de molienda 4267 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 152 milímetros Velocidad de la piedra de moler 400-1200 rpm Sistema de refrigeración Sí Dimensiones (estimación) longitud 8500 milímetros Ancho 4500 milímetros Altura 3200 milímetros Peso 78.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Pgodpfx Aoyddfdemhjk Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Pjdpfou Nmi Nex Amhsgk Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Pgsdewhi Srjpfx Amhjk Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Este anuncio es para el Baño María Grant Instruments SUB 14 El equipo se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y disponible para entrega inmediata. Grant Instruments SUB 14 Baño María – 14L El Grant Instruments SUB 14 es un baño maría universal conocido por su alta calidad, excelente estabilidad de temperatura y construcción robusta, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones rutinarias en laboratorio. Características principales Capacidad: 14 litros Rango de temperatura: Ambiente +5°C hasta 99°C Estabilidad de temperatura: ±0,2°C Visualización: Display LED de 2 dígitos para una indicación clara de la temperatura Potencia de calentamiento: 700W Sistema de control: Digital para máxima reproducibilidad y precisión Seguridad: - Corte independiente por sobretemperatura para proteger al usuario, muestras y entorno de trabajo - Protección secundaria por sobretemperatura en caso de fallo del sistema de control Construcción: - Depósito de acero inoxidable integrado en una carcasa exterior robusta y duradera - Diseñado para soportar entornos exigentes Aplicaciones Ideal para: Pgodpfx Amoxv A Nwshjk - Incubación de muestras - Calentamiento y descongelación de muestras - Preparación de medios - Ensayos de control de calidad Dimensiones Externas: 45 cm (Prof.) x 33 cm (An.) x 26 cm (Al.)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Pedpfegb Ec Hox Amhogk Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 450 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, avance eje X: 18 m/min, avance Eje Y: 18 m/min, Avance eje Z: 16 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Y: 18 m/min, avance rápido eje Z: 16 m/min, diámetro de montaje: 120 mm, posición del cabezal de fresado: pionowa, longitud de la mesa: 800 mm, ancho de la mesa: 320 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.300 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 1.750 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, peso total: 2.600 kg, carga de la mesa: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 500L es una fresadora CNC moderna y compacta, diseñada para el mecanizado preciso de metales y plásticos técnicos. Gracias a su estructura rígida y guías lineales, garantiza una alta estabilidad y precisión incluso en condiciones de trabajo intensivo. El potente husillo con una potencia de 5,5 / 7,5 kW y una velocidad de hasta 8000 rpm permite un mecanizado eficiente de una amplia variedad de materiales. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas (12 posiciones), lo que aumenta significativamente la productividad y reduce los tiempos de preparación. El sistema de control CNC intuitivo facilita una programación rápida y un manejo sencillo, incluso para piezas complejas. La alta precisión de posicionamiento y repetibilidad de ±0,02 mm hacen que la CNC-500L sea ideal tanto para producción unitaria como en serie. Entre sus características adicionales destacan el sistema de refrigeración a través del husillo, la evacuación de virutas, el transportador de virutas y la cabina completamente cerrada con iluminación LED, lo que mejora la seguridad y la comodidad del operario. Sus dimensiones compactas y la posibilidad de ampliación con 4º y 5º eje la convierten en una solución versátil para talleres modernos. Datos técnicos Parámetro Valor Recorrido eje X 600 mm Recorrido eje Y 400 mm Recorrido eje Z 450 mm Distancia guía – centro del husillo 100 – 550 mm Tamaño de la mesa 800 × 320 mm Ranuras en T 3 × 16 × 75 mm Velocidad del husillo hasta 8000 rpm Potencia del husillo 5,5 / 7,5 kW Cono del husillo BT40 (Ø120) Guías lineales 30 mm Avance rápido X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Velocidad de avance de corte 1 – 8000 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,02 mm Repetibilidad ±0,02 mm Almacén de herramientas 12 herramientas Carga máxima de la mesa 300 kg Potencia total 15 kVA Dimensiones 2100 × 1750 × 2300 mm Peso 2600 kg Alimentación trifásica Equipamiento y opciones Cambiador automático de herramientas (ATC) – 12 posiciones Refrigeración a través del husillo Sistema de evacuación y transportador de virutas Cabina completa con iluminación LED Pgodpfjy H Dnrox Amhek Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) para el control Opción de 4º y 5º eje rotativo Este centro de mecanizado combina precisión, rendimiento y diseño compacto, ofreciendo una solución fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Diámetro de la mesa 200 mm Altura de la pieza 100 mm Número de discos 1 Control CNC del robot Potencia total necesaria 6 kW Peso de la máquina aprox. 1,8 toneladas Espacio necesario aprox. 1,83 x 2,04 x 2,1 m Datos técnicos - Capacidad de rectificado : Ø 0,025 -12,7 [mm] - Diámetro de la barra : Ø 1,0 -12,7 [mm] - Longitud de rectificado : W15 (opción W20) Longitud de rectificado : W15 (opción W20) - Eje Z : 35 [mm] Resolución : 0,5 [µm] - Eje X- eje X : 25 [mm] Resolución : 0,1µm - eje Y : 286 [mm] Resolución : 0,5µm - eje U- eje : 15 [mm] Resolución : 0,1µm Cabezal Motor: 0,70 [kW] Rotación: 300 - 3000 [rpm min] Rectificado - desbaste : 1,5 [kW] Husillo : Ø 60 [mm] Disco de rectificado Diámetro : Ø 200 [mm] Velocidad de corte : 30 m/seg. - Acabado : 0,75 [kW] Husillo : Ø100 [mm] Diámetro del disco de amolar : Ø150 [mm] Velocidad de corte : regulable - Dimensiones (L x A x A) : 1830 x 2040 x 2100 mm - Peso : aprox. 1800 [kg] Accesorios - Robot de carga y descarga - Dispositivo de protección contra incendios Ejes CONTROL; 4 ejes + Pgedpfx Amstt Tb Dehjk 2 robots programables - interpolación lineal simultánea de 4 ejes + interpolación cilíndrica de 2 ejes interpolación cilíndrica de 2 ejes del robot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso total: 10.800 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD CNC 4514 - Husillo de 13,1 kW - Velocidad del husillo 50-4000 rpm // Portaherramientas SK40 - Mesa de 3600x1330 mm, equipada con transportador de virutas - Recorridos de trabajo X/Y/Z 3000x1450x500 mm - Funcionamiento pendular (carga/descarga durante la producción de la máquina) - Cambiador automático de herramientas - Medición automática de herramientas - Sistema de refrigerante con emulsión (7 bares) - Conexión Ethernet para teleservicio - Manivela electrónica para desplazamiento manual - Sistema de microaspersión para taladrado/fresado - Sistema de palpado automático para la altura de la pieza - Sistema de palpado automático Renishaw RMP 40 - Panel de control externo sobre guía lineal Psdpfx Amsyz Snishegk - Sensor láser de seguridad para funcionamiento pendular - Placas Demmler para sujeción personalizada de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La tronzadora circular automática para aluminio UK 350 A 90° CNC + unidad de taladrado (ángulo de corte 90°) ha sido especialmente desarrollada para el corte de perfiles y materiales macizos de fundición de aluminio, cobre y plásticos duros. El avance automático y el movimiento de corte automático son ideales para una fabricación en serie rápida y precisa. El avance de material es de hasta 700 mm por carrera. Para secciones más largas, se puede introducir fácilmente el avance múltiple desde el panel de control. El prensador principal sujeta el material mediante dos cilindros horizontales y dos verticales, mientras que el avance del material sujeta a través de un cilindro horizontal y uno vertical. La velocidad de corte y de avance se regulan según el material de corte mediante el panel de control de gran tamaño y de fácil manejo. La máquina cuenta con un ajuste mecánico de la altura de carrera, siendo la altura máxima de corte de 100 mm. Una gran carcasa de protección cubre toda la zona de trabajo y se eleva neumáticamente con solo pulsar un botón. De serie, la UK 350 A 90° CNC + unidad de taladrado incluye una pistola de aire comprimido para la limpieza de la máquina. Dispone de conexiones para un sistema de aspiración de virutas. Esta máquina está equipada con la unidad de taladrado vertical TR 14 (capacidad de taladrado hasta ø 14 mm, roscado M12), que está integrada en el control de ciclo de la tronzadora para aluminio. Equipamiento: • Máquina con corte a 90°, equipada con un potente motor de accionamiento • Control CNC; entrada de la cantidad de piezas y longitud del corte desde el panel de control grande y claro • Almacenamiento de hasta 20 programas de corte • Avance motorizado por servomotor, avance simple de 700 mm (para piezas más largas, avance automático hasta la longitud deseada) • Prensador principal con 4 cilindros neumáticos de sujeción, 2 horizontales y 2 verticales • Prensador de avance con un cilindro neumático horizontal y uno vertical • Gran carcasa de protección que cubre toda la zona de trabajo, se eleva neumáticamente • Velocidades de corte y avance regulables • Altura máxima de corte de 100 mm • Pistola de aire para limpieza de la máquina • Conexiones para sistema de aspiración • Disco de sierra de ø 350 mm • TR 14, unidad de taladrado automática fija con un portaherramientas • Ajuste de la velocidad del husillo, profundidad de taladro, etc. desde el control de la máquina; el ciclo de taladrado es automático Datos técnicos: Potencia de accionamiento 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Velocidad 3000 rpm Dimensiones de la hoja 350 x 32 mm Avance de material por carrera simple de 700 mm Altura máxima de corte 100 mm Dimensiones 1400 x 850 x 970 mm Pgsdpfxjkqz H De Amhsk ¡Opcionalmente disponible también con cargador automático! ¡Esperamos su consulta! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Torno de bancada pesada Tacchi HD-1450 CNC 725 x 4000 (2002) con Siemens Sinumerik 828D, plato doble de 4 garras de 1.000 mm de diámetro, diámetro del husillo del plato 515 mm, torreta indexable Barrufaldi Ban 400/4 de 4 posiciones, (2) soportes fijos de 3 puntos, contrapunto, transportador de virutas, altura de centro 725 mm, volteo máximo sobre bancada 1.450 mm, distancia entre puntos 4.000 mm, motor principal de 60 kW, peso máximo de pieza de trabajo 15.000 kg. País de origen: Italia Podpfxex T Ddaj Amhogk Ubicación: Este lote se encuentra en Aberdeen, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el sitio; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador. Toda/completa la herramienta se ofrece tal cual se describe específicamente.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 12.000 mm, recorrido del eje Y: 4.050 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 625 rpm, diámetro del husillo: 200 mm, Schiess AR-601/142 – completamente reacondicionada en 2014 Datos principales: X (recorrido longitudinal de la columna): 12.000 mm Y (recorrido vertical): 4.050 mm Recorrido del husillo de taladrado: 1.600 mm Recorrido del husillo de fresado: 900 mm Diámetro del husillo: 200 mm Potencia del husillo: 91 kW Velocidad del husillo: 1,18 – 625 rpm Capacidad: Diámetro máximo de taladrado: 1.600 mm Diámetro máximo de mecanizado: 3.000 mm Capacidad de elevación: 120 toneladas Mesa giratoria: Diámetro: 3.000 mm Carga máxima: 100 toneladas Podpsyxa E Rjfx Amhsgk Accesorios incluidos: Lunetas Placas de sujeción: • 2 unidades – 8 x 5 m • 1 unidad – 6 x 3 m Placas angulares

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Presión: 56,0 t Longitud de plegado: 1.400 mm Distancia entre montantes: 1.300 mm Profundidad de garganta: 220 mm Carrera: 200 mm Altura de montaje: 485 mm Velocidad de trabajo: 8,0 – 10,0 m/min Velocidad de retorno: 35,0 mm/seg Control: CNC Boschert Tope trasero ajustable: 0 – 370 mm Altura de trabajo: 915 mm Número de cilindros: 2 unidades Tensión: 3x 400 V Potencia de conexión: 8,0 kVA Peso: 3.700 kg Dimensiones LxAnxAl: 2.320 x 1.280 x 2.030 mm Buen estado (!!) Precio actual nuevo aprox. 45.000 euros - Revisada – Video de la máquina - ?v=NrpZs6Ar0Vo Equipamiento: Podpjxaanxofx Amhegk - Prensa plegadora CNC electrohidráulica - Unidad de control CNC BOSCHERT, situada en el frontal - Tope trasero NC electromotriz (eje X) * con 2 topes ajustables manualmente (ejes R+Z) - Sistema de sujeción de herramienta superior AMADA PROMECAM (SYSTEM A) - Sistema de sujeción de herramienta inferior AMADA PROMECAM (SYSTEM A) - Varios útiles y herramientas de plegado incluidos - 2 cilindros de trabajo con 28,0 toneladas de fuerza de prensado cada uno - Viga superior fabricada en placa maciza de acero - Manómetro para presión de prensado - Sólido bastidor de la máquina - 1 pedal móvil - Dispositivo de protección trasero (cubierta + interruptor de seguridad) - Manuales originales de operación (máquina + control)

Estado: listo para usar (usado), Panel de control Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 SN:00214 - sin llave, usado, buen estado, 100% de funcionamiento, volumen de suministro según fotos Pgsdpfx Aotyr Avsmhok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida LOS MODELOS EN VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR UNA ALTA RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. El fresador plotter CNC CORMAK C2141 está diseñado para procesar y cortar materiales de madera, aglomerados, MDF, OSB, madera contrachapada, plásticos PVC, plexiglás, dibond y metales. El trazador está destinado principalmente a su uso en la industria del mueble y del modelismo. Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, dimensiones 2100x4000 mm. Diseño Estructura rígida de acero soldado, Los brazos de la puerta están hechos de chapa gruesa, endurecida y con recubrimiento en polvo, lo que tiene una mayor rigidez, lo que se traduce en la calidad del detalle procesado. La mesa de trabajo está realizada en tecnología híbrida, Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de material con unas dimensiones de 2100 x 4000 mm, Conducir Los SERVOmotores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan aceleración y velocidad adecuadas en direcciones particulares. Los ejes X e Y utilizan cremalleras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z está accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías ferroviarias. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamiento lineal: carriles trapezoidales, carros Hiwin. Pgodsvupr Tjpfx Amhjk Huso Husillo sin escobillas de alta calidad y duradero. ¡Además equipado con un innovador sistema de refrigeración AIRE/no líquido! La construcción del husillo utiliza rodamientos de cartucho de alta calidad, que funcionan de manera muy silenciosa y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 4.500 a 18.000 rpm. Montaje de herramientas mediante pinzas ER32 Software OPCIONAL El último software UCanCAM V12 El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, que luego el programa convierte en los llamados Código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con la función de recordar la última ruta del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, comienza a trabajar desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material). control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y un funcionamiento sencillo de la máquina. Parámetros técnicos Husillo 5,5kW / 18000 rpm. inversor, refrigerado por aire Área de trabajo 2100x4000 mm Altura máxima del husillo 350 mm control DSP Resolución del software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) fuente de alimentación de 400V Peso 1580 kilogramos Dimensiones de la máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura de la mesa 715 mm Guías lineales Bomba de vacío de 7,5 kW o 5,5 kW (opcional) Transmisión de transmisión piñón y cremallera (eje Z - husillo de bolas) Accionamientos por eje, servoaccionamientos híbridos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) es un plotter de fresado dinámico y preciso basado en componentes de fabricantes globales, apto para las tareas más pesadas, perfecto para producción a escala industrial. El control de calidad constante y los componentes utilizados en la construcción de la máquina garantizan un procesamiento de alta calidad de materiales como: madera, tableros similares a la madera, MDF, OSB, PVC, HPL, madera contrachapada, plexiglás, dibond, carbono, alucobond. Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con placas de HPL rígidas y duraderas, Psdpfx Aevupu Uemhjgk Cada sección tiene orificios a los que se suministra presión negativa desde una bomba de vacío a través de un sistema de tuberías, Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapas que permiten acoplar varios formatos de materiales, 2. Husillo HQD Husillo Brushless de un reconocido fabricante de primer nivel con una potencia de 9 kW, accionado por inversor, con protección contra sobrecargas. Electrohusillo de fresado equipado con un innovador sistema de refrigeración AIR. 3.Conducir Accionamientos de alta calidad que ahorran energía Los servoaccionamientos Leadshine con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y) controlados por el controlador digital NK-105 G3 garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en direcciones individuales. Los servomotores sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un husillo de bolas reforzado. La puerta se mueve a lo largo de los ejes X e Y mediante guías HIWIN y engranajes dentados helicoidales, que garantizan muchos años de funcionamiento sin fallas y están fabricados de acero templado y templado de alta calidad. 4. Construcción La estructura de la cancela corredera está fabricada en hierro fundido, con lo que se consigue una rigidez increíble y absorbe muy bien las vibraciones generadas durante el procesamiento. 5. Cargador para 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén de herramientas lineal de 8 posiciones, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. El juego incluye soportes: ISO30 y casquillos para montar herramientas con dimensiones: 1/2" - 6 piezas; 1/8" - 2 piezas; 3-4 mm - 2 piezas; 5-6 mm - 4 piezas; 7-8 mm - 2 piezas; 9-10 mm - 2 uds. 6. Bomba de vacío y pie de extracción (opcional) El pie de extracción de accionamiento neumático está situado cerca del husillo y permite la conexión de cualquier sistema de extracción de viruta, manteniendo un procesamiento limpio, seguro y al mismo tiempo manteniendo la precisión del trabajo. 7. Software de CONTROL INDUSTRIAL: Mando NK-105 G3 La máquina es compatible con la última versión del software CAD/CAM. OPCIONAL El último software UCanCAM V12 Parámetros técnicos Área de trabajo 2100x4200 mm Eje Z 300 mm Brazo de construcción - hierro fundido / mesa - acero soldado Drives Servodrives Leadshine con una potencia de 1500W Mesa en forma de T/híbrida Potencia del husillo 9 kW Husillo HQD refrigerado por aire (niebla de aceite opcional) Velocidad del husillo de 6000 a 24000 rpm. Alimentación eléctrica 400 V, aire comprimido mín. 8 barras Precisión de reposicionamiento 0

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Torno CNC Ernault Somua 1400x8000 Sistema CNC Fanuc 21i TB Diámetro máximo de torneado: 1400 mm Longitud máxima de pieza: 8000 mm Diámetro máximo de torneado sobre charriot transversal: 1100 mm Diámetro de husillo: 235 mm Peso máximo de pieza: 25.000 kg Potencia del motor: 75 kW Pjdpfx Amoyly Nbohegk ¡Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Torno CNC de alto rendimiento de 3 bancadas Fabricante: Gurutzpe – España Modelo: B 1400/3 x 8000 Año de fabricación: 1997 Control: NUM Diámetro máximo de giro sobre bancada: 1.420 mm Altura del centro: 710 mm Diámetro máximo de torneado sobre carro: 1.150 mm Longitud máxima de torneado: 8.000 mm Potencia del husillo del plato: 75 CV Velocidad del plato: hasta 600 rpm (caja de cambios de 4 velocidades) Par del plato: 16.000 Nm Rapidez de avance X/Z: 5.000 mm/min Recorrido en X: 850 mm Recorrido en Z: 8.000 mm Pgedsw Snu Eopfx Amhok Torreta con cambio automático de 4 posiciones Peso máximo de la pieza sin lunetas: 14.000 kg con 1 luneta: 17.000 kg, con 2 lunetas: 19.000 kg Equipamiento de la máquina: – 1 x luneta móvil – 2 x lunetas fijas – 1 x transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza 485 mm Control ELESTA CNC 314 Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4000 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción 1987 / parcialmente revisada en 1998 # S 3 - 0463 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del cabezal lijador hidr. 15 - 7.500 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø lijado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación en 2 ½ dimensiones (XYC. El eje U es un eje de avance y no se puede interpolar. Teach-in Programación directamente en la máquina, con varios subprogramas, así como con manual de los ejes en el panel de control o con un mando manual electrónico manual. Indicación digital sep. para el eje Z - Eje U como eje de alimentación manual y controlado radialmente, en el cabezal de rectificado, con indicación digital del tamaño de entrada, - 2 motores de rectificado # 5674 y 3980 hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de rectificado incorporado KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico y armario de distribución separados hidráulica y armario de distribución, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente, por el momento no hay más accesorios disponibles. Estado : de bueno a muy bueno / pronto lista para demostración bajo tensión, Entrega : ex stock aquí - como se ve Pgedpst Hw Txofx Amhsk Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza mm Unidad de control CNC 314 ELESTA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción aprox. 1990 # S 32086 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del carro del cabezal lijador hidr. 15 - 12.000 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø rectificado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso total aprox. 4.000/5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación circular y lineal en 2 ½ dimensiones (XY+C). Programación teach-in directamente en la máquina. Mensajes de error, Interfaz RS 232 con varios subprogramas, así como con manual movimiento manual de los ejes en el panel de control o con unidad de mando manual electrónico. - Pantalla digital sep. para el eje Z, eje Z con dispositivo de de elevación rápida - Eje C programable para contornos sencillos y cajeras, rectificado de radios - Eje U como eje de entrada radial manual y controlado, montado en el cabezal de lijado con pantalla digital, rectifica automáticamente diferentes diámetros de agujero Pgodpot Hxcnofx Amhjk diámetros de taladro, - 2 motores de lijado hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de lijado KSV 5 montado - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios Krafft Buer - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico separado con refrigerador sistema hidráulico con refrigerador - armario de distribución separado, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente no hay más accesorios disponibles por el momento. Estado : muy bueno / lista para demostración bajo tensión Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 20.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, velocidad del cabezal (máx.): 80.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! El plazo de pago para la máquina es hasta el 20.11.2025. La presentación de una oferta obliga a retirarla puntualmente entre el 01.12.2025 y el 05.12.2025. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Velocidad máxima del husillo: 80,000 rpm Distancia entre montante y husillo: 340 mm Distancia entre mesa y husillo: 485 mm Diámetro del husillo principal: 100 mm Rango de ajuste X: 400 mm Rango de ajuste Y: 250 mm Rango de ajuste W: 450 mm Rango de ajuste Z: 120 mm Rango de ajuste U: 6/20 mm Pedpfxoxm Rq Ds Amhjgk Dimensiones de la mesa: 600 x 380 mm Incl. ranuras: 6 Ancho de ranura: 10 mm Distancia entre ranuras: 50 mm Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg Rectificado cónico: máx. 16 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3,500 x 3,500 x 3,000 mm Peso total: 7,000 kg Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 7.5 kW Horas de funcionamiento Horas de rectificado: 20,231 h Horas de encendido: 49,158 h EQUIPAMIENTO Placa magnética SAV (300 x 150 mm) Armario de cajones de taller doble Lista Abrasivos Cabezal de rectificado de alta frecuencia hasta aprox. 80,000 rpm

Estado: muy bueno (usado), Tacchi HD/1450 – Torno CNC de 725 x 4000mm (2012) Número de serie: 7264 Año: 2012 Control: Fanuc OiTD CNC Estado: Usado – en buen estado de funcionamiento Especificaciones técnicas: Altura de centro: 725 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 1450 mm Diámetro de volteo sobre carro transversal: 1000 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Potencia del motor principal: 60 kW Pgodpfsxc In Sox Amhek Peso máximo entre puntos (sin apoyo): 15.000 kg Rango de velocidad del husillo: 1,9 – 560 rpm Características y equipamiento: 2 x lunetas de 3 puntos Volante manual Transportador de viruta Torreta hidráulica de 4 posiciones Plato de 4 garras Control CNC Fanuc OiTD