Linia Czs Zeman de segunda mano en venta (112)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Ncjdpjymampsfx Ag Hju Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Nsdpfxsfz I D Do Ag Hocu

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. Ncodpfx Agjflmdwo Heu - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, La línea está en perfecto estado de funcionamiento y se modernizó en 2019. Entre las mejoras realizadas se incluyen: la instalación hidráulica y el sistema de control. Grosor mínimo del material: 20 mm Grosor máximo del material: 130 mm Ancho mínimo del material: 30 mm Ancho máximo del material: 130 mm Longitud mínima de entrada del material: 250 mm Longitud máxima de entrada del material: 1600 mm Longitud mínima de salida del material: 250 mm Longitud máxima de salida del material: 300 mm Ncodpfx Agjim Ez De Hsu

Horas de funcionamiento: 12.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de punzonado con prensa Raster compuesta por: 1) Desbobinador Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. 2) Enderezadora motorizada Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. Njdpfx Agjryu Tao Hecu 3) Prensa excéntrica tipo HR 60 SL-4 S con cabina insonorizada. Parámetros en las fotos. 4) Documentación.

Estado: usado, Trituradora LINI LW 40 - usada - Avance hidráulico, Control PLC, ----- Datos técnicos ----- Abertura de tolva: 600 x 820 mm, Capacidad de la tolva: 0,5 m³, Njdpfxswi Stno Ag Hecu Diámetro del rotor: 200/250 mm, Longitud del rotor: 600 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Peso: 1.050 kg, Dimensiones (LxAnxAl): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Tamaño de perforación de la criba: 15 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Línea de producción para la prefabricación de muros/paneles de suelo/techos en estructura de madera – BOOSTON MACHINERY – La oferta se refiere a una línea de producción de 9 m de longitud (disponibles otras longitudes desde 3 m hasta 15 m). Somos fabricantes y ofrecemos líneas de producción/equipos/mesas tipo mariposa/mesas giratorias/estaciones de trabajo completas para la prefabricación de muros de madera, diseñadas para plantas de prefabricación de casas de entramado, modulares y fabricantes de estructuras de madera. El conjunto ofrecido permite realizar todo el proceso de producción: desde el montaje del entramado, pasando por el revestimiento de los muros, la rotación del prefabricado, hasta el transporte de los elementos terminados. Composición de la línea de producción 1. Estación de trabajo ER-00R/900 Mesa de montaje para la fabricación de estructuras de madera, equipada con rodillos de transporte elevables neumáticamente. Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho total: 3600 mm * Altura de trabajo: 700 mm * 2 líneas de rodillos elevables neumáticamente Uso: * Montaje de estructuras de muros * Posicionamiento de elementos estructurales * Transporte de prefabricados entre estaciones 2. Juego de cilindros de presión SD-01 Conjunto de 6 cilindros de presión diseñados para la estación ER-00R. Parámetros: * Cantidad: 6 unidades * Fuerza de presión: 140 kg a una presión de 8 bar Uso: * Presión de elementos estructurales durante el montaje * Estabilización del prefabricado durante el ensamblaje y el montaje 3. Puente de materiales MT-01 Puente móvil para el transporte de paneles y elementos estructurales. Parámetros: * Capacidad de carga: 800 kg * Ruedas giratorias de 360° * Desplazamiento manual entre estaciones Uso: * Transporte de paneles estructurales * Transporte de materiales entre estaciones de trabajo 4. Mesa tipo mariposa ER-03H/900 con accionamiento hidráulico Nsdpezc Uwbefx Ag Hocu Estación diseñada para la rotación de muros prefabricados y estación de trabajo independiente para el ensamblaje del entramado y el revestimiento (área n.º 1). - Área n.º 1 Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho: 3600 mm * Altura: 700 mm * Carga máxima: 2500 kg * 3 líneas de rodillos elevables neumáticamente Uso: * Montaje y transporte de prefabricados * Rotación de muros - Área n.º 2 Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho: 2300 mm * Altura: 700 mm Equipo: Juego de pasadores de rodillos para el transporte vertical de prefabricados a carros de transporte 5. Juego de carros de transporte WP-01 Conjunto de 3 carros de transporte para la recogida de muros terminados. Parámetros: * Altura de soporte ajustable * Carga máxima del conjunto: 2500 kg Uso: * Recogida de prefabricados terminados * Transporte de muros en posición vertical ## ¿Por qué BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas: compran directamente al fabricante, sin intermediarios. ✔ Posibilidad de ver las máquinas en directo en nuestro taller y almacén. ✔ Productos y componentes fabricados en Europa. ✔ 12 meses de garantía del fabricante. ✔ Diseño simple, robusto y probado, diseñado para trabajar en plantas de prefabricación. ✔ Sin automatización compleja ni electrónica sofisticada: mecánica fiable diseñada para un uso prolongado. ✔ Diseño modular que permite una posterior ampliación de las estaciones. ## Posibilidades de ampliación Fabricamos mesas y líneas de producción con las siguientes longitudes: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW Ncsdpfx Aeyc R U Aeg Hou DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cada línea incluye: • Extrusora principal: BA105 AMUT, año de fabricación 2004 • Coextrusora monohusillo: ROYAL EUROPA (Canadá), año de fabricación 2005 • Sistema de transporte neumático de materias primas • Mesa con tanque de enfriamiento (AMUT NERG10, 10 m), año 2004 • Puller-sierra (TP25, 7 m), año 2004 • Mesa de descarga _____ DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Tornillo: Ø105 mm, longitud 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rango de velocidad: 2,66 ÷ 26,6 • Material del tornillo: acero aleado 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caja de engranajes: relación 1:65.6 R • Rodamiento axial: 1 400 000 N • Calentadores de barril: 42,92 kW (7 zonas de calefacción, 4 de enfriamiento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgasificación: bomba 2,2 kW, 30 m³/h, vacío 700 Hg _____ DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaje sobre columna • Tornillo: Ø1¾", longitud 21D, relación de compresión 2:1, de dos alas • Material del tornillo y camisa: acero AISI 4140 • Camisa bimetálica: Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureza del tornillo: 50–52 RC Transmisión: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relación: 1:15.2 + correa 1:1.65 (total 1:25) • Tipo de correas: 3VX600 (4 uds.) Calefacción y enfriamiento: • Potencia de calefacción: 8,9 kW • Calentadores: 4+1 Ncedpfx Agsyc R Aaj Hju • Enfriamiento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potencia: 10 HP • Rango de velocidad: 0–1750 rpm Estado técnico: Ambas líneas completas y totalmente operativas Listas para la producción de perfiles mediante coextrusión en capas Posibilidad de venta de una o ambas líneas según las necesidades del comprador Presentación disponible en sitio. Documentación y fotos disponibles. Es posible adquirir una línea por 80,000.00 €.

Estado: muy bueno (usado), Dimensiones generales longitud 4500 mm anchura 1900 mm altura 1750 mm altura de la parte superior del alimentador 860 mm Peso 1100 kg Dimensiones de la pieza de trabajo altura 280 mm anchura 300 mm longitud de 500 a 3000 mm Alimentación 400 V (trifásica) Alimentación del alimentador suave, controlado por inversor velocidad 4-13 m/min Anchura de la cinta de alimentación principal 200 mm Diámetro de la polea de la cinta 600 mm Parámetros de la cuchilla Ncedpfxougp Rne Ag Hju longitud 4000 mm anchura 30 ÷ 42 mm espesor hasta 1,1 mm Presión de la materia prima por resorte Ajuste manual del espesor de corte Rendimiento por hora de hasta 3 m3

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • Redondos grabados • Alargados sin marcado • Cortados • Enrollados • Tipo Kaiser • Hot-dog • Poznańska Descripción del producto: Ncodpfxoy And Ne Ag Hsu • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos • Basada en la pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009, de tipo rotatorio • Funcionamiento en 2 hileras • Recogida manual de los productos desde la cinta de descarga • Estación de grabado con herramientas fácilmente intercambiables; incluye cabezal: kaiser, corinto • Unidad integrada para alargar y aplanar • Rango de peso: - para panecillos grabados de 25g a 75g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 2.640 uds/h - para panecillos sin grabado de 80g a 125g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 3.960 uds/h • Tiempo de fermentación: aprox. 6 min con una capacidad de 2.000 uds/h • Masa: trigo, integral tipo Graham, masa de levadura, donuts • Operación por una sola persona El equipo está en proceso de una revisión general, que debería concluirse a mediados de junio de 2026. Las fotos muestran una línea similar de panecillos después de la revisión general realizada por Cream Serwis. Si está interesado en el precio y desea recibir más fotos, no dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea completa de barnizado UV Lijadora COSTA CXTT Nsdpfxeyw Icnj Ag Hecu Máquina aplicadora RCL – BY2 Secador de convección Dry JET Máquina aplicadora RCF Túnel UV con 1 lámpara Máquina aplicadora RCL Túnel UV con 2 lámparas Lijadora COSTA TT Máquina aplicadora RCL Túnel UV con 1 lámpara Máquina aplicadora RCL Túnel UV con 2 lámparas – 1 lámpara con altura regulable

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Máquina de moldeo por inyección Con dos componentes Kraussmaffei Multiinject KM200-1000-390 CZ Año de fabricación: 1998 Fuerza de cierre: 200 toneladas Tornillo: 60 mm - 566 g Ncsdpofx Tztefx Ag Heu Tornillo 2: 35 mm - 178 g Distancia entre columnas: 560 x 560 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de guisantes Instalación completa para el lavado de guisantes, compuesta por una tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable y una lavadora de tambor para guisantes. El conjunto está diseñado para la limpieza preliminar y minuciosa de vegetales, eliminando contaminantes, arena y restos orgánicos. El conjunto incluye: 1. Tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable Ancho de la tolva: 1020 mm Nedpfxexq R Epe Ag Hjcu Dimensiones totales: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de guisantes Dimensiones internas del tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiones totales: 4900 × 2400 × 2700 mm La instalación de lavado de guisantes ha sido diseñada para su uso en líneas de procesamiento de hortalizas. La tolva vibratoria asegura una alimentación uniforme y pre-limpieza del producto, mientras que la lavadora de tambor permite un enjuague intensivo y la separación de impurezas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Ncodpfx Aex Hqrwsg Hou

Estado: muy bueno (usado), Dimensiones generales longitud 4500 mm ancho 1900 mm altura 1750 mm altura de la mesa del alimentador 860 mm Peso 1100 kg Dimensiones del material a procesar altura 280 mm ancho 300 mm longitud de 500 a 3000 mm Alimentación 400 V (trifásica) Avance del alimentador continuo, controlado por variador de frecuencia velocidad 4–13 m/min Ancho de la cinta principal de alimentación 200 mm Diámetro de las poleas 600 mm Parámetros de la sierra de cinta longitud 4000 mm ancho 30 ÷ 42 mm grosor hasta 1,1 mm Presión del material con resorte Ajuste del grosor de corte manual Rendimiento horario hasta 3 m³ Njdpfx Agjw R E S Ej Hecu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea automática para la descarga desde palots. La línea es de fabricación MEGA y está compuesta por transportadores de rodillos, una mesa giratoria y un volquete. Útil para cualquier descarga de verduras desde palots / cajas. Ncsdpfxjwylikj Ag Hju

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 120 kW (163,15 CV), peso operativo: 24.700 kg, estado de la cadena: 85 %, ancho del cucharón de excavación: 1.200 mm, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.261 h, Equipamiento: cabina, LIEBHERR R924 LC ZSA/Sistema hidráulico adicional/Aire acondicionado/2017 • Fabricante: LIEBHERR Ncodpfxjzd Tdhj Ag Hsu • Modelo: R924 LC • Año de fabricación: 2017 • Horas de funcionamiento: 12.261 horas • Peso: 24.700 kg • Potencia: 120 kW/163 CV • Cucharón: 1,20 metros de ancho con dientes • Brazo monocasco • Sistema de lubricación centralizado • Sistema hidráulico adicional para martillo y pinza • Faros adicionales • Protección de la cabina • Cámaras de visión panorámica • Estado de las orugas: 85 % • Aire acondicionado • Calefacción del asiento • Mantenimiento completo realizado en Liebherr • Máquina alemana • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a disponibilidad. - Sujeta a venta previa. - No se excluyen errores y/o erratas. - Venta sujeta a nuestras condiciones generales de venta.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 38.500 kg, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13.345 h, Equipamiento: dispositivo de cambio rápido, Liebherr R946 NLC ZSA/Sistema hidráulico adicional/Climatización/Oilquick OQ80 • Fabricante: Liebherr • Modelo: R946 NLC • Año de fabricación: 2017 • Horas de funcionamiento: 13.345 h • Peso: 38.500 kg • Cucharón: 1,50 metros de ancho, con dientes y filo • Potencia: 220 kW/300 CV • Motor: Liebherr D936A7, 6 cilindros • Norma de emisiones: Etapa IV/Tier 4f • Marcha rápida y lenta • Acoplador rápido Oilquick O Q80 • Brazo monocasco • Sistema de lubricación centralizado • Rejilla de protección para la cabina • Visión de 360° con cámara Skyview • Estado de las cadenas: 85 % • Climatización • Calefacción del asiento • Mantenimiento completo realizado en Liebherr • Máquina alemana • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a disponibilidad. - Venta sujeta a intermediarios. - Se reserva el derecho a modificar precios y especificaciones debido a errores u omisiones. - Venta sujeta a nuestras condiciones generales de venta. Nedpfx Agsw Rccus Hjcu

Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de pancakes, crepes y blinis. Sistema de plancha caliente en carrusel. En excelente estado. Ncjdpox Hailofx Ag Hsu

Estado: muy bueno (usado), 1 mezcladora-trituradora Thompson 3000. Capacidad de producción de 3000 kg por hora en el proceso de trituración inicial. Ncodpszg I Exefx Ag Heu Fabricada íntegramente en acero inoxidable.

Estado: nuevo, El rendimiento depende del tipo de material, la velocidad y el juego de corte Capacidad: hasta 1.500 kg/h Potencia eléctrica: 7,5 KW Tensión: 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina en cm: Anchura: 60 Largo: 100 Altura: 120 Ncedpfxjul T Ayo Ag Hju

Estado: usado, Rendimiento en función del tipo de material, la velocidad y el juego de corte Capacidad: hasta 4.000 kg/h Potencia del motor principal: 10KW / 15 KW Alimentación eléctrica 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina en cm: Anchura: 110 Largo: 90 Nsdpfxsu H Af Uj Ag Hscu Altura: 115

Estado: usado, Amoladora Fabricante: Kramer Grebe Modelo: WW200 Para procesar carne refrigerada y bloques de carne congelada Fabricada en acero inoxidable Volumen de la tolva: 400 litros Diámetro: 200 mm Voltaje: 400V, 50Hz Ncodpfxotq T Rdj Ag Hou Motor de dos velocidades Potencia eléctrica: 31/40 kW Productividad hasta 12000 kg/h Peso: 1300 kg

Estado: nuevo, PRECIO: 5.000 EUR Picadora Fabricante: Talsa Modelo: W32L Fabricada en acero inoxidable de alta calidad Gran tolva de llenado con protección para las manos Potencia eléctrica: 2,2 kW Volumen: 52 litros Ncsdpeupz S Rofx Ag Hju Capacidad: 700-800 kg/h