Kreuzmayr Línea Móvil 500 de segunda mano en venta (28.782)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, que consiste en: -Trailer -Lavado elevador KWEM 2000 -Prensa de banda Apple KEB 500 -2 x 220 l tanque con tamiz colgando para el tanque del almacenador intermediario Klsdpfx Abjcl Tvgogjr -Pasteurizador PAS 750 - bolsa en caja relleno KBF 2000 Trailer móvil de aceite -Accesorios como bombas, compresor de presión de aire de alta presión limpiador....

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 550 h, Estado: usado, Preinstalado mobil completo sistema impulsor incluido jugo de bomba, caldera eficiente alta, heatexchanger y control automático de temperatura. Kledpfx Asclttpebgsr Componentes: Modelo en el rodillo fijo 2 para cargas pesadas y 2 rodillos de dirección caldera de gas de WOLF de 41kW Bomba de circulación de agua caliente Vaso de expansión Control automático de temperatura intercambiador de calor Licuado de sostenedor de botella de gas versión incluye gas y regulador de presión de gas Jugo de capacidad 500l por hora Dimensiones (LxWxH): 1450x980x1700mm Peso: aprox. 468kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo móvil preinstalado con bomba de jugo con impulsor, caldera eficiente, intercambiador de calor y control automático. caldera de gas de 41kW bomba de circulación Tanque de compensación de presión Control automático de temperatura Intercambiador de calor tubo en tubo Kljdpfsb Ilnyox Abgsr Para versiones de gas líquido, incluido soporte para botellas de gas y regulador de presión de gas. Salida 500l zumo/hora. de 10°C a 80°C Peso 450 kg Sin embotelladores

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Ksdey Ai Hfspfx Abgjlr

Estado: usado, capacidad del depósito: 500 l, GENERAL Formato de construcción: horizontal Observaciones: Diámetro de boca de mano: aprox. 140 mm con visor; Velocidad de giro: 700 rpm Diámetro interior: 796 mm Ancho total: 800 mm Altura total: 1.570 mm Longitud total: 1.600 mm Potencia: 0,55 kW Agitador: tipo hélice Ubicación: Bremen Volumen: 500 litros Material en contacto con el producto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado DEPÓSITO Tipo de soporte: móvil sobre ruedas EQUIPAMIENTO Boca de hombre / domo: boca de mano Kjdpfsyckmlox Abgjlr Salida: DN25 DIN 11851 AGITADOR Tensión: 380 Voltios Disposición del agitador: sobre el depósito

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Klodpfxevptt Ro Abgsr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 Kjdpfxsq Nl Afj Abgolr -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, que consiste en: -Trailer -Lavado elevador KWEM 1000 -Prensa de banda Apple KEB 400 -2 x 220 l tanque con tamiz colgando para el tanque del almacenador intermediario Ksdpfocl Tq Ujx Abgelr -Pasteurizador PAS 500 - bolsa en caja relleno KBF 2000 Trailer móvil de aceite -Accesorios como bombas, compresor de presión de aire de alta presión limpiador....

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Para vaciar frutas y verduras de las cajas de madera o de plástico en una lavadora, un transportador de clasificación o al baño María. Sobre un equipo infinitamente variable de inclinación hidráulico se puede regular la cantidad de salida de la caja. El llenado del recipiente basculante es posible mediante tirón mano o apilador elevación carro de la plataforma. Ksdpfx Aecl Tx Djbgelr Implementación estándar: fuerza de elevación: hasta 550 kg / caja motor de impulso / elektr. Conexión: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fases, 60 Hz Peso: 350 kg masa: anchura de esputo 1680x1420x1255mm: 500 mm tipo de duración rueda: 15 seg.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. Klodpfsl H Hy Hex Abgjr - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de recolección manual móvil, 4 personas, 7 metros de largo, patas extensibles Kledpfx Aowq Rc Rjbger

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Con marco de tubo cuadrado de acero inoxidable Kjdpjclt Sbjfx Abgelr 15 rodillos de prensado 2 Presione nipps Eléctrico alimentado con la regulación stepless de la velocidad 1500mm anchura de la correa Cinturón de alta presión de limpieza integrado Capacidad nominal hasta 15,000 kg/h (dependiendo de la fruta y condición de funcionamiento)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Diseño de acero inoxidable tolva alimentación de tipo taladro Kodpjcl Tu Isfx Abgjlr Para la lapidación de cerezas, ciruelas, guindas, damascos, duraznos,... Para tamices de diferentes Tamiz con perforación Ø 5 mm está en la máquina Alimentación eléctrica: 400V 50 Hz 3 fases / 11 kW Capacidad: 2500 kg/h (dependiendo de la fruta y maduración) Regulación de la velocidad stepless del rotor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 10.000 kg, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.500 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, diámetro del eje de la cuchilla: 255 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 3 mm, diámetro interior: 510 mm, diámetro exterior: 1.500 mm, diámetro del mandril: 510 mm, longitud del mandril: 1.500 mm, ancho de bobina: 1.500 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, número de cuchillas: 8, duración de la garantía: 12 meses, diámetro del rodillo enderezador: 140 mm, ancho total: 1.500 mm, Línea de corte modelo 1.500 x 3 mm, compuesta por: - Desenrollador Aspo mod. 1500/5Ton (personalizable) - Mesa de carga - Unidad de arrastre y enderezado compuesta por 6 rodillos de diámetro 140 mm - Corte circular con 4 pares de cuchillas circulares Klodpfsx Hr S Ssx Abger - Grupo de punzonado automático con 20 estaciones de punzonado personalizadas - Cizalla mecánica - Bobinadora Aspo para el material resultante

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente (= 300 kW) Capacidad total 313 kW Longitud de la correa 5.000 mm Ancho de vía 650 mm Tiempo de fritura mín./máx.: 20-250 seg. Velocidad de transporte mín./máx.: 1,2-15 m/min Mín. Volumen de aceite al nivel de aceite de 2 cm por encima de la correa: ± 1,009 L Nivel máximo de aceite por encima de la correa: 90 mm Ajuste de protección contra sobrecalentamiento: 220 °C Adecuado para protección contra incendios velocidad continua Cinturón de salida Control del nivel de aceite Bomba de circulación Transporte de tierra filtrar Klsdjyx Tl Rjpfx Abger dispositivo de elevación eléctrico Peso: 4.000 kg Capacidad: 3 x 400 V, 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: • Cumple con el estándar H-2 • Capacidad de extracción - ~ 6500 m3/h • Potencia del motor - 5,5 kW • Velocidad - 3000 min-1 • Voltaje - 400 V, 50 Hz • Conexión de extracción - 280/200 mm • Área de filtrado - 22 m2 • Velocidad - 28 m/seg. • Número de filtros - 35 • Dimensiones - 921 x 1982 x 2271 mm • Peso - 350 kg • Categoría de filtros - G Kledpfod H Rfasx Abger • Material del filtro: poliéster • Nivel de ruido: 80 dB sin conexión, 65 dB cuando se conecta a la máquina a través de una tubería Volumen de suministro: • Filtro de poliéster de 5 micrómetros. • 2 contenedores • Chasis • Limpieza de filtros con sistema de vibración con control. + 850 euros para los modelos con extintor (Safe System) + 1000 euros para los modelos con inwerter (control de velocidad)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Capacidad de extracción aprox. 4500 m3/h Potencia del motor 3,0 kW velocidad 3000 rpm Voltaje 400 V, 50 Hz Tubo de escape de 200 mm Material del filtro: poliéster, 3 micras. Velocidad de succión 28 m/seg. Kljdev Dtk Ejpfx Abgor Número de filtros 18 DIMENSIONES (L x An x Al) 752 x 1502 x 2144 mm peso 160 kg presión negativa 3000 Pa Categoría de filtro G Material del filtro poliéster Nivel de ruido 80 dB sin conexión / 65 dB cuando se conecta a la máquina a través de una tubería Área de filtrado 8,8 m2 Volumen de suministro: Filtro de poliéster de 3 micrones Bolsa conducir

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Kodpfxjw Ag T Aj Abgelr Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Kjdpfsydpa Tex Abgolr Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Klodpfoyhbhqox Abgor Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal para bobinas de servicio pesado, diseñada para materiales gruesos con alta precisión, producción estable y rendimiento industrial. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta línea de corte longitudinal para servicio pesado está concebida para el procesamiento preciso de materiales de calibre grueso en aplicaciones industriales exigentes. Diseñada para funcionamiento estable, corte preciso y producción continua, es ideal para empresas que requieren una manipulación de bobinas de alta capacidad con fiabilidad. La línea ofrece una solución llave en mano completa, desde la carga y desenrollado de la bobina hasta el corte, rebobinado y salida de la bobina terminada. ⚙️ RANGO TÉCNICO Espesor del material: 3 o 4 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisión Capacidad de operación continua y robusta 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico (15 toneladas) Enderezador/alimentador de entrada con rodillo de apriete Cabezal de corte longitudinal con ajuste preciso de cuchillas Bobinador de chatarra Unidad de tensión y separación Bobinador hidráulico Carro hidráulico de salida de bobina Sistema de automatización PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Construcción robusta para servicio pesado Cabezal de corte con posicionamiento fino de cuchillas Sistema estable de alimentación y control de tensión Rendimiento confiable de rebobinado Kedey Dtxnopfx Abgelr Sistemas de automatización con servomotores Interfaz de operador fácil de usar Diseñada para producción industrial a largo plazo ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Ideal para materiales gruesos y pesados Alta eficiencia de producción Calidad de corte estable y repetitiva Menos tiempos muertos y bajo mantenimiento Solución de proyecto llave en mano Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Procesadores de chapa gruesa Fabricantes de materiales de construcción Proveedores automotrices Producción de componentes industriales de acero 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático Klodpfx Asyy R Rmsbgjr - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. Kledpfxjyy Ru Es Abger CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm Klodpfx Aoymciasbgjr

Estado: bueno (usado), longitud de estante: 1.340 mm, altura del estante: 2.600 mm, Datos técnicos del estantería para cajas: Sistema de estanterías: Dexion Tipo: HI280 Datos técnicos de la instalación: Número de líneas de estanterías: 01 unidad Longitud de la estantería: aprox. 1.340 mm Número de módulos por línea: 01 unidad de 1.280 mm Cantidad de niveles adicionales más el nivel inferior: 05 unidades El suministro incluye: 02x Bastidores, usados Color del material: galvanizado Sendzimir Dimensión del perfil del marco: 50 x 55 mm Trama de ajuste: 25 mm Incluye paneles laterales Los bastidores están premontados Altura: 2.600 mm Profundidad: 500 mm 05x Baldas de rejilla, usadas Color del material: galvanizado Kedpfx Abew Igncogelr Dimensiones: 1.270 x 482 x 20 mm Peso por unidad: aprox. 6,72 kg 10x Traviesas para baldas, usadas Longitud total: 1.280 mm Perfil Z: 52 x 25 mm Número de ganchos: 02 unidades Peso por unidad: aprox. 0,84 kg Color del material: galvanizado Sendzimir 10x Cajas plegables, usadas Fabricante: Bekuplast Color del material: gris Material: polipropileno Dimensiones exteriores: aprox. 600x400x400 mm (LxAnxAl) Dimensiones interiores: aprox. 555x360x385 mm (LxAnxAl) Altura plegada: 85 mm Altura de apilado: 75 mm Asas: laterales cortos abiertos / laterales largos cerrados Peso: 3,41 kg por unidad 04x Placas de nivelación, nuevas Tipo: HI280 U-PL. STD 42X50X1.2 VZ Color del material: galvanizado Sendzimir 01x Placa de carga con información de carga por módulo y por balda, Fabricante y número de comisión Dimensiones: 297 x 210 x 2 mm Información general del artículo: Este artículo solo está disponible para recogida. Para un transporte o envío adicional de este artículo, se aplican costes adicionales que pueden consultarse con nosotros según el lugar de entrega o el volumen del pedido.