Instalación De Recubrimiento En Polvo Semiautomática de segunda mano en venta (40.507)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ncsdpexlr Emofx Ahaot Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente funcional, año de fabricación 1990. En los últimos años, numerosos componentes de la instalación han sido modernizados o completamente sustituidos y renovados. La instalación fue desmantelada en el primer trimestre de 2025, pero puede volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento si es necesario. Todos los componentes están en modo standby y pueden ser puestos en marcha y demostrados in situ. La instalación cuenta con una cabina manual y dos cabinas automáticas (estas pueden funcionar simultáneamente). Es posible recubrir piezas de hasta 7000x2300x800 mm en todas las cabinas. Ncodpjw Ek Ntofx Ahajt El sistema completo de transporte es de la marca CSF. El control de todos los componentes de la instalación, incluida la visualización, todos los armarios de control, todos los convertidores de frecuencia y muchos otros componentes, han sido completamente renovados en los últimos 5-7 años. No existe ningún retraso en el mantenimiento; la instalación ha sido revisada de manera regular y minuciosa tanto por el propio departamento de mantenimiento como por los fabricantes respectivos. En caso de interés, se puede enviar una descripción detallada. ¡Precio a consultar!

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Ancho: 575 mm Nodpfxsxx Truo Ahasct Profundidad: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitario: aprox. 6 toneladas

Estado: bueno (usado), Mármol de control/trazado de hierro fundido Longitud: 1700 mm Ancho: 700 mm Grosor: 230 mm Nedpfxsvvta Rs Ahajct Altura sobre patas: 940 mm Peso: 0,8 T

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Njdpfx Aew Aavkehasct Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, El año de fabricación se refiere a la aceptación final de la instalación; algunos componentes individuales pueden variar en antigüedad. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo LxAxH: 8.000x2.000x2.000 mm. Carga máxima por viga: 2.000 kg/carro. Material: acero. Pos. 1: Cabina de lavado, Jumbo-Clean interior en acero inoxidable para desengrase/fosfatado de acero mediante automatismo o lanza manual; Pos. 2: 1 juego de filtros de banda; Pos. 3: 1 aro de pulverización automático para cabina de lavado Jumbo-Clean con lanza central incluida; Pos. 4: 1 planta de tratamiento de agua fresca; Pos. 5: 1 vía de empuje manual con 1 plataforma transversal eléctrica; Pos. 6: 1 estación de elevación/descenso Jumbo-Lift 2000 integrada en la plataforma transversal; Pos. 7: 1 secador de agua adherida/polvo/pintura húmeda indirectamente calentado a gas, apertura de puerta AxH: 2.800x3.100 mm, longitud útil: 9.500 mm, dimensiones totales A/H/L aprox.: 4.000/5.000/10.000 mm; Pos. 8: 1 unidad de aspiración de pintura en polvo frontal para cabina de pintura de obra, para operación de pulverización y secado; Pos. 9: 1 equipo de recubrimiento manual OptiFlex(R)2; Pos. 10: 1 estructura para construcción en acero de obra; Pos. 11: armario de control. Ncjdoy T Nzdjpfx Ahajt

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Procedimiento: Nickel-Strike, zinc alcalino/cianurado, material base: acero, acero inoxidable, capacidad de procesamiento de los portapiezas: aprox. 11/h, tiempo de producción: tiempo de operación menos el tiempo de paso de los portapiezas, tambores por portapiezas: 1, longitud interna del tambor: 870 mm, dimensión a cara (SW): 350 mm, peso medio de carga por tambor: aprox. 37 kg, peso máximo de carga por tambor: aprox. 50 kg, el peso de carga depende de la superficie geométrica de las piezas, distancia entre ánodos: 650 mm (700 mm para desengrase electrolítico), tensión de servicio: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 a +10 %), calefacción: eléctrica, tiempo de calentamiento: aprox. 5 h a una temperatura inicial de aprox. 15°C, refrigeración: agua fría, entrada: 8°C, retorno: 12°C, agua de red: 2 bar, agua en circuito cerrado: 2 bar, aire comprimido: 8 bar, potencia motor/control: aprox. 166 kVA, potencia del rectificador: aprox. 240 kVA, potencia de calefacción: aprox. 136 kW, caudal de aire extraído: cianurado/alcalino 12.000 m³/h, ácido/alcalino 19.450 m³/h, calor a disipar: aprox. 80.000 kcal/h, la instalación se ha vaciado completamente de todas las sustancias, los transformadores están libres de sustancias peligrosas, documentación completa disponible. Es posible una inspección in situ. Ncodpfsy T N Iqjx Ahajt

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. Ncedpfx Ahjyg H Erjaot ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Ncjdpfx Ahefz U Nbeaot Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Ncsdpfx Ahofz I D Djaot Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Njdpfsflk Awsx Ahasct 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Ncedoflmdwspfx Ahast Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Ncedpofzkrnefx Ahaot Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. Nodpjfz U Tiofx Ahaect ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Nodpfx Ahoyg H Dheaect 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. Nodpeyfik Iofx Ahasct ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Nodpjyfim Asfx Ahaect Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo usada. Parada en 2024. Ncodsvxrm Uspfx Ahajt - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 tanques de acero inoxidable de 800 litros, nuevo: 2014 - Extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nuevo: 2014 - Transportador de enfriamiento SBS de 800 mm de ancho x 5000 mm de largo - Molino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuevo: 2014 - Dosificador Gericke, tipo GL D 7, nuevo: 2014 - Dispositivo de alimentación Hosokawa, nuevo: 2014 - Filtro de presión Hosokawa Alpine, nuevo: 2014 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 500 mm - 2 tamices rotativos AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsas, con 45 kW el. motor - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0914P - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0552P

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Especificación detallada: - Dimensiones interiores: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × A × H) - Dimensiones exteriores: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × A × H) - Puertas de acceso: Doble hoja, 1700 × 2300 mm (A × H) - Paneles de pared: Espesor 100 mm, ancho 950 mm, estructura machihembrada; chapa de acero de 0,5 mm con relleno de lana mineral - Caja: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de calefacción: Quemador de gasóleo RIELLO modelo 40G20; potencia calorífica 200.000 Kcal/h; intercambiador de calor de acero inoxidable de 2 mm Ncedpoxna U Ujfx Ahaet - Potencia máxima de calefacción: 200.000 Kcal/h, 1 juego en total - Techo: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de control: Control de calefacción, ajuste de tiempo, indicador de fallos, interruptor de paro de emergencia, contador de horas de funcionamiento, regulador de límites de temperatura, visualizador de tiempo total de funcionamiento - Potencia total instalada: 6 kW - Sistema de transporte superior: 4 raíles; carga máxima 400 kg por raíl Fabricamos hornos en cualquier dimensión. Realizamos instalaciones completas con travesaños de transporte, paredes de pintura y pistolas de recubrimiento en polvo – ver visualizaciones en las fotos.

Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo EKOMAL dimensión máxima 1200 x 700 x 100, dimensión del suelo 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora de chorro de tres velocidades con extractor calentado eléctricamente Primera zona de la línea: - Lavado de detalles, capacidad de la bañera aprox. 2.000 litros. Calefacción eléctrica. Además, el recalentamiento de la fábrica co. Segunda zona: baño de prelavado con un volumen de aproximadamente 1.000 litros. Secadora de gas con prelavado de segunda zona con cortinas de aire y calentador. Segunda zona de la línea - secado de la pieza, medio de calentamiento propano técnico o propano-butano. Quemador de gas Riello Cabina de polvo de paso con manipuladores para la pulverización automática, bloques de filtro de tejido desmontables. Ncsdpfsiqgkcsx Ahaet Tercera zona - pintura de la pieza, cabina equipada con dos manipuladores y estación de pintura manual. Armario de control ESB. 4ª zona - horno de gas Cuarta zona - cocción, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, sifonado. 5. transportador aéreo continuo con estación de tensado y conducción Quinta zona -Transporte suspendido con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena de transporte 112 mb. Además, está equipada con travesaños para facilitar la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento 1m/min, ajustable desde 0,3m/min. Incluye cadena, accionamiento, unidad tensora de cadena y control. Permite la marcha atrás, longitud de 77 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), dimensión interior longitud: 2.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.600 mm, longitud total: 2.180 mm, ancho total: 1.702 mm, altura total: 2.593 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, capacidad de calefacción: 24 kW (32,63 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Disponibilidad inmediata ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Contáctenos para una cotización de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato – 1 unidad en stock ✅ Producto industrial profesional, completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor autorizado exclusivo de Matech para Europa ✅ 2 años de garantía Entrega inmediata desde stock – sin tiempos de espera por producción ⭐ Horno de polvo Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101620 CALIDAD MATECH – ¡CON SERVICIO PROTON! ☘️ Disponibilidad inmediata ☘️ Eficiencia ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calefacción eléctrica ✅ Equipo en almacén – entrega inmediata ✅ Sin tiempos de producción ✅ Construcción compacta para piezas pequeñas y medianas ✅ 2 m de longitud interior para piezas más largas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura de curado y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de ventilador de extracción ajustable ✅ Señal acústica al final del ciclo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta con paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención de calor por aislamiento reforzado ✅ Temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Desconexión automática al finalizar el proceso ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101620 ✔️ Medidas interiores y exteriores: ver plano técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 24 kW ✔️ Potencia del soplador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 1,50 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aprox. 26 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable sin escalonamientos hasta 220°C ✔️ Interior: chapa de acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: chapa de acero con recubrimiento en polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm en total ✔️ 50 mm lana de roca + 100 mm fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable ✔️ Señal acústica después del proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opciones adicionales: ✅ Control PID para regulación precisa de la temperatura ✅ Panel táctil y control por smartphone ✅ Modo de calentamiento progresivo para perfiles de temperatura definidos ✅ Sistema de estantes o carro portapiezas ✅ Dimensiones y diseños personalizados bajo consulta Rieles y soportes no incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ ¡Asegure ahora su equipo de stock! Actualmente, este equipo está disponible 1 vez en stock. Ideal para empresas que necesitan una solución profesional para el recubrimiento en polvo en corto plazo. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Le ofrecemos varias opciones de financiación. Consúltenos sobre leasing, compra a plazos o pago fraccionado. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial europeo y benefíciese de ventajas únicas en servicio y calidad! ✨ Nsdsy N En Eepfx Ahajct Solicite información ahora – ¡Lleve su empresa al siguiente nivel en recubrimiento en polvo profesional!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación automática de recubrimiento en polvo Wagner, año de fabricación 2012 - Cabina Wagner SuperCube Ncsdpfx Aoy Icfxjhast - Sistema de alimentación de polvo Wagner SuperCenter - Filtro y ciclón PBS 18.000 m³ - Sistema de extinción de CO2 STS - Estación de pre- y post-recubrimiento con plataformas elevadoras - Tamaño de paso Alt.: 2500 mm; Anch.: 1000 mm - 12 pistolas automáticas + equipos de recubrimiento manual Desmontaje previo acuerdo en nuestra planta de Bad Laer. Precio a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.100 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), conexión de aire comprimido: 6,5 bar, caudal volumétrico: 6 m³/h, Soporte de pulverización abierto 2x2.1x2.2 El exceso de pulverización durante la pulverización se recoge a través de la unidad de aspiración. El puesto de pulverización se suministra con ruedas, por lo que es móvil. - La unidad de aspiración está equipada con un contenedor de polvo de 60 litros (rollbar). - Hay 4 filtros en la unidad de aspiración como 1ª etapa. - El filtro absoluto está situado encima de la cabina. 1 Dimensiones de la cabina de polvo Anchura 2.000 mm Ncjdpfx Aefhv Tqehast Profundidad 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 pieza 6.000 m³/h Motor eléctrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 piezas tipo cartucho filtrante 4 Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia 5 Filtro absoluto 1 ud. tipo filtro de bolsillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Cabina de pintura en polvo Cabina de pintura abierta Dimensiones de la cabina de pintura en polvo Anchura 2.000 mm Profundidad 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidad 6000 m³/h Potencia 3 kW (motor eléctrico) Filtro 4 unidades tipo cartuchos filtrantes (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia Filtro absoluto 1 ud. filtro de bolsillo Pistola Wagner "Prima Sprint Red estándar 230 VAC Frecuencia 50 - 60 Hz Aire comprimido de entrada 6-8 bar Aire comprimido de salida 0,05 - 5,5 Nm³/hora Horno de combustión de polvo Dimensiones internas longitud 3.225 mm Anchura interior 1.400 mm Altura interior 2.000 mm Aislamiento Lana de roca 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidad 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potencia térmica 39 kW Ncedpfeb Dxnwox Ahajt Puertas a ambos lados 2 manuales, aisladas con lana de roca 150mm 70Kg/m³ Calefacción indirecta mediante termobloque Cámara de calefacción con intercambiador de calor tubular Quemador* 1 calentador eléctrico Soporte de acero para la fijación de la técnica de transporte IPE 80 *Posibilidad de elegir entre gas, gasóleo o híbrido por un suplemento Técnica de transporte manual Subestructura Perfiles de acero IPE y SQ Curvas 9040C 90 grados, radio 600 mm 4 unid. Sistema de raíles nº 9040 27m Unidades de rodillos 9842 GLRHT 16 uds. Conectores 9041 M 12 uds. Abrazaderas de fijación 9047/100 16 uds. Interruptor manual de lengüeta 45 grados 9401 AIYM 2 uds. Portacargas L = 1000 mm 8 uds.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, 1. cabina de pintura en polvo, cabina de pintura abierta El exceso de pulverización durante el recubrimiento en polvo se recoge a través de la unidad de aspiración. La cabina de recubrimiento en polvo se suministra con ruedas, por lo que es móvil. - La unidad de aspiración está equipada con un contenedor de polvo de 60 litros (rollbar). - Hay 4 filtros en la unidad de extracción como 1ª etapa. - El filtro absoluto se encuentra encima de la cabina. 1 Dimensiones del nivel de polvo Anchura 2.450 mm Profundidad 2.350 mm Altura 2.700 mm 2 ventiladores 1 ud. 6.000 m³/h Motor eléctrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 uds. tipo cartuchos filtrantes 4 Válvulas electromagnéticas 2 uds. 1" "Turbo" Italia 5 Filtro absoluto 1 ud. tipo filtro de bolsillo Nedpfx Aoffwfxjhaect 2. horno de combustión de polvo 1 Dimensión interna longitud 4.000 mm 2 Dimensión interna anchura 1.500 mm 3 Altura interior 2.200 mm 4 Dimensión exterior incl. bloque térmico longitud 5.250 mm 5 Dimensión externa, incluida la anchura del bloque térmico 2.050 mm 6 Dimensiones exteriores, incluida la altura del bloque térmico 2.530/2.750 mm 3. armario de distribución 4 Sistema de transporte manual La tecnología de transporte "Mantion system" está diseñada para un máximo de 250 kg por portaproductos y 750 kg/carro.