Instalación Completa De Mezclador Caliente-Frío de segunda mano en venta (46.197)

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Dwjdpfx Aoztc Nfekuec Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. Dsdpsz Iww Rofx Akuowc El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Enderezadora de cartones Pextor Booster Selladora de cartones Glupex Aplicador de etiquetas Flexrain Mapp VO3 Transporte: empresa Federspiel Dwodez Ib S Espfx Akusc Máquina de envasado Rapak 1230 E Asepsia para envases de 3 y 5 litros Los envases de 10 litros deben llenarse en caliente Máquina de envasado aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 envases/minuto 5 litros: 15 envases/minuto 10 litros: 12 envases/minuto Ciclos de funcionamiento: 5.800.000 Año de fabricación del conjunto completo: 2005. Actualmente, la instalación está desmontada, pero se puede visitar. Funcionamiento con 1 operario.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Dodpfxotqu U To Akuowc Máquina de recorte

Estado: usado, Sistema completo Dematic de 84180 mm para preparación de pedidos con contenedores vacíos, transportador de rodillos de acumulación con estanterías de paso. RA1968 Sistema completo que consta de: Preparación de pedidos con estanterías y módulos de paso. Pasillo. Salida de mercancías. Embalaje. Envío. Preparación de pedidos: Longitud: 84180 mm Ancho del estante: 500 mm Ancho del rodillo: 440 mm Transportador de rodillos sin motor a ambos lados. Dos transportadores de rodillos de acumulación para contenedores vacíos y llenos. Los transportadores de rodillos están equipados con placas para desplazar los contenedores. Estantería para palés con módulos de paso y paso para palés. Estanterías de paso con anchos ajustables. Pasillo: Consta de un elevador vertical, cintas transportadoras ascendentes y descendentes. Envío: Bucles para embalaje y contenedores vacíos. 33 m de bucle para contenedores llenos. 20 m de bucle para contenedores vacíos. Desplazadores y pasillo para conectar los bucles entre sí. Transporte posterior con cinta transportadora ascendente hacia la máquina de estirar film. Varias máquinas de estirar film en la salida de mercancías. Para una adaptación personalizada, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o correo electrónico, o visite nuestra página web. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Djdpfx Ask Abnvekujwc Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Dedpezwylrefx Akuowc Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. Dsdpfx Aksxcnxdsuowc El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), En venta: Instalación completa de levadura de Allgist Bruggeman Año de fabricación: 2009 Capacidad por tanque: 10.000 litros Cliente: Packo Inox Incluye: - 2x tanques de levadura en acero inoxidable, aislados - Control totalmente automático - Doble anillo de circulación - Grupo de frío con almacenamiento de hielo - Instalación de refrigerante + depósito - Depósito de agua pura de 2.000 litros - Depósito de agua recuperada / desinfección de 500 litros - Depósito de aire comprimido / acumulador de 500 litros - Depósito de sosa cáustica de 650 litros - Instalación CIP con acumulador, depósito de recuperación y depósito de sosa cáustica, con preparación automática - Manguera de llenado integrada en la instalación - Recuperación máxima de levadura durante las limpiezas Documentación completa disponible. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. Disponible de inmediato, posibilidad de visita en el lugar. Atentamente, Leo Holland Dwsdey Sn Utopfx Akusc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5.000 kg, ancho de placa: 1.200 mm, longitud de la placa: 1.200 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Sistema de sujeción de punto cero AMF. Sistema completo con placas de sujeción, soportes, unidad hidráulica y accesorios. Fabricante: AMF Sistema: Sistema de sujeción de punto cero Año de fabricación de los componentes: principalmente 2013/2014 Se ofrece un sistema de sujeción de punto cero AMF completo, procedente de una aplicación industrial. El sistema consta de varias placas de sujeción de punto cero hidráulicas, soportes de sujeción de punto cero, placas de sujeción y cambio redondas, bridas intermedias, elementos adaptadores, una unidad hidráulica AMF de alta presión y una amplia gama de accesorios de sujeción y sistema AMF. Los componentes proceden de una instalación de sujeción y mecanizado coherente y son adecuados para la construcción de sistemas de sujeción flexibles para piezas de trabajo, dispositivos y paletas en máquinas herramienta y centros de mecanizado. Es posible la venta individual de los componentes. El sistema existente incluye, entre otros: - 1 × Unidad hidráulica AMF, n.º de pedido 515841 - 1 × Amplio lote de módulos de sujeción de punto cero AMF K20 y accesorios del sistema - 2 × Placas de sujeción de punto cero hidráulicas AMF, aproximadamente 1.200 × 1.200 mm - 2 × Juegos de soportes de sujeción de punto cero AMF, cada uno con 4 estaciones y un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 650 mm / 16 ranuras de sujeción - 1 × Placa de sujeción Ø 1.000 mm / 8 ranuras de sujeción - 1 × Brida intermedia / mesa de cambio Ø 800 mm - 1 × Dispositivo de sujeción semicircular - varios anillos intermedios y adaptadores - 1 × Brida intermedia grande / dispositivo de sujeción Ø aprox. 1.250 mm - varios módulos de sujeción AMF, niples de sujeción, elementos de altura, acoplamientos y tuberías hidráulicas - documentación técnica existente Datos técnicos esenciales: Unidad hidráulica AMF - N.º de pedido: 515841 Dwsdpfxszx Akao Akusc - N.º de fabricante: 0113 0469 - Presión de funcionamiento: 40-400 bar - Caudal: 2,5 l/min - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 1,1 kW - Unidad de control con cable separada - Conexiones hidráulicas con acoplamientos rápidos Estaciones de punto cero AMF 1.200 × 1.200 mm - Actuación hidráulica - Módulos de sujeción de punto cero K20 - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Dimensiones: aprox. 1.200 × 1.200 mm - Peso: aprox. 423-424 kg por placa - Años de fabricación: 2013/2014 Soportes de sujeción de punto cero AMF - 4 estaciones por juego - 2 módulos de sujeción K20 por estación - Un total de 8 módulos de sujeción K20 por juego - Actuación hidráulica - Presión de funcionamiento: 50-60 bar - Altura del soporte: aprox. 143 mm Placas de sujeción y cambio varias versiones con: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø aprox. 1.250 mm - Ranuras de sujeción radiales en T - Módulos de sujeción de punto cero AMF - Niples de sujeción en la parte inferior - Varios sistemas de adaptación y sujeción Estado: Estado industrial usado. Los componentes presentan los típicos signos de uso, sujeción, montaje y almacenamiento. En parte, hay suciedad, decoloraciones y leves rastros de corrosión superficial. Una parte de los accesorios del sistema AMF aún están embalados en su embalaje original o, aparentemente, no se han utilizado. No se ha realizado una prueba actual de funcionamiento, estanqueidad o precisión de los componentes hidráulicos y neumáticos. Venta en el estado y alcance de suministro existentes, según las imágenes. Es po

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Dedpex D A D Refx Akujwc Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017.041.XM.400.004, espacio necesario longitud: 6.700 mm, espacio necesario anchura: 3.200 mm, espacio necesario altura: 5.000 mm, Se trata de una combinación de mezclador de materiales a alta temperatura y mezclador de materiales a baja temperatura. Un uso típico es la mezcla de polímeros con aditivos. Mezclador de materiales a alta temperatura: volumen de trabajo de 400 litros, potencia de accionamiento de 90 kW, velocidad de las palas del mezclador de hasta 60 m/s. Incluye sistema de vacío (pero que debe optimizarse). Incluye tolva de alimentación. Las básculas gravimétricas para los aditivos no están incluidas en el suministro. Mezclador de materiales a baja temperatura, volumen de 1200 litros con accionamiento de 11 kW, camisa de refrigeración para el enfriamiento con agua fría, salida con compuerta. La combinación incluye toda la estructura de acero con pasarelas, armario de control con variador de frecuencia (400 VCA/50 Hz) para el accionamiento variable del mezclador de materiales a alta temperatura. Se pueden proporcionar documentos adicionales a petición. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Dodpfx Akjzl Td Rsuswc Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en palé.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Por motivos de repowering, se dispone de una instalación fotovoltaica completa con aproximadamente 2.500 módulos de 90 vatios/módulo. Módulos: Sharp NAG 090B5 90 vatios, micromorfo/tandem Inversores: 2x Kaco XP 100 9x Kaco 02Xi Puesta en marcha en 2011 Los módulos ya han sido desmontados. También es posible la venta parcial a un precio inferior. Ideal para naves o superficies de tejado similares. Solo recogida. Documentación técnica disponible. Dwedsytx Tzopfx Akuec ¡Venta sin garantía!

Estado: usado, ¿Planta de Concreto Móvil Polygonmach PVB150 | Planta de asfalto en frío, planta de mezcla RCC, planta de mezcla de suelos, planta de mezcla de emulsiones? La Polygonmach PVB150 es una planta de concreto móvil de última generación diseñada para satisfacer las exigencias de los proyectos de construcción modernos en cuanto a velocidad, flexibilidad y eficiencia de costos. Ofrece producción en dos modos – funcionamiento volumétrico y tipo batch (por lotes) – en una sola plataforma, logrando una compatibilidad total con todos los tipos de proyectos. Dwedpoyf Dbnsfx Akuoc ✅ Flexibilidad de Doble Modo: • Modo Volumétrico: Producción instantánea y bajo demanda de hasta 200 m³/hora directamente en obra • Modo Batch: Producción precisa basada en recetas, hasta 100 m³/hora ✅ Características Principales: • Operación Totalmente Automática o Manual: Panel de control intuitivo que brinda manejo sencillo • Sistema de Pesaje de Precisión: Garantiza la dosificación exacta y minimiza el desperdicio de materiales • Múltiples Recetas de Mezclado: Cambio sencillo entre diferentes diseños de mezcla • Tolvas Separadas de Almacenamiento: Tolvas para áridos de 3x8 m³, silo de cemento de 5 toneladas, tanques de agua y aditivos • Transportador de Carga: Carga rápida y eficiente • Montaje Rápido: Listo para operar en solo 10 minutos • Totalmente Móvil: Máxima facilidad de transporte entre obras • Bajos Costes Logísticos y de Transporte: La producción en sitio elimina pérdidas del hormigón premezclado • Producción Sostenible: Mezcle solo lo que necesita, cuando lo necesita • Compatible con Reciclaje: Posibilidad de utilizar materiales reciclados según necesidad ⸻ ¿Plataforma Multiuso – Una Solución, Múltiples Aplicaciones? Además de la producción de concreto, la PVB150 está diseñada para servir como: • Planta de Estabilización Mecánica • Planta de Mezcla de Asfalto en Frío • Planta de Mezcla de Emulsiones • Planta de Mezcla de Suelos Este sistema multifuncional convierte a la Polygonmach PVB150 en la solución más versátil del mercado, ideal para construcción vial, desarrollo de infraestructuras y proyectos de corta duración o de pequeña/mediana escala. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricada en Turquía | Tecnología Inteligente | Alto Rendimiento | Operación Ecológica ✅ Reemplace plantas fijas por una solución más inteligente. ✅ Reduzca los costes de instalación, incremente la movilidad, optimice la eficiencia en obra. ⸻ 📞 ¡Contáctenos hoy y transforme su obra!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Dwodpfx Akjy Uddveujc Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo Loedige TSHK-160/KGU-400 Nro. de serie 3901 Año de fabricación 2004 Mezcladora en caliente de 210 litros Mezclador de refrigeración de 391 litros Dwjdpfsvzzw Ujx Akuoc

Estado: usado, La planta de asfalto móvil o portátil Polygonmach es un tipo de planta de asfalto diseñada para ser transportada y montada fácilmente en diferentes ubicaciones de obra. A diferencia de las plantas fijas, las plantas móviles de Polygonmach pueden ensamblarse, desmontarse y trasladarse rápidamente según las necesidades del proyecto. Su capacidad varía de 40 a 200 tph, dependiendo del diseño. Las funciones de la planta de asfalto móvil/portátil Polygonmach son similares a las de una planta estacionaria e incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: Las plantas móviles Polygonmach disponen de tolvas o silos para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos áridos se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan en un tambor secador para eliminar la humedad y alcanzar la temperatura requerida para un mezclado óptimo del asfalto. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Las plantas móviles Polygonmach cuentan con tanques para el almacenamiento del ligante asfáltico, que se calienta a una temperatura específica antes de mezclarse con los áridos. Mezclado: Los áridos calientes y el ligante asfáltico se mezclan en la planta para producir mezcla asfáltica en caliente. El mezclado puede realizarse mediante procesos discontinuos (batch) o continuos, según el tipo de planta. Almacenamiento y expedición: La mezcla asfáltica en caliente se almacena temporalmente en silos o tolvas hasta que está lista para cargar en camiones para su transporte al lugar de aplicación. Opciones: móvil, continua Dsdpfox D A Agox Akuswc Capacidad: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s)

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Marca motor: Audi Djdpfsx D Dhdsx Akuswc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dedpfxjx D Dcns Akuewc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dodpfx Akex Dzb Isuowc Capacidad de carga: 60.000 l

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dedpjx Dx Dyofx Akujwc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dodpfxsx D A Ice Akuowc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dodpfx Asx D Ddlokujwc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dodpfxex D A Sns Akuewc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Djdpfex D Dcuex Akuswc

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Dwsdpfx Akeykad Ajuec Capacidad de carga: 60.000 l