Instalación Automática De Soldadura De Tubos de segunda mano en venta (53.654)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, longitud total: 14.470 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 1.509 mm, Ofrecemos esta máquina automática de soldadura de tubos CSM, usada, fabricada en 2014. Se aplican nuestras condiciones generales de venta. Pago por adelantado. Los gastos de envío no están incluidos. Hfedpfoz Hk Erox Agxsn Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Diámetros de tubo recomendados: 5 - 15 mm Espesores de pared: 0,40 - 1,00 mm Con el dispositivo de perfilado, una banda plana de acero inoxidable en bobina se transforma en un tubo a través de las 7 estaciones de perfilado. El tubo perfilado de forma continua se suelda en la cámara de soldadura (TIG) de forma continua. El sistema de seguimiento del soplete de soldadura puede detectar y corregir automáticamente los cambios en la posición de la unión del tubo con respecto al arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Con una rueda de medición acoplada al tubo que se desplaza, se mide continuamente su velocidad y se registra la longitud. Un dispositivo de enderezamiento doble elimina la curvatura residual del tubo durante el proceso. Una unidad flexible corta el tubo de forma continua y lo coloca en la cinta de clasificación para tubos aprobados y no aprobados. Dos estaciones de rebabado eliminan las rebabas de los extremos del tubo y una medición automática de la longitud mide cada tubo antes de que se coloque en la caja. La máquina de soldadura de tubos está totalmente operativa y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Estado: usado, Instalación de soldadura automática Marca: Motoman / Robotec Modelo: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Hfsdjx Dbiropfx Agxjn Instalación de soldadura de estación única compuesta por: * 2 robots antropomórficos de 6 ejes * 1 posicionador de dos columnas Soldadura por hilo (MIG/MAG)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, En las estaciones de lijado múltiple ML/MLW Z es posible conectar en serie hasta ocho estaciones de lijado ajustables individualmente. Esto permite llevar a cabo todo el proceso de mecanizado, desde el lijado previo hasta el pulido de sus piezas, de manera eficiente en una sola operación. Diámetros de 4 a 350 mm Hfodpfsww Ugysx Agxon Lijado en seco o en húmedo

Estado: bueno (usado), RSA NC-V 2000: Máquina de desbarbado + sistema de lavado de tubos + filtro Coral Línea completa para el procesamiento y el tratamiento posterior de tubos a nivel industrial Hfsdpozklb Eofx Agxjn La instalación consta de tres componentes industriales de alta calidad: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000: máquina de desbarbado de alto rendimiento Función: procesa automáticamente piezas con una longitud máxima de 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200: sistema de lavado de tubos en línea Función: estructura soldada de acero inoxidable extremadamente robusta y duradera. Accesorios: 3. CORAL IperJet DF4: sistema de aspiración con filtro de cartucho Rendimiento: 4 cartuchos de filtro horizontales de alto rendimiento con sistema de limpieza por pulsación de aire comprimido totalmente automático (requiere muy poco mantenimiento). Función: aspira de forma fiable el polvo de las cepillas, los residuos de lijado o los vapores del sistema de lavado. La RSA Rasaplan NC-V2000 es una máquina de desbarbado con cepillo de alto rendimiento totalmente automática, diseñada específicamente para el desbarbado interior y exterior simultáneo de extremos de tubos y perfiles en un proceso industrial en línea. El número "2000" indica la longitud máxima de la pieza de 2000 mm que se puede procesar automáticamente en la configuración estándar. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: usado, EOS / Transitube Sistema de transporte de polvo / Unidad de dosificación EOS Transitube DCL 800/30 PM Sistema automático de transporte y dosificación de polvo para dos componentes Se vende un sistema de transporte de polvo usado del fabricante Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. La instalación se utiliza para la dosificación, el transporte y la homogeneización continuos de polvos, materiales molidos o granulados, y es ideal para el procesamiento de plásticos, la extrusión y el moldeo por inyección. Datos técnicos: Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Tipo: DCL 800/30 PM Designación: Sistema de transporte de polvo EOS Unidad de dosificación para 2 componentes 2 depósitos de material, cada uno de aproximadamente 400 litros Dosificación y mezcla continuas Materiales: Polvo Granulado Material molido / regranulado Conexión a la red: 3/N/PE 400 V CA Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia de conexión: 2,0 kW Peso: aproximadamente 180 kg Dimensiones (aprox.): Ancho: 1850 mm Profundidad: 900 mm Altura: 1320 mm Capacidad de dosificación, según el modelo: aprox. 50 a 2.000 kg/h Precisión de la dosificación: ±0,5 a ±2 % Rango de dosificación: 5 a 50 % Dosificación de aditivos: 0,2 a 10 % Equipamiento: 2 depósitos de dosificación con tapas abatibles Cuadro eléctrico automático con panel táctil Sistema de transporte y mezcla Transitube Control eléctrico Dosificación por tornillo Componentes neumáticos Accionamientos Flowserve Automax Motor de transporte con caja de cambios Varios tubos de transporte Tuberías Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación: Industria del plástico Extrusión Moldeo por inyección Transporte de polvo Dosificación de materiales Dosificación de regranulado Instalaciones de mezcla Automatización de la producción Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Alcance del suministro según lo mostrado en las imágenes. Alcance del suministro: 1x Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM Cuadro eléctrico completo Unidades de transporte Motores Componentes neumáticos Tubos Sistema de tuberías Accesorios según las imágenes Nota importante: La instalación se vende tal y como se muestra en las imágenes. Tenga en cuenta el alcance del suministro que se muestra en las fotos. Las mesas, herramientas u otros auxiliares que puedan aparecer en las imágenes no están incluidos en el alcance del suministro, a menos que se indique expresamente. Posibilidad de envío por transportista. La visita se puede organizar en cualquier momento, previa cita. Sujeto a venta previa y errores. Hjdpozn H D Njfx Agxefn Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Hfedjzka Sfjpfx Agxjn Se vende un sistema completo de recubrimiento industrial robótico Sturm, fabricado en 2019. Este sistema de recubrimiento automático se utilizaba para el recubrimiento en serie de componentes y procede de una planta de producción industrial. La línea de pintura usada consta, entre otros, de una cabina de pintura, zonas de secado y enfriamiento, sistemas de transporte y varios robots industriales KUKA y Yaskawa. El sistema se complementa con una instalación de depuración térmica de gases de escape. Gracias a su diseño automatizado, el sistema de pintura robótico es especialmente adecuado para aplicaciones industriales en la industria automotriz, el procesamiento de metales y la producción en serie. Datos técnicos y alcance del suministro: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de fabricación del sistema principal: 2019 Uso anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Componentes del sistema: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estaciones de carga y descarga Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de fabricación 2006-2012) Armarios de control de robots asociados 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 instalación de tratamiento térmico posterior/depuración de gases de escape (VeniaKab / RNV) Indicaciones sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la planta, se encuentra en el estado de la técnica Eléctrica y mecánica: en su mayor parte, en un estado acorde con la antigüedad o bueno Borrado de datos de ciberseguridad: por razones de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costos de envío internacional se proporcionarán bajo solicitud!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99-664, tipo de refrigeración: agua, corriente de soldadura (máx.): 160 A, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Sistema de soldadura orbital compuesto por una fuente de alimentación, fabricante Orbimatic, modelo Orbimat 160 C, y cabezal de soldadura Orbiweld 76 S. Incluye varios mandriles de sujeción (4 de 21,3 mm, 4 de 15 mm, 4 de 8 mm, 4 de 17 mm, 4 de 26,9 mm, 4 de 45,6 mm, 4 de 11 mm, 4 de 30 mm, 4 de 25 mm, 4 de 22 mm, 4 de 35 mm, 4 de 20 x 20 mm, 4 de 33,7 mm y 16 mandriles adicionales sin el juego completo). - Modelo: Orbiweld 160 C - Incluye el cabezal de soldadura Orbiweld 76 S y accesorios - Unidad de control con pantalla y teclado Hedpfxjz R Uryo Agxofn - Incluye teclado para el manejo - Montado sobre un estante metálico con ruedas - 230 V - Regulador de presión - Manual de instrucciones

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la etiquetadora automática de tubos Cedrex Fluid X - xtl - CMTL-96 Mark 111. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Esta etiquetadora automática de tubos es un instrumento de laboratorio de alta calidad fabricado por Cedrex (modelo: Fluid X - xtl - CMTL-96 Mark 111). Agiliza el seguimiento de las muestras mediante la aplicación rápida y precisa de etiquetas duraderas en los tubos de almacenamiento de muestras. Se ha obtenido directamente de una instalación en funcionamiento, lo que ofrece un rendimiento y una fiabilidad superiores para las aplicaciones estándar de laboratorio, a la vez que garantiza una alternativa rentable a la compra de equipos nuevos. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Como activo procedente directamente de un laboratorio, cualquier medio o accesorio de software original que se encuentre con la unidad se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo a través del fabricante. Hfsdpozqf Ekjfx Agxen Aviso para la adquisición: Esta unidad se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la nueva fabricación y evita que materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en carbono de equipar un laboratorio moderno. Origen: Instalación de biotecnología / investigación. Estado: Directamente del laboratorio (descontaminado/original). Integridad: 100 % de piezas originales (no reacondicionado).

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Hedpfxezw Ukcj Agxjfn Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de fabricación automatizada para la producción de curvas de tubos de grado SDR 11 y SDR17. Sistema de curvado patentado en el que los extremos de los tubos se introducen en el radio de curvatura durante el curvado. Esto reduce la reducción de la pared exterior del tubo durante el curvado y reduce las costosas adiciones de material para compensar la pérdida de espesor de pared. Los tubos curvados pueden fabricarse con un ángulo de curvatura final de 90°. Ajuste variable del ángulo de curvado Calentamiento simultáneo de la pieza en bruto de curvar en el campo del radiador Rotación de las piezas en bruto de curvar durante el calentamiento para conseguir un calentamiento homogéneo Los extremos no se calientan, por lo que su geometría permanece inalterada. Por tanto, el curvado del tubo se puede seguir procesando mediante la soldadura convencional de tubos a tope Hjdou Itlnjpfx Agxefn Transporte automático de los productos semiacabados desde la tolva pulmón hasta la retirada de los tubos curvados acabados, en función de los requisitos del cliente. Sistema de control PLC de Siemens con interfaz de usuario de pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Este sistema automático de desapilamiento Meinert, modelo AM 33 - 3000/1300, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria para la industria de la madera: máquinas para el procesamiento de madera, máquinas de encolado de cantos, sistemas de desapilamiento, prensas de vacío, cizallas para chapa y prensas de membrana. Hfodpfx Aez Ndxaegxon Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Cedrex Fluid X xsd-48 Pro, un sistema automatizado de apertura de tubos, fabricado en 2015. Hfodpfxezqf Hhj Agxsn La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Este sistema automatizado de apertura de tubos es un equipo robusto diseñado para ofrecer un rendimiento preciso y constante en procesos de gestión y almacenamiento de muestras de gran volumen. Fabricado por Cedrex, esta unidad fiable es un excelente complemento para cualquier instalación moderna que procese grandes cantidades de tubos de muestra. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Al ser un equipo procedente directamente del laboratorio, cualquier software original, medio de almacenamiento o accesorio que se encuentre con la unidad se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias ni claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo, a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Esta unidad se vende tal cual. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validaciones analíticas, pruebas de flujo de fluidos ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o con acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la fabricación de equipos nuevos y evita que materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en términos de carbono de equipar un laboratorio moderno. Origen: Instalación de biotecnología/investigación. Estado: Directamente del banco de trabajo (descontaminado/original). Integridad: 100 % de piezas originales (no reacondicionado).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 84.893 h, número de máquina/vehículo: A0420A0151, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TLF 3200, horas de láser: 32.832 h, potencia del láser: 3.200 W, tipo de refrigeración: agua, año de la última revisión: 2019, Equipamiento: extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Sistema de soldadura láser 3D (3,2 kW) Sistema de soldadura láser 3D usado y en perfecto estado de funcionamiento (modelo TLC 1005) Modificación especial para soldadura láser 3D (conducto adaptado) No permite el corte láser en la configuración actual Hsdpfx Agez Rzikoxofn Versión especial con mesa giratoria motorizada para mecanizado de alta precisión en superficies circulares y con múltiples caras Fabricante: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Modelo: Trumatic Lasercell 1005 (tipo TLC 1005) Año de fabricación: 2005 Potencia del láser: 3.200 W (resonador TRUMPF TLF 3200) Número de serie: A0420A0151 Potencia de conexión: 68 kVA Horas de funcionamiento: Tiempo de mecanizado (haz activo): aproximadamente 32.832 h (tiempo de soldadura real con el láser activo) Tiempo de funcionamiento (láser encendido): aproximadamente 84.893 h (tiempo total de funcionamiento del resonador, incluyendo el tiempo en espera) Estado y venta: El suministro incluye un grupo de refrigeración (chiller) y un sistema de aspiración/extracción de polvo Herding (tipo DELTA 1200-12/9 SC, año de fabricación 2004) Mantenimiento/servicio técnico realizado por el servicio especializado GIMTAS por última vez en 09/2019 Se puede organizar una visita in situ previa cita Precio negociable Desmontaje y transporte según acuerdo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Hodpfxez Di Rns Agxefn Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Hfedpfx Agozwfr Roxjn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EQWCR/SR, alcance del brazo: 1.434 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 12 kg, tensión de entrada: 48 V, Soluciones de Soldadura Robótica, Soluciones de Soldadura Automática. Descripción del Producto: Serie EQ de Robots Colaborativos de Alto Rendimiento Esta serie incluye cuatro modelos principales, renombrados para destacar la precisión y la excelencia industrial: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 y EQSR-4. Estos robots colaborativos de 6 ejes están diseñados para gestionar diversas tareas industriales con alta repetibilidad y avanzadas características de seguridad. Hjdpsvl Ewmofx Agxsfn Especificaciones Clave y Rendimiento Los robots se clasifican según su capacidad de carga y radio de trabajo: Capacidad de Carga y Alcance: * EQCR-12: Modelo de alta capacidad con una carga útil de 12 kg y un alcance de 1434 mm. * EQCR-7: Modelo equilibrado con una carga útil de 7 kg y un alcance de 988 mm. * EQSR-4: Opción versátil con una carga útil de 5 kg y un alcance de 919 mm. * EQSR-3: Solución compacta con una carga útil de 3 kg y un alcance de 705 mm. Precisión: Estos modelos ofrecen una repetibilidad excepcional, alcanzando el EQCR-7 ±0,02 mm y los otros modelos ±0,03 mm. Sensores: Equipados con sensores integrados de fuerza/par (x-y-z) en la brida de la herramienta para operaciones delicadas y precisas. Movimiento y Velocidad Grados de Libertad: 6 ejes. Rango de Giro: La mayoría de los ejes ofrecen una rotación total de ±360°, proporcionando máxima flexibilidad en espacios reducidos. Velocidad en el Punto de Herramienta (TCP): Las velocidades máximas van desde 1,5 m/s (EQSR-3) hasta 3,2 m/s (EQCR-7). Protección Física y Ambiental Nivel de Protección: La serie EQCR cuenta con clasificación IP67 (hermético al polvo y resistente al agua), mientras que la serie EQSR está clasificada IP54. Estándar de Sala Limpia: Todos los modelos son compatibles con ambientes de sala limpia ISO Clase 5. Condiciones de Funcionamiento: Diseñados para trabajar entre 0°C y 50°C con hasta un 93% de humedad relativa. Armario de Control La serie es gestionada mediante el armario de control MCC, que incluye: Normativas de Seguridad: Certificado conforme a EN ISO 13849-1 (PL d, Cat. 3) con 21 funciones de seguridad integradas. Conectividad: Soporta RS232, RS485, Ethernet Gigabit, USB 3.0, HDMI y EtherCAT. Interfaz de Usuario: Compatible con programación "Drag-to-Teach" y una interfaz gráfica para una fácil puesta en marcha.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, número de máquina/vehículo: 2026BD25, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 850 mm, altura total: 1.230 mm, potencia: 8 kW (10,88 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 12 meses, altura del armario eléctrico: 1.200 mm, Máquina Dobladora de Tubos CNC de un solo cabezal con servomotor BD25CNC3A1S Modelo de máquina: BD25CNC3A1S Aplicaciones de la máquina:  Sector del Transporte Para locomotoras, automóviles y bicicletas: colectores de escape, líneas de freno, conductos de suministro de combustible, mecanismos de dirección, sistemas de conductos de aire acondicionado, subconjuntos de asientos, componentes de equilibrado, estructuras de parachoques, conjuntos de marcos de ventanas, componentes de manillar y estructuras de bastidores.  Industria del Mobiliario Conjuntos de asientos y mesas para interior y exterior, mobiliario de oficina, incluidos escritorios y sillas, sistemas de estanterías, estructuras de camas y muebles asociados.  Industria del Ocio y Recreación Aparatos de fitness, cochecitos de bebé, carros utilitarios e instalaciones para atracciones de feria.  Industria HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) y Electrodomésticos Calentadores de agua, electrodomésticos de calefacción eléctrica, cocinas a gas, unidades de refrigeración y equipos de aire acondicionado.  Industria Pesada Redes de tuberías para calderas, intercambiadores de calor, plantas de generación de energía, instalaciones de procesamiento químico, fabricación de motores diésel y astilleros.  Otros Sectores Diversos Bienes de consumo doméstico, dispositivos médicos de rehabilitación, componentes sanitarios, sector de decoración y diseño de interiores, industria de la construcción, maquinaria y equipos agrícolas, y la industria de fabricación y mantenimiento aeronáutico. Diámetro máximo de doblado de tubo × Espesor de pared (Acero normal, aluminio, cobre, etc.) Φ25mm×1.2mm Radio de curvatura máximo: R150mm Ángulo máximo de doblado: 190° Longitud máxima de alimentación: 1200mm Velocidad de trabajo: - Velocidad máxima de doblado: 150°/s - Velocidad máxima de rotación de tubo: 200°/s - Velocidad máxima de avance: 1000mm/s Precisión de trabajo: - Precisión de doblado: ±0,1° - Precisión de rotación de tubo: ±0,1° - Precisión de avance: ±0,1mm Hodpeyak E Njfx Agxefn Modo de transmisión de datos: 1. Coordenadas (X.Y.Z) 2. Valores de trabajo (Y.B.C) Modo de doblado: Doblado servoasistido

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una soldadora automática de cuatro cabezales SCHTEC WM740, poco uso y en estado como nuevo, con autómata de limpieza de esquinas WM620, estación de refrigeración y brazo giratorio automático. Comprando junto con el centro de mecanizado SMC350 y el atornillador automático de dos cabezales Pressta, también disponibles en sus anuncios, el precio del paquete es de 180.000 EUR. Hfsdpfoyzimcex Agxon Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Hfsdpfx Agsz Ikzpjxsn Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación / Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. Hfsdpfx Agezz Sugsxen La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Estado: usado, Curvadora hidráulica de perfiles, curvadora de tubos LANG modelo Ondomat 60 N° de serie 2589 Año de fabricación: 1970 Capacidad de curvado máx.: Ø 60 x 2 mm Fuerza de presión: 20 toneladas Fuerza contraria: 7,5 toneladas Ángulo de curvado máx.: 135° Carrera de la herramienta: 250 mm Hsdpjyi Hrwsfx Agxefn Anchura máxima de la herramienta: 125 mm Anchura exterior del balancín de la herramienta: 90 mm Potencia del motor: 18 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Proceso de curvado hidráulico con cilindro de contrafuerza para curvado sin arrugas - Hasta 10 ángulos de curvatura diferentes en secuencia mediante revólver automático - Panel de control a dos manos - 1 juego de herramienta de curvado Ø 30 mm, anchura de la herramienta del balancín = 78 mm, anchura de la herramienta del contrapunto = 50 mm Dimensiones necesarias (L x A x H): 2000 x 750 x 1500 mm Peso: aprox. 2 toneladas Buen estado

Estado: usado, Dispositivo de microcabezal de soldadura, instalación de soldadura por puntos con cabezal de soldadura, fuente de corriente inverter, módulo I/O, inversor de soldadura. Hedpfxspy Uzyo Agxjfn MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Año de fabricación: 2011 La instalación se compone de los siguientes componentes: - Inversor de soldadura MIYACHI PECO tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con panel de control MFT1 - Transformador de soldadura externo MIYACHI PECO (montado en el bastidor del cabezal de soldadura) - Módulo de interfaz externo MIYACHI PECO tipo ISQ-MG - Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO tipo F160S - carrera de 25 mm con sistema de medición Heidenhain - Cableado de conexión Tensión de red: 3x 400 V CA Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 22 KVA Tipos de corriente de soldadura: CA / CC Potencia de salida: máx. 10 kA Frecuencia de salida: 1 - 10 kHz Tiempo de soldadura: máx. 640 ms/pulso Medición de corriente: bobina toroidal externa Panel de control: MFT1 (unidad de operación independiente, desmontable) Entrada analógica: sensor de presión para válvula proporcional Salida analógica: control de válvula proporcional Interfaz: RS232 Clase de protección: IP30 - Control de errores y supervisión del proceso - Supervisión de corriente, tensión, potencia, energía - Pulso de prueba para detección de piezas - Memoria de programa para 99 programas Dimensiones del inversor (An x Al x P): 216 x 420 x 560 mm Peso del inversor: aprox. 21 kg Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO F160S Potencia nominal: máx. 5 kA Carrera de electrodo: 25 mm Carrera de cierre: neumática - Encendido de fuerza ajustable de 1,2 a 550 N - Sistema de medición de desplazamiento Heidenhain Unidad de soldadura con 5 cilindros neumáticos y bloque de válvulas Festo tipo CPX Cabezal de soldadura montado sobre un carril de guiado horizontal y desplazable 20 mm mediante cilindro neumático. 3 cilindros neumáticos para la fijación de la pieza (2 unidades con 46 mm de carrera, 1 unidad con 20 mm de carrera). Alcance de la punta de soldadura: 300 mm Altura de la punta de soldadura sobre el suelo: 315 mm Dimensiones de la unidad de soldadura (An x Al x P): 410 x 760 x 700 mm Peso de la unidad de soldadura: 75 kg Peso total: 100 kg 2 unidades prácticamente idénticas disponibles, precio por cada unidad completa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina ya no está en uso y por lo tanto está a la venta. Tiene 20 horas de soldadura y un total de 596 horas de funcionamiento. Está como nueva, como se puede ver en las fotos. La máquina se encuentra en KFK, Croacia, donde puede ser inspeccionada. Para más información y precio, contáctenos. Hfodowwt S Uopfx Agxen

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Sistema de compuerta totalmente automático HDN 600 con sistema de alimentación automático ZE, que incluye la mecanización. Datos técnicos: Altura de paso: 700 mm Anchura de paso: 735 mm Recorrido: 600 mm Avance: máx. 15 m/min Hjdoz Ehfajpfx Agxjfn Guías refrigeradas por agua Accionamiento: caja de engranajes Se puede demostrar que la instalación ha estado en funcionamiento durante solo 10 años.

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Hfjdpfxsymatve Agxon Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566