Instalación Automática De Barnizado Para Sillas O Productos Similares de segunda mano en venta (85.284)

Estado: usado, Instalación automática de pintura para sillas de madera, ya desmontada y disponible para la venta por piezas separadas: - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 2,5 metros - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 4 metros Codjxlb E Aspfx Aagerh - 2 cadenas de pintura compuestas por raíles, cadena, motor de arrastre y ganchos colgantes - Cabinas de pintura - Mesas de lijado - Varios

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, N.º 6 Cintas transportadoras de persiana, motorizadas, para secado de sillas barnizadas o productos similares (ver vídeo) Dimensiones disponibles: Cedpfx Aoyaqy Teagsrh 4 x 22,5 m 4 x 24,5 m 4 x 24,5 m 2,3 x 27,5 m 2,3 x 27,5 m 2,3 x 27,5 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.000 mm, longitud total: 9.500 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 26.000 kg, Troqueladora automática con sistema de palancas. Dimensiones mínimas de la hoja: 420 x 450 mm Dimensiones máximas de la hoja: 1070 x 1430 mm Crjdpfxsz Ibhgj Aagjh Debe someterse a revisión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.500 h, Ref.: 11160. Ensamble preparatorio Muller Martini Acoro A5, modelo 2011. ¡SOLO 12 500 HORAS DE USO! Línea de preparación para la producción de cuerpos de libro con lomo para encuadernación de tapa dura o libros de tapa blanda. Compuesta por: Elemento de alimentación manual triple a elemento de canal en espiral 3641 Alimentadores de contraportadas dobles M.M. 3648 con encolado termofusible Robatech Preparación automática motorizada M.M. con sistema de control “Commander” Ensamble ‘Acoro A5’ de M.M. con pinzas combinadas de 20 x 21 pulgadas Tanques precalentadores de adhesivo termofusible ICS 80 e ICS 30 Codpfoz Izapsx Aagerh Encolado termofusible del lomo Encolado termofusible de los laterales Unidad de entelado/forrado Alimentador de cubiertas tipo pila/rotativo con estación de prensado y sujeción Segunda estación de sujeción Unidad de entrega con apilamiento a: Sistema de cinta transportadora plana (detalles bajo solicitud) a: Cortadora automática de pilas M.M. 3671 ‘Merit S’ con ajuste automático. Especificaciones: Tamaños de libro del ensamble A5/21 pulgadas: Máx.: 430 x 320 mm Mín.: 140 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Se vende un sistema completo de recubrimiento industrial robótico Sturm, fabricado en 2019. Este sistema de recubrimiento automático se utilizaba para el recubrimiento en serie de componentes y procede de una planta de producción industrial. La línea de pintura usada consta, entre otros, de una cabina de pintura, zonas de secado y enfriamiento, sistemas de transporte y varios robots industriales KUKA y Yaskawa. El sistema se complementa con una instalación de depuración térmica de gases de escape. Gracias a su diseño automatizado, el sistema de pintura robótico es especialmente adecuado para aplicaciones industriales en la industria automotriz, el procesamiento de metales y la producción en serie. Datos técnicos y alcance del suministro: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de fabricación del sistema principal: 2019 Uso anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Componentes del sistema: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estaciones de carga y descarga Csdpfxozka Sfo Aagorh Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de fabricación 2006-2012) Armarios de control de robots asociados 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 instalación de tratamiento térmico posterior/depuración de gases de escape (VeniaKab / RNV) Indicaciones sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la planta, se encuentra en el estado de la técnica Eléctrica y mecánica: en su mayor parte, en un estado acorde con la antigüedad o bueno Borrado de datos de ciberseguridad: por razones de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costos de envío internacional se proporcionarán bajo solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Crodpfx Aszwfr Rsagoh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, altura total: 1.540 mm, longitud total: 1.420 mm, Envolvedora automática para flejes de plástico. Csdez Ibqhopfx Aagjrh Tamaño del arco: 850 x 600 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, longitud total: 14.470 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 1.509 mm, Ofrecemos esta máquina automática de soldadura de tubos CSM, usada, fabricada en 2014. Se aplican nuestras condiciones generales de venta. Pago por adelantado. Los gastos de envío no están incluidos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Diámetros de tubo recomendados: 5 - 15 mm Espesores de pared: 0,40 - 1,00 mm Csdpez Hk Erofx Aagsrh Con el dispositivo de perfilado, una banda plana de acero inoxidable en bobina se transforma en un tubo a través de las 7 estaciones de perfilado. El tubo perfilado de forma continua se suelda en la cámara de soldadura (TIG) de forma continua. El sistema de seguimiento del soplete de soldadura puede detectar y corregir automáticamente los cambios en la posición de la unión del tubo con respecto al arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Con una rueda de medición acoplada al tubo que se desplaza, se mide continuamente su velocidad y se registra la longitud. Un dispositivo de enderezamiento doble elimina la curvatura residual del tubo durante el proceso. Una unidad flexible corta el tubo de forma continua y lo coloca en la cinta de clasificación para tubos aprobados y no aprobados. Dos estaciones de rebabado eliminan las rebabas de los extremos del tubo y una medición automática de la longitud mide cada tubo antes de que se coloque en la caja. La máquina de soldadura de tubos está totalmente operativa y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de ensamblaje para cartón liso/ondulado, completa con sistema de salida que incluye acumulador y paletizador. Formato máximo de la hoja: 1400x1600 mm. Crodpfxez Ibmie Aagoh Dimensiones de la máquina: - Longitud: 16630 mm - Ancho: 4330 mm - Altura: 3350 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos varias máquinas de coser industriales automáticas de bolsillo de la marca Dürkopp Adler, procedentes de nuestras instalaciones de producción de prendas de vestir. Estas máquinas están diseñadas para la producción automática de bolsillos con ribete, con solapa y con ojal, y son adecuadas para la producción industrial de pantalones, chaquetas y otras prendas. Máquinas disponibles: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automática, 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Automática para bolsillos con ribete/ojal – 30 mm – 2 unidades • Dürkopp Adler 745-34-2B – Máquina de coser automática para bolsillos – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 – Unidad de coser automática para fijar forros de bolsillos La serie Dürkopp Adler 745 está diseñada para la costura automática de bolsillos con ribete, bolsillos con solapa y aberturas de bolsillos con ojal. Dependiendo de la configuración de la máquina, las unidades están equipadas para diferentes anchos de bolsillo y aplicaciones de producción. Las máquinas proceden de una fábrica industrial de prendas de vestir y se utilizaron en la producción profesional. Importante: Este anuncio se refiere a varias máquinas. La máquina principal que se anuncia es la Dürkopp Adler 745-34-2B, pero las demás máquinas enumeradas también están disponibles para la venta individualmente o como un paquete. Csdpfx Aaozzkursgjrh Las fotos del anuncio muestran las diferentes máquinas disponibles actualmente. Ubicación: Rumanía Cantidad: Varias máquinas disponibles Venta: Máquinas individuales o paquete completo Precio: A petición / según la máquina y la cantidad Se puede organizar una inspección de las máquinas. Para compradores serios, se pueden proporcionar fotos adicionales, detalles de identificación de la máquina y vídeos, a petición. Estamos abiertos a ofertas para máquinas individuales, así como para el paquete completo.

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Sistema de compuerta totalmente automático HDN 600 con sistema de alimentación automático ZE, que incluye la mecanización. Datos técnicos: Cedjz Ehfajpfx Aagsrh Altura de paso: 700 mm Anchura de paso: 735 mm Recorrido: 600 mm Avance: máx. 15 m/min Guías refrigeradas por agua Accionamiento: caja de engranajes Se puede demostrar que la instalación ha estado en funcionamiento durante solo 10 años.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 Cedpezz Sugofx Aagerh • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: no funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA/DESENTINTADO + BOBINADORA-CORTADORA GOEBEL U16M Póngase en contacto para obtener información completa y fotografías. Venta en conjunto de una instalación integrada de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El paquete incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una bobinadora-cortadora Goebel U16M. La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Secciones principales: sistema de alimentación de la pasta – PAMA; mesa de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formador de malla superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinador – PAMA. Modernizaciones realizadas: formador de malla superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación de la pasta (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortadora automática de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Anchura de trabajo: aprox. 2.730 mm; anchura útil: aprox. 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aprox. 45–130 g/m² Cedpfxoz Hvmhs Aagorh • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, fotocopias, escritura, impresión, sobres y papel de periódico • Potencia eléctrica instalada: aprox. 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aprox. 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aprox. 125 toneladas/día; hasta aprox. 140 toneladas/día en condiciones de materia prima y proceso adecuadas • Los componentes esenciales que figuran en la documentación técnica disponible, según se informa, permanecen instalados en el lugar • Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Anchura de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de la bobina de alimentación 2.000 mm; diámetro máximo de la bobina de rebobinado 1.500 mm; anchura de corte mínima 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen árboles de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador plano tipo turbo. Estado de funcionamiento: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cierre controlado. También se informó que la Goebel U16M estaba operativa hasta esa fecha, sin que se conocieran fallos funcionales significativos. Ninguno de los equipos se ha vuelto a poner en marcha ni se ha probado en condiciones de producción desde el cierre. La funcionalidad actual no ha sido verificada. Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección con cita previa. Precio a petición.

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 7.0176, Nota: ¡Tenemos 6 unidades de esta máquina en stock! Fabricante: Gildemeister Tipo: GS 36 – 6 A/C Número de máquina: 7.0176 Año de fabricación: 1987 Peso: 11 toneladas Datos generales/técnicos: Torno automático de pórtico con 6 husillos Diámetro del círculo de los husillos: 300 mm Número de carros longitudinales: 6 Número de carros transversales: 2 Carrera del carro transversal grande: 60 mm Carrera del carro longitudinal grande: 125 mm Velocidades de los husillos: Ajustables de forma continua de 562 a 3373 rpm Rango de tiempo principal: Ajustable de forma continua de 1,95 a 78 segundos Rango de tiempo secundario: 0,79 a 2,13 segundos Potencia de accionamiento: Motor de corriente continua para los husillos, 20 kW; para los avances, 8 kW Superficie de instalación: aproximadamente 1720 x 4700 mm Observación: La máquina no se puede adaptar para el trabajo con barras. Equipamiento: – 1 accionamiento de avance lento para el funcionamiento de ajuste – 1 sistema de lubricación central automático – 1 sistema de refrigeración con tuberías y bomba – 1 carro de torneado, posición 3 (sin curva) – 1 carro de torneado, posición 5 – 6 carros longitudinales (sin accionamiento, sin curva) – Avance para carro longitudinal independiente, flexible, posición 1-6 – Control programable por memoria IPC 620 – Medidas de protección acústica de 80 dB – Reenganche automático del avance con protección eléctrica de la puerta lateral – Transportador de virutas de banda – Diseño de la máquina con accionamientos de corriente continua para la velocidad y el avance – Terminal KIENZLE 2450-07 con interfaz de señal y control de transferencia de datos Accesorios: Crsdpein Ub Tefx Aagoh Diseño eléctrico: El equipo eléctrico consta de un accionamiento principal de corriente continua con una potencia de 20 kW para el accionamiento del husillo y un servomotor de corriente alterna para el accionamiento del avance, con una potencia de 8 kW (grado de protección IP 54), así como los dispositivos de conmutación y control correspondientes y la instalación necesaria. Consumo total de la máquina: 32 kW/h.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Instalación completa de pintura al agua, que incluye una línea de 865 metros con raíles, pistolas reciprocantes Sames con cabezales giratorios, generadores, bombas de pintura, estaciones de lijado y accesorios. Crsdpfx Aoit Rrveageh

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina lavavajillas industrial Meiko K 200 KVP, usada, fabricada en el año 2000. Crodpfsz E D Eiex Aageh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Instalación de soldadura automática Marca: Motoman / Robotec Modelo: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Instalación de soldadura de estación única compuesta por: * 2 robots antropomórficos de 6 ejes * 1 posicionador de dos columnas Csdox Dbirepfx Aagorh Soldadura por hilo (MIG/MAG)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) Csdpoyc S Htofx Aagerh A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Cedpou H Ux Hsfx Aagerh Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Gpm8Rofc

Estado: usado, Línea compuesta por: n.º 1 Precintadora marca Siat, modelo SM481, ancho útil 90 cm, altura útil 35 cm n.º 1 Cinta transportadora ancho útil 90 cm, largo útil 160 cm n.º 1 Flejadora marca Strapac, modelo SS-80, ancho útil 80 cm, altura útil 50 cm o bien n.º 1 Flejadora marca Strapex, modelo Ecopack DE94, ancho útil 120 cm, altura útil 40 cm n.º 1 Cinta transportadora ancho útil 90 cm, largo útil 160 cm Csdpjx S Nk Ajfx Aagerh n.º 1 Apilador automático, ancho útil 90 cm, largo útil 150 cm Dimensiones totales de la línea: 750 cm x 150 cm Códigos de la línea: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Estado: usado, Comec FR/2: Fresadora automática programable para fabricar patas de cunas de bebé o elementos similares. Máquina revisada, con nuevo software. Crsdpfx Aer R H D Hoagjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Cjdpfxsum Ufle Aagorh Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, línea automática de cantos usada Möhringer Autojet separador S, transportador de rodillos de entrada, tronzadora en paso continuo Csdpfx Ajw Tkt Hoagerh mesa de medición automática con alimentación sierra de cantos con separador de astillas de doble lámina transportador de rodillos motorizado con extractor control y armario eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte! ✈️Entrega en 12 semanas✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados. El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso. ✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. Crjdpfxjfggcwj Aagsh ✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control. Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad. ✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas. El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo. ✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: usado, Taladradora vertical de 4 husillos para piezas curvas tipo respaldos de silla o similares Cedezb A Rgjpfx Aagerh