Horno Para Laminación De Vidrio de segunda mano en venta (23.876)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Horno de laminado de vidrio Microglass FLY 600: una máquina profesional para la producción de vidrio laminado. Se vende un horno de laminado profesional Microglass FLY 600 diseñado para la producción de vidrio laminado mediante el método de vacío. La máquina es ideal para talleres de vidriería que fabrican vidrio de seguridad VSG, vidrio decorativo, vidrio con película EVA y para el secado de recubrimientos. El dispositivo está equipado con un moderno sistema de calentamiento basado en emisores de infrarrojos (IR) y una circulación forzada de aire caliente, lo que garantiza una temperatura uniforme y una alta calidad de laminado. (mitindustrial.it) Parámetros técnicos: ● Modelo: FLY 600 ● Fabricante: Microglass / MIT ● Aplicación: laminado de vidrio, secado de pinturas/recubrimientos ● Superficie de trabajo: ● 1 plataforma de 1800 × 3200 mm ● Altura de la cámara de trabajo: 600 mm ● Número de cajones de trabajo: 1 ● Dimensiones externas de la máquina (cerrada): ● Aprox. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Longitud con los cajones abiertos: aprox. 8500 mm ● Peso de la máquina: aprox. 3100 kg ● Potencia instalada: 45 kW ● Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz ● Consumo medio de energía por ciclo estándar: aprox. 27 kWh ● Temperatura de laminado: 130 °C ● Temperatura de secado: 150 °C ● Bomba de vacío: ● de dos etapas ● potencia aprox. 1,5 kW ● Control: ● panel táctil ● medidor digital de vacío ● Programas: ● hasta 256 recetas programables ● posibilidad de configurar ciclos de tiempo ● Sistema de calentamiento: ● emisores tubulares IR ● circulación de aire caliente ● Enfriamiento forzado: SÍ ● Membrana de silicona de alta resistencia ● Red PTFE para mejorar los parámetros de vacío ● Posibilidad de utilizar un cajón adicional para aumentar la productividad (mitindustrial.it) Ventajas de la máquina: ✔ Gran formato de producción ✔ Alta calidad de laminado sin burbujas de aire Gbodpfszga H Iox Akuju ✔ Funcionamiento económico en la producción en serie y unitaria ✔ Funcionamiento intuitivo a través de la pantalla táctil ✔ Robusta estructura industrial ✔ Ideal para vidrio VSG, vidrio decorativo y proyectos personalizados La máquina está lista para funcionar. Es la solución perfecta para los talleres de vidriería profesionales que buscan un horno de laminado eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Horno de laminación de vidrio con sistema de vacío (horno de bolsa), fabricante SIMTECH (Bélgica), gama Flexlam – Soluciones para la laminación de vidrio. Gbjdpfx Akszqmhaouju Fabricante: SIMTECH (Bélgica) Modelo: Horno de laminación Flexlam Cuadro eléctrico: Alfametal / Dynamics, Proyecto nº 0467 Año de fabricación: Diciembre de 2007 Alimentación: 3 x 400 V CA + N, 50 Hz Red: TN-S, Icc < 10 kA Panel de control: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Comandos: Inicio/Parada del ciclo, Inicio del vacío, Reset, Parada de emergencia Sistema de vacío: Bomba de vacío dedicada, manta/bolsa de vacío Señalización: Columna de señalización (Fin de ciclo / Alarma-Fallo / En proceso)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 10.000 mm, DATOS TÉCNICOS * Dimensiones estándar de las bolsas de vacío: 2650 x 5150 mm * Dimensiones de laminación de la malla de fibra de vidrio (utilizando bolsas de silicona): 2500 x 5000 mm * Marcos de laminación: dos. * Carga máxima de cada marco de laminación: 1200 kg distribuidos uniformemente sobre la superficie. * Bombas de vacío: dos (una por cada marco) Gbedpfjz Ihikex Akuou * Zonas de calentamiento: 9 zonas, cada una monitorizada con un termopar. * Medición de la temperatura de las cámaras de calentamiento: 9 + 1 termopares que alimentan el sistema PLC. * Control y supervisión del vacío: sensores de presión digitales que alimentan el sistema PLC en el panel del operador. * Protección contra sobrecalentamiento: un termopar independiente dentro de la cámara, con la posibilidad de cortar el circuito de alimentación en caso de sobrecalentamiento del horno. * Cuadro eléctrico, panel de control y cableado: fabricados según las recomendaciones de la "CE". * Dispositivos de seguridad: según las recomendaciones de la "UE". * Potencia instalada / fuente de alimentación: 54 kW por cámara. 400 V, 50/60 Hz, trifásico + N + T * Consumo medio: < 20 kW por hora. * Sistema de control / supervisión con SOFTWARE TEMA 2020: -Sistema PLC e interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil intuitiva. -Multilingüe -Hasta 6 (seis) ajustes, sin límites de tiempo. -Gráficos en tiempo real: temperatura media del horno y de los módulos. Cada zona de calentamiento. Presión negativa (con la posibilidad de desconectar la bomba en cualquier momento). Consumo de energía. -Archivo histórico de datos de las últimas 500 horas de producción, visualizado en un archivo gráfico y de texto. -Registro de todas las operaciones y alarmas. -Programa para las bombas de vacío. -Inicio diferido del proceso (para uso nocturno) -Contador de kW. -Control remoto desde diferentes dispositivos (teléfono inteligente, tableta, ordenador, etc.) -Informe del proceso de laminación completo descargable a través de USB. -Asistencia remota ELEVADOR – plataforma elevadora * Plataforma elevadora asistida por servomecanismo para alinear los marcos de laminación con el marco de laminación. Básicamente, consta de una plataforma elevadora controlada hidráulicamente, equipada con orugas adecuadas para mover el marco de laminación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Gbedpfx Akex Trg Ajueu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Horno industrial para el tratamiento térmico de vidrio plano, utilizado en la construcción, en la fabricación de cristales para puertas y ventanas, en cristales para muebles, cristales decorativos y en algunos tipos de vidrio recubierto. Fabricante: SHANGHAI REFINE MACHINERY Gjdjzh Uyrepfx Akusbu Modelo: RGT A-1530 Formato máximo del vidrio: 1500 x 3000 mm Formato mínimo del vidrio: aprox. 200 x 300 mm Espesor del vidrio: 5-19 mm Rendimiento para vidrio de 5 mm: aprox. 16-18 lotes/hora Potencia instalada: 500 kVA Presión del aire comprimido: >0,8 MPa Año de fabricación: 2011 Estado técnico: máquina usada, requiere revisión técnica, estado como se muestra en las fotos.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Gbjdpfx Aksz Hm Ipsusu Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RC 14-43, potencia: 810 kW (1.101,29 CV), GLASTON RC200 2136-380-R: Horno para el templado de vidrio de seguridad, 2100 x 3600 mm Grupo: Templado – Con convección (Low-e) Proceso: Horno para el templado de vidrio de seguridad, 2100 x 3600 mm Código: 90010x7 Fabricante: GLASTON Gedez D Ic Nepfx Akuobu Modelo: RC200 2136-380-R Año de fabricación: 2014 Estado: Tal cual Horno para el templado de vidrio de seguridad - Tamaño máximo de vidrio: 2100 x 3600 mm - Tamaño mínimo de vidrio: 100 x 250 mm - Grosor del vidrio: 4 - 19 mm - Potencia total: 810 kW - Sistema de convección Vortex Plus (superior) - Descripción técnica disponible en el anexo como datos técnicos - Buen estado de funcionamiento, todavía en uso - En muy buenas condiciones y limpio - Tal cual - Disponible de inmediato El desmontaje y la instalación pueden ser realizados por nuestro equipo de servicio técnico, bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 25.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1.700 kWh, corriente de entrada: 2.230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Gbodpfxsz Dhm Ue Akuju Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ECO, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, dimensión interior altura: 450 mm, Tipo: ECO Fabricante: RCN ENGINEERING Año de fabricación: 1999 Dimensiones internas del horno: 2000 x 1000 x 450 mm NOTA: Gbedpfowtpf Asx Akuju Los moldes para fusión de vidrio están incluidos con el horno.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Horno para el temple de vidrio Con convección superior para el temple de vidrio de baja emisividad Tamaño máximo del vidrio: 2100 x 3600 mm Tamaño mínimo del vidrio: 100 x 250 mm Espesor del vidrio: 3,8 - 19 mm Gjdpfx Akoz D A D Ujuebu Potencia instalada: 850 kW El plano se adjunta como archivo de datos técnicos Más información técnica disponible bajo petición En muy buen estado y limpio En perfecto estado de funcionamiento, aún en producción Ver vídeo Tal cual

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno horizontal de templado por convección para vidrio. Para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm Espesor del vidrio: 4 – 19 mm Tensión: 400 V 50 Hz Tensión de control: 230 V AC / 24 V AC Potencia: Calefacción: 296 kW Motores: 262 kW Total: 558 kW Corriente: Calefacción: 470 A Godpfx Aoyw Hgrokujbu Motores: 450 A Total: 920 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, GLASTON TAMGLASS RC200 (Tipo 2136) – Año 2014 Horno de temple Tamaño máximo del vidrio: 2100 x 3600 mm Potencia instalada: - Ventiladores: 250 kW Gbodpfxsz D Dnhs Akuju - Calentamiento y accionamientos: 421 kW - Potencia media del proceso: 263 kW Dimensiones totales: 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Sala de ventiladores: 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 23.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Número de cámaras: 1, Equipamiento: documentación / manual, Horno para templado ESG / Instalación de templado de vidrio TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L 2400 x 4200 mm, izquierda – derecha Gbjdjylaqljpfx Akueu Año de fabricación: 1999. Con convección (vidrio Low-E) Cabina de insonorización incluida. 400 V, 50 Hz, potencia total: 1160 kW (resistencias 630 kW, motores 530 kW) En buen estado técnico. Inspección durante la producción posible previo acuerdo. Disponible: SEPTIEMBRE 2026

Estado: bueno (usado), Sistema horizontal de una sola cámara para el templado de vidrio. Apto para vidrio recubierto. Superficie útil: máx. 2400 x 4200 mm. Gbedpfxoipx Dyo Akusu Potencia: 814,5 kW. Dimensiones: longitud = 22 m, anchura = 7 m.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa de horno Efco para la producción de vidrio de seguridad monolítico. Potencia de calefacción: 814,5 kW, dimensiones máximas de las placas de vidrio (largo/ancho): 2400 mm/4200 mm, temperatura máxima: 750 °C, longitud total de la instalación: aproximadamente 25 m. Componentes: sistema de apoyo, horno, sistema de enfriamiento, zona de recogida. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gbedszdum Ropfx Akusu

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno ESG / Planta de templado de vidrio EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, derecha – izquierda Año de fabricación: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 fases. En buen estado técnico. Desmontado y listo para cargar. Godexguqnopfx Akuebu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 250 °C, potencia: 30 kW (40,79 CV), Horno de curado con dos cámaras (un ciclo de calor programable por cámara). ¡Incluye cinta transportadora y clasificación de sala limpia! DETALLES TÉCNICOS Área de proceso (mínima): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) DETALLES DE LA MÁQUINA Gedpfx Akeyk Sd Ueuebu Datos eléctricos Suministro principal: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Tensión de control: 230 Vac 50 Hz y 24 Vdc Fusible principal: 140 A Potencia del motor Motor de ventilador de recirculación: 2,2 kW (2 unidades) Motor de accionamiento para transporte vertical: 0,39 kW Motor de accionamiento para transporte horizontal: 0,09 kW Calefacción Tipo de calefacción: Eléctrica con elementos tubulares cerrados Potencia: 30 kW por cámara Rango de temperatura: de 50 °C a 250 °C EQUIPAMIENTO Sistema de transporte Clasificación de sala limpia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, temperatura: 1.000 °C, consumo de energía: 10 kWh, Horno de laboratorio / Horno de templado de vidrio Gbjdoxcb Hnopfx Akueu Temperatura máxima: 1000°C

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina T36E para el soplado de bombillas con horno Godpfxszgbd Us Akuebu Olivotto Industries es la empresa líder en la producción de máquinas de soplado. La máquina electrónica de soplado T36E, que incorpora un control electrónico completo del proceso, representa la evolución natural de la serie mecánica T y ha sido desarrollada principalmente para la producción de bombillas para iluminación en vidrio de cal sodada. Además, la máquina puede utilizarse para la producción de pequeños artículos tanto en vidrio de cal sodada como en vidrio borosilicato. La T36E está equipada con 36 cabezales de soplado y puede funcionar con 36 o 18 cabezales de trabajo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.500 h, Ref.: 11160. Ensamble preparatorio Muller Martini Acoro A5, modelo 2011. ¡SOLO 12 500 HORAS DE USO! Línea de preparación para la producción de cuerpos de libro con lomo para encuadernación de tapa dura o libros de tapa blanda. Compuesta por: Elemento de alimentación manual triple a elemento de canal en espiral 3641 Alimentadores de contraportadas dobles M.M. 3648 con encolado termofusible Robatech Preparación automática motorizada M.M. con sistema de control “Commander” Ensamble ‘Acoro A5’ de M.M. con pinzas combinadas de 20 x 21 pulgadas Tanques precalentadores de adhesivo termofusible ICS 80 e ICS 30 Encolado termofusible del lomo Encolado termofusible de los laterales Unidad de entelado/forrado Alimentador de cubiertas tipo pila/rotativo con estación de prensado y sujeción Segunda estación de sujeción Unidad de entrega con apilamiento a: Sistema de cinta transportadora plana (detalles bajo solicitud) a: Cortadora automática de pilas M.M. 3671 ‘Merit S’ con ajuste automático. Godsz Izapopfx Akuobu Especificaciones: Tamaños de libro del ensamble A5/21 pulgadas: Máx.: 430 x 320 mm Mín.: 140 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Empacadora de palets, modelo P030, para líneas de producción de tamaño reducido. Gbodpfjz I Tu Ejx Akuju

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Gjdpsu E Nx Sjfx Akujbu Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA / DESENTINTADO + GOEBEL U16M ¡Póngase en contacto para obtener información completa y fotografías! Gbsdpfez Hvmhox Akuju Venta de un conjunto integrado de instalación de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El conjunto incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una bobinadora y cortadora de rollos Goebel U16M. La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Secciones principales: sistema de alimentación de pasta – PAMA; mesa de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formadora de malla superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinadora Pope – PAMA. Modernizaciones realizadas: formadora de malla superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación de pasta (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortadora automática de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Ancho de trabajo: aprox. 2.730 mm; ancho útil: aprox. 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aprox. 45–130 g/m² • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, copia, escritura, impresión, sobres y papel de periódico • Potencia eléctrica instalada: aprox. 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aprox. 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aprox. 125 toneladas/día; hasta aprox. 140 toneladas/día en condiciones de materia prima y proceso adecuadas • Se informa que los componentes esenciales enumerados en la documentación técnica disponible permanecen instalados en el lugar • Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Ancho de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de desenrollado 2.000 mm; diámetro máximo de rebobinado 1.500 mm; ancho de corte mínimo 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen ejes de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador plano turbo. Estado operativo: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cese controlado. También se informó que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin fallos funcionales importantes conocidos. Ninguno de los equipos se ha vuelto a poner en marcha ni se ha probado en condiciones de producción desde el cese. La funcionalidad actual no se ha verificado. Rodillo Fampa: se ofrece tal cual (sistema de control de frenos defectuoso; fuera de servicio desde finales de 2024) RPM LAMB: se ofrece como equipo/componentes restantes (incompleto, parcialmente desmontado; fuera de servicio desde 2025) Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección previa cita. Precio a petición.

Estado: bueno (usado), Horno de cámara a gas Glasbeek Finish, modelo 003.05 Fabricante: Glasbeek Finish Tipo: Horno de cámara a gas Calefacción/medio: Gas natural Modelo 003.05 Con carro de carga Temperatura máxima: 200 °C Tipo de quemador/quemador de soplante Fabricante: Dreizler Modelo: M 06.2-95 Tipo: Quemador de soplante Funcionamiento modulado Potencia del quemador: 40-110 kW Familia de gas: Gas natural Categoría: 12L Godpfx Asd Spx Djkujbu Presión de conexión: máx. 100 mbar Conexión eléctrica: 220/230 V / 50 Hz Potencia del motor: 0,27 kW Consumo eléctrico: 0,6 kW Presión en la cámara de combustión: 1,6 mbar Número de quemador: 0201756 Año de fabricación: 2002 Dimensiones Dimensiones internas: aprox. An 1900 mm x F 2950 mm x Al 1800 mm Dimensiones externas: aprox. An 2530 mm x F 3300 mm x Al 2800 mm ¡Encuentre otros artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional según solicitud!

Estado: bueno (usado), Horno de alta temperatura Nabertherm, 1600 °C Los hornos de alta temperatura de las series HT 08/16 a HT 450/18 han demostrado su eficacia en laboratorios y en la producción durante muchos años. Ya sea para vidrio de cuarzo, vidrio cerámico, el sinterizado de componentes CIM u otros procesos hasta una temperatura máxima de 1800 °C, estos hornos representan la solución óptima para el proceso de sinterizado. Gracias a su construcción robusta y su diseño compacto, estos hornos de alta temperatura son ideales para procesos en laboratorios donde se requiere la máxima precisión. Una excelente uniformidad de la temperatura y detalles prácticos establecen estándares de calidad insuperables. Tmax 1600 °C Construcción de doble pared con refrigeración por ventilador, lo que reduce la temperatura de la pared exterior Calentamiento por ambos lados mediante elementos calefactores de disilicuro de molibdeno Aislamiento de fibra de alta calidad con aislamiento posterior especial Aislamiento lateral, compuesto por bloques con sistema de machihembrado, que minimiza las pérdidas de calor hacia el exterior Aislamiento duradero del techo con suspensión especial Puerta basculante paralela con guía de cadena para abrir y cerrar la puerta de forma controlada El sellado laberíntico minimiza las pérdidas de temperatura en la zona de la puerta Apertura de escape en el techo del horno Gbodpfxowxwa Ej Akuou Control de los elementos calefactores mediante tiristores NTLog Basic para controladores Nabertherm: registro de datos del proceso con memoria USB Temperatura máxima: 1600 °C Dimensiones internas (mm): 200x200x200 Dimensiones externas (mm): 830x370x590 Volumen (L): 4 Potencia de conexión (kW): 5,2 Conexión eléctrica: 3 fases Peso (kg): 150 Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo consulta!