Guidetti Sincro Mill 315 de segunda mano en venta (14.493)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 550 h, LÍNEA DE RECICLAJE DE CABLES GUIDETTI SINCRO MILL 315, USADA – 2021 En venta: una línea de reciclaje de cables compacta, usada, fabricada por la reconocida empresa italiana Guidetti Recycling Systems. La SINCRO MILL 315 está diseñada para procesar cables eléctricos mixtos, tanto rígidos como flexibles, de cobre o aluminio, sin necesidad de clasificación previa. A pesar de su diseño compacto, la máquina integra todo el proceso de reciclaje en un único sistema: * granulator de cuchillas, * separador en zig-zag, * turbina de refinado, * mesa de separación por densidad en seco. Las fracciones de metal rígido, los enchufes y los conectores se separan directamente mediante el sistema en zig-zag, mientras que los plásticos y los cables más finos se procesan posteriormente en la turbina de refinado. Esta solución mejora la calidad de la separación y minimiza las pérdidas de metal en la fracción de plástico. La línea produce granulado limpio de cobre o aluminio y una fracción de plástico separada. Según el fabricante, la pureza de los materiales recuperados puede alcanzar hasta el 99%, dependiendo del tipo y el estado del cable de entrada. DATOS TÉCNICOS Psdpfx Aez D I Sqjihjgt Fabricante: Guidetti Recycling Systems Modelo: SINCRO 315 MILL Año de fabricación: 2021 Número de serie: S315M210077 Horas de funcionamiento: poco más de 500 horas Capacidad de producción: aproximadamente 130–180 kg/h, según el material de entrada Potencia instalada: 21 kW, según la placa de la máquina Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Corriente a plena carga: 37 A Dimensiones: aproximadamente 2316 × 1475 × 3100 mm Peso: 1.200 kg Marcado CE: Sí PRINCIPALES VENTAJAS * proceso completo de reciclaje de cables integrado en una única máquina compacta, * apta para cables rígidos y flexibles, * procesamiento de cables de cobre y aluminio, * no requiere clasificación previa de los cables, * separación de metales y plásticos de alta calidad, * pocas horas de funcionamiento, * diseño compacto, * consumo de energía relativamente bajo, * fácil operación y mantenimiento, * fabricación italiana. ESTADO La máquina está usada y tiene poco más de 500 horas de funcionamiento. Se ofrece como una unidad completa e integrada de reciclaje de cables.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 550 h, LÍNEA DE RECICLAJE DE CABLES GUIDETTI SINCRO MILL 315, USADA – 2021 Se vende: una línea de reciclaje de cables compacta, usada, fabricada por la reconocida empresa italiana Guidetti Recycling Systems. La SINCRO MILL 315 está diseñada para procesar cables eléctricos mixtos, incluidos tanto cables de cobre como de aluminio, rígidos y flexibles, sin necesidad de una clasificación previa. A pesar de su diseño compacto, la máquina integra todo el proceso de reciclaje en un solo sistema: * granulador de cuchillas, * separador en zigzag, * turbina de refinación, Pjdpoz D I Sdjfx Aihsgt * mesa de separación por densidad en seco. Las fracciones de metal rígido, los enchufes y los conectores se separan directamente mediante el sistema en zigzag, mientras que los plásticos y los cables más delgados se procesan posteriormente en la turbina de refinación. Esta solución mejora la calidad de la separación y minimiza las pérdidas de metal en la fracción de plástico. La línea produce granulado limpio de cobre o aluminio y una fracción de plástico separada. Según el fabricante, la pureza de los materiales recuperados puede alcanzar hasta el 99 %, dependiendo del tipo y las condiciones del cable de entrada. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Guidetti Recycling Systems Modelo: SINCRO 315 MILL Año de fabricación: 2021 Número de serie: S315M210077 Horas de funcionamiento: poco más de 550 horas Capacidad de producción: aproximadamente 130–180 kg/h, según el material de entrada Potencia instalada: 21 kW, según la placa de características de la máquina Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Corriente a plena carga: 37 A Dimensiones: aproximadamente 2316 × 1475 × 3100 mm Peso: 1200 kg Marcado CE: Sí PRINCIPALES VENTAJAS * proceso completo de reciclaje de cables integrado en una máquina compacta, * adecuada para cables rígidos y flexibles mixtos, * procesamiento de cables de cobre y aluminio, * no requiere clasificación previa de los cables, * separación de alta calidad de metales y plásticos, * bajo número de horas de funcionamiento, * tamaño compacto, * consumo de energía relativamente bajo, * fácil operación y mantenimiento, * fabricación italiana. ESTADO La máquina está usada y tiene poco más de 500 horas de funcionamiento. Se ofrece como una unidad completa e integrada de reciclaje de cables.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de granulación de cables GUIDETTI SINCRO MILL 530 + pretriturador PMG-H 900 – disponible de inmediato – como nueva En venta se ofrece una planta de reciclaje de cables de alta calidad del fabricante italiano Guidetti, compuesta por: • Planta de granulación de cables Guidetti Sincro Mill 530 • Pretriturador Guidetti PMG-H 900 • Sistema externo de filtrado La instalación fue montada, probada y posteriormente desmontada profesionalmente en las instalaciones de un cliente. Debido a un cambio de proyecto, la planta se encuentra ahora disponible para la venta. Estado: prácticamente como nueva (solo en funcionamiento de prueba) Disponibilidad: inmediata desde almacén – sin plazos de entrega Precio: precio muy atractivo en comparación con una instalación nueva ⸻ Ventajas especiales: • Disponible de inmediato – sin largos tiempos de espera como en maquinaria nueva • Solo operada en pruebas – desgaste mínimo • Sistema completo incluyendo pretriturador • Tecnología Guidetti comprobada ⸻ Descripción: La Sincro Mill 530 es una planta de granulación de cables compacta y totalmente integrada para procesar cables mixtos de cobre y aluminio – sin necesidad de preclasificación. El sistema consta de: • Granulador (molino cortador) • Separador de zigzag • Turbina para molienda fina • Mesa de separación en seco Pureza del material: hasta el 99 %. En combinación con el pretriturador PMG-H 900, se obtiene una línea de reciclaje de alto rendimiento para aplicaciones industriales. ⸻ Datos técnicos Sincro Mill 530: • Rendimiento: 450 – 600 kg/h • Potencia del motor: 53 kW • Dimensiones (L x A x H): 3410 x 1515 x 4395 mm Pgjdpsy Ahlysfx Aihst • Peso: aprox. 2.700 kg • Procesamiento de cables de cobre y aluminio ⸻ Datos técnicos pretriturador PMG-H 900: • Potencia: aprox. 38,5 kW • Dimensiones (L x A x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Peso: aprox. 2.840 kg Apto para la trituración previa de cables, metales no ferrosos y plásticos. ⸻ Nota: El sistema está disponible a corto plazo. Venta sujeta a disponibilidad previa. Visita posible previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.860 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3155220747, peso total: 458 kg, diámetro del rotor: 300 mm, número de cuchillas: 5, longitud total: 1.130 mm, altura total: 1.570 mm, ancho total: 1.000 mm, potencia: 6,1 kW (8,29 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de la hoja: 300 mm, Equipamiento: documentación / manual, El granulador compacto SINCRO 315 EKO está diseñado para el reciclaje de cables rígidos y flexibles. Mediante un proceso de trituración y posterior separación en seco, el equipo es capaz de separar eficazmente cobre y aluminio del aislamiento (plástico, goma o papel). Pgsdpey Sh Dbefx Aihot La alimentación de la máquina puede realizarse de forma manual o automática mediante la integración de una cinta transportadora, según las necesidades del usuario. La trituradora de cables SINCRO 315 EKO está completamente insonorizada y se compone de los siguientes elementos: - Granulador equipado con tres cuchillas rotativas y dos fijas ajustables, además de una criba perfectamente adaptada al granulador. - Panel de control con disposición clara de los botones de operación. - Separador seco vibratorio, regulable y de fácil acceso. - Dos circuitos de aire completamente independientes, que reducen los requisitos de mantenimiento y mejoran el proceso de clasificación. Rendimiento: - Hasta 130 kg de material de entrada por hora, dependiendo del tipo de material procesado. - Varía según el tipo de entrada y el tamaño de la criba. - La combinación con un pretriturador PMG mejora el rendimiento, reduce el desgaste de los componentes (ya que las partes ferrosas son separadas mediante un imán en la cinta) y disminuye la necesidad de personal operativo. Capacidad de procesar cables sin triturar: - Cables de cobre flexibles hasta Ø22–25 mm - Cables de cobre rígido hasta Ø20–22 mm - Cables de aluminio hasta Ø20–25 mm Ventajas para usted: - Mejor relación calidad/precio - Rápido retorno de inversión - La máquina conserva un alto valor de reventa - Compacta, ideal para espacios reducidos - Ecológica, bajo consumo energético y bajo nivel de ruido - Capaz de reciclar una gran variedad de materiales - Fácil de usar y mantener

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Pgsdpfey Iyw Ssx Aihet

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Pgsdpfx Aov Hcwtsihet Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.560 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Acero inoxidable Diseño sencillo Tamaño compacto Psdez D Tbwjpfx Aihsgt Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: listo para usar (usado), Tipo: APPH 1315 Abertura de alimentación: 1500 x 1200 mm Pgjdezlimuepfx Aihot Incluye: motor eléctrico y piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 6.000 kg, diámetro del rotor: 400 mm, número de cuchillas: 20, longitud total: 3.500 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.500 mm, ancho del rotor: 1.200 mm, potencia: 75 kW (101,97 CV), tipo de corriente de entrada: CC, velocidad de giro (máx.): 82 rpm, tensión de entrada: 400 V, Se vende trituradora CMG 1200. Pgsdpfoz Ag Hyox Aihot

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Pgsdpozr Hzisfx Aihet Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1.372 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, espacio necesario anchura: 2.280 mm, espacio necesario longitud: 2.900 mm, espacio necesario altura: 2.550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Pedpfevpl I Tox Aihsgt Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Psdpszvgdljfx Aihsgt Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: recorrido x: 850 mm recorrido y: 280 mm recorrido z: 355 mm Portahusillo ISO: SK 45 / SK 45 Cabezal giratorio a izquierda y derecha: 90° cada uno Rango de velocidad: 28 - 1400 / 18 paso rpm Distancia mesa/husillo horizontal: mín.: 60 / máx.: 180 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1070 x 270 mm Carga de la mesa: 1000 kg Giro de la mesa +/-: 45° grados cada una Avance: X+Y: 16 - 800 y Z: 5 - 250 mm/min Potencia total necesaria: 8,0 kW Peso de la máquina aprox.: 3100 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,1 x 1,8 x 2,15 m Dimensiones del armario de control: L: 0,8 x A: 0,45 x A: 1,65 m Superficie de sujeción: 315 x 1250 mm Ajuste manual de la viga horizontal 650 mm Montaje en mesa: Cabezal de sujeción con plato de 3 garras Ø 200 mm con garras interiores, altura central 165 mm Sistema de refrigeración Manivela Mandril portafresa Ø 22 x 620 mm con fresa 80 x Ø 8 mm Pgjdpju Ndf Isfx Aihot *

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Pjdpfx Aijzvgvnshogt Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 110 mm Recorrido x: 1985 mm recorrido y: vert. cabezal 1270 mm recorrido z: mesa longitudinal: 1260 m. Mordaza de ajuste/1490 m. Mordaza de ajuste mm Ajuste de la mesa: no ° Eje B (mesa): 360 Eje W (husillo longitudinal): axial: 710 mm Eje U: radial frente a carro: 250 mm Control del programa: Heidenhain 320 Portaherramientas: ISO 50 Tamaño de la mesa: 1600 x 1400 mm Rotación de la mesa: 360 ° Pjdpfxsu Utwbj Aihsgt Carga de la mesa: 6,3 toneladas Velocidad del husillo de perforación: 6,3 ... 1250 / 4 pasos rpm Velocidades: Apoyo frontal: 6,3 ... 315 / 2 paso rpm Velocidades de avance: Mesa: 5...2500 y cabezal vert. 5...2500 mm/min Potencia total necesaria: aprox. 90 kW Peso de la máquina aprox.: 30 toneladas Mordaza de ajuste Carro de refrentado 700 Volante electrónico Ø máx. de torneado para taladrar: 630 mm Ø máx. de giro para nivelar: 1250 mm Actualmente la unidad de taladrado tiene un fallo eléctrico. Nuestra oferta/venta es tal y como se describe. *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, carga de la mesa: 15.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain Pgodpfjz Ahabox Aihjt EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. Pgsdpfxoq Nf Uwo Aihot 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm Pgjdpex Hkd Hefx Aihet - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Fresadora de discos Fabricante: Mitsubishi Podpfxjfmxh Tj Aihjgt Modelo: AHX 640 W-315 CA28 R Diámetro: 315 mm Peso: 31 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Pgsdpfxovzx Auj Aihst Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Psdpfx Aisq Nf U Ejhogt Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de envasado de alta velocidad, procedente directamente de una fábrica de huevos escoceses, utilizada habitualmente para envolver pasteles, huevos escoceses y otros productos de panadería. Es difícil encontrar una máquina de fabricación reciente; esta es la más moderna que hemos visto. Pgjdpfx Ajzmy Avsihet

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – universal – Fabricante: CHIRON Modelo de máquina: Mill 2000 Control: Siemens 840D Año de fabricación: 2010 DATOS TÉCNICOS Recorridos Pgodsz E Nvgjpfx Aihjt - Eje X: (mm) 2.000 - Eje Y: (mm) 500 - Eje Z: (mm) 550 Avance rápido: X/Y/Z (mm/min) 60.000 Husillo - Suministro interno de refrigerante (SIC): (bar) - Velocidad máxima del husillo: (RPM) 12.000 Almacén de herramientas - Cono de herramienta: SK40 - Número de posiciones de herramienta: 40 Mesa de la máquina - Tamaño de la mesa fija L x A: (mm) 2.000 x 550 Número de mesas rotatorias y basculantes: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: ZAS 160 Número de contrapuntos: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: GP MK 3 - Accionamiento: hidráulico CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO + Control Siemens 840D + Separación para mecanizado en tándem + Mesas rotatorias y basculantes, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo ZAS 160 + Contrapuntos, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo GP MK3 + Bomba de SIC, 40,6 bar + Transportador de virutas, transportador de tornillo + Filtro de banda de papel + Pistola de soplado, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Pistola de enjuague de virutas, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Mini volante electrónico con parada de emergencia + Armario eléctrico con aire acondicionado + Sistema de extinción de incendios + Sistema hidráulico + Luz de señalización, 3 colores Sujeto a modificaciones y errores en los datos y especificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1.245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE. Pjdsz Ducvopfx Aihsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, anchura de trabajo: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, altura de trabajo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, longitud útil: 8.483 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de trabajo: 6 mm Altura máxima de trabajo: 120 mm Longitud mínima de trabajo: 370 mm Longitud máxima de trabajo: 8.483 mm Ancho mínimo de trabajo: 25 mm Ancho máximo de trabajo: 230 mm Velocidad máxima de avance: 12 m/min Rodillos de avance de goma: 1 Rodillos de avance dentados: 4 Número total de rodillos de avance: 5 Número de unidades de mecanizado: 4 Husillo fresador inferior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador derecho Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Diámetro máximo de la herramienta: 4 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador superior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 5,5 kW Pgsdpez Ekkxjfx Aihet DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Simatic Touch-Panel Potencia total de conexión: 24 kW EQUIPAMIENTO Versión de seguridad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7243