Gtv Verschleißschutz Gmbh Equipo Para Polvo de segunda mano en venta (77.766)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K974.016, Sistema de proyección por plasma - Panel de control Comfort - Armario regulador de gas para plasma - Fuente de alimentación PPC 2002 NG - JamBox - Alimentador de polvo PF 2/2 - Antorcha de plasma Iajdpfxeym Ay Ej Ak Ujr - Juego de mangueras y cables para plasma para 9MB - Enfriador de agua Sigma 67-2K con 2 circuitos de refrigeración para uso independiente de antorchas 9MB y TopGun - Armario de control - Adaptador de módem TS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21834, potencia: 131 kW (178,11 CV), tensión de entrada: 380 V, Horno para pintura en polvo Fabricante: Wagner Company Limited Tipo: Batch Oven Año de fabricación: 2024 Potencia instalada: 131 kW Ijdoyw T H Sepfx Ak Usar Voltaje: 230 / 380 V Frecuencia: 50 Hz Conexión eléctrica: 3/N/PE AC 380 V/50 Hz Temperatura permitida: 5-40°C, 41 - 104°F Temperatura de operación: 200°C Humedad máxima: 80% Emisión de ruido: >72 dB(A) Peso: 2460 kg Longitud: 3660 mm Ancho: 4855 mm Altura: 3493 mm Caudal: 8,7 m²/min Presión: 6 - 8 bar Calidad según ISO 8573-1

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) Iedpfx Aswvaaisk Usar ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Precio: 60.000 €

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Iajdpfx Asflk Awok Ujr Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Iaedpefz U Nbofx Ak Usr 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de pintura en polvo AABO Andersen Iasdpfx Akoyrnh Ej Usr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. Iaedpfxevlwkxj Ak Uor 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de recubrimiento en polvo con pretratamiento automático y pintado manual. Tamaño máximo de la pieza: L x A x H 3 x 1,5 x 2 m Peso máximo de la pieza: 500 kg Dimensiones mínimas del espacio: 12 x 24 m (parte principal, sin incluir el transportador en otras salas). Quemadores de gas: 2 uds. de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consumo total actual aprox. 300 kW Conexión eléctrica: 115 kW instalados / aprox. 45 kW en uso normal Isdjylmd Espfx Ak Uoar Composición de la línea: Pos. 1. Sistema de transporte manual – con estructura de acero y 2 elevadores, 10 vigas de carga Pos. 2. Cámaras químicas 2 uds. con pretratamiento por aspersión, movimiento automático Pos. 3. Planta de ósmosis inversa con descalcificador de agua Pos. 4. Planta de tratamiento de aguas residuales Pos. 5. Horno de secado de agua calentado por gas directo Pos. 6. Cabina de aplicación de polvo con 2 equipos de pintado Nordson XT Pos. 7. Horno de curado de polvo calentado por gas indirecto Pos. 8. Cuadro de control PLC La línea se encuentra en estado operativo y recibe mantenimiento regular. Servicio y soporte futuros disponibles en toda Europa. El diseño puede adaptarse según necesidades. Es posible dividir la línea en dos partes y venderlas por separado. La línea se desmontará a mediados de julio de 2026; no es posible una entrega anterior. Puede visitarse y comprobarse en funcionamiento. Podemos ofrecer solo el equipamiento o también el traslado "llave en mano" a sus instalaciones y/o proveer supervisor de montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP Limpieza automática de filtros con tiempo de pulso ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% de poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtro ROMER JET™ – pulso de aire patentado de alta velocidad para limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB) – operación más segura con mínima generación de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Iedpjfy T Tbjfx Ak Uoar Deflector de caudal de aire ajustable – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtro hermético – junta + abrazadera para sellado fuerte y fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recogida de residuos o depósito fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor) – polvo recuperado limpio apto para reutilización, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Iedpfovv N Tyjx Ak Uoar Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora de residuos de poliestireno Wieser Vorbrecher DV 1350-V Capacidad: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Se puede adquirir un conjunto completo con extractores de polvo y extractor de aire. Los extractores de polvo Wieser ESTAL1350 están diseñados específicamente para optimizar la eficiencia de la trituradora. Etiquetas: trituradora, trituradora de poliestireno, molino, triturador de poliestireno, dispositivo de reciclaje, reductor de volumen, trituradora de poliestireno, compactador, convertidor de residuos, extractor de polvo, extractor de aire. Iasdpfowtmw Asx Ak Ujr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Iodpfx Aswhbnlek Uoar

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Iedpfsww Adtsx Ak Uear Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, capacidad del depósito: 10.000 l, GENERALIDADES Iedpfx Aex Dmbaok Usar Equipamiento: Ojos de grúa Diseño: Vertical Año de fabricación: 2006 Observaciones: Placa de identificación ya no disponible; diámetro de la boca de acceso del cilindro 600 mm; en el lateral del depósito hay una pequeña abolladura Diámetro interior: 2.500 mm Altura total: 3.800 mm Potencia: 3 kW Fondo superior: Fondo plano Agitador: Agitador de vigas Forma de soporte: Patas regulables en altura Ubicación: Almacenamiento exterior Documentación técnica: Dibujo Volumen: 10.000 litros Espesor de pared del cilindro: 3 mm Material en contacto con el producto: V4A 1.4401/04 (AISI316) Estado: Usado Altura cilíndrica: 2.000 mm Último uso: Lodos DEPÓSITO Temperatura máx. de trabajo permitida: 80 °C Peso específico del medio: 1,8 (t/m³) Fondo inferior: Fondo cónico Cantidad de patas: 3 unidades EQUIPAMIENTO Boca de hombre / registro: en el cilindro, en el fondo superior (Ø 430) Descarga: Brida DN80 Observación: Ligeros residuos adheridos CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL Material de las patas: Acero inoxidable AGITADOR 1 Fabricante del agitador: Fluid Tensión: 380/660 V DATOS TÉCNICOS / DIMENSIONES Espesor de pared de los fondos: 4 mm Disposición del agitador: excéntrica en el fondo superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, capacidad del depósito: 10.000 l, GENERAL Equipamiento: Ojos de grúa Construcción: vertical Año de fabricación: 2006 Observaciones: Solo placa de identificación disponible; documentación técnica adicional disponible; diámetro de registro en el cilindro 600 mm; en la salida está acoplada una reducción DN 50; bajo pedido se puede suministrar otro depósito idéntico Diámetro interior: 2.500 mm Altura total: 3.600 mm Ubicación: Bremen Documentación técnica: Dibujo, documentos TÜV Volumen: 10.000 litros Espesor de pared del cilindro: 3 mm Material en contacto con el producto: V4A 1.4401/04 (AISI316) Estado: usado Altura cilíndrica: 1.500 mm Último uso: purín DEPÓSITO Temperatura máx. admisible de operación: 80 °C Densidad específica del medio: 1,4 (to/m³) Tipo de soporte: patas regulables en altura Número de patas: 3 uds. EQUIPAMIENTO Boca de hombre / Registro: en el cilindro, en la tapa superior (Ø 430) Salida: Brida DN80 Isdpfx Akjycktfj Usar CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL Material de patas: acero inoxidable DATOS TÉCNICOS / DIMENSIONES Espesor de pared de fondos: 4 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, duración de la garantía: 6 meses, año de la última revisión: 2024, Canal en línea Müller para la conexión a una encartadora - recoger, plegar hojas sueltas A4 Iajdpfx Akjvdrx Ij Uor - Estado: completamente revisada con garantía (6 meses) Compuesto por: - 1 x Autocargador 6798 (N/S: 64580) - 1 x 6686D-30K Alimentador aspirador de hojas sueltas (N/P: 67159) - 1 unidad de transferencia 6995 con unidad de lectura 6815 de gran superficie de lectura (ref. 69016) - 1 x 6671C Bandeja de recogida recta 11"-12" (ref. 69695) - 1 x 6975C Módulo de distancia para RU100 (ref. 69215) - 1 x 6822C Plegadora doble hacia arriba (N/P: 69755) - 1 x 6989D Unidad de transferencia (N/P: 69086) - 1 x 6815C Función STOP para unidad de transferencia con soplador (Ref.: 69208) +++Aparato reacondicionado con 6 meses de garantía según nuestras condiciones de garantía adjuntas +++ +++Posibilidad de compra y alquiler bajo pedido+++

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Máquina (adicional): Enfriador de mosto Capacidad: 150 hl/h Presión: 6 bar Temperatura máxima: 100 °C Longitud: 2550 mm Ancho: 900 mm Altura: 2000 mm Material: acero inoxidable Iodpsvcqtzjfx Ak Usar Construcción básica: sobre bastidor Equipamiento: 2 etapas, anchos de conexión: DN65 (mosto, agua) y DN80 (agua helada) Periféricos: Aireación del mosto, bomba de mezcla, bomba de aumento de presión (agua), Peso: 1080 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Detalles técnicos: Presión de funcionamiento: 10 bar Tensión: 400/50 V/Hz Tensión de control: 24 V Potencia total necesaria: 0,76 kw Peso aproximado de la máquina: 160 kg Dimensiones L x A x A: 0,58 x 0,68 x 1,35 m Intercambiador de calor - sistema de refrigeración por agua Aplicación: Transferencia de energía térmica de un medio a otro medio (líquido o gaseoso) Conexiones 3/4" para flujo/retorno 2x en ambos lados 2 dispositivos disponibles Iasdpfxju N Afge Ak Usr en uso *

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada 6 meses de garantía Potencia conectada: 37 kW Apertura de alimentación: 1200 x 1200 mm Ancho de trabajo del rotor: 1200 mm Diámetro del rotor: 348 mm Tipo de rotor: Rotor G para madera dura Tamaño de cuchillas: 30 uds. 35x35mm cuadradas 30 uds. 35x35mm cóncavas Cantidad de cuchillas: 60 cuchillas Tamaño de criba: 20/25mm Controlado por PLC Capacidad del tanque hidráulico: 20 l Isdpfxotxykfe Ak Usar Extras: hidráulica inversa rápida segunda fila de cuchillas rotor para madera blanda corte para cinta transportadora 400 x 400 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Prensa briquetadora tipo GP 120 Tandem Prensa briquetadora para briquetar virutas, astillas de madera y polvo incl. indicador automático del nivel de llenado - Diámetro de las briquetas: 60 mm - Capacidad de prensado: 40 - 120 kg/h * 2 = 80 - 240 kg/h (dependiendo del material) - Apertura de la tolva: aprox. 1.900 x 1.900 mm - Altura de la tolva: aprox. 1.800 mm - Capacidad de la tolva: aprox. 6,0 m³ - Potencia motriz: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz - Armario de distribución: disponible en ambos lados Iodpfx Aksupwx Ho Uear - Horas de funcionamiento: 13.725 h o 13.005 h - Unidad hidráulica: depósito de aprox. 300 litros para aceite hidráulico - Peso: aprox. 1.100 kg * 2 = 2.200 kg Prensa briquetadora usada en buen estado Cilindro de pinzas W, pinzas (RB 120 reforzadas), brida de conexión de pinzas renovada por un lado (a la izquierda en dirección de transporte) briquetado | prensa de briquetas | prensas briquetadoras | prensa de briquetas | briquetado | Prensas mecanicas briquetas

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Máquina (adicional): Separación de trub caliente Capacidad bruta: 182 hl Isdpfx Akexbn S Io Uear Capacidad neta: 150 hl Altura del mosto: 1700 mm Altura del cilindro: 2000 mm Material: 1.4301 Ubicación / Posición: exterior Equipamiento: Aislamiento (100 mm lana mineral)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Rumed Tipo 3300 Incubadora refrigerada • Fabricante: Rubarth Apparate GmbH, Laatzen (Alemania) • Tipo: 3300 • Número de serie: 72258.4 • Año de fabricación: 1996 • Potencia: 1,0 kW • Tensión de funcionamiento: 230 V / 50 Hz • Consumo de corriente: 4,4 A • Refrigerante: R134a • Carga de llenado: 0,99 kg • Presión máxima de servicio: 18 bar • Fabricado en Europa, con marcado CE Descripción y áreas de aplicación: El RUMED Tipo 3300 es una incubadora refrigerada profesional para aplicaciones de laboratorio. Ideal para: • Cultivos microbiológicos • Almacenamiento prolongado de muestras • Ensayos de estabilidad climatizados Ijdpfjxl Awgox Ak Ujar • Investigación y desarrollo Dimensiones internas (An/Pr/Al): 575/550/510 mm Nota: Para datos técnicos detallados y recomendaciones de uso, recomendamos encarecidamente consultar las hojas de datos originales o ponerse en contacto directamente con el fabricante. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Envío internacional bajo consulta!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: H10012282, Trituradora de madera, revisada de fábrica Unidad de corte completamente revisada, aceites y piezas de desgaste nuevos. Iasdpfx Aovkgihok Uor Carga conectada: 22 kW Abertura de alimentación: 800 x 1200 mm Ancho de trabajo del rotor: 820 mm Diámetro del rotor: 368 mm Tipo de rotor: rotor S Tamaño de la hoja: 40 x 40 mm Número de cuchillos: 42 cuchillos Tamaño de tamiz 12/15 Controlado por PLC Tamaño del tanque hidráulico: 20 l

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Diámetro de briqueta: 40 mm Potencia conectada: 4,1 kW Fuerza de prensado/capacidad por hora: hasta 30 kg/h dependiendo del material Altura del contenedor: 900 mm Apertura de la tolva: redonda, 800 mm de diámetro Controlado por PLC Tamaño del tanque hidráulico: 50 l Encoder rotativo automático ENCENDIDO/APAGADO con sensor de nivel Vigilancia de temperatura del aceite Iodpfx Akjw Ewpgj Uear Tuberías de transporte Máquina usada totalmente funcional

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos Tipo de encofrado: 2 arriba Altura del molde (H): 8" - 12 Anchura del molde (An): mín. 180 mm máx. 216 mm Gramaje del papel: mín. 60 g/m2 máx. 200 g/m2 Peso: 175 kg Sujeto a cambios técnicos Ijdpfx Akelmmars Uoar