Glass Mezclador de segunda mano en venta (5.337)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 25.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1.700 kWh, corriente de entrada: 2.230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Iijdpjz Dhm Ujfx Ai Sjh Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 16 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para la pintura sobre vidrio GCV Glass Picasso V2 260, año de fabricación 2023, estado: como nueva. MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA LA PINTURA DE VIDRIOS GCV Picasso-V2 260 Ancho máximo del vidrio (mm): 2600 mm Ijdpfx Ajzhagkji Ssih Longitud máxima del vidrio (mm): ilimitada Peso máximo del vidrio (kg): 600 kg Tamaño mínimo del vidrio: * Ancho * Longitud (mm): A 220 mm * F 900 mm (tamaño de un solo panel) EQUIPO DE PRODUCCIÓN ADICIONAL 1 unidad: mesa de transporte, equipada con ruedas 1 unidad: gran soporte para el secado y el almacenamiento Paneles de muestra portátiles con paletas de colores Mezclador con soporte para pigmentos, número de recipientes: 24, volumen del recipiente: 2,3 l.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 114/2021, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 120 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la herramienta: 40 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 20.000 mm, altura total: 4.000 mm, presión: 8 bar, TALADRADORA-FRESADORA DE ALTA VELOCIDAD: modelo vertical compacto de alto rendimiento, adecuado para taladrar y fresar láminas de vidrio rectangulares. Ideal para trabajos en serie y para combinar con líneas de pulido o máquinas independientes. La máquina puede procesar vidrios con las siguientes características: Iedpfx Ajz Ihfxsi Sjih Especificaciones técnicas de la taladradora-fresadora: Especificaciones técnicas de la lavadora vertical Tipo de vidrio: Transparente/extra transparente, recubierto, teñido en masa Forma del vidrio: Rectangular Dimensión mínima del vidrio a taladrar: 500x300; dimensión mínima del vidrio para la lavadora: 150x400 Dimensión máxima: 2400x4000 Grosor: 3-12 mm Diámetro de los agujeros: 6-40 Altura de trabajo: 600 ± 50 mm Potencia: 22 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno diseñado para el templado de vidrios coloreados en masa, decorativos, serigrafiados y vidrios flotados transparentes con una emisividad superior a 0,04. De acuerdo con la norma EN 12150:1 – 2000, para vidrios de 4 mm de grosor, se garantiza una tasa de éxito mínima del 95%, y para vidrios de más de 5 mm, se garantiza una tasa de éxito superior al 97%. Estructuralmente, el horno se compone de cinco zonas distintas: carga, módulo de curvado, calentamiento, enfriamiento y descarga. Cuando se templa vidrio plano, el flujo de trabajo es de izquierda a derecha: carga – paso por el módulo de curvado (que funciona como un transportador plano) – calentamiento – enfriamiento – descarga. Cuando se curva el vidrio, el flujo es el siguiente: carga – paso por el módulo de curvado – calentamiento – de vuelta al módulo de curvado (donde el vidrio se desplaza transversalmente a lo largo del horno, de izquierda a derecha, mientras que la parte superior e inferior del módulo se asientan gradualmente sobre la curva que se va a realizar) – descarga (en el caso de vidrios curvados, la evacuación también se realiza por la entrada). Iedpfjz Ru Iyox Ai Sjih El transportador de entrada está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados. La estructura de la sección de calentamiento es de tipo caja, con doble capa cubierta con material termoaislante (rendimiento de aislamiento perfecto, bajo consumo de energía y enfriamiento natural de 15 °C/h). Dentro de la zona de calentamiento, hay un sistema de transporte con rodillos resistentes a altas temperaturas, de cerámica, marca Vesuvius (diámetro 48 * Ø85 mm, espaciamiento 120 mm). Los elementos de calentamiento (resistencias) están instalados en la parte superior e inferior de esta zona. Las resistencias están dispuestas en una matriz con sensores de temperatura, calentamiento automático y pausa para ahorrar energía. La parte superior tiene 25 elementos de calentamiento y la parte inferior lo mismo. Cada resistencia tiene un bucle de control independiente. Transportador de salida El transportador de salida está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estructura para el transporte de cristales Tipo: Altura de carga: 1800 mm Iiedpfx Asznufuji Sjh Ancho de carga (grosor del cristal): 400 mm por cada lado Dimensiones totales de la estructura: 1150 x 1150 mm Aprox. 65 unidades disponibles En muy buen estado y limpio Se vende tal cual Disponible de inmediato

Estado: usado, capacidad de carga: del 75 al 80 % bomba de vacío integrada Iiedpfx Ajz Udgaji Ssh con ruedas, desplazable 1,22 kW tambor basculante dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.100 x 850 x 1.600 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1.000 l, La Glass VSM/F 1000 es una mezcladora al vacío versátil que optimiza el procesamiento de carne, pescado, alimentos finos, frutas y verduras. Gracias a su tecnología de vacío, no sólo permite mezclar los productos sino también masajearlos, mejorando así su textura y calidad. De hecho, este mezclador se adapta perfectamente a las operaciones que requieren el uso de nitrógeno o inyección directa de vapor. Además, dispone de un brazo mezclador con rascador y un sistema de inclinación eléctrico, que facilita la descarga de productos. Además, su cubierta neumática garantiza un uso seguro y eficiente. Además, el Glass VSM/F 1000 ofrece una alta capacidad de procesamiento, lo que lo hace ideal para empresas que buscan aumentar la productividad. Gracias a sus avanzadas características, garantiza una mezcla homogénea y una óptima conservación de los alimentos. Además, su diseño ergonómico facilita la limpieza y el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad. En resumen, este mezclador al vacío es un activo esencial para mejorar la calidad y la eficiencia de los procesos de producción en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS : Potencia: 5,93 kW Corriente: 13,74 A Voltaje: 400 V; 50 Hz Volumen: 1000 L. Iiodpfxsu Iafnj Ai Soh Mj+KikOw

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Mezclador Glass VSM 1000 es un equipo industrial diseñado para la mezcla homogénea de productos alimentarios en entornos agroalimentarios exigentes. Se utiliza para asegurar una distribución uniforme de los ingredientes, especialmente en líneas de procesamiento de carne y preparados elaborados. Así, garantiza una calidad constante y mejora la estabilidad de la producción. Gracias a su construcción robusta y su sistema de mezclado intensivo, el Glass VSM 1000 permite lograr una homogeneización rápida y uniforme de los productos. La máquina realiza un trabajo eficiente incluso con grandes volúmenes, optimizando así directamente el rendimiento de producción. En consecuencia, contribuye a mejorar el aprovechamiento de la materia prima y a reducir las variaciones entre lotes. Además, su funcionamiento continuo proporciona una mayor fluidez en los ciclos industriales. Este mezclador destaca por su estructura completamente inoxidable y su diseño adaptado a ambientes con altas exigencias higiénicas. Asimismo, se integra fácilmente en una línea existente, especialmente después del triturado y antes del envasado o cocción. Por otra parte, su mantenimiento simplificado reduce los tiempos de inactividad y mejora la disponibilidad de la máquina. En resumen, el Mezclador Glass VSM 1000 representa una solución eficiente para las empresas que buscan fiabilidad, regularidad y productividad. Siendo un equipo de reciente fabricación, ofrece una excelente relación entre capacidad industrial y control de costes de inversión. Iisdjy Tkkmspfx Ai Sjh Características técnicas: Año: 2023 Número de máquina: 4456 Potencia: 14 kW Alimentación: 400 V Configuración eléctrica: 3~ PE Frecuencia: 50 Hz Intensidad nominal: 30,7 A Protección máxima: 32 A Peso en vacío: 1800 kg Construcción: acero inoxidable

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Estructuras para el transporte de cristales en forma de arpa 60 espacios de carga Altura máxima de carga: 1300 mm Capacidad máxima de carga: 1500 kg Iijdpfx Asznlrfji Ssh 5 unidades en stock ¡Nuevo, nunca usado! Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura total: 1.800 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.000 mm, Estante de almacenamiento para vidrio adecuado para almacenar y transportar vidrio y otras láminas. Capacidad de carga: 2000 kg Longitud: 2000 mm Ancho: 1000 mm Con ángulo de inclinación apropiado. Iisdpfjxddchox Ai Ssh Las estanterías son aptas para grúa, con puntos de fijación para conexión grúa en la parte superior. Con almohadillas de goma para evitar daños en el vidrio o materiales almacenados. Espacio para la carretilla elevadora incluido en la parte inferior. Los estantes son completamente nuevos, cuentan con certificación CE y placa de datos. ¡Descuento por compra de grandes cantidades! ¡Consulte disponibilidad de stock!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 634 h, Fabricante: Glass Ijdpfx Aiey S Txqe Seih Modelo: VSM80F Año: 2022 Condición: Usado Número de serie: 4396 Número de inventario: 3377 Capacidad: 80 litros Altura de entrada: 950 mm Altura de salida: 870 mm Aire comprimido: 6 bar Vapor: 4 bar, DN25 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 2.8kW Dimensiones: 1400 x 2100 x 1650 mm Peso: 780 kg Doble pared y sistema de inyección de vapor. Incluye sensor de temperatura y panel táctil de 10,4". Solo 634 horas de uso, en estado como nuevo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 batidora marinadora de vidrio GbmH para productos alimenticios delicados, con inclinación manual y pantalla de control multifuncional. Montada sobre bastidor móvil. Adecuada para productos semisólidos, en polvo y líquidos. Modelo/Tipo - VSM 150. Número de serie - 4174 Fecha de fabricación - 2019. Capacidad - 150 litros. Suministro eléctrico - 400 V / 50 Hz / trifásico. Potencia - 16 A. Iisdpfxovuhiqj Ai Seh

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Monobloque de envasado STORK VS 24/8 tras una revisión general realizada por la empresa profesional Z.M. ROBAK. La máquina está prácticamente sin señales de uso, aún conserva el film de protección en la carcasa. Actualmente estaba preparada para el llenado en envases de vidrio y en pruebas se utilizó para el embotellado de alcohol. Cantidad de válvulas de llenado: 24 uds (con ligera depresión, adecuada para bebidas sin gas) Cantidad de cabezales de cierre: 8 (adaptados para tapones de aluminio) Capacidad: aprox. 7000 bph (botellas de 700 ml) Posibilidad de utilizar botellas con las siguientes dimensiones (tras el ajuste al formato correspondiente): - diámetro: Ø 45 - Ø 110 mm Iijdpfxsu Nhiqj Ai Sjh - altura: 105 - 400 mm - diámetro del cuello estándar: Ø 28 mm - diámetro del cuello opcional (tras cambio de formato): Ø 18 - Ø 43 mm Dimensiones de la máquina: - ancho: 2900 mm - alto: 2200 mm - fondo: 2200 mm Peso: 3200 kg Potencia instalada: 5,5 kW Presión de aire requerida: 0,6 MPa Año de fabricación / modernización: 2018 - desde la modernización no ha sido utilizada en producción Estado: máquina prácticamente sin señales de uso. La máquina dispone de documentación eléctrica original.

Estado: usado, capacidad de carga: del 75 al 80 % Isdez Nd H Ajpfx Ai Sjih con 2 brazos mezcladores fabricado completamente en acero inoxidable 0,81 kW móvil tambor basculante con tiempo de trabajo y tiempo de espera dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.300 x 1.100 x 2.100 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.550 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, espacio necesario altura: 2.600 mm, espacio necesario longitud: 3.600 mm, espacio necesario anchura: 3.000 mm, Reactor de acero inoxidable de 300 litros, fabricado por GLASS modelo VAS 300. Año 2014. Con agitación, camisa y cuadros eléctricos. Características motor: 43.19 kw a 50 Hz 400 V Volumen Capacidad total 300 L Material Acero inoxidable Características técnicas Modelo VAS 300 Año de fabricación 2014 Configuración del equipo Iisdpfjv Rr E Isx Ai Seh Agitador Camisa Cuadros eléctricos Información para el transporte Longitud 3550 mm Anchura 2600 mm Altura 2500 mm Peso 2500 Kg Fabricado por Glass

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.984 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30-2626/01WM4513c.132, longitud total: 6.698 mm, ancho total: 2.730 mm, altura total: 3.008 mm, peso total: 4.500 kg, corriente de entrada: 95 A, longitud de avance eje X: 2.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 415 V, altura de trabajo: 925 mm, potencia: 58 kW (78,86 CV), avance eje X: 18 m/min, presión: 8 bar, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, recorrido eje X: 6.698 mm, año de la última revisión: 2025, presión de funcionamiento: 8 bar, presión final: 8 bar, tipo de protección (código IP): IP00, caudal volumétrico: 10 m³/h, tipo de refrigeración: aire, número de rodillos: 3, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos este excelente equipo de lavado de cristales BENTELER 30-2626, fabricado en 2012. Tensión de funcionamiento: 415 V Fases: 3 Isdpoz Rztvsfx Ai Sjih Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 50 kW Corriente nominal: 55 A Corriente máxima limitada: 87 A Tensión de control de CA: 125 V Tensión de control de CC: 24 V Año de fabricación: 2012 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.143 kW (1.554,05 CV), duración de la garantía: 12 meses, # Horno de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 – Totalmente reacondicionado – Garantía de 12 meses Ofrecemos a la venta un horno horizontal de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 equipado con un sistema de calentamiento por convección forzada. El horno es de segunda mano y ha sido sometido a un reacondicionamiento exhaustivo, que incluye la sustitución de los principales componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos. El trabajo de reacondicionamiento incluye la sustitución de: - Elementos calefactores - Rodillos cerámicos - Motores eléctricos Iijdpfx Aioz Rv Dpj Soh - Sistemas de automatización y control - Componentes electrónicos El horno ha sido completamente reacondicionado y preparado para su posterior uso industrial. Garantía: 12 meses. ### Principales especificaciones técnicas - Fabricante: NorthGlass (China) - Modelo: BU1E60 - Estado: Usado, totalmente reacondicionado - Tamaño máximo del vidrio: 2.850 × 6.000 mm - Tamaño mínimo del vidrio: 300 × 300 mm - Grosor del vidrio: 5–22 mm - Sistema de calentamiento: Convección forzada - Sistema de convección: 6 ventiladores de convección superior de alta temperatura con control de frecuencia variable - Capacidad de producción: 16–18 ciclos/hora (vidrio transparente de 5 mm) - Potencia de calentamiento: 1.143 kW - Potencia del ventilador de enfriamiento: 2 × 220 kW - Capacidad eléctrica nominal: 1.100 kVA - Emisividad mínima Low-E: ε = 0.04 - Norma de calidad: GB15763.2-2005 ### Tipos de vidrio compatibles - Vidrio flotado transparente - Vidrio con recubrimiento Low-E - Vidrio con textura - Vidrio teñido en masa ### Configuración del equipo El horno incluye: - Mesa de carga - Sección de calentamiento - Sección de enfriamiento de vidrio plano - Mesa de descarga - Sistema de control eléctrico - Convertidores de frecuencia - Sistema de circulación de aire - Ventiladores de enfriamiento con marcos de aislamiento de vibraciones ### Ventajas clave - Totalmente reacondicionado con sustitución de los principales componentes - Tecnología avanzada de calentamiento por convección forzada - Apto para el procesamiento de vidrio Low-E - Gran capacidad de procesamiento, hasta 2.850 × 6.000 mm - Alta productividad, hasta 18 ciclos por hora - Garantía de 12 meses - Alternativa rentable a la compra de un nuevo horno de templado de vidrio ### Precio y entrega Precio: A solicitud Las condiciones de entrega e información técnica adicional están disponibles a solicitud. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto detallado, fotografías, vídeos y documentación técnica adicionales.

Estado: usado, carga: 75 a 80 % 2,77 kW con 2 brazos mezcladores Iedpfxez Ahfws Ai Soih neumático: 6 bar tambor basculante Dimensiones exteriores (L x A x H): aprox. 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora y secadora de vidrio vertical Stefiglass Sprint 1600 de 1600 mm. Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura máxima del cristal lavable: 1600 mm Número de cepillos: 4 (¡no para vidrio Low-e!) Ventilador de secado Cabina de acero inoxidable Iedpjwk Up Ujfx Ai Ssih Calentamiento de agua Iluminar desde el fondo Sensor de parada ¡La máquina está en condiciones usadas como se muestra en las imágenes y se puede ver en nuestra ubicación!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A Isdpfsz Ihhtsx Ai Sjih * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO1040, Se han renovado los siguientes componentes: Motores Cajas de cambios Cadenas DETALLES TÉCNICOS Modelo: Mezclador de paletas de doble eje Iodpfx Ajz I Tkmsi Sjih Material: Acero inoxidable Capacidad por lote: 1.200 kg EQUIPAMIENTO Depósito de almacenamiento de acero inoxidable en la parte inferior.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. Iijdpfxjz Iww Rj Ai Ssh • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 3.700 mm, peso total: 2.700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, Mesa automática de corte de vidrio monolítico con brazos de carga y descarga. Características principales: - Transmisión con engranaje y cremallera rectificados y guías lineales con juego "0", lo que garantiza una alta precisión en el desplazamiento a lo largo de ambos ejes. - Estructura metálica obtenida a partir de perfiles de chapa cortados en una máquina de corte láser y formados en una máquina de doblado. La estructura así obtenida tiene un número mínimo de cordones de soldadura y, por lo tanto, una alta precisión y estabilidad dimensional. - Motores eléctricos de última generación, sin escobillas, Lenze – Alemania. Iodpez Rvi Ejfx Ai Soih - Detección automática del grosor del vidrio y ajuste automático de la presión del cabezal de corte para obtener la máxima calidad de corte. - El panel de control puede ubicarse a una distancia de hasta 7 metros de la mesa. - Plegado hidráulico de los brazos de carga y descarga. - El ciclo de carga es el siguiente: se extraen manualmente las extensiones de los brazos plegables y se ordena el plegado en un plano vertical. El vidrio se apoya en las bases de los brazos y se ordena el plegado. Después de que el vidrio alcance un plano horizontal, el operador lo posiciona manualmente en cualquier lugar de la zona de corte. - Detección automática de la posición del vidrio (alineación automática) y corrección automática de la trayectoria del cabezal de corte (el vidrio se puede colocar en cualquier lugar de la superficie de la mesa de corte). - Sistema de "doble 0" que permite el corte en espejo del vidrio laminado, con una precisión de ± 0,5 mm. Característica general: - La superficie de trabajo de las mesas Turomas está fabricada con aluminio cubierto por una placa fenólica rectificada en un plano, sobre la que se adhiere una fieltro sintético. Dado que no hay placas de madera en la estructura, no existen pérdidas de presión en la almohada de aire. Además, gracias a la placa fenólica (un plástico de última generación), la superficie de trabajo de la mesa es especialmente resistente al impacto mecánico, la deformación, los disolventes, los ácidos, la humedad y los vapores de agua. - Interfaz de operador intuitiva TUR-ISO, fácil de usar, desarrollada en una sola ventana. El plano de corte se puede visualizar y editar en un campo de esta ventana. También desde esta ventana se puede acceder al menú de mantenimiento, donde se pueden visualizar y modificar todos los parámetros establecidos de la máquina. - Sistema de asistencia técnica remota a través de Internet para un diagnóstico y servicio rápidos. - Sistema de protección con barreras y botón de parada de emergencia. - Escáner El escaneo se realiza mediante una sucesión de puntos, que posteriormente se transforman en curvas. El grosor de la plantilla puede ser de hasta 20 mm. - Corte de vinilo VIN-CUT - Sistema BRK 23 - Compuesto por 1 barra de ruptura transversal + 1 barra de ruptura longitudinal (materializadas mediante puntos). Este sistema de ruptura garantiza un contacto mínimo con la superficie del vidrio y reduce al máximo los posibles arañazos debidos al desgaste de las barras de ruptura tradicionales (con superficie de contacto de madera). Sistema automático de transferencia de la lámina de vidrio cortada de la mesa de corte a una mesa de ruptura. El sistema está montado en el puente de corte, en el lado opuesto al cabezal de corte, y consta de dos pistones verticales que permiten el desplazamiento del vidrio hacia la siguiente mesa. Cabezal con dos rodillos de cort

Estado: usado, Máquina mezcladora y amasadora al vacío para carne, pescado, productos delicatessen, frutas y verduras. Apta para el vacío. Apta para el uso con nitrógeno. Apta para la inyección directa de vapor. Con brazo mezclador y raspador. Volcado eléctrico. Tapa neumática. Iisdpfx Aszx Ux Nji Seh Potencia total: 5,93 kW. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.300 x 1.700 x 2.300 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 11.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17145, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.400 mm, peso total: 1.910 kg, anchura del armario eléctrico: 200 mm, longitud del armario eléctrico: 900 mm, altura del armario eléctrico: 900 mm, Una mezcladora industrial de tipo rotatorio/arado para lotes, modelo Winkworth RT 400, de alta capacidad, fabricada en el Reino Unido en febrero de 2010. Construida íntegramente con componentes de acero inoxidable de alta calidad y un chasis estructural robusto, lo que la hace ideal para aplicaciones en las industrias alimentaria, farmacéutica, química o de nutracéuticos, donde se exigen estrictos estándares de higiene. Iodpfx Aoz R Tvdoi Seih