Gea Plataforma De Inspección de segunda mano en venta (39.606)

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, buen estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Construido en 1980 número de máquina 80-12-72 Ancho de cepillado aprox. 410 mm Longitud de la mesa aprox. 1200 mm Reducción de la longitud de la mesa aprox. 1000 mm Bdedpfjvwfxzox Agujh tira de unión Labios de mesa ranurados/bajo nivel de ruido Número de cuchillos 4 piezas Conexión de succión D 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. Sin garantía ni garantía

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión Bdodozgq Szepfx Agush A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable altura: 1.350 mm Bsdpfx Ajzzailjgusdh 7 escalones dimensiones: ± 2300 x 750 x 2450 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0509, 🔧 Características principales Operación continua: Diseñado para un procesamiento ininterrumpido, garantizando una separación eficiente de sólidos y líquidos. Bdjdpfxownx Nge Agueh Alta eficiencia de separación: Capaz de lograr una separación significativa de sólidos, aceite y agua, con capacidades de hasta 30 m³/h, según el modelo. Construcción robusta: Fabricado con materiales duraderos, como acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con el producto, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Sistemas de control avanzados: Equipado con paneles de control PLC con interfaces intuitivas para una operación y supervisión precisas.

Estado: usado, Cinta de plástico Bdsdpez Apiwofx Agueh Ancho de vía 600 mm Altura de carga ± 350 mm Altura de descarga ± 2.600 mm Dimensiones totales (L x A x H): ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm móvil

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 2215 Número de inventario: 3357 Ancho de banda: 600 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,3 kW Dimensiones: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Incluye: Ciclon GEA OptiAir Tipo: OPA Número de serie: 515 Año de fabricación: 2011 Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensiones: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg Bdedpfsymbfaex Aguoh

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable Bodpfx Agszzahheuedh ancho de vía: 650 mm dimensiones totales: (largo x ancho x alto): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm altura de los rodillos de arrastre: 30 mm altura de carga: ± 2.400 mm altura de descarga: ± 1.000 mm con ruedas para facilitar el desplazamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Aichi rm04b Año: 2007 / 2009 / 2010 / 2011 Bdjdpfx Ajxcgatogush Peso: 630 kg Dimensiones (LxAnxAl): 78 x 130 Cabe por una puerta Equipado con certificación CE y cargador incorporado Listo para usar de inmediato y muy potente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670-736, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), velocidad de giro (máx.): 7.570 rpm, espacio necesario altura: 1.600 mm, espacio necesario longitud: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, En venta: centrífuga profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, fabricada en 1980, número de serie 1670-736. Máquina utilizada en una cervecería artesanal para la clarificación de la cerveza. Características: 15-45 hl/h • 7.570 rpm • versión hermética • autolimpiable / desfangado automático • caudalímetro • motor de 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • conexión de 32 A. Historial: máquina completamente reacondicionada en abril de 2014. Adquirida en 2018 a otra cervecería. Intervenciones documentadas por GEA / Westfalia Separator Belgium en 2021 y 2023, con sustitución de juntas, fuelles, aceites, grasas y otros consumibles de mantenimiento. Bdedpfjztma Uox Aguoh Estado: máquina completa, fotografiada en su instalación actual. Posible inspección in situ con cita previa. Documentación y facturas de GEA disponibles para un comprador serio. Precio solicitado: 19.500 € (sin IVA). Transporte, desmontaje y carga a negociar con el comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h Bedpovhctwsfx Agusdh - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Bodez Dxtxopfx Aguodh Sistema de paletizado GEA Procomac Opera, fabricado en 2009, vendido como un sistema completo al final de la línea de producción: paletizador de baja alimentación, que incluye todos los transportadores de paletas, el almacén de paletas, la estación de paletas base, la máquina de envoltura con film estirable Robopac y la etiquetadora de paletas Logopak. El Opera es un paletizador de baja altura, diseñado para capacidades de producción bajas a medias, con cambio automático a diferentes patrones y tamaños de paletas. Se sigue fabricando en Alemania hasta octubre de 2026. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Modelo: Paletizador de baja alimentación - Adaptación: automática, para diferentes patrones y tamaños de paletas - Rango de rendimiento: capacidades de producción bajas a medias - Producto procesado en la instalación: paquetes de botellas PET envueltos en film termorretráctil - Manejo de paletas: cintas transportadoras de alimentación y descarga de paletas, almacén de paletas, estación de paletas base - Dispositivos de seguridad de la máquina: rejilla de seguridad con puertas de acceso alrededor de la celda Alcance del suministro - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletas - Almacén de paletas - Estación de paletas base - Máquina de envoltura con film estirable Robopac - Sistema de etiquetado de paletas Logopak Estado Aún instalado y conectado a la corriente, en funcionamiento hasta octubre de 2026. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Disponibilidad A partir del 1 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Bdedezmgqtjpfx Aguoh Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: muy bueno (usado), Separador GEA Westfalia para deshidratación de lodos de aguas residuales industriales y municipales. En excelente estado. Bdsdpfsyf Hw Ssx Agueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: GEA Modelo: OptiDipper 650 Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 87 Bjdoz Ei Icjpfx Aguedh Número de inventario: 3254 Ancho de la banda: 650 mm Altura del producto: máx. 50 mm Capacidad de llenado: mín. 40 l Longitud de la banda de entrada: 600 mm Longitud de la banda de salida: 950 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,8 kW Dimensiones: 3850 x 1400 x 1350 mm Peso: 850 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Disponible una centrífuga auto-limpiante de platos apilados (separador de discos) GEA. Rango de velocidad del tambor: 4000-4800 rpm, diámetro del tambor: 682 mm, densidad máxima de alimentación líquido/sólido: 1,1 kg/dm³ / 1,3 kg/dm³, volumen del tambor: 125 l. Se puede realizar una inspección in situ. Bdedpfxoydpz Dj Aguoh

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Disponible una instalación compacta de refrigeración por amoníaco GEA con condensador evaporativo y evaporador de placas accionado por bomba. Ejecución: diseño split, capacidad frigorífica: 247 kW, velocidad del compresor: 1450 rpm, temperatura de evaporación: 0,7°C, capacidad del condensador: 300 kW, temperatura de bulbo húmedo: 21°C, temperatura máxima de condensación: 35°C, refrigerante: NH3, presión máxima de trabajo alta/baja: 23 bar/16 bar. Portador de frío: agua de electrólisis, temperatura de entrada/salida del portador de frío: 6°C/2°C, caudal del portador de frío: 54 m³/h, pérdida de presión del portador de frío: 53 kPa, cantidad de refrigerante: 50 kg, volumen de aceite: 20 l, compresor: Grasso 410. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4300 mm/2000 mm/2800 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bdjdpfx Aox Sywaegush

Estado: listo para usar (usado), Un clarificador GEA (skimmer) está disponible. Velocidad de la cuba: 5920rpm, densidad del material: 1,1kg/dm³, capacidad de producción: aprox. 10000l/h, potencia del motor: aprox. 18kW, material de construcción: acero inoxidable 316, documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bedpfxsu S I D Dj Aguedh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Bodpfx Agjzmhk Uouodh Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, para superficies secas fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 630 mm velocidad ajustable de forma continua con sistema de soplado con placa vibratoria pantalla táctil digital Bodpfsz E Iclsx Aguodh dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.100 x 1.500 x 2.100 mm

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Longitud útil 1800 mm Ancho de vía 600 mm Bdodpfx Agez Hkh Tjujh con banda inferior y superior: trenzas de contacto inferior y superior La temperatura se puede regular por separado en la parte inferior y superior. calentado eléctricamente 93kW con sistema de lavado de cinta Temperatura ajustable 50 - 260°C Tiempo de asado 0,3 – 3 m/min velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Bedpfx Aoz Hkhtegusdh adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar dispositivo de elevación mecánico Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Bedpez Harnsfx Aguedh apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Bdjdpfxew Emh Eo Agush

Estado: usado, apto para calefacción con aceite térmico calefacción regulable por separado en dos zonas velocidad ajustable de forma continua ancho de vía ± 1.000 mm longitud total ± 9.400 mm Bdedpfx Ajz Harzoguoh tapa con dispositivo de elevación eléctrico apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto) apto para sistema de limpieza “CIP” dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm con banda de salida adicional: (largo x ancho): ± 2.000 x 1.000 mm en buen estado Revisión mecánica completa: nuevos rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes, etc. todos los accionamientos (motorizados) revisados o reemplazados por nuevos campana y cuba completamente re-aisladas nueva banda de rejilla, dimensiones estándar para productos tipo snack todas las piezas susceptibles al desgaste se reemplazan o se revisan completamente limpieza general, revisión y control de la estructura Revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y del sistema de control: todos los componentes eléctricos y cables se reemplazan por nuevos funcionamiento convencional mediante pulsadores con controlador PID de temperatura Jumo nuevos esquemas eléctricos (planos eléctricos) nuevos sensores identificación de los componentes y cables Nueva estación de control de aceite térmico: válvulas de control de aceite térmico neumáticas de 3 vías (A, B, AB) circuito de derivación filtro de aceite térmico válvulas de cierre de fuelle con rueda manual indicador de temperatura medición de presión estructura de acero inoxidable (protección lateral para tuberías y accesorios calientes) tuberías y bridas de acero inoxidable (solo para la estación de control térmico)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Bdodpfx Agjzd Tvqjujh Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.