Gea Bock Compresor de segunda mano en venta (5.209)

Estado: muy bueno (usado), Bock, Bitzer, Carrier, L'Unite, Danfoss en stock Prjdpew Nf S Ajfx Afvob

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced Pedszd Tvqopfx Afvsrb * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 2215 Número de inventario: 3357 Ancho de banda: 600 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,3 kW Dimensiones: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Prjdpfxjymbfaj Afveb Incluye: Ciclon GEA OptiAir Tipo: OPA Número de serie: 515 Año de fabricación: 2011 Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensiones: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Predpfxszwu Uue Afvsb

Estado: usado, Instalación de refrigeración con una capacidad de 930 kW a -5 °C / 35 °C, que consta de: 3 compresores de pistón GEA Grasso, modelo: (3x) Grasso V600 Package, 1 condensador evaporativo Baltimore Aircoil International, modelo: VXC 250R. La instalación de refrigeración completa con amoníaco consta de: - Compresores de pistón GEA Grasso V600, 3 unidades - Modelo: GEA Grasso V600 (x3) - Capacidad del compresor: 580 m³/h (x3) - Revoluciones: 1500 min⁻¹ (x3) - Capacidad de refrigeración: 1422 kW a 0 °C / 40 °C, 930 kW a -5 °C / 35 °C - Refrigerante: amoníaco NH3 - Año de fabricación: 2012 - Dimensiones de 1 compresor: 2600 x 1650 x 1800 mm - Condensador evaporativo Baltimore VXC 250R, 1 unidad Podpjzvltfefx Afvorb - Tipo de condensador: VXC 250R - Capacidad del condensador: 1078 kW - Dimensiones exteriores: 3400 x 4000 x 5400 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Podoyvrwtspfx Afverb Año de fabricación: 2012 Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Podpfx Aozk E Tusfvjrb Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Wiegand Año de fabricación: 2001 Rendimiento de entrada: hasta 40.000 kg/h Prodpfxjzzyuue Afvsb Evaporación de agua: aprox. 10.000 kg/h Compresor de vapor - Fabricante: PILLER - Potencia del motor: 200 kW - Motor nuevo instalado en 2017 - Incluye motor de repuesto nuevo Anteriormente utilizado para suero de leche El sistema de control no está incluido Sin precalentamiento (intercambiador de calor) Estado: muy bueno, totalmente operativo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Predpfx Asz E Dfcjfvob

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: GEA Modelo: OptiDipper 650 Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 87 Número de inventario: 3254 Ancho de la banda: 650 mm Altura del producto: máx. 50 mm Capacidad de llenado: mín. 40 l Longitud de la banda de entrada: 600 mm Longitud de la banda de salida: 950 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,8 kW Dimensiones: 3850 x 1400 x 1350 mm Pedpfx Aez Ei Icefverb Peso: 850 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 301 kW (409,25 CV), Ofrecemos un paquete completo de recipientes de proceso y equipos clave que forman parte de una sala de máquinas industrial de refrigeración por amoníaco, que incluye una unidad de compresor de doble tornillo para un funcionamiento a -40 °C, junto con los principales recipientes de NH₃ y equipos auxiliares, todos fabricados en 2007. El conjunto es adecuado para aplicaciones de refrigeración industrial, incluidas la compresión, la refrigeración del aceite, la refrigeración intermedia, la separación del aceite, la separación del líquido, la condensación, la distribución del líquido y la recolección del aceite. Equipo principal incluido: Unidad de compresor de doble tornillo GEA Grasso Duo-Pack PB-3A para un funcionamiento a -40 °C: paquete completo de compresor con dos compresores de tornillo montados en un bastidor común. Los datos técnicos del archivo adjunto incluyen: refrigerante NH₃, capacidad de refrigeración de 301 kW (con economizador), potencia del eje de 2 × 104 kW, potencia del motor de 2 × 132 kW, velocidad de 2940 rpm, temperatura de evaporación de -40 °C, temperatura de condensación de +35 °C, temperatura del economizador de -22 °C, dimensiones de 3830 × 2370 × 2300 mm, peso de 6380 kg, conexión de succión de 2 × DN 125, conexión de descarga de DN 100 y carga de aceite de 160 kg. Sistema de refrigeración de aceite: termosifón de amoníaco. Sistema de control: GSC. Enfriador de aceite para la unidad de compresor de tornillo, número de serie 170049, presión de diseño de 23/23 bar, volumen de 96 / 70 dm³, rango de temperatura de 0/+60 °C y 0/+100 °C, medio de trabajo: amoníaco / aceite + NH₃. Recipiente de economizador / refrigeración intermedia, número de serie 19103, presión admisible de 12 bar, volumen de 1000 dm³, rango de temperatura de -40/+100 °C, medio de trabajo: NH₃. Separador de aceite, número de serie 5281, presión de diseño de 23 bar, volumen de 0,620 m³, rango de temperatura de +5/+110 °C, medio de trabajo: NH₃ + aceite. Separador de líquido horizontal, número de serie 19102, presión admisible de 12 bar, volumen de 3400 dm³, rango de temperatura de -40/+50 °C, medio de trabajo: NH₃. Serpentín de condensador evaporativo, número de serie H070979, presión de diseño de -1/23 bar, volumen de 638 dm³, rango de temperatura de -20/+120 °C, medio de trabajo: NH₃, capacidad de 745 kW. Termosifón / receptor de líquido, número de serie 19100, presión admisible de 18 bar, volumen de 620 dm³, rango de temperatura de +1/+100 °C, medio de trabajo: NH₃. Tanque de drenaje de aceite, número de serie 19104, presión admisible de 18 bar, volumen de 70 dm³, rango de temperatura de -40/+150 °C, medio de trabajo: aceite + NH₃. El equipo es adecuado para su reutilización en sistemas de refrigeración industrial, proyectos de modernización o como fuente de componentes de salas de máquinas NH₃ de alto valor, sujeto a verificación técnica y al cumplimiento de los requisitos locales. Nota importante: La instalación está desmontada. Pjdpfoyrrpysx Afvjrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, 2 compresores de refrigeración GEA NH3 con control de frecuencia (procedentes de una instalación frigorífica con máx. 180 kW) Capacidad: 145 m³/h cada uno Máquina (adicional): Refrigerante NH3 Potencia: 37 kW Ubicación / posición: atornillados sobre zócalo de hormigón Podpfx Asxzqtnofvsrb Equipamiento: 2 x compresores: 145 m³/h, 26 kW con variador de frecuencia, 37 kW potencia nominal Peso: 132 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Podpoyvrtuofx Afverb Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Rendimiento: 144m³/h, presión de funcionamiento: 25,5bar, velocidad: 1500rpm, peso: 132kg. Pjdpotpct Njfx Afvorb

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Predpfez Hkhtsx Afvsb adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar dispositivo de elevación mecánico Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Longitud útil 1800 mm Ancho de vía 600 mm con banda inferior y superior: trenzas de contacto inferior y superior La temperatura se puede regular por separado en la parte inferior y superior. calentado eléctricamente 93kW con sistema de lavado de cinta Temperatura ajustable 50 - 260°C Pjdoz Hkh Tepfx Afvjrb Tiempo de asado 0,3 – 3 m/min velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Disponible una instalación compacta de refrigeración por amoníaco GEA con condensador evaporativo y evaporador de placas accionado por bomba. Ejecución: diseño split, capacidad frigorífica: 247 kW, velocidad del compresor: 1450 rpm, temperatura de evaporación: 0,7°C, capacidad del condensador: 300 kW, temperatura de bulbo húmedo: 21°C, temperatura máxima de condensación: 35°C, refrigerante: NH3, presión máxima de trabajo alta/baja: 23 bar/16 bar. Portador de frío: agua de electrólisis, temperatura de entrada/salida del portador de frío: 6°C/2°C, caudal del portador de frío: 54 m³/h, pérdida de presión del portador de frío: 53 kPa, cantidad de refrigerante: 50 kg, volumen de aceite: 20 l, compresor: Grasso 410. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 4300 mm/2000 mm/2800 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Pjdpfx Ajx Sywaefverb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, GEA Courtoy R 090/18 compresora rotatoria de comprimidos con armario eléctrico R090XT13 Número de estaciones: 18 Tipo de punzón: EU D Fuerza máxima de compresión: 100 kN Fuerza máxima de precompresión: 10 kN Velocidad de producción: 15.900 – 79.200 comprimidos/hora Ø máx. de comprimido: 25 mm Diámetro exterior de la matriz: 56 mm Altura de la matriz: 23,81 mm Ø del cuerpo del punzón: 25,35 mm Altura de la prensa: 1.955 mm Peso neto: 1.800 kg Psdjx R Amhjpfx Afvjrb Archivo técnico completo. Dispositivo de alimentación / Tolva de carga / Canaleta de descarga / Sistema de control Allen Bradley. Equipo de pequeño tamaño. En excelente estado y con pocas horas de uso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión Prjdpfjzgq Szox Afvsb A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Podpfjz Harnox Afvjrb Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, apto para calefacción con aceite térmico calefacción regulable por separado en dos zonas velocidad ajustable de forma continua ancho de vía ± 1.000 mm longitud total ± 9.400 mm tapa con dispositivo de elevación eléctrico apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto) apto para sistema de limpieza “CIP” dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm con banda de salida adicional: (largo x ancho): ± 2.000 x 1.000 mm en buen estado Revisión mecánica completa: nuevos rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes, etc. todos los accionamientos (motorizados) revisados o reemplazados por nuevos campana y cuba completamente re-aisladas nueva banda de rejilla, dimensiones estándar para productos tipo snack todas las piezas susceptibles al desgaste se reemplazan o se revisan completamente limpieza general, revisión y control de la estructura Revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y del sistema de control: todos los componentes eléctricos y cables se reemplazan por nuevos funcionamiento convencional mediante pulsadores con controlador PID de temperatura Jumo nuevos esquemas eléctricos (planos eléctricos) nuevos sensores identificación de los componentes y cables Prsdpfsz Harzsx Afvjb Nueva estación de control de aceite térmico: válvulas de control de aceite térmico neumáticas de 3 vías (A, B, AB) circuito de derivación filtro de aceite térmico válvulas de cierre de fuelle con rueda manual indicador de temperatura medición de presión estructura de acero inoxidable (protección lateral para tuberías y accesorios calientes) tuberías y bridas de acero inoxidable (solo para la estación de control térmico)

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico Prodez Harhjpfx Afveb apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Pedpjzmhk Uefx Afvsrb Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.100 mm, longitud total: 17.000 mm, altura total: 3.000 mm, Conjunto compuesto por una cámara frigorífica, una cámara de refrigeración, un enfriador rápido y un espacio refrigerado. Ya ha sido desmontado profesionalmente. Prjdpozk Dvhjfx Afvsb Equipado con 3 compresores Blitzer y 1 compresor Tecumseh. Todos los compresores han sido desmontados y sellados mediante soldadura, y el refrigerante ha sido recuperado. Dimensiones totales del conjunto = 17000 x 4100 x 3000 mm. Dimensiones interiores de la cámara frigorífica = 5070 x 3850 x 2850 mm. Dimensiones interiores del enfriador rápido = 1500 x 3850 x 2850 mm. Dimensiones interiores de la cámara de refrigeración = 3000 x 3850 x 2900 mm. Dimensiones interiores del espacio refrigerado = 7050 x 3850 x 2900 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Prjdpfx Afjw Emh Eevjb