Ficep Centro Cnc De Punzonado, Taladrado Y Corte Por Oxicorte de segunda mano en venta (62.994)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm Dedpfexn T H Dox Akujwc - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 30655, peso total: 5.500 kg, longitud total: 2.540 mm, ancho total: 2.290 mm, altura total: 2.340 mm, FICEP P51 – MÁQUINA DE PUNCHADO Y TALADRADO CNC PARA ACERO LAMINADO Y PLANCHAS | AÑO DE FABRICACIÓN 2008 | 800 KN La Ficep P51 es una máquina de punchado y taladrado controlada por CNC para el procesamiento automatizado de orificios en acero laminado y planchas. El punchado y el taladrado se realizan en un solo ciclo con alimentación automática de material, lo que ahorra tiempo en el marcado, el posicionamiento y la manipulación de piezas con una alta densidad de orificios. ESTADO Y ENTREGA Máquina usada de nuestro inventario, año de fabricación 2008, número de serie 30655. - El estado y el funcionamiento se confirmarán durante la inspección o a petición. - La inspección es posible previa cita (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Servicio y reacondicionamiento antes de la entrega, según acuerdo. FUNCIÓN Y APLICACIÓN Una unidad de punzonado hidráulica y una unidad de taladrado integrada procesan la pieza de trabajo en un solo ciclo. Un carro con mordazas hidráulicas autoajustables y husillo de bolas posiciona el material bajo control CNC (Ficep MINOSSE). Procesos de mecanizado: punchado, taladrado, marcado, avellanado y roscado. Ámbitos de aplicación típicos: construcción de acero y tecnología de unión, así como la fabricación de vigas, ménsulas y estructuras de marco con una alta densidad de orificios. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: P51 | Año de fabricación: 2008 | Número de serie: 30655 - Tipo de máquina: máquina de punchado y taladrado CNC - Fuerza de punzonado: 800 kN (aprox. 80 t) | Unidades de punzonado: 1 - Diámetro máximo de punzonado: 46 mm | Grosor del material para punzonado: 3-25 mm - Unidad de taladrado: 1 | Potencia del husillo: 7,5 kW | Diámetro máximo de taladrado: 28 mm - Ancho de la plancha: 100-500 mm | Longitud de la plancha: a partir de 100 mm, sin limitación constructiva a través de rodillos - Peso de la pieza de trabajo: hasta 100 kg (estándar) / hasta 250 kg (posicionamiento reducido) - Recorridos: X 1.000 mm | Y 500 mm | Velocidad de posicionamiento: 20 m/min - Accionamiento del carro: husillo de bolas | Dispositivo de sujeción: mordazas hidráulicas - Control: Ficep MINOSSE CNC - Marco: marco de acero en C de una sola pieza con unidad hidráulica integrada, sistema eléctrico, neumática y unidad CNC - Dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 2.540 x 2.290 x 2.340 mm | Peso de la máquina: aprox. 5.500 kg ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x máquina principal Ficep P51 (marco de acero en C de una sola pieza) - 1 x unidad de punzonado (800 kN) - 1 x unidad de taladrado (7,5 kW) - 1 x carro con mordazas hidráulicas y husillo de bolas - 1 x unidad de control Ficep MINOSSE CNC Dwodpfxjz Nyvys Akuec - 1 x unidad hidráulica (integrada en el marco de la máquina) - 1 x dispositivo de protección óptica de seguridad LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), cerca de la frontera alemana. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individual a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) está especializada en máquinas de acero Ficep reacondicionadas, desde máquinas de corte y taladrado hasta máquinas de taladrado de perfiles y sistemas de corte por plasma. Otras máquinas Ficep a petición. CONTACTO / CONSULTA Inspección previa cita | Precio a petición | Solicitar llamada. Venta exclusiva a clientes comerciales (B2B).

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm Dwsdpfsx H T H Rjx Akujc - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Dwodpfx Aoig T Amekujc Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Dwsdpfx Aez Hd Sfokuec Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.

Estado: usado, El WFL M 35 G MILLTURN es un centro de torneado-fresado-taladrado CNC de alta precisión, exactitud y fiabilidad. Datos de rendimiento: distancia entre centros de 2000 mm, diámetro máximo de torneado de 520 mm, diámetro del orificio del husillo de 77 mm; recorridos Z1 de 1500 mm/X1 de 550 mm, Z2 de 1355 mm/X2 de 230 mm, Y de 250 (-100/+150), B de 220°. Datos técnicos: husillos principales hasta 4000 min⁻¹, 29/33 kW (551/630 Nm), herramientas accionadas de 6/13 kW, husillo de fresado de 9000 min⁻¹ 15/20 kW (165 Nm); avances rápidos Z de 40 m/min, X de 30/10 m/min; peso de ~20000 kg; dimensiones de 7900 × 5700 × 3250 mm. Equipamiento: lámpara, sistema de refrigeración, filtro de papel, extracción de niebla de aceite, transportador de virutas, carga/descarga automática, sistema de medición Renishaw. Para tolerancias estrechas, aplicaciones en la industria automotriz, aeroespacial, de tecnología médica, fabricación de relojes y construcción de máquinas. Dsdpfxjz Dv Dbj Akuowc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Dwjdpfoxcwmqsx Akuec Peso: 6.300 kg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm Djdpfxszc I Iyo Akuswc capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ### Procesado de Alta Flexibilidad para la Producción de Muebles a Medida El NANXING ND612DCT es un centro CNC industrial mejorado, diseñado para taladrado preciso en seis lados y fresado multidireccional. Este modelo ha sido desarrollado específicamente para ofrecer la máxima flexibilidad en la producción "lote tamaño uno", permitiendo a los fabricantes gestionar pedidos individuales personalizados con la misma eficiencia que la producción en serie. ### Ventajas Clave y Tecnologías Procesado versátil de 6 caras: Capaz de realizar taladrado completo de seis lados, ranurados delanteros/traseros y laterales, además de fresado frontal/lateral, todo en un solo ciclo sin interrupciones. Soporte de herrajes especializado: Preconfigurada para procesar uniones y accesorios complejos, incluidas uniones Lamello, conectores LogiClip, canales de cableado y cajas para bisagras de puertas tanto de cielo raso como de suelo. C-Axis Avanzado y Sistema ATC: Incorpora un husillo superior ATC8 de 5,5 kW junto con un eje C de 5,5 kW. Esta configuración incluye un cabezal cruzado intercambiable de 2 posiciones para rotación de 360° y fresado lateral multidireccional. Eficiencia de Taladrado Colineal: Los bloques de taladrado superior e inferior están alineados colinealmente, lo que incrementa notablemente la velocidad en la realización de taladros pasantes. Construcción Industrial: El bastidor monolítico está alivianado de tensiones y mecanizado con equipos de precisión SNK japoneses, garantizando integridad estructural de por vida. ### Especificaciones Técnicas Dimensiones del panel Longitud: 200 – 2.800 mm; Ancho: 50 – 1.220 mm; Espesor: 10 – 60 mm | | Velocidad máxima de desplazamiento | Ejes X/U: 135 m/min; Eje Y: 75 m/min; Eje Z: 30 m/min | | Configuración de taladrado | Superior: 19 verticales, 32 horizontales (X), 22 horizontales (Y); Inferior: 9 verticales | | Husillos Principales | Superior: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW eje C; Inferior: 3,5 kW ER25 | | Sistema de control | SYNTEC CNC sobre plataforma Windows 10 | | Potencia total / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Características Estándar y Funcionalidades Inteligentes Dedpsygtidofx Akuewc Sistema de Detección Inteligente: Equipada con sensores de alta precisión para la detección automática de largo, ancho y espesor del panel, eliminando errores humanos. Protección de Superficie: Incluye sistema automático de alimentación y extracción con dispositivo de cepillos y cinta transportadora para proteger superficies delicadas o acabadas. Gestión Inteligente de Herramientas: Interfaz intuitiva que facilita la configuración de herramientas y dispone de función de seguimiento de vida útil, alertando al operador cuando los útiles requieren reemplazo. Compatibilidad Abierta: Soporta todos los principales formatos de software del sector, incluidos MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML y XXL. Equipamiento Integral: El paquete estándar incluye escáner de códigos de barras superior, consola de control móvil y armario eléctrico climatizado para garantizar un rendimiento constante bajo cualquier condición. ### Sobre el Fabricante NANXING Machinery (fundada en 1996) es un líder mundial en maquinaria inteligente para la madera. Con líneas de ensamblaje profesionales y un riguroso control de calidad certificado por especialistas CE, los equipos Nanxing ofrecen rendimiento estandarizado y una durabilidad extrema, cumpliendo con las demandas de las fábricas de muebles modernas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Dwsdpfx Asvpafyskuec Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Dwedpfxsyak Ans Akuec Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 Dodpfx Ajzy N E Hekujwc - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas - Posiciones de herramientas: 4 - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Entrega inmediata a partir de octubre de 2026 Línea CNC para el mecanizado de perfiles de PVC – PERTICI La línea está compuesta por un centro de corte CNC Pertici SC55 y un centro de trabajo CNC Pertici FC1000, ambos del año 2018, diseñados para garantizar una alta productividad, precisión y automatización completa en la producción de carpintería de PVC. 1) Centro de corte CNC de 1 eje controlado Marca: Pertici Industries Modelo: SC55 Año: 2018 Centro de corte CNC automático para perfiles de PVC, equipado con un cargador automático que toma las barras, realiza el corte según la lista de trabajo y descarga automáticamente la pieza terminada. El software Pertici es compatible con los principales programas de optimización y listas de corte. El almacén puede contener hasta 10 barras de 6.600 mm, mientras que el área de trabajo está completamente protegida por un carenado para garantizar la máxima seguridad. Equipamiento principal Centro de corte CNC de 1 eje Cargador automático para hasta 10 barras Detección automática de la barra Descarga automática de las piezas Aspiración y evacuación automática de las virutas Banco de recogida para hasta 12 piezas Compatibilidad con los principales programas de producción Ángulos de corte 45° 90° 135° (ángulos intermedios disponibles como opción) Capacidad de corte Hoja Ø500 mm Altura máxima del perfil: 155 mm Ancho máximo del perfil: 160 mm Ancho mínimo trabajable: 25 mm Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro de trabajo CNC Marca: Pertici Industries Modelo: FC1000 Año: 2018 Centro de trabajo CNC automático para el mecanizado completo de perfiles de PVC, compuesto por un almacén automático de carga, unidad de mecanizado y descarga automática de la pieza terminada. El perfil se toma automáticamente del almacén, se coloca en el área de trabajo y se mecaniza sin la intervención del operario. La máquina está equipada con 7 husillos de mecanizado y un atornillador automático integrado, lo que permite realizar todas las operaciones en un solo ciclo. El software CNC Pertici es compatible con los principales programas de producción. El almacén puede contener 10 barras de hasta 6.100 mm, para perfiles con un ancho de 35 a 130 mm. Características principales 7 husillos CNC Atornillador automático Almacén automático para 10 barras Carga y descarga completamente automáticas Sistema automático de sujeción y manipulación de perfiles Software CNC Pertici Cabina insonorizada de protección Estructura industrial de alta rigidez Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Longitud máxima de la barra: 6.100 mm Perfiles trabajables: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Productividad indicativa Centro de corte SC55: hasta 90 ventanas completas/día Centro de trabajo FC1000: hasta 40 ventanas completas/día Dwodpfx Akszg Eggeuoc Ambas instalaciones se suministran con los programas para el mecanizado de los perfiles Salamander ya instalados. También es posible implementar programas dedicados para otros sistemas de perfiles. Esta línea representa una solución completa, fiable y de alta productividad para empresas especializadas en la producción de carpintería de PVC, lista para ser puesta en funcionamiento de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 21.999 h, longitud de giro: 170 mm, diámetro de giro: 140 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi Meldas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 42 / 140 mm Longitud de torneado: 170 mm Velocidad de torneado: 80–8.000 rpm Eje C: 0,001° Número de torretas: 2 Dsdpfx Akez Ia Rgsuswc Posiciones de herramientas por torreta: 12 Portaherramientas: VDI 20 Velocidad de herramientas accionadas: 45–4.500 rpm Estación de transferencia: 42 mm Potencia del husillo: 1 kW Velocidad de torneado: 60–6.000 rpm Eje C: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi Meldas Número de ejes controlados: 8 Ejes que pueden trabajarse simultáneamente: 7 Sistema de sujeción: 48 DIN 6343 Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2,4 × 1,6 × 2,2 m Peso de la máquina: aprox. 3,3 t Horas de funcionamiento: 21.999 h EQUIPAMIENTO Diversos portaherramientas, ver imágenes 5 portaherramientas axiales accionados Portapinzas para pinzas de sujeción tipo 173E 15 pinzas de sujeción tipo 173E Refrigerador de refrigerante adicional Transportador de virutas Knoll, año de fabricación 2018 Trabajo simultáneo con 7 ejes en el husillo principal y el husillo de transferencia Nota: Reemplazo completo de la batería el 22.12.2025

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Dsdpfx Akjzcqmxeuowc Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte con soplete CNC de pórtico Fabricante: Sato Modelo: Satronik D5765 Año de fabricación: 2016 Dsdpfx Aegqkc Nekuewc Control CNC: Satocontrol CNC 3010 Ancho de vía: 5.750 mm 6 quemadores oxiacetilénicos sin raíl de desplazamiento sin mesa sin filtro 51026ä

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, CAMPO DE TRABAJO 2500 X 2000MM (POSIBILIDAD DE AMPLIACIÓN DEL CAMPO DE TRABAJO EN EL EJE Y) EJE Z 250MM CONTROL ESA CON ARMARIO ELÉCTRICO SENSOR DE ALTURA THC AUTOMÁTICO ACCIONAMIENTOS SERVO AC ESA MESA DE EXTRACCIÓN SECCIONADA FUENTE DE PLASMA HYPERTHERM MAXPRO 200A SISTEMA DE CORTE POR GAS Dodpfx Aepwhgwekuewc #ploter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contrachapado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.800 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Incluye SheetMaster, ToolMaster y GripMaster. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 3.200 W Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3200 Área de trabajo combinada para punzonado/láser: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo en modo de punzonado: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo en modo de láser: 3.000 × 1.500 mm Grosor máximo de la chapa de acero: máx. 8 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: máx. 8 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: máx. 4 mm Fuerza máxima de punzonado: máx. 220 kN Número máximo de golpes de punzonado con E = 1 mm: máx. 900/min Número máximo de golpes de marcado: máx. aproximadamente 2.800/min Número máximo de herramientas múltiples con 3 mordazas: máx. 18 Capacidad de herramientas: 180 herramientas Velocidad máxima de los ejes X/Y simultáneamente: máx. 108 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 11.800 h Horas de funcionamiento del láser: 42.100 h EQUIPAMIENTO SheetMaster ToolMaster GripMaster Área de trabajo para formatos grandes sin necesidad de reposicionar Almacén lineal con herramientas múltiples Dwsdpfx Aoz Izu Tokuec SheetMaster con dos mesas de formato grande Eliminación automática de los restos de chapa en una mesa elevadora

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Dwodpfozlx Axox Akujc Venta desde almacén; sujeto a venta previa

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 5801, Máquina para taladrar y cortar placas FDB 600. La máquina procesadora de placas Peddinghaus FDB 600, perteneciente a la gama de productos Peddimat, es adecuada para el taladrado y corte automatizado con soplete de placas y láminas de acero en la construcción de estructuras metálicas. Control CNC SIEMENS SINUMERIC. Diámetro de los taladros: mín. ø 8, máx. ø 40 mm, sistema de taladrado con refrigerante interno. Dsdpfxsibq Itj Akuowc Número de unidades de taladrado: 3 unidades. Sistema de corte: equipo de corte con soplete. Consumo total de energía: 30 kW. Altura máxima de la pieza de trabajo: 600 x 50 x 6000 mm. Tamaño mínimo del material: 80 x 8 mm. Espesor de la lámina: mín. 6 mm. Espesor de la lámina: máx. 50 mm. Dimensiones de la máquina: aprox. 2,4 x 2,4 x 2,8 m. Transportador de rodillos de alimentación: 6 m. Transportador de rodillos de descarga: 1 m. Peso de la máquina: aprox. 6,5 t.

Estado: muy bueno (usado), La INDEX ABC 65 es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado de INDEX, diseñado para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos, 2 torretas; diámetro del agujero del husillo 65 mm; diámetro del husillo 140/110 mm; recorridos Z300 X140 Y100 mm; posiciones de torreta 10/9 (parte trasera 8). Datos: husillo principal sin escalonamiento 0–6000 rpm, 25/35 kW, par motor 80/120 Nm; contra-husillo 6000 rpm, 5/9 kW; herramientas motorizadas 7,5/9 kW; diámetro de vástago 45 mm; tiempo de indexado 0,4 s; avances rápidos X30/Z50 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 41 kW; peso aprox. 6500 kg; dimensiones 3600×1280×1950 mm. Accesorios: refrigerante 300 l, alta presión 80 bar, filtro de papel, iluminación, alojamiento para pinzas, USB, cinta transportadora, transportador de virutas, juego de portaherramientas. Logra tolerancias estrechas; adecuado para automoción, relojería, aeroespacial, tecnología médica y fabricación de herramientas. Dodsy S Dfuepfx Akujwc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Dsdpfxsgbdpkj Akuswc Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. Dwedpfx Akjv Iaqyousc CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Dwsdpsv Iamzjfx Akujc Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 3122 102 015, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 36.000 h, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte CNC para metal Kasto Kastoflex F Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 36.000 h Profundidad de la máquina: 4.800 mm Altura de la máquina: 1.900 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Tensión: 400 V Con avance automático Tolva para recortes Sistema de refrigeración Corte a inglete Estación de carga, almacén de cadena con 20 compartimentos en el lado de entrada Estación de clasificación de salida, lado de salida con cinta de 5 m de largo y estaciones de salida programables a ambos lados Lubricación de cantidad mínima Dedpsy Alufefx Akuswc Incluido de Kasto: 2 estanterías de rodillos de alta capacidad de doble cara con 2 columnas, cada una con 4 niveles Instalación almacenada profesionalmente Lista para recogida Plano incluido Transporte, reinstalación y puesta en marcha a cargo del comprador