Extracción De Piezas de segunda mano en venta (37.781)

Estado: listo para usar (usado), Descripción: Geiger MiniServo II 1.5, dispositivo de extracción o separador accionado por servomotor, para su uso en una máquina de inyección ARBURG 270 S. El dispositivo sirve para extraer y depositar de forma precisa y rápida los muñones o piezas pequeñas del molde. Eje de giro (A): 0-105° Carrera de extracción (X): 300 mm con guía lineal y cremallera Carrera vertical/horizontal (Y/Z): 800 mm, guía lineal y cremallera (peso de las piezas y del sistema de sujeción hasta un máximo de 1,5 kg) Accionamiento servomotor de los ejes principales Sistema de seguridad en caso de fallo (Y): electromecánico Consola deslizante Nodpfx Ajzpzhroihedb Pinza de sujeción F Módulo de giro B (neumático) con tope 1 circuito de aire comprimido para la pinza de sujeción 1 circuito de aire comprimido para el módulo de giro B 1 circuito de vacío con supervisión Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Asistente de programación para la programación de secuencias de extracción estándar con 1 circuito de presión y 1 circuito de vacío Conexión de interfaz Euromap 67 (estándar) Cable de interfaz y alimentación, 5 m Zona de depósito detrás y delante de la máquina RAL 9016, blanco Control adicional HT7, circuito de vacío y consolas Tensión de entrada: 230 V Como no he podido ver el dispositivo en funcionamiento, no puedo ofrecer ninguna garantía. Según el departamento de mantenimiento, está en buen estado, pero ha presentado fallos una o dos veces por semana. Al apagar y volver a encender el interruptor principal, volvía a funcionar. Por lo tanto, no es adecuado para un funcionamiento continuo. Lo vendo, por tanto, como pieza de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una verdadera joya de colección. Quien conozca este dispositivo, no dudará en recomendarlo. Se ofrecen 2 unidades, junto con una caja que contiene piezas de repuesto, incluidas placas de circuito, etc. Precio total por el lote de 2 unidades, con los accesorios de repuesto: 2.600 €. ¡Entrega gratuita! Precio por una unidad: 1.400 €. Ndsdpsxk Ty Nofx Aihob

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Cabina de limpieza profesional, neumática y con sistema de extracción de polvo. Su uso es adecuado en centrales eléctricas, fábricas de cemento y yeso, molinos y empresas dedicadas a la mezcla, también en el sector químico, así como en la metalurgia, ya que el polvo puede tener un impacto muy negativo en la salud del personal. Gracias al uso de cabinas de limpieza, se evita la propagación del polvo y sustancias peligrosas a los baños, vestuarios, etc. La cabina ofrece al personal una opción sencilla para limpiarse durante el trabajo, por ejemplo, antes del descanso de la mañana y del mediodía, así como al final del turno. Ndedpfxjhm E S Ae Aihjb Sistema de extracción en versión EX. Año de fabricación: 2014. Superficie de filtración: 16 m². Rendimiento: 2500 m³/h. Presión negativa: 2400 Pa. El equipo se encuentra en muy buen estado.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. Ndjdpfx Asz D Evyoihjb El desmontaje lo realizará el comprador.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Cámara de pretratamiento químico y lavado por pulverización KIGO CPT-1C-3S Se vende una cámara industrial de lavado por pulverización de productos químicos de alta calidad y versátil, fabricada por KIGO en 2018 (modelo CPT-1C-3S). Diseñada para la limpieza, desengrase y el pretratamiento de superficies de piezas metálicas antes del recubrimiento o la pintura. El sistema gestiona tanto piezas más ligeras a través de un transportador aéreo como piezas más pesadas a través de un vagón de suelo. Características y capacidades principales: Proceso de tratamiento en 3 etapas: Etapa 1: Desengrase (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 2: Primer enjuague (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 3: Segundo enjuague (temperatura ambiente) Dimensiones flexibles de las piezas: Piezas más ligeras (vía aérea): Dimensiones máximas: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 300 kg Piezas más pesadas (vagón de suelo): Dimensiones máximas: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 1.500 kg Nsdpfx Aijzz I Trehodb Vagón de distribución automático: Ubicado debajo del suelo de la cámara para dirigir automáticamente el agua de enjuague de vuelta al tanque correcto, evitando la contaminación cruzada de los líquidos. Puertas neumáticas: Las puertas operadas por aire sellan herméticamente la cámara durante los ciclos de pulverización. Construcción de alta resistencia: Los tanques y el suelo están fabricados en acero inoxidable AISI 304 L. La estructura está construida con perfiles de acero pintados con epoxi y paneles aislantes de poliuretano de 50 mm. Especificaciones técnicas Fabricante: KIGO O.E. Modelo: CPT-1C-3S (Número de serie: 0304-29-FL/PP) Año de fabricación: 2018 Dimensiones externas: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (largo x ancho x alto) Dimensiones internas de la cámara: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (largo x ancho x alto) Capacidad del tanque: 3 x 1.000 litros Bombas: Bombas centrífugas Ebara (3 unidades, 5,5 kW) y bombas Lowara (2 unidades) Ventilador de extracción: Ventilador de extracción de vapores de acero inoxidable, capacidad de 5.000 m³/h (motor de 1,5 kW) Sistema de control: Panel de control eléctrico central con interfaz de pantalla táctil (ECP-PT07), tiempos de ciclo de pulverización/goteo ajustables, rellenado automático y sensores de nivel. Estado y documentación Equipo industrial de grado profesional, diseñado para facilitar el mantenimiento. Incluye manuales completos de operación y mantenimiento, así como esquemas neumáticos y eléctricos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tekol / Trumpf Instalación de soldadura láser Tekol LAP S4 con TRUMPF TruPulse 44 y sistema de aspiración TBH GL230 Descripción: En venta se ofrece una instalación profesional de soldadura láser Tekol LAP S4 con láser pulsado Nd:YAG TRUMPF TruPulse 44 integrado y sistema de extracción TBH GL 230. La instalación es una estación cerrada de soldadura láser de precisión, diseñada para trabajos de soldadura finos, precisos y con mínima deformación en piezas metálicas. El láser pulsado permite una introducción de calor muy controlada, puntos de soldadura limpios y resultados reproducibles. Ideal para micro-mecánica, fabricación de herramientas, soldadura de reparación, creación de prototipos y pequeñas series. Cabina de protección cerrada con sistema de seguridad, control, mesa rotativa y sistema de extracción/filtrado. Datos técnicos – Instalación Tekol LAP S4 Tensión de funcionamiento: 400 V ~ N / PE Tipo de corriente: 3~ 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 32 A (aprox. 22,5 kVA) Tensión de control: 24 V DC Dimensiones: Longitud: aprox. 1330 mm, Profundidad: aprox. 1300 mm, Altura: aprox. 2030 mm Peso: Máquina: aprox. 800 kg Recorridos Eje X: aprox. 160 mm Eje Y: aprox. 100 mm Eje Z: aprox. 100 mm Mesa rotativa: 2 posiciones Datos técnicos – Láser TRUMPF TruPulse 44 Tipo de láser: láser de pulsos Nd:YAG Longitud de onda: 1064 nm Potencia media máxima: 42 W Potencia de pulso mínima: 201 W Potencia máxima de pulso: hasta 3 kW Duración de pulso: 0,2 – 50 ms Energía máxima de pulso: 30 J Frecuencia máxima de pulso: hasta 900 Hz Producto de parámetro de haz: 16 mm·mrad Datos técnicos – Sistema de extracción TBH GL 230 Tensión: 230 V / 50–60 Hz Potencia: 0,36 kW Caudal de aire (sin restricciones): aprox. 390 m³/h Caudal efectivo: aprox. 330 m³/h Vacío máximo: 4000 Pa Nivel sonoro: aprox. 51 dB(A) Peso: aprox. 40 kg Sistema de filtrado multinivel: Prefiltro Filtro de partículas Filtro de carbón activado Peso total aprox. 900 kg Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) - Instalación de soldadura láser Tekol LAP S4 - Unidad láser TRUMPF TruPulse 44 - Sistema de extracción TBH GL 230 Nedpfx Aszizpcjihodb - Documentación / carpetas / soportes de datos - Llaves y accesorios según fotos (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones.) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de desbarbado y rectificado Q-Fin F200 con cinta transportadora Se ofrece en venta: máquina de desbarbado y rectificado Q-Fin F200 para el tratamiento de superficies profesional, equipada con una cinta transportadora. Esta máquina industrial compacta es adecuada para el post-procesamiento eficiente de piezas metálicas. Ideal para el desbarbado, rectificado y mejora de la superficie de las piezas después de, por ejemplo, el corte, el fresado, el corte por láser u otras operaciones. La máquina ha estado en uso en nuestra producción y se ofrece debido al cese de nuestras actividades empresariales. Datos de la máquina: Marca: Q-Fin Modelo: F200 Máquina de desbarbado y rectificado Para el tratamiento de superficies de piezas metálicas Equipada con cinta transportadora Adecuada para la producción en serie Diseño industrial compacto Año de fabricación: 2014 (segundo propietario) Incluye: abrasivos/accesorios Opcional: sistema de extracción de polvo (con un coste adicional; año de fabricación: 2021) Ndedpfx Ajz A A E Aeiheb La cinta transportadora permite un flujo eficiente y constante de productos, lo que hace que la máquina sea muy adecuada para el post-procesamiento rápido y reproducible de grandes cantidades de piezas. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento con cita previa. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Fotos, vídeos e información técnica adicionales están disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión. Njdpfx Ajx Rdn Tjihodb

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Caja de extracción de filtro de aire móvil Caja con ventilador incorporado y cartucho filtrante. Con filtro HEPA. Para ventilación, filtrado y eliminación del aire de la habitación. Capacidad de extracción aprox. 1800m3/h Ventilador de extracción: IMOFA DS 11-4 460 vatios 50 Hz 4,8 amperios Voltaje: 230 V, 50 Hz Controlador de transformador Systemair RTRE 5 Ndjdpjvvcqxefx Aihjb 4 cartuchos de filtro 1 pieza de filtro Hepa ULTIMA RP de 3000 m3/h Carcasa de marco de aluminio, ruedas móviles con freno. Dimensiones: 100x100x80 cm Peso: aprox. 120 kg

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Ndjdpszwb Eaofx Aihob Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro del colector de admisión: 350 mm, año de la última revisión: 2020, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Sistema de filtrado intermedio Schuko “Eco Var 04” Sistema de extracción profesional Schuko Eco-Var 04 (año de fabricación 2004): sistema completo que incluye tuberías, sistema de control y permiso de emisiones. Se vende un potente y totalmente funcional sistema de extracción industrial del fabricante de primera calidad Schuko, modelo Eco Var 04 (año de fabricación 2004). El sistema es ideal para empresas de procesamiento de madera para la extracción eficiente de virutas y polvo, y se ofrece con una extensa infraestructura de tuberías y sistema de control. Datos técnicos y equipamiento • Fabricante: Schuko • Modelo: Eco Var 04 (sistema de filtrado intermedio) • Año de fabricación: 2004 • Potencia del motor: aproximadamente 11 kW (ventilador potente y eficiente) • Sistema de descarga: esclusa de rueda celular con 5 sellos (garantiza una descarga segura y sin pérdida de presión de material en contenedores, silos o prensas de briquetas) Amplio conjunto de accesorios e infraestructura (incluidos) • Válvulas neumáticas: aproximadamente 20 unidades para el cierre automático de las conexiones individuales de las máquinas. • Sistema de tuberías y mangueras: aproximadamente 80 metros lineales de tubería de extracción estable, incluidos los correspondientes manguitos flexibles. • Infraestructura neumática: conexiones de aire comprimido, incluidos todos los manguitos neumáticos asociados para el control de las válvulas. Ventajas del producto y estado • Paquete completo: no es necesario buscar piezas individuales; desde el sistema de filtrado hasta las tuberías y el sistema de control completo, todo está disponible para la instalación en un taller. • Robusta calidad industrial: la serie Eco-Var de Schuko es conocida por su durabilidad, su gran superficie de filtrado y su fiabilidad en el uso diario en el taller. • Eficiencia energética: gracias a las aproximadamente 20 válvulas neumáticas, la potencia de extracción solo se proporciona donde se está trabajando actualmente, lo que ahorra mucha energía. Ndjdpfxszddwge Aiheb Nota para los compradores: el sistema se encuentra en un estado acorde con su edad, bien mantenido y totalmente operativo. Se puede organizar una visita previa.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h Nsdpfoudz D Uex Aihedb - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, superficie filtrante: 150 m², capacidad de aspiración: 15.000 m³/h, La serie de torres de filtración WELDEX FT ha sido especialmente diseñada para la eliminación eficaz de humos de soldadura en plantas de producción. Estos equipos están destinados principalmente a la extracción de aire contaminado durante la soldadura de piezas metálicas grandes o complejas, en los casos en que la captación puntual de humo no es práctica. Las partículas finas son separadas por cartuchos filtrantes de clase M, mientras que los filtros se limpian automáticamente durante el funcionamiento mediante aire comprimido pulsante (limpieza por impulsos). \nLa torre de filtración WELDEX FT se instala en el centro de la zona de trabajo. \nEl aire contaminado es aspirado por la parte superior del equipo desde todo el entorno, se filtra y se devuelve a la nave de forma uniforme a través de dos salidas laterales, sin crear corrientes de aire molestas. La gaveta recolectora de tres compartimentos recoge los contaminantes separados de las cámaras de pre-separación y del filtro.\n\nExtracción de humos de soldadura en naves de producción (sistemas de ventilación de puestos de trabajo)\nIdeal para todas las áreas de trabajo donde la captación puntual no es práctica\n- Industria metalúrgica\n- Ingeniería mecánica\n- Industria automotriz\n- Fabricación de vehículos\n- Industria aeronáutica\n- Construcción naval\n- y muchos más\n\nExtracción eficiente de humos de soldadura para plantas industriales\nNo es necesario instalar conductos\nFácil instalación: listo para usar inmediatamente\nCartuchos filtrantes duraderos y lavables = bajos costes de funcionamiento\nExtracción eficiente de humos aprovechando el tiro térmico del proceso de soldadura\nDiseño compacto = requisitos mínimos de espacio\nAplicación flexible = el lugar de uso se puede cambiar en cualquier momento\n\nMarca: ESTA\nModelo: WELDEX FT-150\nEspecificaciones:\nPotencia del motor: 11 kW\nCapacidad: hasta 15.000 m3/h\nDepresión: 2.000 Pa\nSuperficie de filtración: 150 m2\nPeso: 1.400 kg\nAño de fabricación: 2014\n\nDimensiones:\nAncho: 2,10 m x 1,40 m\nAltura: 3,65 m\nN.º de almacén: 1031 Nsdpfx Aijxg Ickohsdb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK PSM200 es una lijadora de banda móvil para metal de grado industrial, diseñada para trabajos intensivos de lijado, desbarbado y pulido de grandes superficies, soldaduras y piezas difíciles de mecanizar en una máquina estacionaria. Gracias a su sistema de extracción de polvo integrado y su diseño compacto, permite un trabajo eficiente en condiciones variables de taller y en lugares de montaje. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda con sistema de extracción: el sistema de aspiración integrado garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. * Movilidad y diseño compacto: ideal para aplicaciones en talleres y en el montaje. * Estructura estable: el chasis rígido garantiza la precisión del mecanizado, incluso con un uso intensivo. * Alta eficiencia de lijado: optimizada para el lijado de superficies y soldaduras. * Limitador de profundidad ajustable: permite un control preciso de la profundidad de eliminación de material. * Fácil y rápido manejo: diseño ergonómico y sistema de control sencillo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK PSM200 se basa en una estructura que proporciona estabilidad y amortiguación de vibraciones, lo que influye significativamente en la comodidad y la precisión del trabajo. El motor de 2,8 kW, alimentado por una red monofásica (230 V), proporciona una reserva de potencia adecuada para el funcionamiento continuo. El dispositivo está equipado con un disco abrasivo de Ø200 × 300 mm, ideal para alisar bordes, superficies y superficies metálicas irregulares. El sistema de extracción integrado aumenta la seguridad del operario al reducir la exposición al polvo de lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo La lijadora CORMAK PSM200 ha sido diseñada para tareas industriales exigentes. El gran diámetro de la herramienta de trabajo y el control preciso de la profundidad de mecanizado permiten obtener resultados consistentes, incluso en piezas de gran superficie. El ajuste de la profundidad de lijado permite al operario adaptar la máquina a la tarea específica, minimizando el tiempo de preparación. Aplicación La máquina está diseñada para: * talleres de soldadura y cerrajería; * fabricantes de estructuras de acero, barandillas, tanques; * plantas industriales que mecanizan elementos difíciles de sujetar; * equipos de servicio y mantenimiento; * trabajos realizados directamente en lugares de montaje o en producción en serie. Equipamiento estándar: * Disco abrasivo Ø200 × 300 mm * Sistema de extracción con filtro * Estructura estable con limitador ajustable * Cable de alimentación con enchufe de 230 V * Carcasa protectora para los elementos de trabajo Datos técnicos: Nedjzynnyopfx Aihsdb * Alimentación: 230 V * Potencia del motor: 2,8 kW * Tamaño del disco abrasivo: Ø 200 × 300 mm * Dimensiones del embalaje: 700 × 1000 × 600 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Ndjdpex Izwmofx Aihjb Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Estado: usado, Componentes de una instalación de sierra Fabricante: Linck Tipo: VZM y CSMA compuesto por: Dispositivo de extracción CSMA Njdpjzuz I Njfx Aihsdb Fabricante: Linck Tipo: Av / CSMA Año de fabricación: 2018 El dispositivo de extracción CSMA ofrece una guía de materiales potente y flexible en líneas de producción automatizadas. Está diseñado para tamaños de piezas variables y garantiza un transporte continuo de materiales. Datos técnicos - Potencia del motor: 4 x 4 kW - Velocidad de avance: 85 m/min Dispositivo de centrado VZM Fabricante: Linck Tipo: VZM El dispositivo de centrado VZM está diseñado para tareas de centrado precisas a alta velocidad de avance. Su diseño robusto permite su uso en condiciones industriales exigentes. Datos técnicos - Potencia del motor: 2 x 7,5 kW - Velocidad de avance: 84 m/min Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 500 kg, Instalación de limpieza, modelo W150 Diámetro de la cesta: 1.500 mm Altura interior útil: 950 mm Carga de la cesta: 500 kg Apta para la preparación de las piezas antes de la pintura y para la limpieza final con KS Fabricación íntegra en acero inoxidable, con: - Bomba de acero inoxidable con control de frecuencia - Integración de la sonda de medición de conductividad en el PLC - Reposición automática del nivel - Calentamiento eléctrico del baño (indirecto) - 2 depósitos - Enjuague ecológico - Sistema de soplado de aire a impulsos en 3 dimensiones - Sistema de filtración con bolsas - Control PLC Siemens S7-300 con panel de control - Transmisión directa para la cesta de lavado - Extracción de niebla Nedpfx Aisga Dqlohedb - Control de nivel - Filtro de virutas/partículas con tapa para el baño - Soplado de aire comprimido a impulsos, incluyendo caperuza protectora acústica - Separador de aceite PPT 100 - Dispositivo de bombeo/limpieza del fondo con válvula de derivación - 2 unidades de sistema de transporte/movilización

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Aspirador móvil de virutas MG4, insonorizado y con arranque automático. Filtro antiestático, adecuado para la extracción de virutas de aluminio, PVC y acero. Limpieza automática del filtro y vaciado fácil del recipiente de virutas gracias a las ruedas. La versión VP dispone de un cuadro de mando con contacto libre de potencial para el control externo desde la máquina. El sistema de aspiración frontal consta de dos bocas de aspiración de aluminio fundido con un diámetro de 100 mm. Esto permite realizar varias conexiones mediante mangueras de plástico con refuerzo metálico a los dispositivos de extracción montados en sierras de corte, centros de aserrado, centros de mecanizado y máquinas para PVC. Nodpfx Aeycgtboihsdb Como accesorios se incluyen reductores a 70 mm, una pieza en Y y aproximadamente 14 m de tubo especial. (Perfectamente adecuado para una tronzadora doble Emmegi)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción Ndedjwitvqepfx Aihob - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación de limpieza de piezas / Instalación de limpieza por aspersión tipo CM13 2 depósitos (lavado + enjuague) incluyendo sistema de soplado con cuchilla de aire Cesta diámetro: 1.300 mm (octogonal) Peso máximo de carga: hasta 1.000 kg La entrada y salida de la cesta la realiza el operador mediante el carro de transferencia estacionado/posicionado delante de la máquina (desacoplable y móvil). Altura útil: 800 mm Depósito de lavado: volumen 430 litros, presión de aspersión: 6,0 bar Depósito de enjuague: volumen 280 litros, presión de aspersión: 4,0 bar Potencia total instalada: aprox. 52 kW Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700 Incluye el siguiente equipamiento: + relleno automático de agua en ambos tanques + dosificación automática de productos químicos 1-10% (Dosatron) + sistema especial de aspersión (conmutable) para piezas pequeñas (= sistema E-aspersión) + soplador de canal lateral con sistema de cuchilla de aire regulable en altura (secado por soplado) + extracción de vapores con recirculación de condensado + temporizador semanal para la calefacción eléctrica + preparado para instalación futura de un separador de aceite + filtración del medio mediante filtro de bolsa (marca Eaton, Topline) en ambos circuitos (lavado y enjuague) + revestimiento exterior en chapa de acero inoxidable con lámina + instalación completamente aislada + tanques separados en dos módulos, completamente aislados (permitiendo diferentes temperaturas) + cestas de filtro extraíbles en el retorno + bombas de recirculación en acero inoxidable con cierre mecánico y arrancador suave Ndsdpfx Aisv Tm Ayjhob La instalación está expuesta en el Centro Tecnológico de Glogar y se utiliza exclusivamente para ensayos de lavado.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm Nedpfx Aijhymmgohjdb - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 90 °C) Dimensiones del equipo (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aproximadamente 300 kg Temporizador de tiempo de lavado, ajustable libremente (en minutos y horas) Equipo de limpieza completo (componentes internos y revestimiento exterior) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Tapa del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Se trata de una máquina de exposición del centro tecnológico Glogar.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 8107 DATOS TÉCNICOS - Ancho máximo de la pieza a trabajar: 400 mm - Espesor máximo de la pieza a trabajar (ajustable eléctricamente): 130 mm - Pantalla digital de la altura del material – Parte superior: - Rodillos de presión (para piezas cortas) - Cilindro de tracción giratorio - Expulsores - Cilindro de cepillado (espiral) 7,5 kW - Rodillo de presión - Cilindro de metal liso y de tracción – Parte inferior: - Mesa de alimentación - Cilindro de cepillado (espiral) 5,5 kW - 2 rodillos deslizantes en la mesa inferior - Regulación continua de la velocidad de avance: 0-10 m/min - Ajuste eléctrico de la altura - Motor de elevación: 0,37 kW Ndjdpfx Aiszzyq Aeheb - Motor de avance: 1,5 kW - Diámetro de la conexión de extracción: 2 x 130 mm - Lubricación centralizada - Dimensiones (largo/ancho/alto): 2270x1900x1620 mm - peso aproximado: 2100 kg VENTAJAS – Cilindros espirales – Máquina pesada de hierro fundido, con cilindro superior e inferior, ambos con sus propios motores – Rodillos de presión que sujetan firmemente y de forma uniforme la pieza a trabajar, ideal para piezas cortas – Estado ideal: cepilladora usada, sin repintar Precio neto: 38900 PLN Precio neto: 9262 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,20 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina de limpieza de piezas / sistema de limpieza por pulverización, modelo L102 Lavadora automática de piezas con agua caliente, que funciona de forma automática, con accionamiento de cesto mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara) y 2 sistemas de pulverización giratorios de 3 lados. Incluye aislamiento de toda la instalación. - Diámetro del cesto: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 250 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bares - Volumen del depósito: 175 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aproximadamente 300 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (en minutos y horas) Máquina de limpieza completa (componentes internos y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesto de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cerradura mecánica de la tapa Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección para las bombas Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores, que incluye la recirculación del condensado La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de prueba/instalación de laboratorio) Esta oferta no es vinculante y está sujeta a cambios sin previo aviso. Nos reservamos el derecho a modificar, corregir errores y vender el producto antes de su confirmación. Ndsdpfx Aiohl H Uushob

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L102 Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, 2 bombas de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), 2 sistemas de pulverización rotatorios de 3 caras. Aislamiento de toda la instalación incluido. - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización: 2 x 3 bar - Volumen del depósito: 175 litros Ndjdpfxjc S Tlas Aihob - Calentamiento: regulable eléctricamente (RT - 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.250 x 1.990 mm Peso en vacío: aprox. 300 kg Temporizador de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) 2 filtros de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores, con retorno del condensado Desnatador de aceite para el mantenimiento del baño Aislamiento de toda la instalación La máquina de lavado de piezas es prácticamente nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de limpieza por aspersión – Máquina de lavado de piezas – NUEVO EQUIPO / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90 °C Equipo fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Equipo que incluye un carro de carga situado delante del equipo Equipo con las siguientes características especiales incluidas: - Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel Njdpohl Icqjfx Aihedb - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno al depósito de lavado - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo de pulverización eléctrico para la limpieza optimizada de los componentes - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal técnico cualificado.