Etiquetadora En Línea Nutek de segunda mano en venta (24.540)

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estructura rígida de la máquina con grandes puertas de acceso. Lodpfszmxytsx Ahdohn Impresora integrada de 600 ppp. Licencia de usuario para el software Designer 2. Mecanismo deslizante (lado trasero) para facilitar y agilizar el reemplazo de etiquetas o cintas. Rotación de la etiqueta programable en incrementos de 1°. Detección por vacío de la etiqueta, desde la recogida hasta la colocación. Cámara CCD para leer la etiqueta antes de la recogida. Controlada por un PC industrial. Ajuste del ancho de la cinta transportadora mediante manivela. Sistema de sujeción lateral de la PCB. Base de soporte activa que incluye 4 pasadores magnéticos. Cambio rápido de producto. Función de derivación seleccionable. Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI). Impresora de códigos de barras SATO EX2 Pantalla Towerlight para indicar el estado de la máquina. Certificación CE. ESPECIFICACIONES Tipo de impresora: SATO (600 ppp) Tamaño mínimo de la etiqueta: 6 x 6 mm Software de creación de etiquetas: ZebraDesigner 2 Tiempo de ciclo: 2,5 segundos por etiqueta (6 x 6 mm) Área de etiquetado: 460 x 460 mm Tipo de cinta transportadora: cinta de borde ESD de 3 mm Velocidad de la cinta transportadora: 24 m/min Software del sistema: Windows Interfaz de red: Ethernet Monitor: pantalla plana de alta densidad de 21 pulgadas Altura de transferencia de la PCB: 950 mm ± 25 mm* Espacio libre para componentes: superior 30 mm, inferior 30 mm* Interfaz de la máquina: SMEMA* Color: RAL9002* Fuente de alimentación: 230 VCA/50 Hz/1 fase Consumo de energía: 700 VA máx. Suministro de aire: 6 bares Consumo de aire: 70 l/min máx. Nivel de ruido: máx. 65 dB * o especificar DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Máquina: largo x ancho x alto (mm): 850 x 1680 x 1440 Peso (Kg): 750 Longitud aplicable de la PCB (mm): 80 - 508 Ancho aplicable de la PCB (mm): 65 - 460 Grosor de la PCB (mm): 0,6 - 4 Riel fijo delantero (A) (mm): 335

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Línea completa de llenado de botellas PET para agua mineral sin gas en botellas PET de 6,0 litros con asa, con una capacidad máxima de 6.000 botellas/hora. El componente principal de la línea es un combiblock SMI ECOBLOC ERGON (máquina de soplado, llenado y tapado), seguido del ensamblaje del asa, el etiquetado rotativo y el paletizado robótico. La línea se construyó en 2022, se puso en funcionamiento en 2023 y solo se utiliza de 3 a 4 veces al año. Datos técnicos - Año de fabricación: 2022, puesta en marcha: 2023 Lsdpfoz Ag U Djx Ahdohn - Capacidad: máx. 6.000 botellas/h - Producto: agua mineral sin gas - Envase: botella PET de 6,0 litros, botella individual con asa y código de barras EAN - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Tapón: tapón 48/41 - Palet: palet europeo Alcance del suministro - Combiblock compuesto por máquina de soplado, máquina de llenado y máquina de tapado | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de soplado para 6 moldes (los moldes no están incluidos en el suministro), máquina de llenado con 20 válvulas de llenado, máquina de tapado con 5 cabezales de tapado, clasificador de tapones y elevador de tapones | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de botellas desde el combiblock | 2022 - Mesa de acumulación | SMI | FIFO | para botellas llenas | 2022 - Distribuidor de botellas | SMI | DV 500S ERGON | 1 vía de entrada, 2 vías de salida | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes del ensamblador de asas | 2022 - Ensamblador de asas | TWINPACK | de dos carriles, con aplicador de códigos de barras | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes de la etiquetadora | 2022 - Agrupador de botellas | SMI | 2 vías de entrada, 1 vía de salida | 2022 - Transportador | SMI | desde la mesa de acumulación hasta la etiquetadora | 2022 - Etiquetadora rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportador | SMI | desde la etiquetadora hasta el paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robots FANUC, dispositivo de intercalación | 2022 - Cuadros eléctricos | cuadros de distribución principales con todos los componentes para todas las máquinas y transportadores | 2022 - Piezas de cambio y repuestos | todas las piezas de cambio y repuestos disponibles No incluido en el suministro Inspección de preformas y cuellos Pressco, inspección de nivel de llenado y tapado Heuft, envolvedora de palets, alimentación de preformas y tapones desde el volcador de palets hasta las tolvas, compresor de alta presión para la máquina de soplado, compresores de baja presión, líneas de suministro, tuberías y cableado desde el cuadro de distribución principal hasta los cuadros de control de las máquinas, trabajos de construcción. Estado Estado como nuevo, pocas horas de funcionamiento. Mantenimiento preventivo anual realizado por los fabricantes originales y mantenimiento interno regular. En producción hasta finales de abril de 2026 y sigue instalado; funcionamiento en seco bajo petición, inspección previa acuerdo. Los planos eléctricos y mecánicos, los programas PLC con copias de seguridad, los manuales de servicio y mantenimiento y los catálogos de piezas de repuesto están incluidos en el suministro. Disponibilidad A partir de octubre de 2026; la línea debe ser desmontada antes de finales de octubre de 2026. El desmontaje, el embalaje y la carga en camión se pueden organizar bajo petición. Ubicación: Francia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Lodpozkgqzsfx Ahdehn Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 82.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.750 mm, avance eje X: 65 m/min, avance Eje Y: 65 m/min, Avance eje Z: 65 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, avance rápido eje X: 65 m/min, avance rápido eje Y: 65 m/min, avance rápido eje Z: 65 m/min, par de torsión: 63 Nm, peso total: 90.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Primera puesta en marcha: 2008 Control: Heidenhain iTNC 530, incluyendo volante manual HR420 Eje X: aprox. 5.000 mm Eje Y: aprox. 3.000 mm Eje Z: aprox. 1.750 mm Eje A: -120 / +95° Eje C: ± 360° Tamaño máximo de la pieza de trabajo 3.800 mm (dirección X) 1.800 mm (dirección Y) 1.150 mm (dirección Z) Puede mecanizarse en 5 ejes (eje A con 90° de recorrido) utilizando una herramienta de 300 mm de longitud en una sola sujeción. Horas de funcionamiento de la máquina: aprox. 83.000 h Horas totales del husillo: aprox. 37.000 h Banco de la máquina (posibilidad de instalación bajo el suelo o sobre el suelo) Dimensiones: 5.000 x 2.250 x 300 mm - Fabricado en EN-GJL-250 9 ranuras en T según DIN 650-28H12 con una distancia de 250 mm y 125 mm desde el borde Cabezal de fresado de 2 ejes, revisado por el fabricante. Potencia del husillo: 20 kW Velocidad del husillo: máx. 20.000 min-1 Par: máx. 63 Nm Conexión de herramientas: HSK 63A Sujeción de herramientas: hidráulica Par de sujeción (sujeto) eje A y C: 2.000 Nm Unidades de los ejes lineales Velocidad de avance de los ejes X, Y y Z: hasta 65 m/min Aceleración de los ejes X, Y y Z: hasta 5 m/s2 Datos de conexión Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Lodozkuirspfx Ahdohn Consumo de energía: 130 kW Dimensiones y pesos Espacio requerido para la máquina sin periféricos: aprox. 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Peso total: aprox. 90.000 kg Color Carcasa, pórtico, armario de control: RAL 7035 gris claro Cabezal de fresado y aplicaciones: RAL 5002 azul aguamarina Equipamiento adicional - Lubricación de mínima cantidad - Cambiador de herramientas de 50 posiciones - Cubierta del área de trabajo Estado de la máquina El cabezal de fresado ha sido revisado recientemente por el fabricante de la máquina, por lo que está parcialmente reacondicionado y completamente operativo. Banco de la máquina completamente nuevo de Stolle. Los módulos adicionales que se muestran en el banco de la máquina no están incluidos en el ámbito del suministro. Los sistemas de aspiración y los conductos que se muestran tampoco están incluidos en el ámbito del suministro. El anterior propietario era un equipo de Fórmula 1 establecido de Europa Central. La máquina siempre ha estado cubierta por un contrato de mantenimiento con el fabricante. Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada. Sin embargo, es posible realizar una inspección en cualquier momento, previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 134.157 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7.500 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 2.300 mm, avance eje X: 55.000 m/min, avance Eje Y: 55.000 m/min, Avance eje Z: 55.000 m/min, longitud total: 12.200 mm, ancho de la mesa: 2.050 mm, ancho total: 8.000 mm, altura total: 7.800 mm, avance rápido eje X: 55 m/min, avance rápido eje Y: 55 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, posición del cabezal de fresado: vertikal, par de torsión: 32 Nm, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, anchura del armario eléctrico: 3.600 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, Como fabricante, nos complace ofrecerle esta fresadora pórtico de FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfecta dinamismo y precisión, lo que la convierte en la opción ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabezal de fresado de tipo horquilla 5 con ejes A y C controlados por CNC Lhjdez Da Tmopfx Ahdsn Aire comprimido en el cabezal de fresado Husillo de fresado de alta frecuencia (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado en 2015) Accionamientos de motor lineal en los ejes X, Y y Z Mesa de la máquina exclusiva Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 8,00 m Profundidad: aprox. 12,20 m Altura: aprox. 7,80 m Peso: aprox. 120 toneladas Horas de funcionamiento de la máquina: 134.157 Horas de funcionamiento del husillo: 36.706 Contacto: ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información sobre una modernización personalizada? Envíenos un mensaje a través de la plataforma o llámenos. Como fabricante, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador Lhodpezkh Iusfx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Lods Adtymjpfx Ahdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET251, Etiquetadora usada OMB 4 cabezales 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa OMB ET 3000 R es una etiquetadora rotativa compacta diseñada para la aplicación precisa de etiquetas autoadhesivas en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricada en 2016, esta unidad de segunda mano combina una arquitectura de leva electrónica con control motorizado de la altura de las cabezas para ofrecer un rendimiento de etiquetado constante y repetible. Se suministra con un juego de formato completo para botellas de vidrio Bordeaux de 0.75L y alcanza velocidades de hasta 3,000 botellas por hora, lo que la convierte en una excelente opción para bodegas enfocadas en la calidad y productores de bebidas especiales que buscan un rendimiento fiable en una línea de embotellado usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAño: 2016Velocidad de producción: up to 3,000 bphConfiguración: carrusel rotativo de 4 posiciones con leva electrónicaTecnología de etiquetado: 2 estaciones autoadhesivas (PSL)Formato incluido: formato de botella Bordeaux 0.75LTipo de envase: botellas de vidrio (cilíndricas)Alimentación eléctrica: 400 VConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ET 3000 R integra un sistema de movimiento con leva electrónica que garantiza una manipulación suave y sincronizada de las botellas y una colocación precisa de las etiquetas. El ajuste motorizado de la altura de las cabezas permite cambios de formato rápidos y repetibles dentro del rango soportado, minimizando los tiempos de inactividad y la intervención del operador. Las dos estaciones autoadhesivas están diseñadas para un guiado estable del material y una dispensación precisa, asegurando una aplicación consistente de etiquetas a lo largo de los lotes de producción.Movimiento con leva electrónica para posicionamiento rotativo coordinadoAjuste motorizado de altura de cabezas para una configuración rápida y precisaAplicación autoadhesiva con control estable del materialControles fáciles de usar para ajustes rutinariosArquitectura eléctrica y de seguridad conforme a CEConexión eléctrica industrial 400 VCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora puede operar como estación independiente o integrarse en línea con equipos de llenado aguas arriba y de inspección o embalaje aguas abajo como parte de una línea de embotellado usada completa. Su diseño rotativo favorece una transferencia suave de botellas con transportadores estándar, y su ingeniería se adapta a los requisitos de producción de bebidas donde la colocación limpia y precisa de la etiqueta es esencial.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores y guías estándarOptimizadа para botellas de vidrio cilíndricasFormato suministrado para 0.75L; la arquitectura admite kits de formato adicionales si se requierenEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata... Lsdpfx Aj Adyy Tehdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Lsdpfxe Adywlo Ahdohn Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Lhedo Adyt Topfx Ahdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET220, Etiquetadora de segunda mano más encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph Características generales de la máquina Esta máquina se integra eficientemente en líneas de embotellado de baja y media capacidad. GAI fabricó esta unidad en el año 2012 y la configuró para operar a una velocidad nominal de 1200 botellas por hora. Por lo tanto, este resultado hace que la máquina sea adecuada para operaciones que requieren flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad con varios formatos de contenedores. Además, su diseño es compatible con una amplia gama de entornos de producción. Configuración de la unidad de encapsulado La unidad de encapsulado gira en el sentido de las agujas del reloj y utiliza el movimiento giratorio para manejar la aplicación de la cápsula. En concreto, la máquina incluye dos cabezales independientes. Un cabezal aplica cápsulas termorretráctiles o polivinílicas para vino tranquilo. El otro cabezal aplica cápsulas de estaño o polilaminado para vino espumoso. Como resultado, esta configuración de doble cabezal permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Además, ayuda a gestionar diferentes tipos de producción sin necesidad de un gran reequipamiento. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y optimiza el rendimiento. Diseño de la máquina etiquetadora lineal La etiquetadora lineal integrada en la etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph aplica las etiquetas a través de tres estaciones separadas. En primer lugar, la estación de etiquetado frontal realiza la primera aplicación. En segundo lugar, la estación de etiquetas traseras se encarga del reverso. En tercer lugar, la estación de anillos para el cuello completa el proceso de etiquetado. Estas estaciones sincronizadas garantizan una aplicación precisa de múltiples etiquetas, reducen el desperdicio y mantienen una presentación uniforme del producto. Además, el diseño modular permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de botellas. Lhsdpfe Adyv Iex Ahdon Sistema de automatización y control Un controlador lógico programable de Siemens gestiona la automatización de la máquina etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph. En particular, este sistema garantiza la estabilidad operativa y permite a los técnicos configurar los ajustes de producción con facilidad. Por ejemplo, los operadores pueden navegar por el panel de control de manera eficiente para realizar ajustes y monitorear diagnósticos. En comparación con los sistemas más antiguos, esta tecnología mejora la eficiencia y permite una integración más fácil con las líneas existentes. Además, garantiza un acceso fiable a las piezas de repuesto y a la asistencia técnica en todo el mercado europeo. Documentación técnica y soporte El vendedor proporciona a la máquina la documentación técnica completa. Este paquete incluye manuales de instrucciones, esquemas eléctricos y tablas de configuración. Por lo tanto, los técnicos...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Lhodpfx As Adtxpohdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Lhsdps Adtttofx Ahdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: ET232, Máquina etiquetadora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina etiquetadora automática modular está configurada para botellas de vidrio y puede adaptarse a PET u otros materiales de envase. Diseñada para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada o como solución de etiquetado de segunda mano dentro de una línea de producción completa. La máquina presenta una construcción tipo carrusel con control de velocidad variable para una operación flexible en varios formatos.Velocidad de producción: 5,000–8,000 botellas por hora (configuración actual en 5,000 bph, hasta 8,000 bph)Carrusel: Diámetro del círculo de pitch 720 mm, 9 placas, rotación en sentido horarioEstaciones: se pueden montar hasta 4 estaciones de etiquetadoFormas de envase: envases cilíndricos y de formas (sujeto a verificación dimensional)Rango de diámetro del envase: 45–115 mmRango de altura del envase: 180–330 mmTecnologías de etiquetado disponibles: cola fría; autoadhesivo (adhesivo)Carros autoadhesivos no-stop: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm y 1 x 95 mmCarros autoadhesivos estándar: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstaciones de cola fría: 2 unidades, totalmente renovadasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de accionamiento y control soporta un funcionamiento preciso y fiable para un etiquetado de alta calidad en una variedad de envases. El carrusel principal es accionado por un motor asíncrono con variador para una velocidad variable suave, mientras que los módulos de aplicación de etiquetas utilizan motores paso a paso para un control preciso del avance.Accionamiento principal: motor asíncrono con variador (velocidad variable)Alimentación de etiquetas: electromecánica con motores paso a pasoAjuste vertical: ajuste vertical eléctrico del carrusel superiorPreparación para centrado óptico: preparado para centrado por fibra óptica y/o lector de marcasCapacidad no-stop: carros autoadhesivos con pre-desbobinador y rebobinadoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para su inclusión sin fisuras en una gama de equipos de embotellado, esta máquina puede operar en línea o como unidad independiente. Su bastidor modular admite diferentes métodos y ubicaciones de etiquetado, lo que facilita una rápida adaptación a diversos requisitos de producción comunes en la producción de bebidas y el envasado industrial.Compatible con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y sistemas de inspecciónIntercambio rápido entre módulos de cola fría y autoadhesivosFlexibilidad multiformato para botellas cilíndricas y de formasDiseñado para manipulación de botellas PET y vidrioAdecuada para integrarse en maquinaria de... Lsdpfxs Ady D Se Ahdjhn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Lhjdpfx Ao Adtqxohdjn

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente, máx. 280°C velocidad variable continua 11 portillos de inspección y limpieza ancho de vía ± 1.000 mm longitud útil ± 7.500 mm con sistema de lavado de banda dimensiones exteriores (L x A x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema de construcción modular banda (apertura 13 mm) potencia total 224 kW de calefacción presión de vapor: mín. 3 bar 10 kg/h por válvula máx. 3 bar 140 kg/h por válvula tiempo de fritura mín/máx: 4min 36seg – 120min inyección de vapor (calefacción, rendimiento de producto) Lhjds Aawxxopfx Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC627, Línea de llenado usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución integral de ingeniería AVE diseñada para el llenado y envasado de aceite en botellas de vidrio. Ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas que buscan un sistema de segunda mano con componentes probados.Velocidad de producción: hasta 2,500 botellas/hora con formato 0.5LFormatos de botella compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L cuadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de envase: Botellas de vidrioRecambios de formato: Estrellas de transporte para 5 formatos incluidasCierres: Tapones de rosca de aluminio 31.5mm y 35mm; cápsulas termorretráctiles 31.5mm y 35mmModelos principales: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloque de llenado; AVE 4T etiquetadora rotativa autoadhesiva (dos estaciones)Datos clave del monobloque (enjuagadora/llenadora/taponadora): consumo de agua ≈ 200 L/h; consumo de aire 80 L/min; potencia instalada 5 kW; corriente absorbida 13 A; peso 3500 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; huella aprox. 3500 mm (L) × 1392 mm (A) × 2550 mm (H)Datos clave de la etiquetadora (modelo 4T): consumo de aire 35 L/min; potencia instalada 2 kW; peso 1000 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; longitud total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra cuadros de control y eléctricos AVE para la gestión centralizada de enjuague, llenado, taponado, capsulado y etiquetado. Los resguardos con enclavamientos de seguridad favorecen una operación segura, mientras que las conexiones de utilidades claramente marcadas simplifican la instalación. Las estrellas de cambio rápido y los ajustes guiados facilitan los cambios de formato entre botellas cuadradas y redondas, reduciendo paros y mejorando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración en líneaEsta línea completa está configurada para operación en línea con un monobloque de enjuague-llenado-taponado, un aplicador de cápsulas termorretráctiles y una etiquetadora rotativa autoadhesiva con dos estaciones para etiqueta de cuerpo y contraetiqueta. Es ideal para producción de aceite comestible en botellas de vidrio en múltiples formatos y formas. El nivel de paso de botellas estandarizado (1100±50 mm) entre módulos simplifica la alineación de transportadores y la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta como equipo de envasado industrial de segunda mano en buen estado de funcionamiento y lista para operar. Ha sido configurada y utilizada para aceite, con juegos de formato incluidos para cinco formatos de botella. Los componentes muestran coherencia técnica en todo el sistema, característica del diseño y la fabricación AVE.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para aplicaciones de llenado de aceite en envases de vidrio, el monobloque garantiza un manejo estable tanto para botellas cuadradas como redondas. El sistema de taponado con tapón roscado de aluminio maneja cierres de 31.5mm y 35mm para una amplia gama de... Lhjdpfx Ahj Adty Tjdjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 68.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, par de torsión: 167 Nm, peso total: 35.000 kg, Puesta en marcha inicial: diciembre de 2014 Sistema de control: Fidia Eje X: aprox. 2.200 mm Eje Y: aprox. 3.500 mm Eje Z: aprox. 1.200 mm Eje A: ± 100° Eje C: ± 275° Horas de funcionamiento de la máquina: aprox. 68.000 h Horas totales del husillo: aprox. 26.500 h Mesa de sujeción: 2.000 x 3.500 mm con ranuras en T Cabezal de fresado de horquilla de 2 ejes Potencia del husillo: 70 kW Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Par motor: máx. 167 Nm Portaherramientas: HSK 100A Sujeción de herramienta: hidráulica Accionamientos de ejes lineales Velocidad de avance de los ejes X, Y y Z: hasta 50 m/min / 30 m/min Datos de conexión Lodpjyrc Akjfx Ahdehn Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones, pesos Espacio requerido por la máquina sin periféricos: aprox. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Peso total: aprox. 35.000 kg Equipamiento adicional - Sistema de refrigerante - Cambiador de herramientas de 26 posiciones - Cubierta del área de trabajo - Transportador de virutas Opcional con coste adicional: - Sonda de medición inalámbrica - Láser BLUM Estado de la máquina Totalmente operativa, en muy buen estado. Se puede inspeccionar en funcionamiento.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Esta unidad en particular es del año 2012, pero solo se ha utilizado como modelo de exhibición. Por lo tanto, está en condiciones absolutamente impecables, como nueva, y nunca ha participado en una producción a gran escala. Este modelo (serie CA) es una envolvedora de gran formato diseñada a medida para envolver productos colocados en bandejas de cartón, bases de cartón o soportes de cartón. La máquina cuenta con un sistema integrado de transporte accionado por cadena (sistema de empuje) que alimenta las bandejas a través del anillo de termoencogimiento para garantizar un embalaje estable y protector. Aplicaciones típicas: Productos en bandejas de cartón/soportes de cartón: ideal cuando es necesario fijar los productos a una base de cartón antes del transporte. Agrupación y sujeción: eficaz para mantener unidos y proteger unidades o paneles más pequeños montados en un soporte de cartón. Lsdpfx Ahsy N Uqvjdjhn Protección contra influencias externas: ofrece una protección flexible y hermética contra la humedad, el polvo, la suciedad y los daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. Se aplicarán los gastos de envío.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR – TRANSPORTADOR DE RECHAZO • Modo de selección para rechazo, inspección y derivación. • Ajuste del ancho del transportador mediante manivela. • Controlado por PLC. • Certificado CE. OPCIONES Lodpfx Ahszy N Rpjdohn • Longitudes no estándar del transportador/segmento. • Ajuste eléctrico del ancho del transportador. • Ajuste automático del ancho del transportador. • Posiciones de elevación adicionales para mayor capacidad de almacenamiento temporal. • Contador de intervalos de inspección. • Lámpara. • Zumbador de alarma. • Otras opciones disponibles bajo petición. ESPECIFICACIONES Altura de transferencia: 950 mm ± 25 mm* Color: RAL 9002* Dirección del flujo: de izquierda a derecha* Guía fija: frontal* Interfaz de la máquina: SMEMA* Concepto del transportador: banda ESD Velocidad de la banda: variable, de 2 a 14 m/min. Soporte del borde de la PCB: 3 mm Distancia libre para componentes: inferior, 30 mm; superior + inferior = 65 mm máx. (de banda a banda) Alimentación eléctrica: 230 VCA/50 Hz/1 fase Consumo de energía: 150 VA máx. Suministro de aire: 4-6 bares Consumo de aire: 10 litros/min. máx. Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) (mm): 1000 x 875 x 980 Peso (kg): 95 Longitud de la PCB (mm): 80 - 460* Ancho de la PCB (mm): 50 - 460* Guía fija a la parte frontal (A) (mm): 186

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta máquina rotativa de etiquetado con etiquetas autoadhesivas Gernep Labetta 10-640 2SK está diseñada para botellas de vidrio y fue fabricada en 2007. Se utiliza en la producción de bebidas alcohólicas. Funciona con un carrusel de 10 estaciones y dos estaciones de etiquetado con etiquetas autoadhesivas para etiquetas frontales/laterales y traseras, con una capacidad de 8.000 botellas por hora (hasta 10.000 botellas por hora, según el formato). La máquina se suministra con piezas de formato y documentación de formato para botellas de vidrio de 0,7 l, 0,75 l y 1,0 l. Actualmente se encuentra desmontada y almacenada. Datos técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Labetta 10-640 2SK - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa con etiquetas autoadhesivas - Contenedores: Botellas de vidrio de 0,7 l, 0,75 l y 1,0 l - Capacidad: 8.000 botellas/h, hasta 10.000 botellas/h según el formato - Carrusel: 10 estaciones con placas de botellas giratorias y centrado con resorte en la parte superior - Estaciones de etiquetado: 2 dispensadores de etiquetas autoadhesivas - Posiciones de las etiquetas: etiqueta frontal/lateral y etiqueta trasera - Control: Pantalla de texto Siemens TD 200 en un panel de control de acero inoxidable Equipamiento - Transportador de botellas en línea con estructura de acero inoxidable - Ruedas de alimentación y descarga con guías - Piezas de formato para las botellas de 0,7 l, 0,75 l y 1,0 l: ruedas, segmentos de guía, placas de botellas y campanas de centrado - Documentación de formato y dibujos con los ajustes por botella y posición de la etiqueta - Pulsadores e interruptores selectores para encender/apagar la máquina y el transportador, restablecimiento de errores, modo automático rápido/lento y modo manual - Indicador digital del contador - Interruptor de parada de emergencia y cubiertas de seguridad transparentes Estado Usado, en buen estado. La máquina se utilizó en producción con etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio hasta su desmontaje y ahora se almacena junto con sus piezas de formato. Ljdpfoz Stixsx Ahdehn Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. Se pueden concertar visitas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, número de máquina/vehículo: M278, Etiquetadora monobloque de llenado usada Polaris para aceite de oliva – 1400 bph Si está buscando una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, el Monobloque de Llenado y Etiquetado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costes de adquisición al tiempo que mantiene un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y a su tecnología fiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de las funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. Estos son algunos de los aspectos más destacados: Estructura monobloque: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecto para empresas medianas. Compatibilidad con el aceite de oliva: diseñado para manejar líquidos con una densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para su mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, al tiempo que preservan la calidad del aceite de oliva y brindan un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado La adopción de un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para aquellos que buscan desarrollar o mejorar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costes operativos: una sola máquina simplifica el diseño de la producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejora del control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado se traducen en menos errores y menos residuos. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Polaris Monoblock (M278) es especialmente adecuado para las empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH garantiza una rápida respuesta a las demandas del mercado. Lhodpfxsvvapxe Ahdon 3. Maximización de la eficiencia de la producción El aceite de oliva requiere cuidados específicos para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de la producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, HERMA ofrece sistemas de etiquetado automatizados y semi-automatizados especializados diseñados para cajas, cartones y líneas de envasado, basados en el HERMA 500 High-Performance Labeler. [[1](/), [2](/)] Lhedpfoz Rvb Isx Ahdjn Soluciones de etiquetado para cajas clave y cartones - Print & Apply Systems: Integra una impresora de etiquetas y una unidad aplicadora para imprimir datos variables (como etiquetas de envío, códigos de barras o información de seguimiento) en tiempo real justo antes de dispensar sobre las cajas. - Etiquetas de precinto irrompible (p. ej., HERMA 362E TE): diseñadas para sellar cajas plegables rectangulares, dimensionalmente estables, con etiquetas de seguridad en forma de L o de C, con velocidades de hasta 200 productos por minuto. - Etiquetadoras superior e inferior (p. ej., HERMA 652C): sistemas compactos y que ahorran espacio, equipados con aplicadores HERMA 500 duales para aplicar etiquetas simultáneamente o de forma secuencial en la parte superior e inferior de los paquetes a velocidades de hasta 250 productos por minuto. - Etiquetadoras de doble cara (Serie 362 - variantes E, C, M y TE): proporciona etiquetado preciso en el costado o en la esquina para el envasado primario y secundario de cartón, con dispositivos de centrado síncronos y ajustes de formato rápidos y sin herramientas. Funciones principales - Arquitectura modular: construida con componentes estandarizados que permiten una fácil integración de impresoras de inyección de tinta térmica o de transferencia térmica, sistemas de inspección por visión y unidades de rechazo automatizadas. - Alta Precisión y Velocidad: impulsado por la serie aplicadora HERMA 500 para altas tasas de ciclo y posicionamiento estable de la etiqueta. - Conectividad y Control: características con operación de pantalla táctil, interfaz PLC/Ethernet y sincronización automática de velocidad de línea Tipo: Labelador para Boxer, tapas superiores, frascos, botellas, cajas pequeñas, etc

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa Lhodpfx Ahsz Dv Uyoden - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: ET227, Etiquetadora autoadhesiva usada con aplicador de cápsulas retráctiles – 2000 bph – Visión general Linea de etiquetado lineal E-Packaging Saturno 2T de segunda mano con aplicador integrado de cápsulas retráctiles y cabezales de calentamiento. Diseñada para envasado industrial en la producción de alimentos y bebidas, esta unidad aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras y finaliza las botellas con una cápsula retráctil en una disposición compacta y fácil de usar por el operador. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada con etiquetado fiable y acabado de cápsulas a hasta 2.000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: E-Packaging Saturno 2T Año de fabricación: 2015 Configuración: 2 estaciones de etiquetado (frontal + trasero) Método de etiquetado: sensible a la presión/autoadhesivo (PSL) Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas con cabezales de calentamiento para retracción Flujo de botellas: lineal Formatos procesados: 250 ml y 500 ml Velocidad nominal: aprox. 2,000 bph (depende del formato/etiqueta) Colocación de la etiqueta: frontal y trasera en envases cilíndricos Accesorios: dispositivo de separación de alimentación, centrado mecánico, estabilizador superior, dispositivo roll-on/alisado giratorio, aplicador de cápsulas, cabeza de shrink Dimensiones (L×P×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Alimentación eléctrica: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potencia máxima/absorción: 1.2 kW, 4 A Tensión auxiliar: 24 Vdc Automatización avanzada y sistemas de control Dos estaciones de etiquetado independientes con ajuste manual de la cabeza para un alineamiento preciso frontal/trasero. Sistema de centrado mecánico garantiza registro etiqueta-botella y repetibilidad sin piezas de cambio complejas. Espaciado de botellas y estabilización superior aseguran una cadencia constante y precisión de etiquetado a la velocidad de la línea. Cabezas de cápsulas con parámetros ajustables para retracción uniforme de las cápsulas y acabado de alta calidad. Capacidades de integración de la línea de producción Alimentación y descarga lineales aptas para integración en una línea de embotellado usada junto a llenadoras, tapadoras y transportadores. Lhjdps Ady Eijfx Ahdjn Interfases máquina estándar para sincronización aguas arriba/abajo en entornos de envasado industrial. Guías ajustables y configuraciones mecánicas rápidas para cambios de formato entre botellas de 250 ml y 500 ml. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Condición: En producción en el momento de la inspección, usada y plenamente operativa. Documentación: Manuales originales y Declaración CE disponibles. Unidad bien conservada proveniente de una aplicación alimentaria, apta para despliegue inmediato en la producción de bebidas o condimentos. Rendimiento operativo y versatilidad Solución fiable de segunda mano para etiquetado frontal/trasero sensible a la presión y retracción de cápsulas en una única pasada. Calidad de aplicación consistente en botellas pequeñas de vidrio o PET típicas de líneas gourmet, vinagre, licores y bebidas. Escalas de ajuste manuales soportan recetas repetibles y tiempos de inactividad...