Cetingil Cbk Pipe Blasting Machine de segunda mano en venta (65.781)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Ppodpfx Aajxuhrbefju Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Ppodpfsxzzi Tsx Aafsu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Ppedexuhf Ispfx Aafeu Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, Ppjdpfx Aoxun T Sjafeu • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 6.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, potencia del láser: 20.000 W, Diámetro de tubo (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, Longitud máxima del tubo: 6 m Capacidad de corte de tubo redondo: Φ360 mm Capacidad de corte de tubo cuadrado: Φ360 mm Carga máxima: 1000 kg Corte sin desperdicio Movimiento de carrera completa, capaz de cortar ambos extremos del tubo, mejorando la utilización del material Corte de tubo completo disponible Sistema auxiliar estándar de carga y descarga Posibilidad de carga, descarga y corte de tubos completos de 6 m Función de corte en bisel disponible Ángulo de bisel ajustable de 0 a 45° Capacidad para cortes en bisel tipo V, X, Y, K Opcional carga y descarga automática Ahorra costes laborales y aumenta la eficiencia de producción Ppjdpfx Aaov D T H Tefju Producción inteligente para alta eficiencia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, Diámetro de tubo (máx.): 9.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Longitud máxima del tubo: Ppedpjwwqvwsfx Aafsu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Alta velocidad · Alta precisión · Alta estabilidad ¡La serie VS de cortadoras láser de tubos de alta velocidad para tubos pequeños ha llegado! Esta máquina cuenta con un sistema de mandril de alta precisión diseñado específicamente para el corte de tubos. Con un excelente sellado y protección contra el polvo, ofrece una precisión de sujeción de ≤0,1 mm, ideal para el procesamiento ultrapreciso de tubos pequeños. El mandril gira hasta 160 RPM, con una aceleración de 1,5G, permitiendo fácilmente el procesamiento de alta eficiencia de tubos de pequeño diámetro. Permite fácilmente el corte eficiente de tubos de pequeño diámetro. Soporta corte real de cola ultra corta, lo que ahorra costes desde el primer momento. Disponible en 3000W y 6000W, apta para tubos cuadrados y redondos de 10 mm a 120 mm de diámetro, así como para cortar ángulos, canales y vigas en I, una auténtica máquina multifunción para la fabricación de tubos pequeños. Soporta carga automática o semiautomática, facilitando el procesamiento inteligente y automatizado. Ppsdewwzudspfx Aafeu Una sola máquina reemplaza a tres operarios: ¡una herramienta potente y eficiente para la fabricación de tubos pequeños!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 1.500 W, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de repetición: 0,03 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, SERIE GS-TG PRO CORTADORA LÁSER DE TUBO PROFESIONAL DE ALTA VELOCIDAD 3000-15000W La serie GS-TG Pro está equipada con muchos componentes de alta calidad con un rendimiento extremo y potentes funciones de corte, adecuados para cortar tubos de varios tipos y diámetros. Los más altos estándares de mandriles de la industria. ● Dos métodos para cortar con menor espacio libre en la cola ● Diámetro de rueda variable ● Dispositivo de descarga automática ● Súper sistema de eliminación de polvo ● Rejilla de protección contra el polvo patentada ● Cama de la máquina soldada con estructura de jaula de alta resistencia. Parámetros técnicos: Modelo: 6022 Potencia: 1000W-4000W Tamaño máximo de procesamiento de tuberías: 6000 mm*φ220 mm Velocidad máxima de rotación de los mandriles: 130 r/min. Precisión de posicionamiento del eje X/Y≤0,05 mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y≤±0,03 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 100m/min Cpl0Ju2Whe Aceleración máxima: 1G Procesamiento de tubos redondos Dim: Φ15mm-Φ220mm Procesamiento de tubos cuadrados Dim: 15 mm * 15 mm ~ 150 mm * 150 mm Dimensión de procesamiento de tubos rectangulares: 30*20 mm ~ 160*80 mm Procesamiento de acero al carbono Dim: Max 20# Pedpfxjuc Sifo Aafopu Procesamiento de haz I Tenue: Máx. 18# Procesamiento de acero H Dim: Máx. 175*90 mm Dimensiones totales: 1380mm*2500mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Ppsdpfx Aaey Uuw Tsfeu Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: Ppjdpfx Aasxr Am Ujfju El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: Ppedpfx Aaoxr Awaofeu El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Máquina de granallado con rodillo de proyección AGTOS Fabricante: AGTOS Tipo: DHT 21-21-3.6-03-11 Año de fabricación: 2015 Dimensiones de la máquina Longitud: 10.420 mm Anchura: 12.750 mm Altura: 6.600 mm Apertura de la puerta: 2.000 x 2.000 mm Datos de las piezas de trabajo Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2.100 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 2.100 mm Carga máxima del gancho: 2.000 kg Temperatura máxima de la pieza de trabajo: 80 °C Sistema de proyección 6 turbinas de alto rendimiento. Tipo de turbina: 3.6 Diámetro del rodillo de proyección: 380 mm Anchura de la paleta: 55 mm 6 paletas por turbina Potencia de accionamiento por turbina: 11 kW Caudal de abrasivo por turbina: 242 kg/min Velocidad de proyección: aproximadamente 75 m/s Sistema de filtración Capacidad de filtración: 15.000 m³/h Concentración residual de polvo en el aire de escape: < 1 mg/m³ Pedpfx Aaezf Unwjfspu Datos eléctricos Tensión de red: 3~400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V / 50 Hz Potencia total instalada: 63 kW Aire comprimido Presión de funcionamiento: 4–6 bar Consumo de aire comprimido de la máquina de granallado: aproximadamente 0,5 m³/h Consumo de aire comprimido del depósito de aire comprimido: aproximadamente 9,1 m³/h Ámbito de aplicación Desbastado y limpieza de piezas fundidas Preparación de superficies antes de la pintura o el recubrimiento Piezas de acero, fundición y forja de hasta 2.000 kg de peso unitario Particularidad: Moderna máquina de granallado con ganchos, con 6 turbinas, capacidad de carga de 2 toneladas y un potente sistema de filtración de 15.000 m³/h. Ideal para fundiciones, forjas y empresas de granallado por subcontratación.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, Juego de dos máquinas para curvar tubos para conductos de humos o ventilación. Diámetro disponible: 97 - 110 - 125 - 139 -150 - 180 -200 Pedpfx Aswa T Tdeafspu

Estado: listo para usar (usado), Dobladora de tubos, dobladora de tubos, dobladora de perfiles, dobladora SHS/RHS, máquina usada Fabricante: Schwarze-Wirtz Modelo: Perfect H135 Dimensiones: 6115 x 2870 x 1300 mm Capacidad de doblado: Tubo redondo: Ø 130 mm, radio de doblado: 500 mm Tubo cuadrado: 30 mm, radio: 380 mm 45 mm, radio: 500 mm 50 mm, radio: 500 mm 70 mm, radio: 500 mm Psdewhmv Uepfx Aafopu 90 mm, radio: 500 mm Ángulo de doblado: hasta 180° Especificaciones eléctricas: 380 V

Estado: reacondicionado (usado), Granalladora, máquina de granallado con mesa giratoria, máquina de chorreado abrasivo, máquina de tratamiento de superficies, Wheelabrator-Berger, máquina usada Fabricante: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG N.º de máquina: 8502 Podpfezbqp Djx Aafjpu N.º de pedido (Kom. Nr.): 80305 Dimensiones Totales Ancho: 2000 mm Profundidad: 2150 mm Altura: 3900 mm Dimensiones del colector de polvo Ancho: 1400 mm Profundidad: 1270 mm Altura: 3500 mm Fabricante del colector de polvo: Abrasiv Especificaciones técnicas Proceso de limpieza automático con soplado de aire Potencia eléctrica total: 15 kW Eje y polea de correa reacondicionados Dos motores eléctricos rebobinados

Estado: usado, A la venta, una biseladora/taladradora profesional para tubos de la marca FEIN con cabezal GF (Georg Fischer) Tipo RA4, montada sobre un robusto soporte de taller para el mecanizado de tuberías. El dispositivo está destinado al biselado de los extremos de los tubos antes de la soldadura, permitiendo la preparación de bordes en V para soldaduras. Equipo industrial utilizado en talleres de tuberías, instalaciones industriales y en la construcción de instalaciones tecnológicas. La máquina cuenta con una construcción muy sólida, fabricada en Alemania. El soporte estable proporciona condiciones de trabajo cómodas. Datos técnicos: • Fabricante del motor: FEIN – Made in Germany • Modelo: 680 CB1641 • Potencia: 1600 W • Alimentación: 200–240 V • Frecuencia: 50–60 Hz Ppedpfx Aoyt Ifgoafsu • Corriente: 8.8 A • Velocidad: 150–270 rpm Cabezal: • Fabricante: Georg Fischer (GF) • Tipo: RA4 Aplicaciones: • biselado de tubos • preparación de tuberías para soldadura • trabajos de tuberías • talleres de soldadura • instalaciones industriales El estado visual y técnico puede verificarse en las fotos adjuntas. Máquina industrial de construcción robusta.

Estado: muy bueno (usado), Ventajas del GF4: - Mayor rango de trabajo, - Mordazas de sujeción hechas de aluminio, Pedpfx Aajym Unzofspu - Motor que permite el corte de tuberías de materiales muy duros, - Reducción del peso de la máquina en un 30% gracias al nuevo diseño del cuerpo, - Indicador láser de la zona de corte, - Nuevo mango ergonómico, - Cable con giro y conector rápido. La máquina GF4 puede funcionar con el módulo de giro automático AVM. Especificaciones técnicas: - Diámetro exterior del tubo [mm]: 12 - 120 - Espesor de pared del tubo [mm]: 1 - 9 - Diámetro interior del tubo (disco de 63 mm) [mm]: mín. 21 - Diámetro interior del tubo (disco de 68 mm) [mm]: mín. 16 - Diámetro interior del tubo (disco de 80 mm) [mm]: mín. 4 - Regulador electrónico de velocidad incorporado: 65 - 215 rpm - Potencia: 1,8 kW sin AVM / 1,9 kW con AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Clase de protección II - Nivel de vibración (EN 2662, parte 1): 2,5 m/s² - Nivel de ruido: 79 dB (A) Los dispositivos de la serie GF son cortadoras orbitales para tubos y codos. Los tubos a cortar se sujetan en un tornillo de banco prismático autocentrante, lo que evita su deformación. El diámetro del tubo y, dependiendo del tipo de material, la velocidad de rotación de la herramienta se ajustan mediante mecanismos de fácil manejo. El dispositivo de corte se guía manualmente girándolo alrededor del tubo, y el disco motorizado corta el tubo o bisela su borde. Se trata de un método de corte planetario introducido por Georg Fischer. El corte orbital es un método que ahorra tiempo y costes: - Corte perpendicular, plano y sin rebabas - Los extremos de los tubos quedan preparados para diversas técnicas de unión sin necesidad de mecanizados adicionales - Corte en frío - Sin sobrecalentamiento, evitando así la corrosión intergranular que podría provocar la fractura del material - Corte rápido - Ahorro de tiempo y dinero - Biselado de los bordes del tubo - Los extremos pueden biselarse simultáneamente durante el proceso de corte o por separado Accesorios opcionales: Las máquinas GF y RA pueden suministrarse con el módulo de giro automático AVM o el manual MVM. El módulo AVM monitoriza continuamente la velocidad de corte en función del par de giro y los parámetros establecidos. El módulo MVM, con engranaje planetario y empuñadura, realiza la rotación del cabezal de la máquina a la misma velocidad y sin esfuerzo.

Estado: reacondicionado (usado), Fresadora de zanjas Podpfezcnxljx Aafepu ¡El equipo fue completamente reacondicionado hace aproximadamente 1000 metros! Tengo videos que podría enviar a través de WhatsApp a un número de teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Ppjdpsv Idf Ijfx Aafou Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: 3 kW Raycus Cabezal láser: Raytools con enfoque automático Sistema de control: FSCUT 5000 A Pedsi Arwlopfx Aafspu Carga de tubos de hasta 6400 mm de longitud, descarga de hasta 4000 mm Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Aceleración: 1 m/s² Velocidad de rotación: 120 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 100 m/min Peso máximo de un tubo: 250 kg Diámetro del tubo: 15-230 mm Dimensiones totales de la máquina: 12728 × 3400 × 2450 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK DI08 es una máquina de limpieza con hielo seco ultramóvil y de bajo caudal, ideal para talleres de preparación de vehículos, talleres de reparación de automóviles y talleres industriales profesionales. Gracias a su bajo peso y diseño compacto, el dispositivo se puede transportar fácilmente, colocar en lugares de difícil acceso y utilizar en diversas superficies sin riesgo de dañarlas. El dispositivo funciona con gránulos de hielo seco de 2,5 a 3,0 mm de diámetro, lo que garantiza una limpieza precisa y segura de componentes delicados y técnicos. La velocidad de alimentación del hielo, que se puede regular, y la posibilidad de ajustar la presión de trabajo permiten adaptar el proceso de limpieza al tipo de suciedad y a las características de la superficie que se va a limpiar. PRINCIPALES VENTAJAS * Diseño súper móvil: solo pesa 9 kg y tiene unas dimensiones reducidas de 310 × 190 × 320 mm. * Compacto y fácil de usar: ideal para trabajar en talleres, centros de servicio y en exteriores. * Regulación de la velocidad de alimentación del hielo: 0–0,13 kg/min. * Aplicación universal: limpieza de máquinas, herramientas, electrónica, superficies industriales y componentes de automóviles. * Método seguro y ecológico: sin productos químicos ni agua, sin riesgo de rayar las superficies. APLICACIONES: CORMAK DI08 es ideal para: * Preparación de automóviles y motocicletas. * Servicios de mantenimiento de máquinas y equipos industriales. * Limpieza de moldes, herramientas y componentes de precisión. * Limpieza de placas de circuitos electrónicos. * Mantenimiento y conservación en plantas industriales. INCLUYE: Ppedpjzht Eajfx Aafju Recibirá una máquina de limpieza con hielo seco CORMAK DI08 completamente nueva, lista para usar con gránulos de hielo seco, y que incluye: * Máquina CORMAK DI08 * Depósito de gránulos de hielo seco de 3 kg * Boquillas de diferentes formas y tamaños que permiten ajustar con precisión el flujo de trabajo. Las diferentes formas y tamaños de boquillas permiten ajustar el flujo de trabajo al tipo de componente que se va a limpiar y al lugar de trabajo, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo en el uso diario. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS * Potencia: 42 W * Tensión de alimentación: 230 V CA, 50 Hz * Consumo de aire: 0–2,0 m³/min * Velocidad de alimentación del hielo seco: 0–0,13 kg/min (regulable) * Capacidad del depósito: 3 kg * Peso: 9 kg * Estado del hielo seco: 2,5–3,0 mm (gránulos) * Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 310 × 190 × 320 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK DI077 es una máquina compacta y moderna para la limpieza con hielo seco, diseñada para eliminar eficazmente la suciedad de máquinas, moldes, herramientas, componentes de producción y superficies técnicas. Es una solución para empresas que buscan una forma de limpieza eficiente, limpia y segura, sin el uso de productos químicos, agua ni materiales abrasivos. La mayor ventaja del modelo DI077 es su diseño compacto y su gran movilidad, lo que lo diferencia claramente de muchos dispositivos más grandes y menos prácticos disponibles en el mercado. Gracias a esto, la máquina no solo es adecuada para su uso en plantas de producción, sino también en servicios de mantenimiento, en trabajos de reparación en exteriores y en cualquier lugar donde sea importante un transporte cómodo y una preparación rápida del dispositivo para su uso. El dispositivo funciona con gránulos de hielo seco de 2,5 a 3,0 mm de diámetro y permite ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento según el tipo de superficie a limpiar y el grado de suciedad. La presión de trabajo ajustable y la velocidad de alimentación de hielo ajustable permiten una limpieza eficaz tanto de componentes delicados como de superficies industriales más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS * Diseño compacto que facilita el transporte y el trabajo en diferentes lugares. Ppedpfxozhtzze Aafju * Alta movilidad y fácil manejo. * Limpieza eficaz sin el uso de productos químicos ni agua. * No daña la superficie a limpiar. * Ajuste de la presión de trabajo. * Ajuste de la alimentación de hielo seco. * Preparación rápida para el trabajo. * Ideal para aplicaciones industriales, de servicio y técnicas. APLICACIONES CORMAK DI077 es adecuada, entre otras cosas, para: * Limpieza de máquinas y equipos de producción. * Eliminación de suciedad de moldes, herramientas y componentes. * Limpieza de componentes metálicos y técnicos. * Trabajos de servicio y mantenimiento. * Limpieza de superficies sin necesidad de desmontar muchos componentes. * Eliminación de depósitos, grasa, suciedad tecnológica y residuos de producción. CONTENIDO DEL PAQUETE Recibirá una máquina nueva de fábrica para limpieza con hielo seco CORMAK DI077, lista para usar con gránulos de hielo seco, equipada con: * Dispositivo CORMAK DI077. * Juego de boquillas de diferentes formas y tamaños. * Accesorios necesarios para el funcionamiento según la configuración del kit. Las diferentes formas y tamaños de las boquillas permiten adaptar el flujo de trabajo al tipo de componente que se va a limpiar y al lugar de trabajo, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo en el uso diario. DATOS TÉCNICOS * Potencia: < 500 W * Tensión de alimentación: 230 V CA, 50 Hz * Consumo de aire: 0,8–3,0 m³/min * Presión de alimentación neumática: 0,1–0,9 MPa (1–9 bar, ajustable) * Velocidad de suministro de hielo: 0–0,75 kg/min (ajustable) * Capacidad del depósito: 10 kg * Peso: 55 kg * Estado del hielo seco: 2,5–3,0 mm (gránulos) * Tipo de accionamiento: accionamiento directo * Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 520 × 460 × 960 mm

Estado: usado, Curvadora de 1 eje Pedrazzoli UNIVERSAL BROWN 42 CN. Capacidad máxima de curvado: mm 42×2,5. Radio mínimo de curvado interior: mm 22. Radio de curvado medio máx. funcionando con rodillos: mm 260. Pjdpfxeqgd Ekj Aafopu Ángulo máximo de curvado: 185°. Longitud máx. del tubo a curvar: mm 3100. Potencia instalada : Kw 5,5. Dimensiones : mm 4700x800x1300. Peso : Kg 1100.

Año de fabricación: 1993, Estado: revisado en el taller (usado), Año: 1993 / 2020. Remanufacturada por completo, con una nueva unidad de control PLC. Diámetro máximo del tubo: 100 mm. Ppsdeiau Uuspfx Aafsu Grosor de la pared: 10 mm. Longitud de estiramiento del tubo: 6000 / 12000 mm. Curvado de tubos con mandril para tubos de hasta 4 mm de grosor de pared, y curvado de tubos sin mandril para tubos de 5,0 a 10 mm de grosor de pared. Precisión del ángulo de curvado: ± 0,2°. Potencia total requerida: 50 kW. Peso de la máquina: aproximadamente 6 toneladas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Sistema totalmente automático de limpieza por chorro doble Rösler, automatizado mediante robots industriales. Cámaras de limpieza con 2 sopladores cada una y 2 cajas de carga y descarga cada una. Año de fabricación: 2011. Incluye separador húmedo. Ppsdpfx Ajzb Dqhoafou