Centro Automático De Procesamiento Y Corte de segunda mano en venta (74.203)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MURAT NR 242 - Centro de mecanizado de perfiles ¬ Todas las operaciones de corte, fresado, taladrado, atornillado de refuerzos de acero, marcado y fresado de extremos en perfiles de PVC se agrupan en una sola máquina controlada por ordenador. Las dos estaciones de mecanizado para perfiles con refuerzo de acero aumentan la capacidad de producción. ¬ Apilado de hasta 10 perfiles (longitud máxima 6,5 m). ¬ Sistema manual de etiquetado con códigos de barras, integrado en líneas individuales. ¬ Giro automático servo-controlado de la sierra a cualquier ángulo entre 30° y 150°, con una precisión de 0,1°. ¬ Fresado de orificios para evacuación, taladrado y fresado en ángulos variables. ¬ Atornillado automático de refuerzos de acero. ¬ Taladrado simultáneo de orificios para fijación, manilla triple y bisagras, junto con el refuerzo de acero. ¬ Sistema automático de cinta transportadora para trasladar los recortes de perfiles al contenedor de residuos. ¬ Los recortes de perfiles superiores a 1.000 mm pueden ser reprocesados. ¬ Pantalla táctil de 17" que permite un acceso y control sencillo. ¬ PC de estación de trabajo de alto rendimiento con microprocesador Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Todos los mensajes de error pueden visualizarse en pantalla a través del software desarrollado por el Departamento de Software de Murat Machinery. ¬ Conexión online a todo el sistema que permite la detección remota de fallos y mantenimiento. ¬ Transferencia de datos disponible mediante conexión en red o interfaz USB. ¬ Integración total con varios softwares de producción de ventanas y puertas. ¬ Sistema de lubricación centralizada que simplifica el mantenimiento. Características técnicas: Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50-60 Hz Potencia total: 30 kW, 80A Diámetro de la hoja de sierra: Ø 500 mm Altura máxima de perfil: 140 mm Altura mínima de perfil: 45 mm Ancho máximo de perfil: 130 mm Fpedpfx Asy Su Exekusn Ancho mínimo de perfil: 40 mm Longitud máxima de perfil bruto: 6.500 mm Longitud máxima de mecanizado de perfil: 3.500 mm Longitud mínima de mecanizado de perfil: 400 mm Presión de aire: 6-8 bar Consumo de aire: 1.200 l/min Altura de la máquina: 2.350 mm Longitud de la máquina: 18.000 mm Ancho de la máquina: 10.500 mm Peso de la máquina: 10.800 kg.

Estado: usado, Centro automático de procesamiento de varillas de acero Syntax Line 25, máquina usada Fabricante MEP S.p.A. (Fabricada en Italia) Modelo Syntax Line 25 Fpjdpfezg Uv Dsx Akuen Funciones de la máquina Enderezamiento automático a partir de bobina Corte hidráulico Doblado bidireccional controlado por CNC Capacidad de procesamiento (varillas de acero a partir de bobina) Funcionamiento con una sola varilla: de Ø8 mm a Ø25 mm Funcionamiento con dos varillas: procesamiento simultáneo de 2 varillas, de Ø8 mm a Ø16 mm Almacenamiento de material Capacidad de almacenamiento: hasta 14 m³ Carga manual Bandeja de recogida: 12 × 2,5 m Dimensiones generales Ancho: 17.400 mm Profundidad: 2.400 mm Altura: 1.600 mm Estado El monitor integrado no funciona. La máquina está equipada con una salida de vídeo, lo que permite conectar un monitor externo para su funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Rendimiento de la máquina: hasta aproximadamente 2000 cortes cada 8 horas. Depende de las secciones transversales de las armaduras utilizadas. Almacén de alimentación: 12 posiciones, funcionamiento automático y sincronizado. Almacén de descarga: 12 posiciones, funcionamiento automático y sincronizado. Fpodpfezm I Dhox Akusn Longitud máxima de la barra: 6000 mm. Longitud mínima de la barra: 400 mm. Longitud máxima de corte: 4000 mm. Longitud mínima de corte: 170 mm. Procesamiento de recortes: 350 mm. Dimensiones del perfil: 86 × 70 mm. Grosor máximo de la pared: 3 mm. Funcionalidad y características: • Unidad de corte con sistema de pulverización de refrigerante. • Proceso de trabajo automático. • Transporte de salida en dirección Z. • Sistema de diálogo en pantalla con visualización de tablas de carga. • Dirección de avance, según el modelo, de izquierda a derecha o de derecha a izquierda. Configuración del sistema de control y hardware: • Ordenador de alta calidad con monitor TFT a color de 19 pulgadas. • Puertos USB. • Unidad de DVD. • Teclado. • Sistema operativo Windows. • Mantenimiento remoto a través de Internet.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 2638006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 32.000 h, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 180 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, número de ejes: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 1.800 mm, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 1.000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Si está interesado, podemos enviarle un vídeo con más información. Es posible realizar una visita en nuestras instalaciones. Fpjdpfezndl Dox Akusn Solo recogida en nuestras instalaciones.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Fodpfezw Ukcox Akuepn Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte y mecanizado Stürtz, con dirección de avance de izquierda a derecha, compuesto por un centro de corte con depósito de alimentación, tres cabezales de sierra (2 x 45°, 1 x 90°), estación automática para el fresado de postes, cinta transportadora transversal, centro de mecanizado con doble línea, estación automática de atornillado, sistema de descarga con puesto de trabajo para el montaje de chapas de cierre, vallas de protección. Fodpfx Akez Di D Ueujpn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Nº 3268 Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" Usado, año de fabricación 2012 Compuesto por: - Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Automática de corte de acero Schirmer SZA 450 - Estación de atornillado intermedia Schirmer - Centro de mecanizado de barras Schirmer SBZ I Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Longitud de corte 300 - 3900 mm - Magazin de alimentación automática para 9 perfiles de hasta 6500 mm de longitud - Estación de transferencia automática - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 6500 mm de longitud con pinza de posicionamiento NC, velocidad de posicionamiento hasta 150 m/min - Dispositivo de medición de longitud de perfiles incl. software de optimización - Guías de perfil ajustables automáticamente - Estación de mecanizado equipada como módulo G "Ultra Speed" Mecanizados en el perfil de PVC: - Ranuras y orificios de drenaje y ventilación en marco, hoja y perfil de travesaño, taladros para manetas en puertas de entrada, marcaciones para piezas de cierre, mecanizado de cajas para cerraduras - Dispositivo de medición de altura para la detección de tolerancias de perfil - Dispositivo cortador de juntas - Unidad de sierra VU con doble cabezal de sierra 2x 45° - Unidad de sierra estándar con 1 cabezal, ángulo de giro +45° a -45° - Cinta transportadora para evacuación de recortes - Pinza controlada por NC para evacuación de barras, velocidad de posicionamiento hasta 180 m/min - Control PC de la máquina: PC industrial ATX de 7 slots, Microsoft Win XP Prof., software: TwinCAT NCI - Almacén horizontal rotativo para transporte de perfiles hacia la estación de introducción de acero y estación de atornillado, con 8 puestos de carga - Monitor como indicador de longitud del acero - Impresora automática de etiquetas Automática de corte de acero Schirmer SZA 450 - Magazin de carga automática, longitud máx. de perfil 6000 mm, ancho de perfil 25-50 mm, altura del perfil 15-60 mm, espesor máximo 4 mm - Dispositivo de introducción - Unidad de sierra estándar para corte a 90° - Evacuación automática de barras - Transportador de correa - Dispositivo de extracción - Procesamiento de restos de acero - Medición de longitud de acero en el magazin de carga Estación de atornillado intermedia Schirmer - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 3900 mm de longitud - Guías de perfil ajustables automáticamente Fpsdpjy Nnnnefx Akuon - Estación de atornillado - Dedos de inserción de acero para refuerzos, hasta 200 mm de profundidad de inserción Centro de mecanizado de barras Schirmer SBZ I - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 3900 mm de longitud - Guías de perfil ajustables automáticamente - Sonda de medición para determinación automática del punto cero al inicio del perfil - Estación de taladrado CNC de 4 ejes: 2 ejes verticales, 1 eje horizontal y 1 eje para avance X - Pinza controlada por NC para evacuación de barras - Transportador de correa de ejecución especial para descarga transversal - Software de visualización de piezas de cierre, incluye monitor - Estación de atornillado con alimentación automática de tornillos - Carril para cascos con equilibrador para el atornillador de barras - Atornillador de barras con alimentación automática de tornillos Rendimiento de la instalación: Aprox. 120 unidades de ventana de 1400 x 1500 mm/8 horas Si la máquina se amplía con un sistema adicional de atornillado en la estación intermedia, la capa

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Westphal Mechanik C7x: Centro de mecanizado de ranuras de conmutador Número de máquina: M64127 Año de fabricación: 09/2019 El centro de mecanizado de ranuras de conmutador cuenta con cuatro etapas de procesamiento. En estas etapas, se trabajan los siguientes componentes: * Sierra para ranuras de contacto * Sierra para ranuras de aislamiento * Desbarbadora * Cepillo El robot Stäubli TS 80, con control SP1, tiene dos pinzas que transfieren el conmutador a las distintas estaciones. Datos del software: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Diseñador de logotipos Alimentación: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Más imágenes disponibles en este enlace. Fsdpfx Asg H Inzekujpn Próximamente, se proporcionarán más datos técnicos. Cierre completo de la fábrica, gran variedad de estanterías de almacenamiento, estanterías para paletas, estanterías con estantes, plataforma giratoria. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado, herramientas manuales. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, longitud total: 22.000 mm, ancho total: 7.300 mm, altura total: 6.700 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 30.000 kg, tensión de entrada: 380 V, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, corriente de entrada: 63 A, rango de corte plano a 90° (eje X): 120 mm, espacio necesario altura: 7.000 mm, espacio necesario longitud: 25.000 mm, espacio necesario anchura: 13.000 mm, Sistema completo y automatizado de almacenamiento, manipulación y corte de materiales largos de KASTO para barras, tubos, perfiles y secciones de acero. El sistema consta de una instalación de almacenamiento automático KASTO SSZ Vario 140 Duo con equipos de manipulación de materiales y una sierra circular KASTO PKS 140 PL. La instalación está diseñada para un almacenamiento eficiente y un suministro automático de materiales de acero largos directamente al proceso de corte. Una de las principales ventajas del sistema es su alta densidad de almacenamiento. Las dimensiones aproximadas del sistema de almacenamiento, sin incluir la sierra, son: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Espacio en suelo requerido: aprox. 160,6 m² Al mismo tiempo, el sistema ofrece un total de: 526 ubicaciones de almacenamiento compuestas por: 489 estantes de almacenamiento con una profundidad de 275 mm 37 estantes de almacenamiento con una profundidad de 565 mm Cada ubicación de almacenamiento puede albergar materiales de hasta: 6.500 mm de longitud La superficie total horizontal de los estantes, calculada, es de aproximadamente: 1.010 m² Esto significa que más de 1.000 m² de superficie útil de almacenamiento de materiales largos se concentra en solo aproximadamente 160 m² de espacio en la planta de producción. La estructura de almacenamiento consta de 9 columnas de almacenamiento de materiales de doble cara. Datos técnicos Fabricante: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modelo: SSZ Vario 140 Duo Designación de la documentación: SSL Vario 140 K-Duo Año de fabricación: 1995 Ubicaciones de almacenamiento: 526 Longitud máxima del material: 6.500 mm Dimensiones máximas del material: Ø 140 mm o 260 × 120 mm Capacidad del dispositivo de manipulación: 10 kN / aprox. 1.000 kg Capacidades de carga de las ubicaciones de almacenamiento: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensiones de almacenamiento sin sierra: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Huella de almacenamiento: aprox. 160,6 m² Superficie total de los estantes, calculada: aprox. 1.010 m² Configuración del almacenamiento: 9 columnas de almacenamiento de doble cara Suministro eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Potencia: 20,0 kW Corriente: 63 A Peso de la unidad de manipulación del puente, según la placa de identificación: aprox. 4.700 kg Máquina de corte integrada / asociada: Sierra circular KASTO PKS 140 PL El sistema es especialmente adecuado para centros de servicio de acero, distribuidores de acero, empresas de procesamiento de metales, fabricantes de máquinas y fabricantes que procesan grandes cantidades de barras, tubos y perfiles. El almacenamiento y la manipulación automáticos de materiales pueden reducir significativamente el transporte interno, los movimientos de carretillas elevadoras y grúas, la búsqueda de materiales y el tiempo de preparación antes del corte. Fedpfx Aksz I Tm Ijujpn La documentación técnica y los planos de instalación están disponibles. Ubicación: Poznań, Polonia Se puede realizar una inspección previo acuerdo. El estado técnico exacto y el alcance final del suministro se pueden confirmar durante la inspección.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un centro de mecanizado Schtec SMC3500. Casi nuevo, muy poco uso y en excelentes condiciones, se entrega con todos los accesorios. Oferta por paquete: si lo adquiere junto con la línea de soldadura WM740 y el atornillador de doble cabezal Pressta (también anunciados), el precio es de 180.000 EUR. Para más información, no dude en contactarnos. Fpodpfjyzihtsx Akujn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Centro de corte para perfiles estándar, así como para marcos y umbrales de puertas correderas elevables, Thorwesten ASZ 3.2M en una versión especial. Longitud de procesamiento de 6.500 mm para perfiles estándar, así como para marcos y umbrales de puertas correderas elevables del sistema Veka 82. Equipado con transportadores de entrada y salida extendidos. Rodillos de elevación y rodillos guía debajo de las correas de transmisión para un transporte sin problemas de los marcos de puertas correderas. Ángulos de corte continuamente variables de 22,5° a 157,5°. Optimización automática y procesamiento de restos. Diámetro de la hoja de sierra de 500 mm. Incluye sistema de extracción y cinta transportadora de residuos. Fpedpfjzhi Nhsx Akuon Configurado para el sistema de perfiles Veka, incluyendo extensiones y perfiles especiales. Panel Full HD con sistema operativo Windows 10.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un completo paquete de maquinaria para el procesamiento de textiles, corte automático, corte láser, costura industrial, troquelado y remachado. 1) Mesa de corte CNC Atom FlashCut 222, año de fabricación 2020, peso de la máquina: aproximadamente 650 kg, la máquina estará disponible a finales de 2026. 2) Máquina de corte y grabado láser CO₂ Trotec Rayjet 50 con sistema de extracción de humos asociado, área de trabajo: aproximadamente 457 mm/305 mm, potencia del láser: 30 W, velocidad máxima de procesamiento: aproximadamente 1,5 m/s, sistema de extracción de humos Aigner/Trotec Atmos Cube, año de fabricación: 2020, caudal de aire: 320 m³/h. 3) Máquina de coser plana de una aguja, doble puntada, con triple transporte y gran ganillo vertical Dürkopp Adler 867 ECO, subclase 867-190020-M, longitud máxima de puntada: aproximadamente 9 mm, recorrido: aproximadamente 335 mm, altura del recorrido: aproximadamente 125 mm. 4) Máquina de coser rápida de una aguja, doble puntada, Juki DDL-9000B-SS, año de fabricación 2019, velocidad máxima de costura: aproximadamente 5000 puntadas/min, longitud máxima de puntada: aproximadamente 5 mm, recorrido de la barra de la aguja: aproximadamente 30,7 mm. 5) Máquina de coser rápida de una aguja, doble puntada, Dürkopp Adler 261-140342-02, longitud máxima de puntada: aproximadamente 5 mm, control: AHE59. 6) Máquina de coser de columna Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 máquinas de troquelado de brazo oscilante, idénticas, Moneus 1333. 8) Máquina de overlock de 5 hilos Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Máquina de remachar y engrapado de accionamiento manual con accionamiento de pedal mecánico. 10) Compresor de tornillo Kaeser Aircenter SM 13, año de fabricación: 2020, potencia del motor: 7,5 kW, presión máxima de funcionamiento: 11 bar, velocidad del motor: 2955 rpm, control: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Fedjzt Skxspfx Akuepn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: ROTOX ZSA 263, máquina automática de corte de perfiles, año de fabricación 2012. La máquina está en funcionamiento, se usa regularmente y está disponible para inspección y prueba previa cita. Características principales: - Sistema de control CNC - Ángulos de corte: 45°, 90° y 135° - Sujeción neumática de perfiles - Alimentación automática de perfiles - Transporte de material a la derecha e izquierda - Adecuada para el corte automático de perfiles de PVC Fedey Sk Amepfx Akujpn La ROTOX ZSA 263 es una máquina industrial fiable y de alto rendimiento, ideal para empresas dedicadas a la fabricación de ventanas y puertas. Para más información o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Principio comprobado de elumatec: "corte desde abajo": Garantiza un acceso cómodo a la mesa de trabajo. El gran diámetro del disco (550 mm) y su uso óptimo garantizan un rendimiento de corte ideal en todas las variantes de mecanizado. Estándar en las máquinas elumatec: corte según la dimensión exterior con cualquier ajuste de ángulo. Esto elimina la necesidad de recalcular la longitud al cortar perfiles de diferentes alturas, lo que supone una ventaja importante al realizar cortes con ángulos especiales. La posibilidad universal de girar e inclinar ambos cabezales de corte permite cortar perfiles altos y anchos, así como realizar todo tipo de cortes complejos (con ángulo en dos planos). Gracias a esto, muchos perfiles pueden cortarse sin el uso de espaciadores. Protectores de seguridad. Equipamiento estándar con discos de corte. Sistema de refrigeración por impulsos. Longitud de corte: 6000 mm. Fodpfx Akszzxpkjuopn Avance hidroneumático del cabezal de corte. Avance del cabezal: longitud mínima de corte 400 mm. Listones de soporte para el perfil. Software adicional para el modelo E 580: programa de optimización, módulo para cortes transversales y cortes con sobremedida. Soportes móviles o retráctiles automáticos para la pieza. Sistemas de sujeción del material. Limitador para travesaños y limitador para corte previo. Sistema de temporización. Transportador de rodillos. Discos de corte. Refrigerante de alto rendimiento. Control: Control informático E 580.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18.502 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3201379, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, peso total: 40.000 kg, longitud total: 2.550 mm, altura total: 1.090 mm, ancho total: 1.500 mm, Nuestra Plegadora de Paneles Salvagnini P4X-2516 es un sistema de plegado de paneles totalmente automático y de alto rendimiento, diseñado para optimizar la producción de chapa metálica con máxima eficiencia y precisión. Integra la carga, alimentación, plegado y descarga automáticos en un único proceso continuo, minimizando la manipulación manual y asegurando una calidad de salida constante. La máquina incorpora tecnología de plegado adaptativo con medición en tiempo real del espesor de la chapa, permitiendo el ajuste automático de los parámetros de plegado para una precisión óptima. Equipada con el avanzado sistema de control SiX y software inteligente, permite la programación flexible de la producción y la gestión de programas. La inclusión del pisador automático (ABA) y herramientas auxiliares de plegado (CLA) posibilita operaciones de plegado complejas y en múltiples etapas sin configuración manual, mientras que el manipulador giratorio permite realizar plegados en varios lados en un solo ciclo. Longitud máx. de chapa: 3.048 mm Ancho máx. de chapa: 1.524 mm Longitud máx. de plegado: 2.500 mm Espesor de chapa (acero ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Espesor de chapa (acero inoxidable ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Espesor de chapa (aluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Ángulo máx. de plegado: +135° / -135° Altura máx. de ala: 165 mm Diagonal máx. (chapa girable): 2.800 mm Espesor mínimo de chapa: 0,5 mm Altura máx. del paquete (incl. pallet): 350 mm Capacidad máx. de carga: 5.000 kg Carrera vertical (mesa de carga): 550 mm Capacidad de rotación: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema de carga automática con mesa de tijera Cinta–desapilador (PCD3015) para alimentación automática Centro automático de plegado de paneles P4X-2516 Cuchilla superior de plegado (LS1) Cuchilla inferior de plegado (LI) Sistema de control CNC SiX Software de gestión de producción SOLE.P4 Software de programación offline OFFICE.P4 Fpsdpfx Akoyr Ackeujn Pisador automático ABA (regulación automática de longitud) Sistema auxiliar de plegado asimétrico CLA-A Juego de herramientas de cuello de cisne UC1000-G13 Pinza erosionada (para materiales revestidos/especiales) Sistema automático de limpieza y lubricación PSE Descargador/acumulador de paneles SAP Kit de repuestos (valor aprox. €7.000)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte y procesamiento ZBZ de la empresa Rotox, fabricado en 2007. La línea está dispuesta en forma de «Z». Fpodpfx Ajz Huuqskujn Entre el centro de corte y el centro de procesamiento se encuentra un puente de refuerzo. Entrega inmediata.

Estado: usado, Entrega inmediata a partir de octubre de 2026 Línea CNC para el mecanizado de perfiles de PVC – PERTICI La línea está compuesta por un centro de corte CNC Pertici SC55 y un centro de trabajo CNC Pertici FC1000, ambos del año 2018, diseñados para garantizar una alta productividad, precisión y automatización completa en la producción de carpintería de PVC. 1) Centro de corte CNC de 1 eje controlado Marca: Pertici Industries Modelo: SC55 Año: 2018 Centro de corte CNC automático para perfiles de PVC, equipado con un cargador automático que toma las barras, realiza el corte según la lista de trabajo y descarga automáticamente la pieza terminada. El software Pertici es compatible con los principales programas de optimización y listas de corte. El almacén puede contener hasta 10 barras de 6.600 mm, mientras que el área de trabajo está completamente protegida por un carenado para garantizar la máxima seguridad. Equipamiento principal Centro de corte CNC de 1 eje Cargador automático para hasta 10 barras Detección automática de la barra Descarga automática de las piezas Aspiración y evacuación automática de las virutas Banco de recogida para hasta 12 piezas Compatibilidad con los principales programas de producción Ángulos de corte 45° 90° 135° (ángulos intermedios disponibles como opción) Capacidad de corte Hoja Ø500 mm Altura máxima del perfil: 155 mm Ancho máximo del perfil: 160 mm Ancho mínimo trabajable: 25 mm Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro de trabajo CNC Marca: Pertici Industries Modelo: FC1000 Año: 2018 Centro de trabajo CNC automático para el mecanizado completo de perfiles de PVC, compuesto por un almacén automático de carga, unidad de mecanizado y descarga automática de la pieza terminada. El perfil se toma automáticamente del almacén, se coloca en el área de trabajo y se mecaniza sin la intervención del operario. La máquina está equipada con 7 husillos de mecanizado y un atornillador automático integrado, lo que permite realizar todas las operaciones en un solo ciclo. El software CNC Pertici es compatible con los principales programas de producción. El almacén puede contener 10 barras de hasta 6.100 mm, para perfiles con un ancho de 35 a 130 mm. Características principales 7 husillos CNC Atornillador automático Almacén automático para 10 barras Carga y descarga completamente automáticas Sistema automático de sujeción y manipulación de perfiles Software CNC Pertici Fedpszg Eggefx Akuepn Cabina insonorizada de protección Estructura industrial de alta rigidez Datos técnicos Potencia: 6,8 kW Alimentación: 380 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 6,5 bar Longitud máxima de la barra: 6.100 mm Perfiles trabajables: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Productividad indicativa Centro de corte SC55: hasta 90 ventanas completas/día Centro de trabajo FC1000: hasta 40 ventanas completas/día Ambas instalaciones se suministran con los programas para el mecanizado de los perfiles Salamander ya instalados. También es posible implementar programas dedicados para otros sistemas de perfiles. Esta línea representa una solución completa, fiable y de alta productividad para empresas especializadas en la producción de carpintería de PVC, lista para ser puesta en funcionamiento de inmediato.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G90230201, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 970 mm, altura total: 1.400 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, peso total: 350 kg, velocidad de la hoja de sierra: 3.000 rpm, tensión de entrada: 400 V, Sierra circular automática controlada por CNC para cortar y taladrar/roscar aluminio. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 Fpjdevl Eahopfx Akujn • Ciclo automático. • Alimentador por husillo de bolas de 700 mm. • Controlador OMRON. • 10 programas con 30 líneas. • 20 piezas en memoria. • Parada de emergencia. • Velocidades de alimentación y corte ajustables. • Longitud de corte ajustada automáticamente con múltiples avances. • Corte a 90º. • Refrigeración automática aire-aceite. • Funcionamiento semiautomático o totalmente automático. La máquina está inspeccionada, revisada y lista para funcionar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones Fjdpexn T H Dofx Akuepn - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. Fjdezkkf Ajpfx Akuepn • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Fpedpfxemzbr Ss Akuen Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Plotter automático para corte de etiquetas y pegatinas desde bobina VD 320 III Muy poco uso El equipo está equipado con 4 cabezales de corte Sistema integrado de rodillos guía que garantizan un avance recto de la banda durante todo el proceso de corte Freno electromagnético (de polvo) en el desenrollador y enrolladores, que garantiza una tensión constante, regulación electrónica. Laminado en frío con ajuste del registro del film sobre la banda Posibilidad de corte y separación en trabajos individuales Mesa con aspiración para unir la banda durante el cambio de bobinas, minimizando la pérdida de material Rebobinador de matriz Pantalla táctil ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Tipo de alimentación: bobina-bobina / opcionalmente bobina-hoja con guillotina Área máxima de trabajo de los cuchillos: 320 x 400 mm Diámetro máximo de la bobina: 450 mm Ancho de bobina: 40-340 mm Corte de etiquetas: 6 m/min (para tamaños de 10 x 10 cm), la velocidad depende del tipo y forma de la etiqueta Velocidad de corte en bobinas hasta 80 m/min Precisión de corte: 0,2 mm Formatos de archivo soportados: PLT Ancho de bobinas: 10-330 mm El equipo se entrega con el software del fabricante Compatible con archivos gráficos de Corel Draw y Adobe Tipo de cuchillas rotativas: acero de tungsteno Alimentación: 1~, 230 V/50Hz Dimensiones: 158 cm x 90 cm x 136 cm Fpedpfoxw Uqvex Akuen Peso de la máquina: 450 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte de perfiles Scarabeo 55 Centro de corte CNC con 1 eje controlado, diseñado para cortar perfiles de PVC con la máxima velocidad y calidad de corte. Consta de cuatro componentes diferentes conectados en una línea automática: 1. Cargador automático de barras - Cuerpo de acero con 6 mordazas movidas por correas, accionadas por motores eléctricos - Capacidad máxima: 8-10 perfiles (depende de su ancho) - Equipado con un dispositivo de detección de presencia de barras 2. Unidad de alimentación automática de perfiles 3. Unidad de corte automática - Disco de corte de ø 500 mm - Electromotor de 3 kW, 2.800 RPM - Realiza cortes en tres ángulos principales: 45° – 90° – 135° Fedpferungasx Akuopn - Dispositivo de centrado especial que permite posicionar el centro de rotación del disco en el centro de la sección del perfil, de modo que también se puedan realizar cortes en ángulo de forma automática - Equipado con un sistema de evacuación especial para residuos y virutas - Completamente cerrado con una puerta frontal para facilitar el acceso a la zona de corte para calibración, limpieza y mantenimiento - Pistola neumática para soplar las virutas 4. Unidad de descarga automática - Dispositivo de descarga automática con control neumático - Mesa plana para almacenar los perfiles cortados - Protección de seguridad para las piezas móviles Potencia: 7,2 kW Peso: 1.500 kg - Ordenador industrial - Pantalla TFT a color LCD - Teclado - Recuperación de datos desde el teclado o en línea - Control de cada función en el monitor - Número virtualmente ilimitado de datos de los perfiles a cortar - Impresora de etiquetas con opción de formato y tamaño de letra - Recopilación de datos sobre los restos de perfiles cortados (desechos) - Posibilidad de recopilar datos estadísticos (informe semanal y mensual) - Diagnóstico automático de fallos Dimensiones: ancho: 2300 mm, largo: 12500 mm Totalmente reacondicionado, 6 meses de garantía en las piezas. Listo para trabajar Se puede ver en la sede central de la empresa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17370, Funcionalidad: totalmente funcional, TIGER 352 SX EVO - SEMIAUTOMÁTICA ALTA RESISTENCIA > La estructura de fundición robusta absorbe las vibraciones y garantiza una calidad de corte constante, así como una mayor vida útil de la hoja de sierra. > La caja de cambios de dos etapas asegura un alto rendimiento de corte y una excelente rigidez. > El tornillo de banco vertical neumático permite una sujeción eficiente y segura, incluso al cortar tubos. > El panel de control, equipado con relé térmico y bobina de tensión mínima, garantiza la máxima protección. Fsdpfx Akjy T Eh Teuspn En combinación con un tope automático empujador y una impresora de etiquetas, la máquina es la solución óptima para cortar acero de refuerzo en la fabricación de ventanas de PVC. La máquina estará en funcionamiento hasta junio y puede ser inspeccionada en las instalaciones del cliente en 49811.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 27.300 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Centro de procesamiento de bordes verticales CNC Con función integrada de taladrado y fresado unilateral LiSEC, KBF-60/33 Fedpfx Akjv Hprqjuepn Derecha - Izquierda, Año de fabricación: 2016 Sistema automático de lavado y secado para vidrio plano incl. 400 V, 50 Hz En muy buen estado técnico. Es posible visitarlo previa cita. Disponible: AHORA