Calderas Cfb 952 Kg/Hora de segunda mano en venta (74.857)

Estado: usado, Sistema de caldera de aceite ligero CFB usado, containerizado. El sistema tiene un caudal aproximado de 952 kg/h funcionando a 1 Nmm2. Incluye dos calderas CFB con un caudal de 486 kg/h cada una, operando a 1 Nmm2. La unidad incluye dos quemadores de aceite ligero LO 400 G.AB.M.GB.A con un rango de potencia de 115-420 kW. El sistema dispone de un tanque de alimentación de agua. Psdozbuagspfx Agqjrc

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Caldera de vapor de combustible sólido y accesorios – 3 t/hora – 8 bar – Caldera de vapor y equipos Tipos de combustible sólido: carbón y pellet Sistema de pesaje automático para combustible sólido Prjdpfsy R U T Tox Agqjc Temperatura del vapor: 172 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Prsdpfx Ajzkggcjgqoc Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M237 026, potencia: 1.600 kW (2.175,39 CV), tipo de combustible: gas, Año de fabricación: 2005, presión de funcionamiento: 10 bar, Instalación de caldera de vapor usada Fabricante: Viessmann Modelo: M237 026, 2.300 kg/h Año de fabricación: 2005 Psdpfx Aoy Tpm Hsgqerc Capacidad de producción de vapor: 2.300 kg/h Presión de funcionamiento: 10 bar CE 0035 Equipada con accesorios existentes, quemador Weishaupt G8/1-D ZMD, armario de control, economizador, válvula de purga automática RTK, 2 bombas de agua de caldera, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, presión: 26 bar, Caldera de vapor de 12.000 kg/h, 26 bar, con sistema ECO, en contenedor. Marca: HKB. Quemador de doble combustible: Weishaupt. Año de fabricación: 2022. Chimenea: sí, incluida, de 10 m. Tanque de purga: sí. Panel de control PLC: sí, incluido. Grupo de bombeo: no, no está incluido en este suministro. Dimensiones del contenedor aislado: 13,26 x 3,54 x 3,80 m. Peso: 46 toneladas. Podozzyhbspfx Agqorc

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, presión de funcionamiento: 10 bar, Caldera de vapor Bosch Tipo: UL-S 5000 Año de fabricación: 2023 Capacidad máx. [kg/h]: 5000 Presión máx. permitida [bar(g)]: 10 Temperatura mín./máx. permitida [°C]: 0 / 184 Volumen total [l]: 9630 2. Economizador (ECO) Tipo: ECO 1 Año de fabricación: 2023 Capacidad térmica máx. [kW]: 187 3. Quemador Combustible: Gas / gas natural N Presión máx. permitida aguas arriba de la válvula de cierre de seguridad: 500 mbar (gas) Fabricante: Weishaupt Identificación: CE-0085BU0359 Tipo: WM-G30/2-A ZM-3LN Norma(s) cumplida(s): EN 12953-7:2011, EN 676:2020 Psdpfx Agoz Sy A Esqorc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, presión: 10 bar, 1 caldera de vapor Loos, año de fabricación 2001, rendimiento: 10 toneladas de vapor saturado/hora, válvula de seguridad de 10 bares. Quemador: Weishaupt, modelo G70/1B, n.º de serie, año de fabricación 2004. Conexión de gas, con economizador Loos. La caldera de vapor está disponible de inmediato, ha sido revisada técnicamente. Se proporcionan datos técnicos y dimensiones adicionales a petición. Pjdpfx Agjgpw Izsqorc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Caldera de vapor de 12 000 kg, 16 o 26 bar. Caldera nueva disponible en stock. Fabricante: VKK Standard. Equipada y montada por Hagelschuer. Con o sin sistema Eco, según solicitud. Caldera de 3 vías. Prsdpspky Dxjfx Agqoc Fabricación según la norma DIN 12953. Disponibilidad inmediata; tamaños y equipamientos disponibles según solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 16 bar, En stock, calderas de vapor de 1300-6.000 kg x 16 bar Podpfjr Ny R Asx Agqsrc Calderas nuevas - solo cuerpo de caldera Marca: Viessmann M75C Capacidad: 1300-2000-6.000 kg/h Presión máxima de trabajo permitida: 16 bar con Eco Fabricación según DIN 12953 Disponible de inmediato – otros tamaños y configuraciones a petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 500 Superficie de calefacción, aprox.: 9 m² Capacidad máxima de la caldera: 500 kg/h Podpe Afuubofx Agqjrc Presión de funcionamiento: 10 bar Presión de prueba aumentada: 18 bar Contenido de agua, aprox.: 770 l Año de fabricación: 1997 Equipada con quemador de aceite Weishaupt Cuadro de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de cierre gruesas y finas existentes.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, NIMO KG SK800MK | Elevador de dos columnas con volquete para contenedores tipo palet y depósitos Fabricante: Nimo-KG Modelo/Tipo: SK800MK (SK 800 MK) Prjdpfxjzzfais Agqjc Número de serie: 7936 Alimentación: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Potencia del motor: 1,5 kW Capacidad máxima de elevación: 800 kg Altura de descarga/volcado: 3000 mm Dimensiones generales: 1400 x 2000 x 4200 mm Elevador profesional de dos columnas con volquete controlado, fabricado por el reconocido fabricante sueco Nimo-KG (modelo SK800MK). Se trata de un equipo industrial diseñado para la elevación y descarga automatizadas de pesados contenedores tipo palet (paletobox), depósitos tipo EURO y contenedores apilables. El equipo está diseñado para funcionar de forma continua en plantas de procesamiento de carne, frutas y verduras, panaderías, así como en la industria química y farmacéutica, donde se requiere una alta fiabilidad y un elevado nivel de higiene. El elevador se caracteriza por su estructura estable de dos columnas, fabricada íntegramente en acero inoxidable de la más alta calidad, resistente a la corrosión. El equipo permite una elevación eficiente y segura de cargas de hasta 800 kg hasta una altura de volcado de 3000 mm. Gracias a esto, la máquina es ideal para la carga directa de materias primas en depósitos altos, tolvas, mezcladoras, calderas o líneas de envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Caldera de vapor usada Fabricante: Viessmann Tipo: Vitomax 200 Año de fabricación: 2003 Potencia térmica nominal: 375 kW Contenido de agua de la caldera: 1400 l Presión de funcionamiento: 8 bar Prjdpfx Ajfm E Ifjgqec Quemador de gas Weishaupt G/1E - versión ZMD-LN Potencia: 80-550 kW Año de fabricación: 2003 Presión de conexión: 15-500 mbar Con accesorios Dungs DN40 existentes ¡Hablamos ruso! La visita solo es posible previa cita telefónica. Se prefiere la venta a distribuidores, empresas o para exportación. Toda la información se proporciona sin garantía, y nos reservamos el derecho a modificarla o vender el producto antes. El vendedor no se hace responsable de los errores tipográficos o de transmisión de datos. ¡Con gusto compramos su caldera o quemador usado! Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites. Posibilidad de carga.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina para estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura Datos de identificación • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemania • Tipo: PE 0 • Número de serie: 285 • Año de fabricación: 1984 Finalidad y tecnología • Finalidad: Estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura Podpfsz A A Azjx Agqjrc • Principio de funcionamiento: Cabezal de prensa plano; la cubierta se introduce en la mesa de trabajo, mientras que el cabezal superior realiza el estampado • Capacidades: Estampado en caliente y gofrado en relieve, según las herramientas instaladas • Láminas: Oro, plata, pigmento y otros materiales para estampado en caliente • Temperatura de funcionamiento: Aproximadamente de 130 a 170 °C, según las indicaciones de la máquina, dependiendo de la lámina y la aplicación Construcción y equipamiento • Mesas de entrada y salida con transportadores a ambos lados del cabezal de prensa • Alimentación y transporte automatizados de las cubiertas • Transmisión por correa con motor de accionamiento • Cubiertas protectoras sobre los componentes de transmisión • Panel de control con botones y selectores • Contador de ciclos • Dispositivos de seguridad y botones de parada de emergencia • Volante grande: principio de funcionamiento de prensa mecánica • Diseño móvil para facilitar su reubicación dentro de la zona de producción Formato y productividad (estimados) • Formato: Apto para cubiertas de tamaño A5 y A4 • Productividad: Aproximadamente de 1000 a 2000 impresiones por hora • La productividad depende de: formato, tipo de lámina, número de impresiones por cubierta, longitud de la impresión y método de funcionamiento Precio: 14.000,00 €

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, horas de funcionamiento: 12.345.678 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M4514, Cizalla de corte con mesa ajustable para láminas de caucho. Prodpfjz Rm R Tex Agqsc El tamaño de corte deseado puede ajustarse de forma variable, y el avance de la mesa es automático. La cizalla funciona correctamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Versión del software: 717 R23-1, tensión de red: 3 x 400 V, corriente nominal: 7,5 A por fase, protección: 3 x 16 A, suministro de aire comprimido: 5-10 bares, consumo de aire comprimido: 600 litros normales/min, funcionamiento: interfaz de usuario SIPLACE con monitor, potencia de conexión: 2,5 kW, longitud: 1500 mm, anchura: 2475 mm, altura: 2030 mm, peso: 2,31 t, sin mesas de preparación y sistemas de alimentación de componentes, con marcado CE. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Prjdpfx Aj Agn Risgqsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 25.600 h, 1. Línea de producción de Skoda, fabricante: STEPP GmbH & Co. KG, año de fabricación: 2019, conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz, presión nominal: 6 bares, dimensiones (largo x ancho x alto): 12 m x 8 m x 2,6 m, peso: 16 t, celdas robóticas encapsuladas, la instalación se utiliza para la fabricación de bisagras de capó para vehículos de la marca Skoda, la materia prima se transfiere y se remacha entre las diferentes estaciones, 4 robots, fabricante: Yaskawa, tipo: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, horas de funcionamiento de la máquina: 25.600, utilización media: 85 %, última revisión documentada: 12.02.2025, la instalación está en general en condiciones de funcionamiento, se han realizado trabajos de mantenimiento. Pede Aaxgdspfx Agqerc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW Prodpfoz Iww Rex Agqsc • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24480, tensión de entrada: 400 V, La prensa de pellets de matriz plana, modelo 37-850, de Amandus Kahl es una máquina industrial robusta, fabricada por el fabricante alemán de maquinaria Amandus Kahl, para la compactación de diversos materiales. Podpfx Ajz I Tktsgqorc Datos técnicos principales (modelo 37-850): • Diámetro de la matriz: 850 mm • Diámetro/ancho del rodillo: 350 mm / hasta 130 mm • Número de rodillos: 4 unidades • Velocidad del rodillo: aproximadamente 2,5 m/s • Potencia del motor de accionamiento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PI2512080FF001, capacidad del depósito: 600 l, capacidad útil del depósito: 600 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.520 mm, altura total: 1.700 mm, diámetro interior: 1.200 mm, material de la pared: acero inoxidable, altura de descarga: 1.000 mm, tensión de entrada: 38 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, 1. El revestimiento de la cuba está fabricado con acero inoxidable 304 de grado alimentario, con un revestimiento interior de 5 mm y un revestimiento exterior de 3 mm. El revestimiento de la cuba se forma en un único proceso de estampado. 2. Diámetro interior de la cuba: 1200 mm, profundidad 750 mm, capacidad de trabajo aproximada de 200-400 kg. 3. Las dimensiones del equipo son aproximadamente 2000 mm de longitud (incluido el armario de control), 1520 mm de anchura y 1700 mm de altura. (La altura, con el brazo grande levantado, es de unos 2450 mm). 4. La potencia total del equipo es de 38,2 kW, con una potencia de calefacción de 36 kW (controlada en tres niveles, cada uno de los cuales puede encenderse por separado). El motor de mezcla es de 3 kW (utiliza una regulación de velocidad de frecuencia variable). 5. Método de calentamiento: El tubo de calentamiento calienta el aceite térmico, lo que permite ajustar la temperatura, el tiempo de fritura y realizar frituras continuas durante períodos prolongados. 6. La estructura principal del bastidor está fabricada íntegramente con acero inoxidable de alta resistencia de 80*80. 7. Sistema de agitación: Adopta una rotación de inclinación planetaria especial, un rascador de 360 grados sin puntos muertos y está equipado con un dispositivo auxiliar de agitación. El agitador utiliza un rascador de politetrafluoroetileno y la cuba tiene un dispositivo de rascado lateral. 8. La correa de agitación tiene frecuencia variable (la velocidad de agitación puede ajustarse), viene con un motor de mantenimiento sin engranajes y utiliza aceite térmico. Podpfe Agm S Tex Agqjrc 9. El equipo cuenta con un sistema de descarga hidráulica de doble cilindro, equipado con una estación hidráulica de 1,5 kW, con una altura de descarga que alcanza los 900-1000 mm.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 112781, peso total: 8.000 kg, altura total: 1.300 mm, longitud total: 24.300 mm, ancho total: 4.000 mm, capacidad de carga: 6.300 kg, altura de trabajo: 8.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Grúa puente monoviga Konecranes de 6.300 kg. - Luz: 24.160 mm entre centros. - Capacidad de elevación: 6.300 kg. - Altura de elevación: 8 m. Prjdez Rmm Ispfx Agqsc - Año de fabricación: 1998. - Control: por cable. - Manual de la grúa: disponible. La entrega, la adaptación a medida, la instalación, la inspección y la puesta en marcha son posibles, previa consulta. ¿Esta grúa no es exactamente lo que busca? Tenemos más de 100 grúas y más de 3.000 m² de piezas de repuesto en nuestro propio almacén. No todo el inventario está disponible en línea. Llámenos o envíenos un correo electrónico si tiene alguna pregunta. Vendemos, entre otros: - Grúas puente - Grúas colgantes - Grúas de columna y grúas de brazo giratorio - Elevadores de cadena - Perfiles Demag KBK y accesorios - Sistemas de alimentación longitudinal Palabras clave: grúa puente, grúa para naves industriales, Abus, Demag, Kone, Konecranes, Stahl.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA PRECISA CURVADORA DE 3 RODILLOS A la hora de desarrollar la curvadora horizontal compacta y móvil, la atención se centró claramente en la producción de bobinas a medida, como pasamanos para escaleras de caracol. Esta es la disciplina suprema, ya que en un curvado deben combinarse dos variables que se influyen mutuamente (radio y paso) para formar una geometría dimensionalmente exacta. La interacción del cálculo de tubos en el PC, la implementación en la máquina curvadora, así como el control a través de los instrumentos de medición con la corrección final de los valores de curvado garantizan un curvado preciso. Mediante unas sencillas y escasas entradas en el programa de cálculo de tubos del PC, la impresora local proporciona una impresión y facilita el cálculo de todos los datos de curvado y corrección necesarios para el funcionamiento de la máquina. Un nuevo y potente concepto de accionamiento permite ajustar de forma continua la velocidad de curvado, requiriendo únicamente una conexión de 230 V (CA). Se dispone de herramientas de acero endurecido, así como de herramientas de plástico duro respetuosas con la superficie. Para garantizar un avance óptimo incluso con radios de curvado estrechos, los tres ejes de curvado están accionados. El concepto de accionamiento también demuestra su eficacia en el duro uso diario en plano, al curvar tubos y perfiles. Los clientes de los sistemas de curvado 4800, 5000 y 6000 tienen la opción de adquirir la unidad de curvado de rodillos sin accionamiento. La unidad de curvado de rodillos con la designación RB43 puede adaptarse a los sistemas de curvado 4800, 5000 y 6000 a través del eje de curvado. Las máquinas funcionan aquí como una unidad de accionamiento. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: Pjdpfsng A R Sjx Agqerc - Barandillas/barandillas inferiores para escaleras de caracol - Curvas de perfiles tubulares grandes - Construcción metálica en general DATOS TÉCNICOS: - Capacidad de curvado Ø 10 a 60 mm - Radio de curvatura mín.: 300 mm a Ø 42,4 mm - Dirección de curvado derecha e izquierda - Ajuste digital de radio y paso - Interruptor de pedal de seguridad con función de parada de emergencia - Motor trifásico robusto y sin mantenimiento - Conexión de 230 V apta para obras - Peso 280 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Rodillo de apoyo - para estabilización - Rodillo de elevación - para producir una pendiente controlada - MGR - dispositivo de medición para determinar el radio correcto - MGV - dispositivo de medición para determinar la inclinación correcta basada en la torsión - MPW - Programa de cálculo para PC para determinar los valores de curvado correctos - RB4303 - Herramienta universal de curvado para perfiles de hasta 60 mm de altura - Herramientas para perfiles especiales NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU - Le damos la bienvenida a nuestra producción de prueba en la sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa in situ - Asesoramiento y tramitación de la compra mediante leasing/financiación - Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Podpfx Aez Nkt Njgqjrc Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Prodpfx Ajzw Ucxegqec Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Pjdpfjzw Ug Rex Agqjrc Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Pedozt Sb Djpfx Agqjrc Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimens