Apex Comminuting Mill A37873 de segunda mano en venta (9.899)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.560 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Acero inoxidable Diseño sencillo Tamaño compacto Nwjdpfjz D Tbwsx Aihjl Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Njdpjy Iyw Sofx Aihswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; Nedpov Hcwtsfx Aihswl – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Nwedpfx Aezr Hzijihol Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1.372 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, espacio necesario anchura: 2.280 mm, espacio necesario longitud: 2.900 mm, espacio necesario altura: 2.550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Nodpevpl I Tsfx Aihewl Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. Njdpfxezvgdls Aihjwl El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, carga de la mesa: 15.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Nwedpfx Aijz Ahabjhel Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. Nwjdpfxszvgvnj Aihsl El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. Nodpfx Aieq Nf Uwshowl 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 59 kg, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 1.330 mm, altura total: 1.028 mm, ancho total: 568 mm, Caliente y seque un gran almacén, invernadero, taller, depósito o obra durante días, sin necesidad de parar para rellenar el calentador. Este modelo APEX BGO-80B, diseñado para un uso moderado, ofrece una potencia de calefacción de 80 kW y viene con un completo sistema de depósito externo de 1000 litros, que incluye una cuba de contención de acero con certificación, para prolongados periodos de funcionamiento entre cada recarga. El depósito integrado de 69 litros es suficiente para trabajos de corta duración. Aprox. 200 horas de funcionamiento, fabricado en 01/2026, funcionamiento automático controlado por termostato. Solo hay una unidad disponible; una vez vendida, no habrá más. Las plazas para la recogida y el transporte son limitadas. Ideal para: calentar y secar almacenes, talleres, invernaderos, depósitos y obras que requieran largos periodos de funcionamiento sin necesidad de rellenar. No apto para: espacios cerrados sin conexión de escape, o zonas residenciales; funciona con combustión indirecta y el aire se expulsa a través de la chimenea de Ø150 mm. Significado de las especificaciones en la práctica: • Potencia de calefacción de 80 kW: calienta grandes almacenes y áreas de trabajo amplias, no solo un rincón. • Depósito externo de 1000 L + depósito interno de 69 L: largos periodos de funcionamiento con muchas menos recargas. • Flujo de aire de 2.000 m³/h: distribuye el aire caliente por una amplia zona. • Termostato + pantalla digital + termostato externo de 10 m: funcionamiento automático. • Combustión indirecta, chimenea de Ø150 mm: los gases de combustión se expulsan al exterior, manteniendo el aire limpio para el secado. • Chasis con ruedas grandes: una sola persona puede moverlo fácilmente. El paquete completo incluye: calentador con termostato digital y chimenea extraíble, termostato externo (cable de 10 m), depósito de 1000 L con cuba de contención de acero certificada por EAGS (número de fabricación: 199890) y 2 mangueras de conexión resistentes al aceite. Datos técnicos: – Modelo: APEX BGO-80B (Tipo 56217) – Potencia de calefacción: 80 kW / 68.800 kcal/h – Combustible: diésel/fuelóleo – Consumo: 7,5 l/h – Voltaje de la red: 230 V~50 Hz Nwsdpfjzrwapjx Aihsl – Motor del ventilador: 900 W – Caudal del ventilador: 2.000 m³/h – Salida del ventilador: 340 mm – Chimenea: Ø150 mm – Depósito interno: 69 l – Dimensiones: 1330x568x1028 mm – Peso: 59 kg – Fabricado: 01/2026 – Protección: IPX4 Estado: bien mantenido, aprox. 200 horas de funcionamiento, totalmente operativo. Ubicación: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (recogida en persona, transporte bajo acuerdo). Compre con confianza: fabricado en 01/2026, solo 200 horas de uso, utilizado por nosotros para calentar/secar almacenes, totalmente operativo, posibilidad de prueba antes de la recogida. Fotografías de la placa de identificación y un vídeo de funcionamiento disponibles; inspección presencial en Kerns OW con cita previa. Puede verificar la identidad, el estado y el funcionamiento antes de realizar el pago; garantizamos que la máquina cumple con las características descritas, está completa y funciona correctamente en el momento de la inspección. Por qué comprar ahora: unidad usada única, no es un producto de stock. Una vez vendida, esta configuración (calentador + depósito + cuba certificada, vendidos juntos) no estará disponible. Beneficio para el primer comprador: prueba de funcionamiento gratuita antes de la recogida, depósito conectado y termostato ajustado a la temperatura deseada,

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW Nwjdpfx Ajx Hkd Hjihsl - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – universal – Fabricante: CHIRON Modelo de máquina: Mill 2000 Control: Siemens 840D Año de fabricación: 2010 DATOS TÉCNICOS Recorridos - Eje X: (mm) 2.000 - Eje Y: (mm) 500 - Eje Z: (mm) 550 Nodpfx Aisz E Nvgohswl Avance rápido: X/Y/Z (mm/min) 60.000 Husillo - Suministro interno de refrigerante (SIC): (bar) - Velocidad máxima del husillo: (RPM) 12.000 Almacén de herramientas - Cono de herramienta: SK40 - Número de posiciones de herramienta: 40 Mesa de la máquina - Tamaño de la mesa fija L x A: (mm) 2.000 x 550 Número de mesas rotatorias y basculantes: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: ZAS 160 Número de contrapuntos: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: GP MK 3 - Accionamiento: hidráulico CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO + Control Siemens 840D + Separación para mecanizado en tándem + Mesas rotatorias y basculantes, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo ZAS 160 + Contrapuntos, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo GP MK3 + Bomba de SIC, 40,6 bar + Transportador de virutas, transportador de tornillo + Filtro de banda de papel + Pistola de soplado, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Pistola de enjuague de virutas, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Mini volante electrónico con parada de emergencia + Armario eléctrico con aire acondicionado + Sistema de extinción de incendios + Sistema hidráulico + Luz de señalización, 3 colores Sujeto a modificaciones y errores en los datos y especificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información. Nwsdpfsvzx Auex Aihjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Probado en funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor automotriz Fabricante: Cleco / Apex Tool Group Tipo: TSE 961446PT Njdpjyq R T Uefx Aihowl Voltaje: 380 V DC Corriente: 2–10 A DC Temperatura de trabajo: –20 a +70 °C Humedad: 0–90 % sin condensación ¡El sistema de control de atornillado correspondiente también está disponible en nuestra tienda!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Nwjdpfxjq Nf U Ee Aihel Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: usado, Año de fabricación: 1933, Recorrido en el eje X: 1600 mm Recorrido en el eje Y: 1259 mm Recorrido en el eje Z: 1500 mm Cono de herramienta: SK 50 Peso: 10,5 t Potencia: 49 kW Nsdpfsz Aun Sjx Aihewl Avance: 6000 m/min Control: Heidenhein 151 Velocidad máxima de rotación: 1600 min Mesa: 1250-1400 mm Número de serie: 1933 Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t 50 conos de herramienta adicionales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1.245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Nwodpsz Ducvsfx Aihsl Maquina con normativa CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, anchura de trabajo: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, altura de trabajo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, longitud útil: 8.483 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de trabajo: 6 mm Altura máxima de trabajo: 120 mm Longitud mínima de trabajo: 370 mm Longitud máxima de trabajo: 8.483 mm Ancho mínimo de trabajo: 25 mm Ancho máximo de trabajo: 230 mm Velocidad máxima de avance: 12 m/min Rodillos de avance de goma: 1 Rodillos de avance dentados: 4 Nwjdpfxsz Ekkxe Aihel Número total de rodillos de avance: 5 Número de unidades de mecanizado: 4 Husillo fresador inferior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador derecho Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Diámetro máximo de la herramienta: 4 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador superior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 5,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Simatic Touch-Panel Potencia total de conexión: 24 kW EQUIPAMIENTO Versión de seguridad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7243

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmantelamiento de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». Nodpezggx Djfx Aihswl Cantidad disponible: > 10 unidades Fabricante: Cleco / Apex Tool Group Modelo: TSE 961446PT Tensión: 380 V CC Corriente: 2–10 A CC Temperatura de funcionamiento: –20 a +70 °C Humedad relativa: 0–90 % sin condensación ¡También puede encontrar los sistemas de control de tornillos correspondientes en nuestro catálogo!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 24.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina se encuentra en muy buen estado. Se han realizado las revisiones generales. La máquina debe estar en funcionamiento hasta diciembre; la fecha de entrega será, como muy pronto, a partir de la semana 02 de enero de 2027. Se proporcionarán más fotografías solo bajo petición. No vendemos la máquina a distribuidores. MAZAK INTEGREX i-250H S – 1000U Tipo de máquina: Centro de torneado/fresado CNC de 5 ejes Control: MAZATROL SmoothAi Diámetro máximo de mecanizado: 670 mm Nsdpfxjz E Ay Sj Aihswl Longitud máxima de mecanizado: 1.011 mm Diámetro máximo de torneado: 670 mm Diámetro del pasaje de barra: 65 mm Eje X: 695 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 1.077 mm Eje B: -30° a +210° / 240° Husillo principal: 5.000 rpm Portabrocas del husillo principal: 8" Cono del husillo: A2-6 Potencia del husillo principal: hasta 22 kW Husillo secundario: 5.000 rpm Portabrocas del husillo secundario: 8" Potencia del husillo secundario: hasta 18,5 kW Husillo de fresado: versión de alta velocidad Velocidad del husillo de fresado: 20.000 rpm Potencia del husillo de fresado: aproximadamente 24 kW Par máximo: aproximadamente 124 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Almacén de herramientas: al menos 38 posiciones Mecanizado simultáneo de 5 ejes: Sí Husillo principal y secundario: Sí Transferencia de pieza: Sí Torneado / Fresado / Taladrado: Sí Refrigeración del husillo / IKZ: presente o depende de la configuración Avance rápido en X: 50 m/min Avance rápido en Y: 40 m/min Avance rápido en Z: 50 m/min Software/Funciones: SmoothAi, Smooth CAM Ai, MAZATROL TWINS, simulación virtual de máquina / simulación digital de mecanizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Detalles técnicos: Recorrido x: 300 mm Recorrido Y: 175 mm recorrido z: 350 mm Carrera vertical de la caña: 60 mm Velocidades: vertical + horizontal: 40 - 2000 / 18 paso rpm Velocidades de avance:: 12,5 - 500 / 18 paso mm/min. Portaherramientas: SK 40 Distancia entre la punta del husillo y la mesa: mín./máx.: 50 /400 mm Nwodevc Avuepfx Aihol Distancia del centro del husillo a la columna: mín./máx.: 170 / 345 mm Superficie de sujeción de la mesa: 670 x 285 mm Potencia total necesaria: 1,5 kW Peso de la máquina aprox.: 0,8 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,4 x 1,05 x 1,6 m Portaherramientas vertical SK 40 Carrera de la caña 60 mm Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Husillo horizontal Portaherramientas SK 40 Velocidad 40 - 2000 rpm con 18 pasos Equipamiento: Display de 3 vías Heidenhain Sistema de refrigeración *

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 32.000 h, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.500 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 13.000 kg - Año de fabricación: 1997 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 120245 - Horas de funcionamiento: 32.000 - Control: CNC - Horizontal/Vertical: Horizontal y vertical - Marca del sistema de control: Heidenhain - Número de ejes: 5 - Recorrido del eje X [mm]: 1200 - Recorrido del eje Y [mm]: 880 - Recorrido del eje Z [mm]: 800 - Rotación del eje C [°]: 360 - Longitud de la mesa [mm]: 1250 - Ancho de la mesa [mm]: 1000 - Sistema de sujeción de herramientas: SK40 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 18.000 - Opciones: Cargador de herramientas, Pantalla digital Nwjdpfxoy Uv U He Aihsl - Tipo de pantalla digital: Heidenhain - Cargador de herramientas [unidades]: 30 - Dimensiones de transporte: 5500 mm x 2500 mm x 2700 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 13.000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados disponibles en cualquier momento para todos los equipos industriales. Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, EN EXCELENTE ESTADO - PINTURA ORIGINAL FRESADORA CNC XYZ SMX 3500 CON CABEZAL MULTIHERRAMIENTA CONTROL PROTO TRAK CONTROL DE 3 EJES DIMENSIONES DE LA MESA: 1370 X 356 MM RECORRIDOS: EJE X: 770 / EJE Y: 500 / EJE Z: 500 MM HUSBILLO CÓNICO 40 Nsdez Eh Egspfx Aihewl DIÁMETRO DEL MANDRIL: 100 MM BARRA DE FIJACIÓN NEUMÁTICA VELOCIDAD DEL HUSBILLO: 40 - 5000 RPM PROTECTORES DE LA MESA PESO: 2,4 TONELADAS INCLUYE UNA HERRAMIENTA INSTALADA EN EL HUSBILLO.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Fresadora de estrella con avance mediante 3 rodillos, husillo de 30 mm de diámetro. Ubicación: Nattheim. Nodpfx Aezd Tg Asihewl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: Nwedpeq I N H Nofx Aihol - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d