Amis Maschinen Gmbh Instalación De Trituración Como Nueva - Zerma de segunda mano en venta (90.360)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 39 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZ-7321/19 / 11024, altura total: 2.198 mm, ancho total: 1.648 mm, longitud total: 3.500 mm, peso total: 3.500 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 850 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, potencia: 30 kW (40,79 CV), Trituradora de un solo eje / sistema de trituración como nuevo, con ligeros signos de uso. Usada únicamente para fines de prueba. El eje del rotor cuenta con un recubrimiento antidesgaste. Sistema de casetes para cuchillas de rotor de 34 x 34 mm. Motor eléctrico de 30 kW, potencia instalada total 37 kW, potencia hidráulica 3,75 kW, 400 V, trifásico. Se incluyen cuchillas de rotor y estator nuevas como repuestos. Manual de operación en alemán. Cuchillas del estator en tres piezas y ajustables. Tolva cerrable, criba perforada de 40 mm. La máquina puede ser demostrada bajo corriente. Sin garantía tras la compra. Carga gratuita desde fábrica – Raesfeld. Fotos detalladas disponibles bajo petición. Sujeto a venta previa. Los precios son netos. Bledpfx Aoy E S S Aoguen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial Bedpfx Agjyb Hu Njusln ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • redondos y marcados: tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz • alargados y sin marcar • para perritos calientes Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos. • Basada en la máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009, que es rotativa. • Funcionamiento en 2 filas. • Recogida manual de los productos de la cinta transportadora. • Estación de marcado con herramientas de fácil reemplazo; incluye cabezal para: panecillos tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz. • Unidad integrada para alargar y aplanar. • Rango de peso: - para panecillos marcados, de 25 g a 75 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para panecillos sin marcar, de 80 g a 125 g por porción de masa – rendimiento: Bledpfx Ajy And Neguen de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tiempo de fermentación: aproximadamente 6 minutos con un rendimiento de 2.000 unidades/h. • Masa: de trigo, integral, de levadura, para donuts. • Operación con una sola persona. Las fotos adjuntas muestran su estado actual y real. Si está interesado en el precio y desea obtener más fotos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Bedpfxjzr H Aae Agusln Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Bedpfx Asznz Ezsguoln Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Blsdpfx Agozuw Eqjuen Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, potencia: 90 kW (122,37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. • Velocidad de hasta 125 m/s. Bledpfx Aezl Shzogusn • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Blodszval Aepfx Aguon Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una máquina compacta para dividir y dar forma a bollos, el modelo Mini Rex Futura, que se caracteriza por su alto rendimiento y su amplio rango de peso, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad en el procesamiento de la masa. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Máquina para dividir y redondear bollos Mini Rex Futura, modelo 2011. Carga manual de la masa en la tolva. Funcionamiento en 2 filas. Extracción manual de los productos de la cinta de descarga. Rendimiento: 33 ciclos/minuto; 3960 unidades/hora. Rango de peso: L: 25 g – 75 g; H: 70 g – 140 g. Bsdey Angqspfx Agueln Panel de control. Tipos de masa: trigo, integral, de levadura, para rosquillas. Operación con una sola persona. Dimensiones de la máquina (alto x largo x ancho): 1800 x 1770 x 650. Disponibilidad: la reparación está terminada, el equipo está listo para ser recogido. Póngase en contacto con nosotros y le enviaremos una oferta de precios y más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Blodpfoy H Huhex Agujn Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Bljdpfx Agez Agw Eoujn - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: Bedsz Ag Rropfx Aguoln - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2.200 kg, potencia nominal: 50 kW (67,98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67,98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Bedpfoz Hngmjx Agueln Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de baja velocidad con caja de engranajes. Ancho de corte: 250 mm. Potencia del motor: 3 kW. Velocidad del rotor: 100 RPM. Número de cuchillas del rotor: 20 unidades. Número de cuchillas del estator: 2 unidades. Disponibles 3 unidades, en perfecto estado. Rendimiento de hasta 50 kg/h. Blsdpfxoyf I Tbj Aguon Precio: 1550 EUR por unidad.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Blodpfxjzz Rpcs Aguen - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Bjdpfx Agez Agv Ueujln - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Bodpoy Hiyaofx Aguoln Dimensiones de la máquina: Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos Blsdpozq Av Tsfx Agujn • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, De bajo régimen de velocidad Ancho de corte: 150 mm Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del rotor: 200 rpm Número de cuchillas del rotor: 9 unidades Número de cuchillas del estator: 2 unidades Disponibles: 4 unidades, en perfecto estado Rendimiento: hasta 25 kg/h Bsdsyf I N Aspfx Agueln Precio: 1200 EUR por unidad

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 900 kg, peso máximo de la carga: 5.000 kg, peso total: 6.000 kg, tamaño del neumático: 300 x 80, estado del neumático: 100 %, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2025, Remolque con depósito de agua de 5000 litros - 25 km/h, homologado según ABE Ideal para empresas municipales (servicios de jardinería), construcción, obras viales para la supresión de polvo, suministro en obras, agricultura o como camión cisterna profesional para grandes empresas, en cualquier lugar donde se necesite agua in situ. Equipado con un dispersor de gran alcance y una barra pulverizadora con boquillas. Bljdpfxozy Dy Ee Aguon Altura de enganche: aproximadamente 700 mm. Rueda de apoyo automática con mecanismo de plegado. Bomba de toma de fuerza para el llenado y vaciado. Además, bomba de toma de fuerza para el funcionamiento de una hidrolimpiadora. Equipo de demostración prácticamente nuevo, modelo de 2025. No dude en enviarnos su oferta realista. El IVA se puede desglosar.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Bedezizkyjpfx Agusln Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10044/0218, !!! Encontrará fotografías detalladas y las especificaciones del torno TLI 10 en el archivo PDF adjunto. !!! !!! El TLI 10 se utiliza para el mecanizado de las partes interiores y laterales de los anillos. !!! Para el mecanizado exterior, es necesario adquirir el soporte TL0 10, que no ofrecemos. Los tornos están diseñados específicamente para el procesamiento de anillos de compromiso y pulseras. La separación del mecanizado interior (TLI 10) y el mecanizado exterior (TL0 10) en dos máquinas garantiza una alta productividad. Todas las operaciones de torneado necesarias (mecanizado plano, radios, mecanizado lateral y chaflanado) se pueden realizar de forma secuencial sin necesidad de modificaciones o adaptaciones de las máquinas. Parámetros técnicos: TLI 10 Bedpfx Aoy S Sz Reguoln Parámetro Valor Motor 0,55 kW con freno eléctrico Alimentación 380 V / 50 Hz Regulación de velocidad potenciómetro Rango de velocidad 0–1400 rpm Dimensiones 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Máquina (adicional): Enfriador de mosto Capacidad: 150 hl/h Presión: 6 bar Temperatura máxima: 100 °C Longitud: 2550 mm Ancho: 900 mm Altura: 2000 mm Material: acero inoxidable Construcción básica: sobre bastidor Equipamiento: 2 etapas, anchos de conexión: DN65 (mosto, agua) y DN80 (agua helada) Periféricos: Aireación del mosto, bomba de mezcla, bomba de aumento de presión (agua), Peso: 1080 kg Bjdpfjvcqtzox Agueln

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Bsdpszz Iz Nofx Aguoln Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm Bsdpfexazzysx Agueln - Recorrido útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.