Alimentador De Wobbler / Alimentación de segunda mano en venta (31.330)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Bwodpfx Agsxpvh Tousu Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. Bsdpfoxqcn Aox Aguowu ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, • Los alimentadores Wobbler de Fabo están diseñados para alimentar materiales pegajosos, húmedos y de gran tamaño de manera cómoda y limpia a la trituradora con una barra en forma de elipse y un mecanismo de movimiento único. Con su estructura autolimpiante, elimina el problema de la obstrucción y la compresión de las piedras. • Trabaja con materiales húmedos y pegajosos sin obstrucciones ni atascos. • Velocidad de alimentación ajustable. • Ocupa menos espacio y tiene una altura menor. • Funciona sin polvo, vibración y ruido. Bwsdpfx Agsz Iay Uousu • Bajo consumo de energía y frecuencia de mantenimiento. • Ancho: 1400 mm • Largo: 2500 mm • Potencia del motor: 22 kW • Número de barras: 5-9 • Forma de barra elíptica • Apertura: 25-150 mm • Tamaño de alimentación 50-1.500 mm • Sistema de transmisión por cadena • Capacidad máxima 200-300 T/s • Capacidades calculadas según la densidad del material especificado (1,6 tn/m3)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. Bwodoz Ia A Aspfx Aguou La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K unidad de alimentación Bsdpfsx Elfcjx Aguewu La WSM SZ-250K es una unidad de alimentación de WSM-Automation, desarrollada específicamente para aplicaciones con altos requisitos de limpieza. La “k” en la designación del modelo significa “corto” y se refiere a la longitud reducida de la espiral clasificadora, lo que disminuye el desgaste causado por el nivel de llenado y las vibraciones. Función: Se trata de una unidad de alimentación que combina las ventajas de los alimentadores de espiral con la necesidad de procesos limpios. Características especiales: La espiral clasificadora acortada (longitud efectiva) es la innovación clave para minimizar la contaminación por desgaste. Campo de aplicación: Se utiliza donde se requiere una alta limpieza durante la alimentación para garantizar una unión atornillada limpia. La unidad de alimentación SZ-250K incluye: Almacén de banda BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y barrera de suciedad Alimentador de espiral WFL 200 IU (200 mm) con separador Chasis de aluminio con cubierta de plexiglás Dimensiones totales: A: 740 mm L: 700 mm P: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Tensión: 230 voltios ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Alimentador vibratorio por espiral / Sistemas de alimentación de piezas Tipo de construcción: Alimentadores circulares y líneas de alimentación lineal Ejecución: Varios sistemas de alimentación disponibles Sistema de transporte: Alimentador vibratorio por espiral con salida lineal Material de las unidades de alimentación: Acero inoxidable / Estructura metálica Función: Alimentación y orientación automática de piezas plásticas Ámbito de aplicación: Automatización de moldeo por inyección / Sistemas de montaje / Líneas de envasado Sistema de almacenamiento: Tolva circular para acumulación de piezas Integración: Componente de líneas de producción automatizadas Bodpfx Agoytqgmeuewu Marcado CE: Disponible Más información, datos técnicos y cantidad bajo consulta.

Estado: muy bueno (usado), WSM SZ-250K Dispositivo de alimentación El WSM SZ-250K es un sistema de alimentación de WSM-Automation, diseñado específicamente para aplicaciones con altos requerimientos de limpieza. La "k" en la designación del modelo significa "corto" y hace referencia a la longitud reducida del tornillo sin fin de clasificación, lo que disminuye la generación de abrasión causada por el nivel de llenado y las vibraciones. Función: Es un dispositivo de alimentación que combina las ventajas de los alimentadores de espiral con la necesidad de procesos limpios. Característica especial: El tornillo sin fin de clasificación acortado (longitud efectiva) es la innovación central para minimizar la contaminación por abrasión. Campo de aplicación: Se utiliza donde se requiere un alto grado de limpieza durante la alimentación, para garantizar un atornillado limpio. Unidad de alimentación SZ-250K compuesta por: - Tolva con cinta BB-01-B (0,5 l) con control de nivel y limitador de suciedad - Alimentador de espiral WFL 200 IU (200 mm) con sistema de separación Bwjdpfx Agsx Elkfjuju - Cubierta de plexiglás Dimensiones totales: Alto: 740 mm Ancho: 700 mm Profundidad: 380 mm Tornillos: M 2,5 x 6 mm Tensión: 230 Voltios ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Envíos internacionales bajo consulta!

Estado: usado, Alimentador vibratorio con soporte atornillador neumático Eco Line Alimentador vibratorio, dispositivo clasificatorio, alimentador helicoidal, bol vibratorio, atornillador automático WEBER Tipo ZSU 24 Nº de máquina: 1113212 Año de fabricación: 2003 Alimentador vibratorio WEBER ZSU 24 Diámetro del bol: 240 mm Altura interna del bol: 70 mm Ancho del carril de clasificación: 10 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. Presión de trabajo: 6 bar (para separación y tornillos) Tensión de control de las válvulas neumáticas: 24 Voltios - Regulador para velocidad de vibración continua = velocidad de transporte continua - Bol vibratorio con protección de recubrimiento - Incluye sistema neumático de alimentación - Impulso de alimentación a través de control eléctrico externo - El alimentador se utilizó para suministrar tornillos M5 x 12 mm - Algunas mangueras neumáticas deben ser reemplazadas - NO INCLUYE el control PLC Siemens S7-200 CPU 224 Dimensiones bol vibratorio L x A x H: 450 x 450 x 315 mm Peso bol vibratorio: 32 kg Soporte atornillador WEBER Eco Line Columna guía: Ø 60 x 525 mm Ajuste de altura: 345 mm Carrera principal del cilindro neumático 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diámetro del soporte del atornillador: Ø 50 mm Carrera secundaria del cilindro neumático 2 FESTO: 30 mm Diámetro de la guía del atornillador: Ø 37 mm Bwedpjxf Up Uofx Aguou Distancia de la guía del atornillador a la mesa: 135 - 465 mm - 1 cilindro plano FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 cilindro plano FESTO, tipo probable DZF-32-30-P-A-SM - Bastidor de accionamiento del atornillador sobre guía lineal - 3 sensores de posición en los cilindros - Presostato Festo - Válvula neumática Bosch Dimensiones soporte atornillador A x F x H: 200 x 410 x 1050 mm Peso soporte atornillador: 35 kg Buen estado Peso combinado alimentador vibratorio y soporte atornillador: 67 kg Atención: El controlador PLC original Siemens S7-200 CPU 224 no está incluido (véase imagen del armario eléctrico sin controlador PLC), por lo tanto, no es posible un funcionamiento automático en este estado. El controlador también gestionaba la separación de tornillos y el propio atornillador. El bol vibratorio funciona completamente incluso sin el PLC, ya que el regulador integrado del bol no requiere control PLC. Proceso: Los elementos de fijación se introducen a granel en el bol y se transportan hacia arriba por vibración mecánica del bol (principio de micro-lanzamiento). El bol vibratorio se enciende o apaga automáticamente en función del nivel de carga del depósito de tornillos. El tornillo se alimenta por aire comprimido a través de una manguera de plástico hasta el dispositivo siguiente. La señal de alimentación para cada tornillo individual es enviada externamente por el equipo posterior.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación Bsdpfey E Hnrex Aguewu - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BF15063530, Características técnicas: Especificaciones principales - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Opciones de longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máx. de alimentación: 30 m/min - Longitud máx. de remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guiado: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barra a alta velocidad. - Tope de apoyo frontal: Intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema opcional de carriles permite desplazamiento axial o radial hasta 600 mm para el servicio del torno. - Automatización: Totalmente gestionado por PLC con servomotor sin escobillas y válvulas neumáticas digitales para control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Magazin de un solo nivel con capacidad de carga de 235 mm. # Alimentador de barras: TOP Automazione modelo: FU 352 Bwsdpfx Agexx R Nqjusu Dimensiones - Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm; Peso: 1200 Kg Principales características y capacidades: - Controlador digital HMI para operaciones manuales Estado de la máquina: FUNCIONANDO - Kit de guías y accesorios para sujeción de barras desgastados - Kit de rodamientos para la cabeza empujadora desgastados

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 40.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231497, Se vende una fresadora CNC de precisión, bien mantenida y en perfecto estado de funcionamiento, modelo Weiler UD 24, fabricada en 1995. Datos técnicos Sistema de control: Siemens Sinumerik 810T Diámetro máximo sobre el carro: 240 mm Diámetro máximo de torneado: 120 mm Diámetro del orificio del husillo: 42 mm Rango de velocidad: hasta 6.000 rpm Bedpfx Agoz E N U Nsuowu Torreta de herramientas: 12 posiciones VDI 20 Alimentación de barras: IRCO, alimentador de barras individuales Equipamiento y accesorios: Eje C: para operaciones de taladrado y fresado (radial/axial). Sistema de carga: alimentador de barras cortas IRCO para una alimentación de material eficiente. Sistema de refrigeración: sistema completo de refrigerante. Carcasa de protección completa con cierre de seguridad. Manuales de operación y mantenimiento disponibles. La máquina puede ser inspeccionada con corriente previa cita. ¡Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-230021, Características técnicas: Especificaciones principales - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máxima de alimentación: 30 m/min - Longitud máxima de remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guiado: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barras a alta velocidad. - Tope delantero: Intercambiable cada 5 mm para soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema de riel opcional para desplazamiento axial o radial hasta 600 mm para el mantenimiento del torno. - Automatización: Totalmente gestionado por PLC con motor brushless y válvulas neumáticas digitales para control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Revistero mononivel con capacidad de carga de 235 mm. Alimentador de barras: FMB Turbo 10-72 XT Bedpfexx R S Eox Aguowu Cargador automático de barras para tornos CNC Dimensiones - Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm - Peso: 1500 kg Principales características y capacidades: - Controlador digital HMI para operaciones manuales Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7361 DATOS TÉCNICOS - Ancho de la entrada: 400 mm - Altura de la entrada: 180 mm - Ancho del eje: 430 mm - Diámetro del eje: 430 mm - Longitud de la cuchilla: 430 mm - Cantidad de cuchillas: 2 unidades - Dimensiones del tamiz: 60 x 60 mm - 2 ejes de tracción dentados, ubicados en la parte inferior - Motor de los ejes inferiores: 1,8 kW - 2 ejes de tracción dentados, ubicados en la parte superior - Motor de los ejes superiores: 1,8 kW - Alimentador de cinta - Longitud de la cinta de alimentación: 2200 mm - Ancho de la cinta de alimentación: 330 mm - Motor principal: 22 kW - Inversión automática - Marcha atrás - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 4100 x 1350 x 1100 mm - Peso: 1800 kg VENTAJAS – Fabricación alemana – Inversión automática (con posibilidad de ajuste) – Marcha atrás – Trituradora usada, en muy buen estado Bedpfoztq N Tox Agujwu Precio neto: 66900 PLN Precio neto: 15558 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,30 EUR (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.850 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de ejes: 5, Esta máquina Okuma LB 3000 EX II de 3 ejes se fabricó en 2022 y destaca por su sólida capacidad de torneado horizontal. Incluye un alimentador de barras Iemca KID 80, un mandril SMW de 250 mm y un mandril Kitagawa de 170 mm. Con una potencia del motor del husillo principal de 22 kW y velocidades de rotación de hasta 6.000 rpm, garantiza unas operaciones de torneado eficientes. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Okuma LB 3000 EX II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre las puntas de los husillos: 1085 mm • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Capacidad de paso de barra por el tubo de tracción del husillo principal: 80 mm • Diámetro interior del husillo secundario: 63 mm • Capacidad de barra a través del tubo de extracción del husillo secundario: 52 mm • Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: 45–6000 rpm • Control: Okuma OSP P300L (OSP Suite), pantalla de 15" • Configuración: husillo principal (izquierda) + husillo secundario (derecha), eje Y, torreta con herramientas motorizadas (montaje radial de herramientas) • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Velocidades del husillo: • Izquierda (principal): 42–4.200 rpm • Derecha (secundario): 50–6.000 rpm • Motores de husillo: • Izquierda (principal): PREX 30/22 kW • Derecha (secundario): PREX 11/7,5 kW • Husillo principal especial (opción «Big Bore»): Ø91 mm, punta JIS A2-8, 42–4.200 rpm, PREX 30/22 kW, par máximo 700 Nm • Funciones de control y supervisión: • Orientación del husillo • Supervisión de la carga de corte («Load Monitor») seleccionable para todos los ejes y husillos • Programación conversacional One-Touch IGF M-E • Supervisión de la vida útil de la herramienta: por número de piezas, por tiempo de corte o por carga de corte; cambio automático a una herramienta equivalente o parada/alarma si no hay recambio • Opciones de la máquina: Lavado adicional para las cubiertas de las guías de deslizamiento izquierdas Equipamiento adicional • Mandril SMW de 250 mm en el husillo principal • Mandril Kitagawa de 170 mm en el subhusillo • 6 juegos de mordazas blandas • 4 portaherramientas rectos accionados • 4 portaherramientas angulares con accionamiento • 2 portaherramientas de torneado dobles • 4 portaherramientas para barra de mandrinar • 8 portaherramientas de torneado estándar • 8 portaherramientas ER rectos con unas 30 pinzas ER • Sujeción de piezas (mandriles) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandril hidráulico de 3 mordazas Bwsdpfx Agsx D Rvneusu • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico VN170‑77, tubo de tracción de diámetro interior 72 con brida de cilindro • Velocidad máxima: 4.000 rpm; capacidad de barra: Ø72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandril hidráulico de 3 mordazas • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico SR1146, tubo de tracción/brida del cilindro, expulsor • Velocidad máxima: 6.000 rpm • Manipulación de piezas • Recogepiezas, tipo cubeta basculante, Ø80 × L150 mm, máx. 5,8 kg • Gestión de virutas • Transportador de virutas Cromar para LB3000 EX II C1000, tipo de listones, descarga a la derecha • Alimentación de barras e interfaces • Interfaz de alimentador de barras (OSP P300L) • Alimentador de barras IEMCA KID 80+ (SX – Izquierda) para Okuma LB3000 EX II

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), La esclusa rotativa de celdas Sunds MDF tipo LAF 200 (también conocida como alimentador rotativo) se encuentra en ESTADO NUEVO y fue fabricada en 2010. Se trata de una robusta esclusa dosificadora de alto rendimiento para la descarga continua y la alimentación volumétrica de materiales a granel de gran volumen y materiales fibrosos. Nombre: Válvula rotativa usada Fabricante: Sunds MDF Tipo: LAF-200 Año de construcción: 2010 Bwjdpfx Agogw A Eteueu - Estado prácticamente nuevo: Esta esclusa rotativa de celdas LAF 200 se destinó únicamente al almacenamiento como equipo de sustitución para un proyecto en el extranjero y, por tanto, nunca estuvo en funcionamiento. - Potencia de accionamiento: Motor eléctrico de alta potencia de 11 kW. - Velocidad y relación de transmisión: Motorreductor diseñado para reducir la velocidad de 1475 a 22 rpm (elevada multiplicación del par para materiales fibrosos de difícil desplazamiento). - Diseño del rotor: Rueda celular montada horizontalmente con 7 cámaras en forma de V. La geometría en V evita bloqueos irregulares y garantiza un flujo continuo del material. - Material: acero convencional. - Dimensiones (equipo completo): longitud: 3.400 x anchura: 2.200 x altura: 2.370 mm - Dimensiones de entrada y salida (cuadradas/rectangulares): entrada: 1.980 mm x 1.180 mm salida: 2.180 mm x 1.000 mm - Peso en vacío: aprox. 4.500 kg (4,5 toneladas) - Horas de funcionamiento: sin horas de funcionamiento y se encuentra en un estado prácticamente nuevo. - Motor SEW-EURODRIVE: KA107 DRE160mC4, 11 kW, 1475 rpm, 50 Hz, 38,50 / 22,00 A, IP 55. - Precio: Por solicitud

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Bwsdpfozhi Uqex Agueu Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: usado, Marca: LNS QUICK LOAD SERVO Longitud total : 2570 mm Anchura total : 1340 mm Profundidad alimentador : 1000 mm Altura : 1240-1520 mm Altura del eje : 900-1180 mm Dispositivo de retracción : 600 mm Diámetro mínimo: 6 mm Diámetro máximo: 80mm (según los reglajes 90 mm) Longitud de barra min. Admit: 150 mm Longitud de barra max. Admitida: 1470mm (según los reglajes 1500mm) Peso de barra máx. admitido: 60 kg Alimentación neumática : 5 Bar Consumo neumático max.: 6 litros (ciclo de carga ) Tensión de alimentación: 220-480 volt/ 50 Hz-60Hz Corriente máxima: 1 A Fuerza de empuje máxima: 167 Nm Velocidad de avance máxima: > 100 m/min Tiempo de carga : 8- 12 sec Bwodpszl E Eaefx Aguju Tiempo de carga para piezas cortas : 4-7 sec

Estado: muy bueno (usado), Alimentador con centrador para sierra de múltiples hojas. Bwodpfx Agoz Afkkjuju Alimentación: 380/400 V. Neumático. Automático.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Bsdpfxow Elvbo Aguowu Este alimentador de cápsulas ZALKIN (modelo ECT) fue fabricado en 1997 por el fabricante francés Zalkin. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 12.000 botellas por hora y se utilizaba para alimentar tapones de corcho natural. Desde que la producción se detuvo en 2022, la máquina está inactiva y está disponible de inmediato. La carga en camión está incluida en la oferta. Detalles técnicos - Capacidad: 12.000 botellas por hora - Aplicación: alimentación de cápsulas de corcho, diámetro 28 mm - Formato de botella: botellas de sidra de 750 ml (vidrio)

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Fabricante: Giovanni Cucchi Tipo de máquina: Alimentador automático de barras cortas para torno monohusillo / torno de piezas cortas Modelo: DB-EVO70C Versión: Alimentador de superficie Rango de diámetro: 20-70 mm Longitud máxima de barra: 1500 mm Ventajas de los alimentadores DB-EVO en resumen: - Alimentación orientada del material de barra (por ejemplo, borde hacia arriba) - Funcionamiento en seco, sin lubricación por aceite Bwjdpfey Ndg Hsx Aguou - Reduce significativamente las vibraciones, incluso con material que no es perfectamente recto, gracias a la construcción única del canal de guía - Velocidades de rotación muy altas, también con material perfilado (por ejemplo, hexagonal, cuadrado, material plano y perfiles especiales) - Residuos cortos, ya que no es necesario utilizar casquillo de sujeción - Tiempos de carga muy cortos (la carga puede realizarse durante el mecanizado) - Construcción robusta - Desgaste mínimo del canal de guía - Carga externa, por lo que no es necesario detener la máquina para incorporar nuevas barras, bajo consumo eléctrico (función Start/Stop) Por favor, contáctenos para más información e imágenes a través del correo electrónico (at) o

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. Bwsdpfszxmf Uex Agusu El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Tolva vibratoria, tolva dosificadora, tolva de almacenamiento, alimentador vibratorio lineal, dispositivo de clasificación Alimentador vibratorio circular, alimentador helicoidal / alimentador vibratorio Tolva vibratoria, alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: MÜLLENDERS Tipo: MLF-G2 Año de fabricación: aprox. 2000 Volumen de la tolva: aprox. 4 litros Frecuencia de vibración: 6000 Hz Tensión de control: 24 voltios DC (se requiere una fuente de alimentación externa) Bwjdpoy E T Dtofx Agusu Conexión eléctrica: 230 voltios, 50 Hz - Para las señales de inicio/parada se requiere una fuente de alimentación externa de 24 VDC (el regulador no incorpora fuente de 24 VDC interna). - Unidad de control REO modelo Reovib RS6 439-459 para velocidad de vibración ajustable - Tolva de acero inoxidable, abierta hacia atrás - Base de perfil de aluminio Dimensiones L x A x H: 380 x 210 x 700 mm Peso: 20,5 kg Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Prensa para el encolado de madera con alimentador STETON PLA 2500x1300 – Fabricada en Italia – Cumple con las normas CE y DTR – Año de fabricación: 1998 PARÁMETROS TÉCNICOS: dimensión del estante: 2500 x 1300 mm seis cilindros hidráulicos de diámetro: 85 mm aplicador de adhesivo automático con avance neumático mesa de alimentación de cuatro secciones con posibilidad de ajustar cada sección individualmente posibilidad de ajustar la cantidad de piezas que se alimentan en cada sección dimensión mínima de la pieza: 300x30x25 (LxAnxAl) mm dimensión máxima de la pieza: 2500x160x40 (LxAnxAl) mm presión máxima de los estantes: 260 bar presión máxima de la presión lateral: 120 bar presión máxima del tope: 200 bar potencia total: 11 kW temperatura máxima: 120 °C velocidad de avance de los rodillos: de 5 a 60 m/min velocidad de avance del alimentador: de 0 a 40 m/min velocidades regulables mediante variador de frecuencia Bwjdpfx Ageh Tm A Eeusu mesa de recogida con rodillos: 1400 x 2500 mm siete cilindros laterales hidráulicos transportador de alimentación: 1800 mm calentamiento de los estantes: eléctrico mesa de alimentación transversal: 2500 x 1400 mm longitud total: 588 cm ancho total: 497 cm Dimensiones para el transporte: 1000x230x220 cm peso: 11 toneladas

Estado: usado, Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Dispositivo de clasificación Alimentador lineal vibratorio, tolva vibratoria, tolva dosificadora, tolva de almacenamiento Alimentador vibratorio circular, alimentador circular Tazón vibratorio, sistema de alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para técnica de atornillado Sistema de alimentación, unidad de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Año de fabricación: aprox. 2000 Carga útil: aprox. 1,5 kg Frecuencia de oscilación: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión eléctrica: 220 Voltios, 50 Hz - Placa oscilante L x A = 170 x 60 x 12 mm - Longitud de carril montada 340 mm - Altura total con placa base y placa oscilante aprox. 115 mm Bodexf Urvjpfx Aguowu Dimensiones L x A x H: 400 x 280 x 400 mm Peso: 9 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 11.801 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.530 mm, altura total: 1.100 mm, peso total: 1.500 kg, Ofrecemos este alimentador de barras Breuning IRCO SIMAC 50.1, usado, fabricado en 2013. Tenemos un cargador de barras, modelo Breuning SIMAG 50.1, disponible. Anteriormente, estaba conectado a una máquina TWIN 42. A continuación, se muestran algunos datos: Bjdpfxeztqq Re Aguewu Año de fabricación: 12/2013 Horas de funcionamiento: 11.801,5 horas Accesorios: mordazas 14, 17, 32, 38, 46 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.