A. Berents Gmbh Recipiente A Presión Becomix B1 Mv1000 de segunda mano en venta (109.012)

Estado: bueno (usado), Recipiente de vacío/presión calefactable/enfriable BECOMIX usado con agitador y armario de control Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10814 Volumen: 1400 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+2,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +139 °C Ljdpfx Ahjrz N Ngjdohn Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1620 mm Anchura total: 1636mm Altura cilíndrica: 1200 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: sí Agitador Cabezal pulverizador Armario de distribución 600x500x2000mm Documentos: sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricante: A·S·T·A Eismann GmbH, Tecnología Alimentaria • Tipo: DLP • Año de fabricación: 2017 • Número de máquina: 903758 • Capacidad: hasta aproximadamente 2.000 l/h • Siemens S7 con pantalla táctil • Recuperación de calor y bomba de producto • Depósito de alimentación: 100 l • Doble camisa: 30 l • Presión de funcionamiento, depósito/doble camisa: máx. 6/3 bar Lhsdpfxo Adrqqe Ahdsn • Temperatura, depósito/doble camisa: máx. 90/100 °C • Fabricación en acero inoxidable, marcado CE HOMOGENIZADOR: • Fabricante: Bertoli S.r.l. • Tipo: H3007 • Año de fabricación: 2001 • Número de serie: 1784 • Capacidad: hasta aproximadamente 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Presión de trabajo máxima: 18 MPa, o bien 180 bar

Estado: muy bueno (usado), presión: 3 bar, temperatura: 134 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, capacidad útil del depósito: 2.500 l, Becomix RW2500 + Tanque de preparación AB1200: mezclador homogeneizador al vacío de hasta 2.500 litros para productos farmacéuticos, cosméticos y alimentos | Se prevé una revisión completa en fábrica | Posibilidad de entrega llave en mano Planta de producción completa para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsionar a escala industrial, compuesta por el mezclador principal RW2500 y el tanque de preparación AB1200. Originalmente utilizado para la producción de productos estériles para el cuidado de la piel. Ideal para cremas, ungüentos, lociones, geles y emulsiones. ESTADO Y DISPONIBILIDAD • Planta Becomix usada en muy buenas condiciones • Se prevé una revisión completa en fábrica: nuevos sellos, tuberías, sistema neumático y control, homogeneizador y motores revisados • Nueva plataforma de acero inoxidable y líneas de energía incluidas • Visita posible en 28844 Weyhe (cerca de Bremen) previo acuerdo • Posibilidad de entrega llave en mano con instalación y puesta en marcha • 12 meses de garantía (excepto piezas de desgaste), envío internacional posible MEZCLADOR PRINCIPAL RW2500 • Volumen útil de aprox. 600–2.500 L, volumen total de aprox. 3.458 L • Acero inoxidable 316L, superficies interiores pulidas a espejo • 0–3 bar, vacío de hasta -1 bar, hasta 134 °C • Doble camisa para calefacción y refrigeración, certificado TÜV (directiva de equipos a presión) • Tapa con accionamiento hidráulico SISTEMA DE AGITACIÓN Y HOMOGENIZADOR • Agitador de ancla con rascadores de PTFE y deflectores, aprox. 30 kW, aprox. 0,6–3,6 m/s, regulable mediante variador de frecuencia, cambio automático de sentido de giro • Homogeneizador rotor-estator de aprox. 45 kW, aprox. 5–25 m/s • Giro a la derecha: homogeneización intensa, giro a la izquierda: funcionamiento como bomba • Doble sello mecánico SiC/SiC (conforme a la FDA) con supervisión • Línea de recirculación DN100 para homogeneización externa TANQUE DE PREPARACIÓN AB1200 • Volumen útil de aprox. 400–1.200 L, volumen total de aprox. 1.732 L • Acero inoxidable 316L, 0–3 bar • Agitador turbo, calefacción de dos zonas • Línea de recirculación y transferencia al mezclador principal CIP / SIP, VACÍO, CONTROL DE TEMPERATURA • CIP para ambos tanques: cabezales de lavado en el mezclador principal, sistema CIP con bomba separada, limpieza mediante recirculación con el homogeneizador • Apto para CIP y SIP, válvulas asépticas y válvulas de seguridad • Bomba de vacío de anillo de agua de aprox. 200 m³/h con control de vacío • Calentamiento mediante vapor (sistema secundario), refrigeración mediante agua de refrigeración • Admisión de polvo y dosificación de líquidos CONTROL • Nuevo PLC Siemens con panel táctil • Visualización de todos los procesos, control de recetas y procesos Lsdpj Ad H Iqefx Ahdjhn • Documentación que incluye documentos GMP SUMINISTROS • Electricidad 3 x 400 V, aire comprimido de aprox. 2.000 L/min, vapor y agua de refrigeración (industriales) También conocido como: mezclador al vacío, mezclador de proceso, planta de emulsión, planta de ungüentos, planta de cremas, planta de proceso al vacío. ¿Tiene preguntas, necesita más fotos o desea concertar una visita? Simplemente envíenos una consulta a través de Maschinensucher. Nota: Oferta sin compromiso de un distribuidor independiente. No hay conexión con el fabricante.

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Lhodpfx Aheh Hxxfjdon Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Lsdpfx Aezr T Dkjhdjhn Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s Lsdoz Iww Rspfx Ahdshn • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Lsdpfx Ahez D Htgjdohn Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080403, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes con doble husillo. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2017 Número de máquina: 2080403 Control: CNC Siemens 840 Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 Sistema de doble mesa Lhjdpfx Ae Aarqpehdon Recorridos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Avance rápido: hasta 45 m/min Portaherramientas: HSK-A63 Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Equipamiento: Accesorios estándar Potente centro de mecanizado horizontal CNC con doble husillo y sistema de doble mesa para la fabricación en serie precisa y rentable. Ubicación: Maribor, Eslovenia Disponibilidad: según acuerdo Posibilidad de visita previa concertación de cita.

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión usado con aislamiento sobre ruedas Número de artículo: 10779 Último uso: Farmacia Volumen: 300 litros Tipo: Vertical sobre 4 ruedas Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con aislamiento Presión de servicio según placa de características: 0,5 bar Presión de funcionamiento según funda: 1,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: + 95 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 400mm Diámetro exterior: 830mm Altura de los rodillos: 880mm Altura total: 1720mm Anchura total: 1090mm Longitud total: 1090 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro del caño: 25mm Distancia caño al suelo: 390mm Peso en vacío: 184kg Lhedpfx Ahsrl Rrtodjn Bastidor rodante preparado para agitador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Lodpfx Ajzzw Ulshdjhn Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m Lhedpfeznz Ezjx Ahdsn La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: K110175200, Funcionalidad: totalmente funcional, Para el tratamiento térmico de piezas pequeñas. Cada cajón puede cargarse de forma independiente. 12 meses de garantía, disponible a partir de diciembre de 2026. -Temperatura nominal máxima: 150 °C -2 hornos con 5 cajones cada uno, no disponibles por separado, ya que comparten un sistema de control. -Los cajones se extraen mediante guías telescópicas. Ledo Aa Aivopfx Ahdjhn -Cierre de los cajones mediante cierre rápido. -Espacio útil por horno: altura 1200 mm x anchura 600 mm x profundidad 1000 mm. -Espacio del cajón por horno: altura 240 mm x anchura 120 mm x profundidad 200 mm. -Transferencia de calor mediante aire caliente en movimiento (convección). -Circulación de aire horizontal. -Circulación de aire mediante ventilador radial. -Regulador de temperatura Eurotherm 3508. -Interruptor de tiristores. -Limitador de seguridad JUMO. -Potencia de calefacción por horno: 17,4 kW. -Documentación, declaración de conformidad CE. ¡Se puede organizar una visita a nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, secadero, horno térmico, cámara térmica, horno de convección, armario con cajones, horno con cajones, horno de calentamiento, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de temple.

Estado: usado, Recipiente de procesamiento al vacío, de acero inoxidable, tipo Becomix MV-2000, usado para la preparación de mezclas. Capacidad aproximada de 2000 litros. Cuenta con una tapa superior y un fondo cóncavos soldados. Presión nominal interna de 2 bares / presión de vacío total a 134 °C. Presión nominal externa de la camisa de 4 bares a 152 °C. La unidad tiene un agitador de entrada inferior accionado por un motor eléctrico de 5,5 kW, 980 RPM, 3/415 V, 50 Hz. La unidad está montada sobre patas de acero inoxidable. Especificaciones: Capacidad: 2000 L Presión interna: 2 bares Temperatura interna: 134 °C Presión de la camisa: 4 bares Temperatura de la camisa: 152 °C Patas/Soportes: Patas Lhjdpozvycbsfx Ahden

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Interfaces: Ledjz Nkt Nopfx Ahdohn Alimentación: brida en el silo. Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Lhsdpfszval Asx Ahdjn Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Recipiente de vacío/presión calentable/enfriable usado con agitador Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo:10816 Volumen: 1410 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+3 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +150 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1530 mm Anchura total: 1780mm Altura cilíndrica: 1230 mm Ljdporz Nnbjfx Ahdjhn Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Agitador Cabezal pulverizador boquilla Peso en vacío: 955kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080100, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes con doble husillo. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080100 Control: CNC Siemens 840SL Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 Sistema de doble mesa Recorridos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Avance rápido: hasta 45 m/min Portaherramientas: HSK-A63 Lhedpfx Ae Aarpxjhdjn Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Equipamiento: Accesorios estándar Potente centro de mecanizado horizontal CNC con doble husillo y sistema de doble mesa para la producción en serie precisa y rentable. Ubicación: Maribor, Eslovenia Disponibilidad: Disponible de inmediato Se puede concertar una visita previa acuerdo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de discos giratorios, tipo monorraíl, tipo 1.15 2T. Dimensiones: diámetro (D) 1000 mm, altura (H) 1500 mm. Carga útil: 500 kg, con 2 discos giratorios de 7,5 kW, sistema de filtrado y filtro para partículas en suspensión. Lhedpfsdrr U Sex Ahden Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la fabricación de estas máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl y Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados responsables de contacto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080082, Centro de mecanizado horizontal CNC de segunda mano, de 5 ejes, con doble husillo y mesa doble. Datos técnicos – SW BAW06-22 Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2010 Número de máquina: 2080082 Control: CNC Diseño: Horizontal Número de ejes: 5 Lhedpfx Aj Aarpfjhdjn Número de husillos: 2 Número de mesas de trabajo: 2 Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Avance rápido: hasta 45 m/min Interfaz de herramienta: HSK-A63 Peso de la máquina: aprox. 16.000 kg Accesorios: Accesorios estándar Disponibilidad: Disponible de inmediato Descripción de la máquina Centro de mecanizado horizontal CNC de segunda mano SW BAW06-22 con mecanizado de 5 ejes, dos husillos de trabajo y un sistema de mesa doble. La configuración de doble husillo permite mecanizar dos piezas de trabajo en paralelo. La alta velocidad del husillo, de hasta 17.500 rpm, permite un mecanizado productivo y preciso. Datos adicionales del fabricante Según la ficha técnica de SW, los siguientes valores se especifican para la serie BA W06-22: Distancia entre husillos: 600 mm Potencia del husillo: 2 × 35 kW Par del husillo: 2 × 80 Nm Almacén de herramientas: 2 × 42 plazas, opcionalmente mayor Longitud máxima de la herramienta: 425 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Control según el fabricante: Siemens SINUMERIK 840D sl Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1988, 1 unidad usada Apilador con pinza Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modelo: Apilador con pinza JOTTA Año de fabricación: 1988 Ubicación: Norte/Este de Alemania DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Si está interesado, ¡estaremos encantados de recibir sus ofertas de precio! Lhjdpfxj Ad Htyj Ahdjn La oferta y los precios se entienden únicamente como precios netos, a partir de la ubicación. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, así como a corregir errores y/o inexactitudes. Sin garantía ni responsabilidad, tal cual se encuentra, ya sea en posición horizontal o vertical. Se prohíbe la reproducción, reutilización, publicación y/o copia de esta oferta en su totalidad.

Estado: usado, Despolvador compacto, sistema de despolvado HURRICAN, modelo Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistema de filtrado, sistema de aspiración, aspiración centralizada, filtro de cartuchos de impulsos, aspiración de polvo Sistema de filtrado de cartuchos, sistema de filtrado rectangular, aspiración centralizada de humos de soldadura Ideal para plástico, metal, madera, etc. Fabricante: DAMBAUER GmbH, tecnología de aire y medio ambiente Marca: HURRICAN Modelo: Tonga N.º de máquina: 50313000 62185 Año de fabricación: 2014 Caudal nominal: 3000 m³/h Ledjz Db Nijpfx Ahdshn Caudal nominal: 50 m³/s Superficie del filtro: 27 m² (9 unidades, cada una de 3 m²) Presión diferencial: 3699 Pa Conexión de aspiración en la entrada del filtro: Ø 250 mm Diámetro de aspiración: máx. 355 mm (especificación del fabricante) Conexión de escape en la salida del filtro: 600 x 600 mm Conexión de aire comprimido: 5 bar Consumo de aire comprimido: 60 litros normales por impulso de limpieza Potencia del motor: 5,5 kW Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Control del filtro mediante PLC SIEMENS S7-1200, con panel táctil - Limpieza neumática del filtro, automática mediante control - Cuadro de control fijado al sistema de aspiración - 9 cartuchos de filtro, modelo 51065081200, Ø 160 mm, longitud 1180 mm - Puerta de mantenimiento para el cambio de filtro - Ventilador radial montado en la parte superior interior, modelo VUVI 500 DF - 2 contenedores móviles para la recogida de suciedad, cada uno de aproximadamente 106 litros (contenedores ECO) - Conexión para agua de extinción con boquilla rociadora en la sala del filtro - Esquema eléctrico disponible - Silenciador en el lado de salida del aire: 600 x 600 x 1000 mm Espacio necesario: L x A: 1850 x 1500 mm Ancho con silenciador en el lado de salida del aire: 2500 mm Altura total: 4050 mm Superficie de apoyo en el suelo: 1080 x 1080 mm Peso: 820 kg (especificación del fabricante) Peso: 1070 kg (pesado) Muy buen estado Dimensiones de transporte para transporte en posición horizontal: Longitud 420 cm x Anchura 190 cm x Altura 200 cm Peso de transporte: 1150 kg

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Lodoziaqfepfx Ahdohn

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Lhjdszl Uzwopfx Ahdsn Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. Lsdszz Agmspfx Ahdehn No incluido: Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Lodpfx Aezz Rpcohdjhn