Tetra Pak 1000 Slim Line Cap30 Helicap23 Tba21 de segunda mano en venta (20.190)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Iijdpfx Aijwu Aa No Tjb Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Iijdpfx Asx A Tbwei Tob Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Iedswuzzrspfx Ai Tjib Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Iijdpfjwuzzfex Ai Teb Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Rectificadora CNC Kellenberger KEL-VARIA RS175/1000 del año 2001 Iijdpfx Aeywftdsi Teb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de la mesa: 1000 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Altura de la mesa: 200 mm Peso: 300 kg Fabricante: GERD WOLFF Detalles técnicos: • Longitud: 1000 mm • Ancho: 1000 mm • Altura: 200 mm • Peso: 300 kg • Diámetro de los orificios: 28 mm • Distancia entre orificios: 100 mm • Espesor de la placa: 25 mm Ventajas y características: • Proceso de nitruración por gas de 3 días • Aumento de la resistencia a la corrosión • Protección contra la adhesión de salpicaduras de soldadura • Máxima capacidad de carga Iodpfxoy S D Naj Ai Teib • Mayor resistencia a la fatiga por fractura • Mayor resistencia a la fatiga por vibración • Escala fina grabada • Refuerzo mediante cordones de soldadura y costillas en la parte inferior • Altura de trabajo óptima entre 820-865 mm • 4 patas regulables en altura • Juego de accesorios adecuado disponible (opcional) Nuestras mesas de soldadura se fabrican con calidad de fundición HT 300 y son nitruradas de una sola pieza después del mecanizado. Además, cuentan con una escala fina de alta precisión grabada mediante tecnología láser. Para garantizar la estabilidad adecuada, nuestras mesas de soldadura están reforzadas en la parte inferior con cordones de soldadura y costillas. (Ver imágenes). Asimismo, se someten a un proceso de nitruración por gas de 3 días, lo cual incrementa, entre otros beneficios, la resistencia a la corrosión, y la resistencia a la fatiga y vibración. Todas nuestras mesas cuentan con patas regulables en altura. El ajuste mínimo es de 620 mm y el máximo de 665 mm, lo que permite una altura de trabajo variable entre 820 y 865 mm. Otras dimensiones disponibles: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Las imágenes no representan el tamaño original y solo sirven para fines ilustrativos. Nuestras mesas de soldadura son fabricadas para nuestra marca de distribución "GERD WOLLF Maschinenfabrik" por un fabricante de reconocido prestigio. Mesa de soldadura 3D – Dispositivos de sujeción 3D – Mesa de soldadura de precisión 3D

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Bomba de trasvase Riggs 1000 Año 2012, de acero inoxidable, rango de llenado de 125 ml a 1200 ml, bombea directamente desde marmitas de cocción, contenedores, tanques de mezcla o IBC, permite el trasvase sin daños de líquidos calientes o fríos, productos semilíquidos y con sólidos en suspensión. Ijdoy R Ei Ejpfx Ai Teib

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El componente principal es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año 1990, Com. 9443) con control y sistema de supervisión de seguridad de herramienta y prensa Unidor. La instalación incluye una cabina de seguridad insonorizada, una banda de salida de piezas terminadas, una bobinadora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como solución llave en mano. Datos técnicos Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de la máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: Com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600,0 h (mostradas en el control de la prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: An 3.460 × L 2.331 × Al 3.910 mm Rango de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ajuste del carro: 64 mm Anchura de apertura de herramienta (máx.): 1.100 mm Plato soporte – Ancho × Fondo: 1.080 × 650 mm Superficie del carro – Ancho × Fondo: 980 × 420 mm Apertura de la placa base An × F: 1.060 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Anchura máx. de paso de banda: 250 mm Dispositivo de avance: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Ijdpfjy S E U Rsx Ai Tsib Espesor máx. de banda: 4 mm, Anchura de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (CC): 24 V CC Suministro de aire comprimido: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Fondo de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. bobinadora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Banda de salida de piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, ancho de trabajo máx.: 1020 mm para chapas (con resistencia de 40 kg) hasta: 2 mm ancho de plegado mín.: 10 x s radio interior mín.: 1,5 - 2 x s Iiedpfx Aiey S Abuo Tjb apertura del travesaño superior: 190 mm máxima posición de trabajo del travesaño superior: 120 mm ajuste en altura del travesaño inferior: 60 mm perfil de caja mín. (AnxAl): 165 x 125 mm espacio requerido (AnxF): 1700 x 550 mm altura con contrapeso elevado: 1650 mm peso: 560 kg

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 1000 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Altura de la mesa: 200 mm Peso: 300 kg Nuestras mesas de soldadura están fabricadas en fundición de calidad HT 300. Ofrecemos todas las mesas de soldadura también en versión nitrurada. Para garantizar una buena estabilidad, nuestras mesas de soldadura están reforzadas con nervaduras en la parte inferior. Iisdjymf Tuepfx Ai Tsb • Grosor de la placa: 25 mm Todas nuestras mesas cuentan con patas ajustables. El rango mínimo de ajuste es de 620 mm, el máximo de 665 mm. Por lo tanto, es posible una altura de trabajo de 820 - 865 mm. Diámetro de los agujeros: 28 mm Puede encontrar más detalles sobre la fabricación y las características de nuestras mesas en nuestro catálogo. Los accesorios mostrados no están incluidos en el producto. Mesa de soldadura 3D – Dispositivos de sujeción 3D – Mesa de soldadura de precisión 3D

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Iiodoy Szcwjpfx Ai Teb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Iiedey Szb Hjpfx Ai Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Used KHS Innofill can line 16000 CPH - year 2018Technical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line is a second hand beverage canning system engineered around a KHS can filler block, integrated with high-quality upstream and downstream packaging machinery. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans.Production speed: up to 24000 cph (cans per hour)Primary filler: KHS Innofill Can C (2018)Can seamer: Ferrum FC03 (2018)Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserDryer: Air Control Industries can dryerLabeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Case packer: Atlanta Rafaello 726Case coding: SATO S86-EX printerConveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilities/auxiliaries: Conveyor lubricator (Loewados)Container type: Aluminum cansDocumentation: Hard‑copy manuals includedAdvanced Automation & Control SystemsThe line is equipped with dedicated control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and smooth product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides modern automation architecture with line-friendly integration, recipe handling, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and guarding are present across key stations for operator protection and process reliability.Production Line Integration CapabilitiesThis packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to case packing, enabling seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors by KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced accumulation and stable transfer, helping maintain throughput at rated speeds. The configuration is suitable for a wide range of beverage production scenarios and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides.Machine Condition & Maintenance HistoryAs a second hand used bottling line, the core process equipment includes 2018-generation KHS Innofill Can C filler and Ferrum FC03 seamer. The asset list indicates a complete, coherent set of stations with hard‑copy manuals available, supporting efficient commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in working condition and ready for operation, subject to standard site preparation and utilities.Operational Performance & VersatilityDesigned for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated infeed, an air rinser for internal container preparation, precise isometric filling via KHS Innofill Can C, and robust double seaming with the Ferrum FC03. Quality assurance is enhanced by a Heuft fill level detector. Downstream, an Air Control Industries dryer prepares ca... Iijdpfx Aioy Szbye Teb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.139 h, número de máquina/vehículo: 1200017639, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 15.050 kg Capacidad de elevación: 1.000 kg Altura de trabajo: 2.300 cm Iedpox Am I Djfx Ai Toib Estado de los neumáticos delanteros: 50% Estado de los neumáticos traseros: 50% Dimensiones de transporte (L x An x Al): 5,75 x 2,5 x 3,2 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Iisdpoy Sxgmsfx Ai Tjb

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,8 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 50 Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 1 x 75.186 (1 x Kw 4,5) + 2 x 08.378 (2 x Kw 4,5) adjuste por CN Grupo encolador (Termofusión con Laser) IMA Laser System LASERLINE (año 2025) Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 12 bobinas) Grupo Retestador 08.42/30/B (Kw 0,66 x 2) velocidad 20 + 30 m/min (0° -25°) Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo Regruesador 08.0555 (Kw 1 x 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, adjuste por C.N.)) 08.0587 HS/LS1 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copiador Multi-Perfiles por C.N. (refilar y redondear) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Grupo Tupi (Refilador Universal) para rinurar (adjuste por C.N.) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles adjuste por C.N. 08.0516 (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.614 (Kw 0.25 x 4) RIEPE (también para PMMA) OPCIONAL: Mecanismo automatico de ritorno de piezas "GELDMEIER" (codigo SOFIT O11043) Iiedpjy Spcljfx Ai Tjb

Estado: usado, Mesa elevadora de tijera hidráulica FLEXLIFT FLUNDER tipo 1500 / 100 (sin unidad hidráulica) Año de fabricación 1991 Capacidad nominal de elevación 1500 kg Capacidad de elevación (probada en la práctica) 1000 kg (a aprox. 350 bar) Tamaño de la plataforma 2100 x 1400 mm Elevación máx. 930 mm Altura total - abajo 100 mm (con bastidor de montaje) Ijdpfxsl Nbqcs Ai Toib Altura total - superior 1030 mm Presión de funcionamiento del sistema hidráulico 350 bar = fuerza de elevación 1000 kg Potencia del motor del sistema hidráulico 1,5 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Los finales de carrera de seguridad mecánico-hidráulicos detienen el proceso de descenso cuando se acciona la barra de seguridad - sin unidad hidráulica - sin control eléctrico Longitud del bastidor de montaje 2270 mm Anchura del bastidor de montaje 1580 mm Altura del bastidor de montaje = altura total en la parte inferior 100 mm Peso propio de la mesa elevadora 500 kg Buen estado

Estado: usado, Placa de alineación y soldadura, fundición de acero / fundición gris, fuertemente nervada Ijdpokpwuxofx Ai Tjib Placa de alineación pesada Longitud: 1985 mm Ancho: 1000 mm Grosor con nervaduras: 220 mm Altura de trabajo: 860 mm Espesor de la placa: aprox. 35 mm en toda la superficie - 4 patas regulables en altura Peso: 1050 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 196 mm, agujero del husillo: 42 mm, diámetro de giro: 350 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 350 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 196 mm, altura pico: 175 mm, longitud de giro: 650 mm, Modelo: Multiturn 1000 Control: Fanuc Oi-TC Año: 2007 Nº de serie: N91013 Diámetro de giro sobre bancada: 350 mm Diámetro de giro en el puente: 535 mm Diámetro de giro sobre el carro superior: 196 mm Distancia entre puntos: 650 mm Velocidades del husillo: 1-3500 rpm (3 rangos) Diámetro del agujero del husillo: 42 mm Iiedpfey N Uk Nox Ai Teb Motor: 7,5 KW La máquina está equipada con: - Plato de 3 garras de 150 mm - Torreta Duplomatic de 8 estaciones - Portaherramientas de torreta - Contrapunto - Bomba de refrigerante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, ancho de la mesa: 450 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, nariz del husillo: BT40, Centro de Mecanizado Vertical Dugard Eagle 1000 Modelo: 1000 VMC Año: 2005 Control: FANUC Oi-MD Iiodpfx Aey N Ukcei Teb Área de mesa: 1200 mm x 450 mm Recorrido X: 1020 mm Recorrido Y: 510 mm Recorrido Z: 510 mm Velocidad máxima de husillo: 8000 rpm Cono de husillo: BT 40 Capacidad ATC: 20 estaciones Máquina equipada con transportador de virutas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ficep Raz 601 (también conocido como Nozomi) Robot de copiado térmico CNC automático de 9 ejes Iiedpfx Aioxq Rpno Teb Tamaño de perfil [mín. mm]: 80x10 Tamaño de perfil [máx. mm]: 610x450 Antorcha de plasma [nº]: 1 Longitud de entrada: 16 m Longitud de salida: 16 m

Estado: usado, Línea de flejado - Desenrollador y enderezadora Año de fabricación: 1991 Ancho de banda: 50 a 450 mm Espesor de chapa con la enderezadora inactiva: 6 mm Espesor de chapa con la enderezadora activa: 2 mm - Equipamiento muy completo y ayudas de inserción Espacio requerido para toda la línea (L x A): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la línea: aprox. 11 ton. Buen estado Enderezadora HMS tipo RS 47-04/1, núm. de máquina Ancho de banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de banda, ancho máx. de paso: máx. 455 mm Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (acero) Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (cobre) Velocidad: máx. 40 m/min Número de rodillos enderezadores: 7 piezas Diámetro de rodillos enderezadores: Ø 40 mm Número de rodillos de arrastre: 2 piezas Diámetro de rodillos de arrastre: Ø 80 mm Altura de entrada/paso: 1500 mm - Rodillos enderezadores endurecidos, rectificados y cromados duros, con apoyo central - Rodillos de arrastre endurecidos, rectificados y cromados duros, con ventilación hidráulica Iisdpfx Aijif Sg So Teb - Ajuste manual de los rodillos enderezadores - Ayuda de inserción con lengüeta desplegable hidráulica y rodillo de inversión ajustable hidráulicamente - Guía lateral de banda ajustable - Todos los rodillos enderezadores accionados mediante caja de distribución y ejes cardán - Ambos rodillos de arrastre accionados mediante caja de engranajes y ejes cardán - Accionamiento regulado por frecuencia con motores reductores - Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para limpieza o procesamiento de material más grueso, movimiento por husillo de rosca trapezoidal - Control de lazo por ultrasonidos Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso neto: aprox. 4 ton. Desenrollador HMS tipo BA 1.5-06/80, núm. de máquina Peso máximo del bobina: 8000 kg Diámetro exterior del bobina: máx. 1600 mm (con carro de carga) Diámetro exterior del bobina: máx. 2000 mm (sin carro de carga) Diámetro del disco de arranque del bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior del bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho del bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las garras expansoras: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm - Accionamiento de la corona mediante motor hidráulico y engranaje - Freno de inercia neumático en la corona TWINFLEX - Expansión hidráulica de la corona, central mediante sistema de cuña deslizante - Brazo presionador hidráulico con rodillo doble oscilante accionado hidráulicamente - Carro de carga de bobina con capacidad de elevación de 12 ton. y 300 mm de recorrido - Desenrollador en marco de piso elevado con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso neto: aprox. 5 ton. Unidad hidráulica central (independiente) Capacidad del depósito: 350 litros Potencia de accionamiento: 18,5 kW - Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) - Enfriador de aceite como intercambiador aire-aceite con motor de ventilador Dimensiones de transporte (L x A x AL): 1600 x 850 x 1450 mm Peso neto: aprox. 800 kg Armario eléctrico (independiente) - Todas las conexiones por conectores Harting Dimensiones de transporte (L x A x AL): 2800 x 500 x 2250 mm Peso neto: aprox. 800 kg

Estado: bueno (usado), En venta: Bandejas para hornear con canalones marca: SASA Número de piezas en total: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000 € dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Ver también las fotos Todo como nuevo y todavía provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡nos encantaría saberlo! Atentamente, Leo Holanda En venta: bandejas para hornear con ranuras marca: SASA Número total de piezas: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000,- dimensiones: Iodpfxjrt Uw Re Ai Tjib Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Ver también las fotos Todo como nuevo y aún provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡haznoslo saber! Atentamente, Leo Holanda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 43 m/min, avance rápido eje Y: 43 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, peso total: 7.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Husillo BT-40 con interfaz BBT (BIG-PLUS), potencia de 18,5 kW y enfriador en la cabeza. Refrigeración de alta presión a través del husillo. CNC HEIDENHAIN TNC 530 con volante remoto. Transportador de virutas por banda. Preset de herramientas. Normativa CE. Instalación en 2008. Solo máquina, sin mordaza ni portaherramientas. Isdpsydlkbefx Ai Toib

Estado: nuevo, La DURMA AD-S 601000 es una potente prensa plegadora hidráulica que garantiza la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de chapa. Con una fuerza de prensado de 1000 toneladas y una longitud de trabajo de 6 metros, es ideal para aplicaciones exigentes, especialmente al procesar materiales grandes y gruesos. Detalles técnicos: - Modelo: DURMA AD-S 601000 - Fuerza de prensado: 1000 toneladas - Longitud de trabajo: 6 metros - Control: SKY22 (control 3D) - Tope trasero: 6 ejes (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) - Ayuda de plegado: AP3-AP4 integrada para una manipulación optimizada de piezas pesadas Iodpfxevwm A Io Ai Teib - Estado: Como nuevo, disponible de inmediato. Características y beneficios: - Alta precisión de plegado gracias al control CNC de última generación - Construcción robusta para una larga vida útil. - Flexibilidad mediante el control del tope trasero de 6 ejes - Soporte de chapas pesadas y de gran tamaño mediante ayuda de plegado integrada La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una cita.