Technopack Tipper Tie Clipping Machine de segunda mano en venta (70.964)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Djdpsxiv Ugefx Afpekp Ancho de hoja - 20 a 100 mm Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Peso - 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Djdpjxlfwpsfx Afpokp Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Dsdpfxexligus Afpokp Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Dodpfx Asq N Ud Iofpokp 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek Djdpfx Ajx Nhx Tsfpekp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2012 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 2 Longitud de torneado: 500 mm Diámetro máx. de giro: 400 mm Velocidad del husillo (RPM): 4.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek Dsdpox Nmm Aefx Afpekp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, recorrido del eje Z: 650 mm, Año de fabricación: 2010 Diámetro del plato: 17" Número de ejes: 2 Longitud: 650 mm Diámetro del husillo: 650 mm Velocidad del husillo (rpm): 1500 Dkjdpox N A A Tsfx Afpep Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Y: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Dkedpfx Afox Nmuajpop Longitud: 500 mm Diámetro de giro: 400 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2007 Ancho: 1100 mm Largo: 410 mm Dedpfxex Tt I Uo Afpskp Altura: 640 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT50 Velocidad del husillo (rpm): 6.100 Materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Dodpfxsx Tuddj Afpjkp Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Año de fabricación: 2015 Diámetro del mandril: Con pinza Número de ejes: 2 Longitud: Con guía Dodpfx Asx Nn Eyofpskp Diámetro de garganta: 35 mm Velocidad del husillo (rpm): 4500 Materiales procesables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del husillo (min.): 2.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2014 Diámetro del plato: 15'' Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro de volteo: 450 mm Velocidad del husillo (rpm): 2000 Dkedpfxox Nwphj Afpsp Tipos de materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Dkodpfex Nnrysx Afpop Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Djdpfxsxdmgvo Afpokp Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: Dksdpeq Nd U Hsfx Afpsp 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Dkodpfx Asq Nx Apsfpop Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. Djdpfx Afjq Nxz Djpokp 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7853, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 426 C, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La carga puede ser realizada por el vendedor por 750 €. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.000 mm Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 2.000 mm Tipo de husillo: ISO 50 Dksdpfxjzdtxfo Afpjp Potencia del husillo: 50 kW Velocidad del husillo: hasta 3.000 rpm Longitud de la mesa: 5.000 mm Cambiador de herramientas: ATC de 30 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC 426 C Cabezal Orientable: Automático Incremento: 1 grado / 2,5 grados / continuo Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Peso: 35.000 kg EQUIPAMIENTO Guía hidrostática en todos los ejes Soportes de herramientas Sistema de preparación/filtración de refrigerante Transportador de virutas Sistema de refrigeración, fabricante: Deerosdassi Cuadro eléctrico Nota: La máquina ya ha sido desmontada y almacenada correctamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16065, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, ¡El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor por 1.250 €! DATOS TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.200 mm Recorrido del eje Y: 900 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidad de husillo: 16.000 rpm Portaherramientas: SK 40 Diámetro del husillo de fresado en el cojinete delantero: 70 mm Dsdpfx Ajzdttpofpjkp Superficie de sujeción de la mesa: 1.400 x 900 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN iTNC 530 EQUIPAMIENTO Cambiador de herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.300 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain ITNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.300 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 600 mm Velocidad máxima: 8.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Dkjdpfx Ajzhn Ayjfpop Modelo de control: Heidenhain ITNC 530 Horas de funcionamiento del husillo: 14.000 h Presión del refrigerante: 20 bares Tensión de entrada: 29 V Dimensiones y peso Dimensiones para el transporte: 6.500 x 3.000 x 3.000 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Velocidad ajustable de forma continua Transportador de virutas Sistema de filtrado de refrigerante Funcionamiento oscilante, pared montable Volante manual Sonda de medición Cambiador de herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 4.000 mm, ancho de lijado: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.400 rpm, peso total: 11.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de rectificado: 4.000 mm Anchura máxima de rectificado: 500 mm Distancia máxima entre la mesa y el centro del husillo: 900 mm Velocidad de la mesa: 3 - 25 m/min Velocidad de rotación del husillo: 1.400 rpm Motor del husillo de rectificado: 11 kW Dimensiones de las placas de sujeción magnéticas: 4 x 1000 x 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: aprox. 11 t EQUIPAMIENTO Incluye instalación eléctrica completa Dkjdezd Rqlopfx Afpjp Placa de imán permanente Carcasa de fundición (reacondicionada en 2011) Sistema hidráulico nuevo y eje Z digital Husillo orientable

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, modelo de controlador: DIXI CNC 4400, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.000 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.000 mm Movimiento vertical con cambiador de paletas (eje Y): 880 mm Distancia entre el eje del husillo y la superficie superior de la mesa: 0 – 1.000 mm Distancia entre el eje del husillo y la superficie superior de la mesa con cambiador: 0 – 880 mm Dimensiones de la mesa sin cambiador: 840 x 1.000 mm Dimensiones de la mesa con cambiador estándar: 800 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Carga máxima de la mesa con cambiador de paletas: 1.200 kg Rotación de la mesa: 360° continua Velocidad rápida: 1.500°/min Ranuras en T: 7 ranuras equidistantes, anchura 18 H7 Sistema de sujeción de herramientas: ISO 50 Velocidades de giro del husillo: 8 – 3.000 RPM (en 3 rangos) Potencia del motor: 11 kW Dkodpfxjzd Rizs Afpop Potencia del motor en caso de sobrecarga: 13,75 kW Par máximo: 200 kpm Avances de trabajo (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 9.999 mm/min Resolución del sistema de medición: +/- 0,001 mm / 0,001° Precisión de posicionamiento: 0,001 mm / 0,001° Distancia entre el eje de la mesa y la brida del husillo: 390 mm a 1.390 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: DIXI CNC 4400 Potencia total instalada: 47 kW Consumo de aire comprimido: 6 kg/cm² Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Peso de la máquina: aprox. 17 t Consumo de aire comprimido: 6 kg/cm²

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1.752 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2052592, recorrido eje X: 1.626 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, recorrido del eje Z: 813 mm, carga de la mesa: 4.536 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorridos del eje X: 1.626 mm Recorridos del eje Y: 1.270 mm Recorridos del eje Z: 813 mm Longitud de la mesa: 1.626 mm Anchura de la mesa: 914 mm Carga de la mesa: máx. 4.536 kg Velocidad de giro: 6.000 rpm Sistema de transmisión: cabezal de engranajes Par de torsión: máx. 610 Nm a 500 rpm Potencia: máx. 22,4 kW Fuerza de avance del eje X/Y: máx. 24.910 N Fuerza de avance del eje Z: máx. 33.362 N Velocidad de avance rápido: máx. 13,7 m/min Avance de corte: máx. 12,7 m/min Diámetro de la herramienta con carga completa: máx. 102 mm Diámetro de la herramienta con posiciones auxiliares libres: máx. 254 mm Tiempo de cambio de herramienta: 10,3 s Dedpfx Afozd Tcdspokp Tiempo de cambio de viruta: 12,6 s DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Horas de funcionamiento (según imagen) Horas del husillo: 1.752 h Horas del servomotor: 15.789 h

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm Dkjdpfx Afezd Afzopop DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Desconexión automática ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80400008, fuerza de sujeción: 2.800 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, peso de inyección: 320 g, carrera del eyector: 200 mm, golpe de apertura: 675 mm, Es posible realizar el transporte de la máquina por un cargo adicional de 500 €. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 2.800 kN Número de componentes: 1 Ancho de la placa de sujeción: 950 mm Altura de la placa de sujeción: 950 mm Distancia libre entre barras horizontal: 630 mm Distancia libre entre barras vertical: 630 mm Diámetro del anillo de centrado: 160 mm Altura de instalación mín.: 330 mm Altura de instalación máx.: 710 mm Carrera de apertura máx.: 675 mm Carrera del expulsor máx.: 200 mm Peso máximo de la herramienta: 3.700 kg Peso máximo de la herramienta, lado móvil: 2.500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Rosca: M20 Diámetro del husillo: EE1: 45 mm Peso máximo de inyección PS: EE1: 320 g Disposición del conjunto: EE1: horizontal EQUIPAMIENTO Núcleo de tracción, doble Cascada, de 6 elementos Robot Dodpfxozdiyxe Afpjkp Nota: Las horas de funcionamiento se pueden consultar en la última imagen.