Hettich Mandrinadora De Líneas De Agujeros de segunda mano en venta (31.051)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Ndedpfxszxc Dms Ahdec Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 Ndsdpfezxc Ncjx Ahdec - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de corte transversal y longitudinal: - Control numérico - Hasta 6 cuchillas giratorias para espesores finos - Hasta 3 cuchillas giratorias para espesores de 1,5 mm - Regla digital Ndjdpfxszxg Sbo Ahdec - Unidad de plastificación de chapas - Línea compacta con 3 rodillos enderezadores - Desbobinador automático

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) Njdszxn Nzspfx Ahdodc 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Diámetro del husillo: 100 mm Ndedpfx Ajzycrgohdsc Recorrido en el eje X: 1400 mm Desmontada: sí Cono de sujeción: SK 50 Digital: sí Peso de la máquina: aproximadamente 14 toneladas 11 embalajes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potencia: 630 toneladas - Carrera: 1.300 mm - Tonnaje del estampador: 24-160 - Carrera del estampador: 200 mm - Distancia entre columnas: 800 mm - Superficie de trabajo: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móviles para prensa: n.º 2 Nedpfx Ahjzy Uvqededc - Velocidad de aproximación: 600 mm - Velocidad de trabajo al 50%: 96 mm - Velocidad de trabajo al 100%: 46 mm

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: 1. Dosificadora de pistón: KUPER Ndedpfx Ahezzax Hjdec 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 Nsdpfx Ajzza Nljhdedc - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 Nsdpfx Aozwlabshdsdc 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. Nedjzzkz Eopfx Ahdedc + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto Ndsdozynlxepfx Ahdoc • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: usado, Recorrido en el eje X: 2000 mm Recorrido en el eje Y: 1600 mm Recorrido en el eje Z: 800 mm Sistema de control: Siemens 840 D Diámetro del husillo de perforación: 150 mm Velocidad del husillo de perforación: 4-1500 rpm Avances, de forma continua (Y, Z): 1-9999 mm/min Avance rápido en los ejes Y, Z: 10000 mm/min Conexión del husillo de perforación: ISO 50 Conexión del husillo de fresado: ISO 60 Njdpfx Ahszv Ulksdodc Superficie de sujeción: 1600 x 2000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 12500 kg Potencia total de conexión: 90 kW Peso de la máquina: aproximadamente 32200 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Nedpfx Ajzvc R Uohdedc Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina usada Año de fabricación: 1985 Equipamiento y datos técnicos: - Para taladros de construcción, tanto horizontales como verticales. - Para taladrar filas de orificios verticalmente, con una separación de 32 mm. - Unidad de taladrado vertical con cabezal de taladrado de doble husillo, posicionable libremente en el eje de indexación. - Motor de 1,5 kW con 1400 rpm. - Motor de 1,5 kW con 2800 rpm. - Cabezales de taladrado con accionamiento neumático. - Sujetadores de material neumáticos. - Ancho de paso de aproximadamente 850 mm. - Incluye diversos topes y brocas. Nedpfx Ahezk N Dwedsdc - La máquina debe ser revisada/puesta en funcionamiento. Las funciones básicas están garantizadas. Disponibilidad: a corto plazo. Ubicación: 63934 Röllbach.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Ndedpfxszrg T Ej Ahdoc Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: IDC000246, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, altura de corte (máx.): 225 mm, potencia: 13,5 kW (18,35 CV), Sierra transversal optimizadora para madera Fabricante: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Año de fabricación: 2016 (revisión completa en 2026) Sierra transversal optimizadora profesional para el procesamiento preciso y eficiente de la madera. Aplicaciones: Fabricación de palés Producción de embalajes de madera Fabricación de muebles Aserraderos y talleres de carpintería Especificaciones técnicas: Altura máxima de corte: 225 mm Ndsdpfxezkim Ss Ahdjc Diámetro de la hoja de sierra: 700 mm Motor de la sierra: 13,5 kW Motor de posicionamiento: 5,1 kW Longitud del material: 400–6300 mm Ancho del material: 40–300 mm Grosor del material: 15–225 mm Longitud final: 80–4800 mm Características: Medición y posicionamiento automáticos Alimentación automática con transportador transversal de 9 filas Detección de longitud por láser Sujeción neumática de la pieza de trabajo Control mediante pantalla táctil Precisión de posicionamiento de hasta ±1 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Alta productividad y calidad fiable de WEINIG

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro Ndedpfx Ahsza Tx Sodjc - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto. Para secciones de madera con ranura. Grosor: 30-120 mm Ancho: 75-250 mm Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que se procesa adhesivo PUR. Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo en caso de la menor carga. Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano. Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años. Ndjdpfx Aezmmr Rshdoc

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Nedpfx Ahozmd Uiedjdc Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l Ndjdpfxjy Rk Igs Ahdoc - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Newtec H3013MD: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora – Doble PCS (2013) La Newtec H3013MD es una dosificadora lineal de alta capacidad con 13 canales, que cuenta con una banda elevadora integrada y un sistema Triple PCS (Sistema de Recolección de Porciones). Este sistema de recolección doble permite una capacidad de procesamiento significativamente mayor, ya que recoge y descarga dos porciones pesadas simultáneamente, lo que la convierte en una excelente solución para líneas de empaquetado de productos frescos de alta velocidad. Diseñada específicamente para productos como patatas, cebollas, zanahorias, tomates, cítricos y otros productos frescos, la H3013MD combina un pesaje preciso con un manejo suave del producto y una fiabilidad excepcional. Su construcción higiénica en acero inoxidable y la probada tecnología Newtec la convierten en una opción popular para operaciones de empaquetado exigentes. Especificaciones técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora - Número de serie: 10729 - Año de fabricación: 2013 - Alimentación eléctrica: 400 V - Fases: 3 - Frecuencia: 50 Hz - Corriente: 9 A - Número de canales de pesaje: 13 - Longitud del canal: 730 mm (13 unidades) - Anchura del canal: 95 mm (13 unidades) - Dimensiones de la cesta de pesaje: 140 × 95 × 170 mm (13 unidades) Características principales - 13 canales de pesaje independientes para una dosificación precisa - Doble PCS (Sistema de Recolección de Porciones) para aumentar la producción y la velocidad de empaquetado - Banda elevadora integrada para una alimentación continua y uniforme del producto - Manejo suave de productos delicados - Construcción higiénica en acero inoxidable - Fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento - Adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de productos frescos - Probada tecnología Newtec, conocida por su fiabilidad y precisión - Fácil integración en las líneas de empaquetado existentes La máquina se encuentra en buenas condiciones generales y está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotos, vídeos o una demostración en vivo a petición. Njdpezilitjfx Ahdsdc Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, disponibilidad o información adicional. Más fotos y especificaciones completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD * Número de serie: 10729 * Año de fabricación: 2013

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina usada Año de construcción 1997 Taladradora universal de espigas con perforación desde abajo mesa pesada de hierro fundido dispositivo neumático de giro; cambio sin esfuerzo de vertical a horizontal o a cualquier ángulo de inglete Unidad de taladrado con posicionamiento digital Ndodpfx Aezlbqfehdoc para la transferencia del canto 0, se utilizan topes táctiles que transfieren el espesor de la herramienta al taladro vertical durante la perforación horizontal al taladro vertical para el taladrado en línea de agujeros, el sistema de topes se desliza en guías situadas en el lateral de la mesa de la máquina Anchura de trabajo 700 mm Paso del pórtico máx. 850 mm Profundidad de perforación máx. 80 mm Presión de trabajo 6-8 bar Motor 1,9 kW Velocidad del husillo 2800 rpm 21 husillos Paso 32 mm Distancia entre husillos mín. 32 mm Distancia entre husillos máx. 640 mm Espacio necesario L x A x A 960 x 630 x 1140 mm Peso aprox. 300 kg Disponibilidad: a corto plazo Lugar de almacenamiento: Flörsheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.192 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1541, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 25.000 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Línea completa para la producción de briquetas cilíndricas de Ø 90 mm. La línea incluye una prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, cinta transportadora de entrada para serrín, columna de enfriamiento de briquetas, cortadora de briquetas, cinta transportadora clasificadora de briquetas, túnel de retracción (empaquetadora) y cinta transportadora de rodillos de salida. Ndsdjy U D Uuopfx Ahdsc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 970 mm, longitud total: 2.530 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 850 kg, conexión de aire comprimido: 12 bar, Adaptado para productos a granel, harina, cuenta con cabeza dosificadora para productos a granel. Incluye transportador de llenado con tornillo sinfín. Dosifica en envases doypack de 190 mm x 230 mm. El equipo fue adquirido pero no puesto en marcha; el proyecto se canceló. Njdsy U Twrjpfx Ahdedc

Estado: muy bueno (usado), George Nutting Co. INC. — Máquina para eliminar el polvo de comprimidos. Njdpozp Hmyofx Ahdedc