Gm Gera Gm Gera Arcade Gel 6 Rv1-Vl 362/110-30 Máquina Lavadora De Botellas (2010) de segunda mano en venta (107.203)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descripción general  Esta máquina limpiadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina está fuera de producción y puede verse personalmente en nuestro almacén. Detalles técnicos Rendimiento: 6.000 botellas/h Mín./Máx.: 3.000 botellas/h - 6.300 botellas/h Tipo de botella: 0,5 L, Euro, NRW, incl. juego de piezas para botella Vichy de 330 ml Botellas por fila: 12 botellas en la máquina: 1.080 soportes para cubetas de botella: 96 Dimensiones: Longitud: 6.000 mm Anchura: 1.545 mm Altura: 2.175 mm (sin pies) Peso: aprox. 5.800 kg Consumo de agua: 3,6 m³/h Consumo de calor 80°C: 480 kJ/h x 1000 Consumo eléctrico: 11 kW Repuestos Motores para tracción trasera y delantera Portabotellas Piezas de desgaste Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable Acero Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm Cinta para retirar etiquetas Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable para vapor a baja presión 116°C-120°C a 0,7 - 1 bar Tubos de pulverización autolimpiantes fabricados en acero inoxidable Hodpfx Aevl Huaebwon

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Hsdpfetrbrqox Abwjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  La línea de embotellado Krones, Gera, Joha, Markl, Miho para botellas de vidrio retornables se ha utilizado hasta ahora para el embotellado de cerveza en una cervecería del sur de Alemania. Hedsyb Sbuopfx Abwjn Datos técnicos Capacidad: 7.800 botellas/hora Productos: Cerveza y KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, cuello anillado 0,25 l LN Lista de máquinas Tipo de máquina: Desempaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Desencapsuladora (rosca) Fabricante: Rink Desencapsulado en caja Euro 0,5l en caja 4x5 Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Fabricante: Gera Año de fabricación: 2024 Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic incl. pusher Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Llenadora Fabricante: Kosme Modelo: Isofill G 28/960, 28 válvulas Año de fabricación: 2012 Con combinador de tapadora de 4 cabezales (tapón corona y rosca) Capacidad: 7.800 bph Tipo de máquina: Etiquetadora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reacondicionada en 2012 10 platos para botellas 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de pegamento Impresora de chorro de tinta Tipo de máquina: Empaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm Hjdpfx Abjxn A S Newjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 Hedexgfr Nopfx Abwsn - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La lavadora de botellas fue construida en 2011 por la empresa alemana Krones. Fue utilizada por última vez por un gran fabricante de bebidas y sigue instalada. Detalles técnicos Capacidad: 20.000 bph Formatos: 0,25l y 0,75l Número de botellas por fila: 22 Siemens S7 Equipamiento Expulsión de etiquetas Rociado con tubo giratorio Máquina continua Cuerpo de acero inoxidable Documentación Copia de seguridad del software Bombas de acero inoxidable Medición de la conductividad Alimentación por dedos Piezas de repuesto Puntas de cubetas de botellas Portador de cubetas de botellas. Hjdpfx Abeu Rindewjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Hodpfx Abol Hx Enswen

Estado: bueno (usado), Incluido en el volumen de suministro: 01x conector de estante/plancha, usado Longitud: aprox. 441 mm Dimensión centro - centro agujero: aprox. 400 mm Diámetro del agujero: aprox. 10 mm sección transversal: aprox. 30 x 6 m Superficie: galvanizado Hodpfx Aji Euw Eebwen Peso: 0,62 kg | piezas

Estado: bueno (usado), hacer torno giratorio Röhm Tipo 506 VL MK 6 Un total de 400 mm Diámetro del cuerpo 120 mm máxima sujeción fuerza 2000 c / por Peso 14 kg Hedpfxsducpbj Abwon

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado sobre bancada: 1100 mm Hodpfxeyqv Hys Abwjn Diámetro de torneado sobre carro: 740 mm Longitud de torneado: 6000 mm Diámetro del agujero del husillo: 110 mm Velocidad de giro: 16-1600 rpm Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina aprox.: 11 t Los datos técnicos son especificaciones del fabricante u operador y, por tanto, no vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa: 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? Contáctenos. Más ofertas disponibles en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 Hedpfxjrxuv Ae Abwon mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, nueva prensa de placas calefactoras, hidráulica ITALPRESSE tipo XL/6 30-13 con placas anodizadas en oro Control con pantalla táctil - Placas calefactoras eléctricas 3.000 x 1.300 mm - Presión total 90 to. - Número de placas calefactoras 2 ud. - Número de estantes 1 ud. - Carrera del cilindro 350 mm - Apertura de las baldas 350 mm - Carga por todos los lados - Número de cilindros de impresión 6 uds. - Diámetro de los cilindros de presión 85 mm - Potencia requerida de la unidad hidráulica 3 kW - Placas calefactoras eléctricas de aluminio macizo duro con cables calefactores incorporados - Potencia calorífica 22 KW - Placas aislantes de alta presión - Temperatura de trabajo 90° C. - Temperatura máx. 120° C. - Tensión de funcionamiento 400 V/50 Hz - Normas de seguridad según la norma CE Equipamiento de serie: - Movimiento de la mesa de prensado con cremallera y guías paralelas en 2 esquinas de la mesa de prensado de material autolubricante - Unidad de control electrónico con pantalla táctil para controlar y supervisar la máquina - Temporizador digital para ajustar el tiempo de prensado y la apertura automática Hsdpedx R Tfjfx Abwon - Entrada digital y control de la presión de prensado - Temporizador digital para ajustar el tiempo de prensado - Diagnóstico digital y visualización de mensajes de avería - Circuito de seguridad con accionamiento a dos manos - Cuerda de seguridad - Soporte de seguridad para la mesa de prensado inferior Accesorios integrados: - Pantalla táctil TS/400 - Control electrónico de planitud EFC - Placas calefactoras anodizadas en oro (Busse) Ubicación: Del almacén 54634 Bitburg - inmediatamente disponible-

Estado: bueno (usado), Control PLC, unidad central, memoria de trabajo, CPU, dispositivo central, unidad central, unidad compacta - Fabricante: Siemens, unidad compacta Simodrive - Tipo: D380/30 Mreg-GdG6V55-3A 6 RA 2718-6DV55-0AA0 - Cantidad: 1 unidad disponible - Dimensiones: 270/170/Alto 290 mm Hodpomrw U Ajfx Abwsn - Peso: 7,3 kg

Estado: usado, Longitud máx. de corte: 3.000 mm Espesor máx. de chapa: 6 mm acero Tope trasero motorizado con indicador digital hasta 1.000 mm Hjdpfx Aovmz Nbjbwjn Tope lateral y extensiones de mesa Limitación de longitud de corte Iluminación del filo de corte Ajuste hidráulico del ángulo de corte Cuchillas afiladas Peso: aprox. 6.500 kg Estado excelente

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Máquina de hacer tapas Kolbus DA 270 Año de construcción: 2010 Descripción: - Ajuste automático - Ajuste motorizado - Contador de tapas automático - Pre estacker para tapas: 1700 mm - Cortador de tablero: PS - Alimentación de banda central (flexible) - Picadora de residuos - Alimentador de tela: Non-Stop - Unidad de encolado - Tubo de cola precalentado - Control de viscosidad - Device for inside lining with hotmelt - Dispositivo para la producción de mantas acolchadas. - Estación de prensado Hsdsx Ary Ejpfx Abwon - Salida de apilar

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Hodpfshva Twox Abwsn Tambien disponemos de los 3 servomotores

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) Hsdpsyc S Htofx Abwon - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Hjdjxqmrfjpfx Abwsn Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. Hodjwqz Nnopfx Abwon - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: usado, Máquina enrolladora tipo flyer de 6 cabezales Hjdpfx Asylnkgsbwjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 Hjdpfx Ajvgt Ucsbwen En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas Hjdpfx Aboxqmqzewen • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL Hjdpfxjg Ailcs Abwen La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 68.410 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4903-0234, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 2.700 rpm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, diámetro de giro: 42 mm, Equipamiento: alimentador de barras, ¡La presentación de una oferta implica la obligación de recoger el lote dentro del plazo establecido, hasta el 15.11.2025! Las siguientes máquinas también se venden exclusivamente mediante subasta, desde la misma ubicación: Gildemeister GM 42-6, año 2005: ID de búsqueda A20302860 Gildemeister GM 42-6, año 2004: ID de búsqueda A20303020 Gildemeister GM 42-6, año 2011: ID de búsqueda A20303110 Gildemeister GM 42-6, año 2007: ID de búsqueda A20303190 Gildemeister GM 42-6, año 2007: ID de búsqueda A20303265 DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 42 mm Velocidad de los husillos principales: 500–2.700 rpm Número de husillos: 6 Número de carros laterales (carros transversales): 4 Número de husillos portaherramientas: 6 Número de posiciones de herramientas: 12 Diámetro máx. de barra para material redondo: 42 mm Llave máx. para material hexagonal: 36 mm Medida lateral máx. para material cuadrado: 29 mm Recorrido máx. de barra en una estación: 130 mm Recorrido máx. de barra en dos estaciones: 260 mm Recorrido máx. de carro radial: 52 mm Desplazamiento carro radial, adelante/atrás: ±20 mm Recorrido máx. de carro axial: 72 mm Velocidad rápida máx.: 9,6 m/min Recorrido máx. de husillos portaherramientas: 120 mm Desplazamiento, adelante/atrás: 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × H): 4.550 × 1.680 × 2.050 mm Dimensiones (L × A × H, con alimentador de barras): 6.035 × 1.680 × 2.050 mm Peso: 9.800 kg Peso con alimentador de barras: 10.000 kg Motor principal Potencia nominal del motor principal: 22 kW Velocidad del motor principal: 1.455 rpm Volumen del depósito de refrigerante: 750 L Horas de funcionamiento: 68.410 h EQUIPAMIENTO Hsdpfx Ajxnxnyebwon Revistero de barras (longitud aprox.: 3.000 mm) Mesas de trabajo Otros accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 40.724 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8018030323B, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 2.700 rpm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, diámetro de giro: 42 mm, Equipamiento: alimentador de barras, La presentación de una oferta obliga a la recogida en plazo hasta el 15.11.2025. Las siguientes máquinas también se venden exclusivamente mediante subasta desde la misma ubicación: Gildemeister GM 42-6, año 2005: ID de búsqueda A20302860 Gildemeister GM 42-6, año 2004: ID de búsqueda A20303020 Gildemeister GM 42-6, año 2007: ID de búsqueda A20303190 Gildemeister GM 42-6, año 2005: ID de búsqueda A20303220 Gildemeister GM 42-6, año 2007: ID de búsqueda A20303265 DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx. de torneado: 42 mm Velocidad del husillo principal: 500–2.700 rpm Número de husillos: 6 Número de carros laterales (carros cruzados): 4 Número de husillos portaherramientas: 6 Número de posiciones de herramientas: 12 Diámetro máx. de barra para material redondo: 42 mm Llave máx. de barra para material hexagonal: 36 mm Medida lateral máx. de barra para material cuadrado: 29 mm Carrera máx. de barra en una estación: 130 mm Carrera máx. de barra en dos estaciones: 260 mm Carrera máx. de carro radial: 52 mm Ajuste carro radial, adelante/atrás: ±20 mm Carrera máx. de carro axial: 72 mm Velocidad máx. de avance rápido: 9,6 m/min Carrera máx. de husillos portaherramientas: 120 mm Ajuste adelante/atrás: 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Hjdpsxnxkhsfx Abwsn Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × H): 4.550 × 1.680 × 2.050 mm Dimensiones (L × A × H, con alimentador de barras): 6.035 × 1.680 × 2.050 mm Peso: 9.800 kg Peso con alimentador de barras: 10.000 kg Motor principal Potencia nominal del motor principal: 22 kW Velocidad del motor principal: 1.455 rpm Volumen del depósito de refrigerante: 750 l Horas de funcionamiento: 40.724 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras (longitud aprox. 3.000 mm) Mesas de trabajo Accesorios adicionales