Cormak Ps-500 de segunda mano en venta (18.489)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Nwodpfx Akjyb D Dbemeh Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de tornos CNC pesados garantiza eficiencia en el mecanizado productivo con alta precisión. Nuestro torno CNC 800X3000 no es solo una herramienta, es un socio tanto para profesionales experimentados como para quienes están comenzando en la producción. Su potencia y estabilidad, reforzadas por amplias guías, lo convierten en una máquina insustituible incluso para los proyectos de mecanizado de metales más exigentes. El torno CNC 800x3000 es una máquina CNC profesional diseñada para el mecanizado preciso de metales en aplicaciones industriales exigentes. Gracias a su construcción robusta y avanzados sistemas de control, ofrece fiabilidad y alto rendimiento tanto en la producción en serie como unitaria. El Siemens Sinumerik 808D es un sistema CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave son: - Manejo intuitivo: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de formación para el operario. - Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y a la humedad, garantiza estabilidad en entornos de taller exigentes. - Compatibilidad: Dedicado a máquinas con requisitos estándar, con fácil integración a servodrives SIEMENS. - Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Datos técnicos del torno CNC 800x3000: DISTANCIA ENTRE PUNTOS: 3000 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 520 mm ANCHURA DE LA CAMA: 600 mm PASO DEL HUSILLO: 104 mm (opcional 130 mm) VELOCIDAD DEL HUSILLO: 22-108, 60-300, 240-1200 rpm RECORRIDO MÁXIMO DE LOS EJES X/Z: 420/1350, 2850 mm VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO EJE X/Z: 4/8 m/min PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO: 0,03/0,04 mm REPETIBILIDAD DEL EJE X/Z: 0,012/0,02; 0,025 mm DIÁMETRO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 100 mm RECORRIDO MÁXIMO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 250 mm CONO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: MK5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE HERRAMIENTAS: 32x32 mm CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 1700 kg POTENCIA DEL MOTOR: 15 kW PESO: 8700 kg DIMENSIONES: 5200 x 2540 x 1860 mm Equipamiento estándar: - Cobertura total del área de trabajo - Portaherramientas de 4 estaciones - Plato de 3 garras de 320 mm - Plato + contrapunto manual - Control Fanuc o Siemens - Sistema de refrigeración - Iluminación Nwedpfxsycrz Re Akmjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Torno eficiente con bancada plana, de uso versátil para el mecanizado en serie y en pequeñas series. La máquina cuenta con funciones para el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas y roscas. El sistema de control incorpora ciclos fijos para el torneado longitudinal, convencional, de conos, el roscado, el corte en ranura y el contorneado. Estos ciclos simplifican considerablemente la programación de la máquina y reducen el tiempo de mecanizado. Njdpfeiz S S Usx Akmswh Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Φ400 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Φ210 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Φ75 mm Cono del orificio del husillo: MT6 Número de posiciones del portaherramientas: 8 Tamaño máximo del mandril: 25x25 mm Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm Velocidad de avance del eje X (longitudinal): 8 m/min Velocidad de avance del eje Z (transversal): 10 m/min Cono del contrapunto: MT4 Rango máximo de recorrido del contrapunto: 120 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW (X) motor de avance: 6 Nm (X) motor de avance: 6 Nm Dimensiones del embalaje (mm): 2640 x 1500 x 1766 mm Peso neto: 1800 kg Equipamiento disponible: • Control SINUMERIK 808D en idioma polaco • Accionamientos servo de la empresa SIEMENS • Mandril de torno hidráulico • Portaherramientas de 8 posiciones • Juego de mordazas blandas • Contrapunto hidráulico • Sistema de refrigeración • Sistema de lubricación automática de engranajes y guías • Iluminación halógena de 24V • Manual en idioma polaco • Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE Njdpfx Akjizw E Aemjwh El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficiente y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina cuenta con funciones para el mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, frontales, cónicas, semicirculares y para el roscado. El banco es un sólido molde de hierro fundido, resistente a las vibraciones. Las guías están endurecidas por inducción y rectificadas. Nedpfxji Apg Ue Akmswh Datos técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 320 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO 160 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2500 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 46 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS 16x16 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL EJE 44 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRA-PUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3 kW DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la marca SIEMENS Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 6 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contra-punto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo diseñado para la refrigeración de tubos en plotters láser CO2 mediante el uso de una unidad de enfriamiento. El chiller CW3000 mantiene la temperatura del agua al nivel adecuado. Gracias a este sistema de refrigeración, el tubo mantiene parámetros de funcionamiento estables. Nodpjy Sg H Iefx Akmewh El chiller CO2 garantiza condiciones óptimas de funcionamiento del tubo, protegiéndolo eficazmente contra el sobrecalentamiento y posibles daños. El dispositivo está destinado a personas o empresas donde el plotter láser es una herramienta de trabajo diaria. Datos técnicos Alimentación: 230V Consumo de corriente: 0,45A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de trabajo: 10 m Caudal máximo: 10L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (L x An x Al): 49 x 27 x 38 cm Protecciones: - Protección contra sobretensión del compresor - Alarma de flujo de agua incorrecto en el sistema - Alarma de sobrepaso de temperatura adecuada El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK CL300 láser de limpieza pulsado 300W Los láseres de limpieza pulsados de la serie CL de CORMAK son equipos industriales diseñados para la eliminación rápida, precisa y sin contacto de contaminantes sobre superficies metálicas, no metálicas y de madera. Dependiendo de las necesidades de la aplicación, hay disponibles tres variantes de potencia – CL200, CL300 y CL500 – basadas en fuentes de fibra pulsada JPT MOPA, lo que garantiza una alta estabilidad en el proceso, un amplio rango de ajuste de parámetros y la posibilidad de trabajar tanto con piezas delicadas como con superficies más exigentes. Especificaciones técnicas: Dimensiones (AnxAlxPr): 260x460x490 mm Peso: 31 kg Marca de la fuente láser: JPT Interfaz de fibra óptica: QCS Modo de operación: MOPA Longitud de onda del láser: 1064 nm Energía máxima del pulso: 5 mJ Longitud de fibra óptica: 5 m Frecuencia de pulsos del láser: 1–3000 kHz Duración del pulso: 13–500 ns Tamaño del spot láser: 7 ± 1 mm Longitud de la línea láser: 0,01–150 mm Njdpey Sgn Sjfx Akmewh Anchura de la línea láser: 0,01–150 mm Gas de proceso: sin gas Área de escaneado (lente): 130 × 130 mm, F254 Refrigeración: por aire Velocidad de escaneado: 0–30000 mm/s Temperatura de operación: 10–30°C Humedad de operación: < 70% sin condensación Tensión de servicio: AC 230 V, 50/60 Hz Los láseres de limpieza CORMAK eliminan eficazmente óxido, recubrimientos, pinturas, residuos de operación, óxidos, depósitos de aceite, resinas y otras contaminaciones difíciles. Gracias a la energía de pulso ajustable, la frecuencia y la duración del pulso, es posible adaptar el proceso tanto para la limpieza precisa y selectiva de moldes, matrices, herramientas y piezas de precisión, como para la preparación eficiente de superficies más grandes para procesos posteriores (soldadura, pintura, pegado). El carácter sin contacto del tratamiento minimiza el riesgo de daños mecánicos, microfisuras o deformaciones en el sustrato. El uso de fuentes JPT en modo MOPA proporciona un amplio rango de ajuste en la frecuencia y duración del pulso, permitiendo una óptima adaptación de la densidad de energía al tipo de contaminante y material base. La fibra óptica larga aumenta la libertad de trabajo a mayor distancia de la unidad principal, lo que será apreciado por los usuarios que trabajan en grandes estructuras, líneas de producción o elementos instalados in situ (estructuras de acero, moldes, fachadas, componentes de máquinas). Todos los modelos operan en la longitud de onda de 1064 nm, garantizando una alta eficacia sobre materiales industriales típicos: aceros estructurales, inoxidables, aleaciones de aluminio y muchos otros soportes técnicos. Los equipos de la serie CL están refrigerados por aire, no requieren gases de proceso ni materiales abrasivos, lo que simplifica la instalación, reduce los costes operativos y hace que el proceso de limpieza sea más ecológico. Las altas velocidades de escaneo y la posibilidad de ajustar los parámetros del haz permiten reducir el tiempo de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales como granallado, chorro de arena o limpieza química, garantizando al mismo tiempo un resultado repetible y una alta estética de la superficie después de la limpieza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Nodpey Sgc Ajfx Akmjwh Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: Nwsdpfxoy Sgbro Akmjh - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora de cuchillas para cepillo CORMAK TSC630 con refrigeración ‼️DOS MUELAS ABRASIVAS INCLUIDAS‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 es una afiladora profesional para cuchillas de cepillo, cuchillas de astilladora y otras cuchillas de máquina utilizadas en carpinterías, plantas de producción y talleres de procesamiento de madera. ✅ Permite el afilado preciso de cuchillas de hasta 630 mm de longitud y está equipada con un sistema de refrigeración por líquido, ajuste continuo del ángulo de afilado y avance estable mediante guías lineales con rodamientos. ✅ Es la solución ideal para usuarios que esperan: - Afilar con precisión y de manera repetible - Minimizar el sobrecalentamiento del filo - Funcionamiento estable - Menores costes operativos - La posibilidad de afilar cuchillas internamente en la empresa ✅ Principales ventajas de la afiladora CORMAK TSC630 - Afilado de cuchillas hasta 630 mm - Ángulo de afilado regulable de 0 a 90° - Sistema de refrigeración integrado - Avance suave sobre guías con rodamientos - Construcción estable y rígida - Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez - Preciso ajuste de altura de la muela - Cubeta de refrigerante con opción de recirculación - Muelas abrasivas de corindón para acero de herramientas y HSS - Alimentación 230 V — apto para la mayoría de talleres ✅ Aplicaciones La afiladora CORMAK TSC630 es adecuada para afilar: - Cuchillas de cepillo - Cuchillas de astilladora - Cuchillas HSS Nwodpfxoy Sf Uks Akmoh - Cuchillas para máquinas de carpintería - Cuchillas industriales - Otras cuchillas rectas de máquina Ideal para: - Carpinterías - Talleres de procesamiento de madera - Talleres mecánicos - Empresas de fabricación - Servicios de mantenimiento y reparación de herramientas ✅ Guiado preciso y trabajo estable El conjunto motor con muela se desplaza sobre guías lineales con rodamientos, lo que garantiza: - Desplazamiento suave - Mayor control durante el afilado - Remoción uniforme del material - Alta repetibilidad en el trabajo Los topes ajustables facilitan el rápido posicionamiento de las cuchillas y reducen el tiempo de preparación de la máquina. ✅ Sistema de refrigeración líquida El sistema integrado de refrigeración disminuye el sobrecalentamiento del filo durante el rectificado, preservando las propiedades del material y aumentando la comodidad de uso para el operario. La cubeta colectora con desagüe permite la evacuación y reutilización eficiente del refrigerante. ✅ Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente Gracias a los bloques especiales, es posible afilar hasta 4 cuchillas de cepillo delgadas (grosor aprox. 3 mm) al mismo tiempo. Esto: ✅ Acelera el trabajo ✅ Incrementa la productividad ✅ Permite obtener resultados consistentes de afilado ‼️Equipamiento estándar‼️ El paquete incluye: - Afiladora CORMAK TSC630 - 2x Muelas abrasivas de corindón - Sistema de refrigeración integrado - Bloques para afilado simultáneo de cuchillas - Cubeta colectora para refrigerante Datos técnicos - Potencia del motor: 1,1 kW - Alimentación: 230 V - Longitud máxima de cuchilla: 630 mm - Ancho máximo de cuchilla: 150 mm - Grosor máximo de cuchilla: 30 mm - Velocidad de giro: 2800 rpm - Diámetro de muela: 100 mm - Altura de muela: 51 mm - Espesor de muela: 13 mm - Rango de ángulo de afilado: 0–90° - Refrigeración: Sí - Tipo de avance: manual, guías lineales - Dimensiones de la máquina: 1000 × 465 × 610 mm - Peso: 55 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La rampa móvil de carga con una capacidad de 8000 kg es una solución profesional y moderna para empresas logísticas, industriales y de distribución que requieren una estación de carga independiente y flexible. Gracias a su sistema eléctrico de elevación y descenso, permite conectar de forma rápida y segura el nivel del suelo con la superficie de carga de semirremolques, contenedores y camiones, independientemente de su altura. Es una herramienta indispensable en lugares sin infraestructura de carga fija o donde se requiere una respuesta rápida a las cambiantes necesidades operativas. Principales ventajas de la rampa Capacidad de 8000 kg: manipulación segura de cargas pesadas y carretillas elevadoras totalmente cargadas. Actuador eléctrico de elevación: ajuste de altura rápido y sin esfuerzo. Panel de control: manejo intuitivo, ubicado directamente en la estructura de la rampa. Superficie antideslizante: garantiza la estabilidad del tránsito de las carretillas elevadoras en cualquier condición. Barandillas laterales y bloqueos de ruedas: aumento de la seguridad en la zona de carga. Movilidad: fácil transporte de la rampa mediante carretilla elevadora. Construcción robusta de acero soldado: resistencia a las deformaciones y al uso intensivo. Nwedpsy Sf N Ijfx Akmjh Construcción y tecnología La rampa está diseñada para ofrecer máxima resistencia, durabilidad y comodidad de uso. La estructura, basada en perfiles de acero y refuerzos transversales, permite el transporte de mercancías pesadas en carretilla elevadora sin riesgo de deformación de la plataforma. La chapa lagrimada antideslizante utilizada en toda la superficie de la rampa garantiza adherencia incluso durante el trabajo bajo la lluvia, nieve o en presencia de suciedad industrial. El actuador eléctrico permite una colocación segura, rápida y precisa de la rampa a la altura requerida, desde 1100 hasta 1650 mm. Todo el sistema de control está integrado en la estructura de la rampa, eliminando la necesidad de dispositivos externos adicionales y acelerando considerablemente la preparación para su uso. Precisión y seguridad de uso La rampa está equipada con bloqueos de ruedas y un sistema de estabilización sobre el suelo, lo que garantiza la seguridad durante la utilización, incluso a plena carga. Los protectores mecánicos laterales y las barandillas perfiladas protegen a los operarios de caídas accidentales durante las maniobras. La rigidez de toda la estructura elimina el efecto de "flexión" incluso durante un uso intensivo, asegurando un movimiento fluido de las carretillas sobre la rampa. Movilidad y flexibilidad operacional Equipamiento estándar: Actuador eléctrico de elevación con panel de control Chapa lagrimada antideslizante en toda la longitud de la rampa Ruedas integradas para el desplazamiento de la rampa Ganchos para el transporte con carretilla elevadora Barandillas laterales de protección y resguardos mecánicos Bloqueos de ruedas y sistema de estabilización Capacidad: 8000 kg Longitud total: 11450 mm Longitud de la parte horizontal: 2950 mm Longitud de la sección para contenedores: 450 mm Longitud de la parte inclinada: 7000 mm Longitud de rampas abatibles: 750 mm Ancho de la rampa: 2000 mm Ancho total: 2100 mm Altura mínima: 1100 mm Altura máxima: 1650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Nwsdpfewdunwex Akmsh Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Nwsdjiz S Nyepfx Akmsh Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. Nsdpfoiz S I Hjx Akmowh En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Nwsdpjyctr Rofx Akmsh Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Njdpfxey Rpmno Akmswh Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire N20S. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa lo último en neumática, combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 con inversor (versión equipada con inversor) secador de aire N20S Cilindro no incluido Cilindro se puede comprar Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Nwodpfx Asmqlqdjkmjh Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad Njdjyguclspfx Akmjwh El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra pendular PDO700 es una herramienta fiable y eficiente, ideal tanto para uso doméstico como para talleres de carpintería. Está diseñada para el corte de leña y otros elementos de madera. Acelera y facilita notablemente el trabajo en comparación con una sierra circular tradicional, garantizando cortes rápidos y precisos. Un alto nivel de seguridad está garantizado por la sujeción estable del tronco y las protecciones que evitan su desplazamiento durante el corte. - Construcción robusta con acero de alta calidad para estabilidad y durabilidad. - Equipada con un gran disco de carburo Ø 700 mm con 64 dientes para cortes precisos. - Corta troncos de hasta 250 mm de diámetro de forma segura. - Chasis estable con grandes ruedas de transporte para un fácil desplazamiento. - Herramientas para cambiar el disco incluidas en el set. - El sistema de bloqueo de transporte asegura seguridad durante el traslado. - Para la comodidad del usuario, la sierra dispone de inversor de fases. - El freno electrónico del motor aumenta la seguridad laboral. - La sierra viene montada y lista para su uso inmediato tras la compra. Nwsdpowtp Rlefx Akmoh ¡Atención! El set incluye un disco de sierra carburo original de 700mm. Datos técnicos: Diámetro máximo de disco/aguja [mm] 700x30 Altura máxima de la madera [mm] 280 Anchura máxima de la madera [mm] 290 Revoluciones del disco [rpm] 1400 Potencia total del motor S6: 6,1kW S1: 5,0 kW Alimentación 400V Peso 98 kg Dimensiones [mm] 1170x770x1070 Declaración CE sí

Estado: como nuevo (artículo de exposición), FRONIUS TPS 5000 ✅ Volumen de suministro: ➤Fuente de alimentación Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Alimentador de hilo Fronius VR 4000 ➤Paquete de manguera intermedia Fronius estándar a partir de 1,5 m ➤Carro Fronius Nsdpfx Akewbknbsmowh ➤Paquete de mangueras Fronius ➤Cable de tierra 3-4m ➤Reductor de presión Con este dispositivo se pueden soldar casi todos los materiales, incluidos aluminio, acero y V2A. Tiene programas de alambre calibrado y también es adecuado para soldadura Mig (Cusi), que se utiliza a menudo en la industria de la chapa metálica. Opciones y usos adicionales: Esta serie TPS se puede conectar fácilmente a un robot. Todo lo que necesitas es una interfaz y el paquete de mangueras adecuado. Ofrecemos opcionalmente el panel de control RCU 5000i, que permite crear e importar curvas características para ampliar aún más las funciones del dispositivo TPS. ----- DISPONIBLE PARA ENTREGA INMEDIATA FACTURA ORDINARIA ¡Es posible visitarlo en Austria, en Viena, a partir del año 1230! ✔ ¡El envío asegurado sobre palé no supone ningún problema! ✔ ✅Preguntas✅Preguntas✅Preguntas: ✅Preguntas✅Preguntas✅Preguntas✅ ►►►¿En qué estado se encuentra el dispositivo? Para explicarlo, compramos dispositivos usados que están como nuevos, los desmontamos, revisamos todo, reemplazamos las piezas desgastadas si es necesario y solo entonces, después de una prueba de soldadura exitosa, el dispositivo se lanza a la venta. "Todos" los dispositivos están limpios y no tienen agujeros de quemaduras en las pantallas ni innumerables agujeros de quemaduras o abolladuras en el dispositivo. ¡Nos está comprando un artículo que vale la pena ver y que no parece completamente terminado! ►►►¿Recibimos una factura cuando compramos con ustedes? Sí, recibirá una factura correcta de nuestra parte. Si dispone de un número de IVA válido, podemos emitir una factura neta si se cumplen los requisitos para una entrega intracomunitaria dentro de la UE. ►►►¿Qué opciones de pago existen? Prepago o efectivo al momento de la recogida personal ►►►¿Es posible el envío asegurado? Sí, estaremos encantados de enviarle el conjunto adquirido bien embalado y asegurado en un europalet. ►►►¿Hay alguna garantía? Vendemos las máquinas a un tercio del precio nuevo y lamentablemente no tenemos margen para ofrecer garantía. Le invitamos a probar los dispositivos en el sitio y pagar en efectivo. ►►►¿Por qué comprar con nosotros? Somos expertos en esta serie de máquinas de soldar Fronius y siempre tenemos entre 60 y 80 dispositivos en stock: ¡exclusivamente Fronius, de ningún otro fabricante! Conocemos estos dispositivos y no vendemos nada que no conozcamos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El transpalet eléctrico Q20-5 es un equipo de elevación baja, destinado exclusivamente al transporte horizontal de palets, por lo que no está sujeto a la supervisión técnica de la UDT. Esto significa que no requiere registro ante la UDT ni la obtención de una autorización de puesta en servicio, y su manejo no exige la posesión de certificaciones UDT. Gracias a ello, el transpalet eléctrico Q20-5 puede utilizarse sin trámites adicionales, lo que simplifica significativamente su implementación en el trabajo diario de almacenes o plantas industriales. Nwedjyhpwaspfx Akmjh El transpalet eléctrico Q20-5 funciona silenciosamente y sin emisiones, por lo que es ideal para el trabajo en interiores y en zonas donde se requiere bajo nivel de ruido. Aplicaciones – Donde se recomienda el transpalet eléctrico Q20-5: almacenes y centros logísticos, naves de producción e instalaciones industriales, mayoristas y grandes comercios, zonas de picking y cross-docking, transporte de palets a distancias cortas y medias. Gracias a su alta capacidad de carga y propulsión fiable, el transpalet eléctrico Q20-5 es la solución óptima donde se necesita un transporte rápido y seguro de cargas pesadas. Equipamiento estándar: batería de litio extraíble 48V 15Ah, accionamiento eléctrico para traslación y elevación, mango de control ergonómico, sistema de ajuste progresivo de velocidad, estructura de bastidor sólida y compacta, ruedas configuradas para uso en suelos industriales, cargador externo. Datos técnicos Capacidad de carga 2000 kg Radio de giro 1380 mm Altura de las horquillas elevadas 195 mm Altura de las horquillas bajadas 85 mm Longitud de las horquillas 1150 mm Ancho de las horquillas 550 mm Diámetro de las ruedas Φ210×75 / Φ80×70 mm Voltaje y capacidad nominal de la batería 48 V / 15 Ah Duración con batería cargada hasta 3 h Tiempo de carga aprox. 2,5 h Potencia del motor de traslación 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,5 kW Freno electromagnético Velocidad de desplazamiento con/sin carga 4,2 / 4,5 km/h Pendiente máxima superable con/sin carga 6 / 10 % Tipo de ruedas poliuretano Peso 145 kg Dimensiones 1620 × 550 × 1250 mm Requiere UDT NO

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, número de máquina/vehículo: Res BS, Demag PK2 polipasto de cadena, grúa de elevación 250Kg / 500Kg ¡Aproximadamente 40 unidades disponibles! 250KG / 0,25 t carga útil / capacidad de elevación – 1 ramal – 500.- 500Kg / 0,5 t carga útil / capacidad de elevación – 2 ramales – 600.- Con 2 velocidades de elevación, altura de elevación aprox. 3-4 m Completo con botonera de control y gancho de carga Peso total aprox. 40 kg, conexión a 380V 50Hz En excelente estado, totalmente funcional. ¡No es un equipo desgastado o gastado! Simplemente conectar y poner en funcionamiento. Procedente de operación en curso Nwsdjvzkylepfx Akmjh Ubicación del artículo: 75053 Gondelsheim Ver fotos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Nodpeuw Scdjfx Akmjwh Parámetros técnicos: Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Disponibilidad de equipos adicionales y modelos con diferentes presiones. Consulte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados de serie con controladores DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Eje X: SERVO AUTOMÁTICO Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (servomotor opcional). Njdpfjwq Dyvex Akmswh Eje R: SERVO automático. Ajuste/compensación automáticos de la flecha de deflexión. Soporte frontal sobre guías lineales. De serie, la máquina está equipada con punzones divididos y templados, y matrices de 4V (42CrMo). Descripción de la máquina Las plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de cantos y el plegado de materiales. Es un dispositivo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los cantos de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate se han diseñado pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Cuentan con una estructura sólida que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Además, cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de funcionamiento, como la velocidad del canto, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. Su interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para fabricantes que requieren un procesamiento de cantos rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalurgia, la carpintería, la producción de muebles y la industria del plástico. Parámetros técnicos Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) Recorrido máximo de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) Potencia del servomotor: 7,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1600 mm Alto: 2600 mm Peso: 7500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante el plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor máximo de chapa plegada (S235) de hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Nedouw Ri Aspfx Akmswh Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Equipamiento adicional disponible. Contacte con el vendedor.