Contrapunto de segunda mano en venta (1.691)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.800 kg, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2000. Este Monforts RNC 400 AC tiene una longitud de torneado de 600 mm y un giro sobre bancada de 410 mm. Está equipado con una torreta de disco de 12 estaciones y una velocidad máxima del husillo de 4000 rpm. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Monforts RNC 400 AC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Memoria CNC: 256 kB (RAM con buffer), ampliable a 1,5 MB • Lenguaje de programación: DIN 66 025 con extensiones de lenguaje de alto nivel • Voladizo sobre bancada 410 mm • Oscilación sobre carro transversal: 280 mm • Longitud de giro: 600 mm • Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm • Nariz del husillo: DIN 55026 A6 • Espacio libre de material (capacidad de barra) 65 mm • Par de giro máx: 500 Nm • Ejes/avances: Servoaccionamientos de CA con control electrónico de seguridad; avance rápido X/Z 24/24 m/min; fuerza de avance X/Z 7,2/10,7 kN • Torreta: Torreta de discos de 12 estaciones (DIN 69880/VDI 3425/2), diámetro de eje de 40 mm • Herramientas accionadas: 12 estaciones; potencia máxima 13,6 kW (25% ED); par máximo 28,9 Nm; velocidad máxima 4500 rpm • Eje C: 0-25 rpm; par de retención 300 Nm • Contrapunto: Carril guía independiente; sujeción manual; 900 mm de recorrido; 90 mm de carrera de la caña; 12.000 N de fuerza (ajustable); MT3 • Sistema hidráulico: Alimentación central de aceite a presión para hidrostática y amarre • Refrigeración: Depósito de 310 L; bomba de refrigerante reforzada (3 bar, 40 L/min) Hjdpfx Ajy Ifptjhhjp • Bancada: Bancada inclinada 60°; construcción soldada de acero sobre base de hormigón armado con soporte de 3 puntos • Requisitos de potencia: 3x400 V, 50 Hz; carga total conectada 20,5 kW (41 kVA) Equipamiento adicional • Dispositivo hidráulico de sujeción de huecos • Recogedor de piezas • Tubo de tracción A6 para mandril de pinza • Boquilla de aspiración de 200 mm • Ampliación de almacenamiento de 1 GB • Tarjeta de red • Herramientas accionadas con roscado sin portabrocas de compensación Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, peso total: 3.000 kg, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2025. Este modelo STYLE 510 (1350) cuenta con un diámetro de giro sobre bancada de 510 mm y una distancia entre centros de 1.350 mm, lo que le permite trabajar con piezas de hasta 600 kg. Incluye una torreta automática VDI-40 de 8 posiciones y un potente husillo de 15 kW con una velocidad máxima de 2.500 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina STYLE 510 (1350) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Saliente sobre la cama: 510 mm • Saliente sobre el soporte: 300 mm • Distancia entre centros: 1.350 mm • Peso máximo de la pieza entre centros: 600 kg • Peso máximo de la pieza con contrapunto: 1.150 kg • Diámetro del husillo: 80 mm • Caja de cambios: 3 velocidades • Cambiador de herramientas: torreta automática VDI-40 de 8 posiciones • Unidad de control: STYLE CNC (pantalla táctil de 19", compatible con código G/Fanuc) • Tiempo de trabajo: 18 h 59 min • Tiempo de corte: 14 h 21 min Hodpfx Ajzdiz Ajhhep • Tiempo de funcionamiento automático: 16 h 31 min Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.788 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NB01, agujero del husillo: 83 mm, longitud de giro: 1.000 mm, anchura central: 350 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 570 mm, ancho de lecho: 350 mm, longitud total: 2.850 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 3.800 kg, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, diámetro del plato de tres garras: 250 mm, par de torsión: 1.300 Nm, La máquina aún se puede inspeccionar en la fábrica y está en condiciones como nueva. Se adjuntan los datos técnicos completos en formato PDF. Torno CNC de ciclo usado CONTROL SIEMENS SINUMERIK 840 D SL Fabricante: WEILER Modelo: E 50 HD x 1000 Número de máquina: NB01 Horas de funcionamiento: 4788 h Datos técnicos Área de trabajo, distancia entre puntos mm 1000 Diámetro de giro sobre el carro mm 570 Diámetro de giro sobre el plato plano mm 340 Recorrido del plato plano mm 340 Ancho del carro mm 350 Sección transversal del portaherramientas (altura x anchura) mm 32 x 25 Husillo del cabezal según DIN 55027 (DIN ISO 702-3) tamaño 8 Diámetro del husillo en el cojinete delantero mm 120 Diámetro del orificio del husillo mm 83 Cono interior del husillo principal, métrico 90 Accionamiento principal, accionamiento de CA con caja de cambios de 2 velocidades Potencia del accionamiento 60 % / 100 % ED kW 20 / 17 Rango total de velocidades 1/min 1-2500 Rango de velocidades, etapa de engranajes I 1/min 1-625 Rango de velocidades, etapa de engranajes II 1/min 4-2500 Par máximo en el husillo Nm 1300 Rango de avance, accionamientos de servomotor de CA Fuerza de avance longitudinal N 12000 Fuerza de avance transversal N 10000 Rango de avance longitudinal y transversal mm/rev 0,001-50 Avance de tiempo mm/min 0,001-10000 Velocidad de avance rápido máxima, longitudinal / transversal m/min 10/7 / 5 Rango de corte de roscas, roscas métricas mm 0,1-2000 Rango de corte de roscas, roscas en pulgadas Gg./pulg 112-1/64 Rango de corte de roscas, roscas en módulo mm 0,05-56 Rango de corte de roscas, roscas DP DP 448-0,05 Número de pasos de rosca máx. 360 Contrapunto, diámetro del vástago mm 80 Recorrido del vástago mm 200 Cono interior del vástago MK 5 Peso de la máquina sin equipos adicionales kg 3800 Dimensiones, longitud / anchura / altura, distancia entre puntos 1000 mm 2850 x 2400 x 1800 (sin transportador de virutas) Color estándar, estructura de la máquina, gris claro RAL 7035 Estructura de la máquina / carro / base, gris basalto RAL 7012 Hsdpfx Aszh Ex Eehhop Panel de control, aluminio blanco RAL 9006 Panel de control del carro, azul NCS S 4550-R80B

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 15.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P172ZH357, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, potencia nominal (aparente): 11 kVA, peso total: 2.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, suministro de refrigerante: 40 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento: - divisor digital de 4º eje FANUC DDR-T con contrapunto - refrigeración de alta presión a través del husillo 24.000 rpm - bandeja de virutas de 200L con bomba de alta presión - puerta lateral automatizada para carga por robot - máquina en contrato de mantenimiento anual FANUC - opcionalmente con sobrecoste: robot Fanuc M20iA12L ya integrado en la máquina Hjdpfx Aozhi R Sohhep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 21.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P147YH288, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, potencia nominal (aparente): 11 kVA, peso total: 2.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, suministro de refrigerante: 40 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento: - divisor digital de 4º eje FANUC DDR-T con contrapunto - refrigeración de alta presión a través del husillo 24.000 rpm - bandeja de virutas de 200L con bomba de alta presión - puerta lateral automatizada para carga por robot - máquina en contrato de mantenimiento anual FANUC - opcionalmente con sobrecoste: robot Fanuc M20iA12L ya integrado en la máquina Hedpfx Ajzhi Nzehhjp

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: CL5058002, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.000 h, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad del depósito de aceite: 800 l, peso total: 800 kg, Equipamiento: Marcado CE, Características de la unidad de alta presión y filtración MULLER Combiloop CL5-800, 150 bares/27 litros: - Capacidad de 800 litros con sensor de nivel. - Bomba centrífuga para el suministro de fluidos sucios. - Bomba de alta presión Eco+ autoajustable, 150 bares/27 litros/minuto (5,5 kW). - 8 salidas controlables, incluyendo una salida para el enjuague del contrapunto. - 1 bomba de baja presión de caudal constante, 100 litros/minuto, 5 bares (1,2 kW). - 1 bomba de baja presión de caudal constante, 80 litros/minuto, 3,5 bares (1,9 kW). - Filtración automática de 40 μ con control automático y detección de obstrucción. - Filtración integral de alta y baja presión. - Control de la presión para el programa de piezas. Hedpezhi Nnofx Ahhep - Aceite completo (viscosidad recomendada para mecanizado: 15-22 mm²/s; para taladrado profundo: 5-8 mm²/s). - Incluye: Grupo frigorífico EURO COLD, modelo RCFO 95t. - En excelente estado (muy poco uso).

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Torno manual XYZ 1530VS con bancada corrida de 730 mm y control numérico (DRO), diámetro máximo sobre bancada de 390 mm, diámetro máximo en la zona de la bancada corrida de 610 mm, velocidad del husillo de 20 a 2500 rpm, diámetro del orificio del husillo de 54 mm y contrapunto. Número de serie: 11388443 (2024). Ubicación: Estos lotes se encuentran en Rhayader, Gales, Reino Unido. Hjdpfxjzgfb Re Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Torno XYZ Proturn RLX425 x 1250 mm con carro móvil y control Prototrak RLX, diámetro máximo sobre el carro de 480 mm, velocidad máxima del husillo de 2500 rpm, diámetro del orificio del husillo de 80 mm, con contrapunto. Número de serie: RLX10180 (2024). Ubicación: Estos lotes se encuentran en Rhayader, Gales, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador. Todas las herramientas se ofrecen según la descripción específica. Hodpfx Ajzgdxnjhhop

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 230 mm, longitud de giro: 810 mm, Equipamiento: documentación / manual, Una máquina prácticamente nueva, con accesorios y toda la documentación. Por favor, examine detenidamente las imágenes con las horas de funcionamiento. La máquina estará disponible en aproximadamente 4 semanas. Control Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Pantalla TFT de 15,1" - Panel de control con teclado alfanumérico para comentarios y teclado numérico - Estación de control con rotación de 250° Accionamiento de herramienta para torreta automática - Con 8 posiciones de herramienta Hedsy Tzhpopfx Ahhjp - Accionamiento de herramienta mediante engranajes y embrague - Velocidad de accionamiento regulable, máx. 4000 rpm - Fresado con fresa de extremo Ø xtxv 12 mm x 8 mm x 45 mm/min, eje C mediante accionamiento principal - Velocidad del husillo principal 0,001°/min - 100 rpm Bancada horizontal - Guía prismática/plana endurecida y rectificada Área de trabajo - Diámetro de torneado sobre bancada: 400 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 230 mm - Recorrido del carro transversal: 220 mm Accionamiento del husillo principal - Motor de CA digital – 50% ciclo de trabajo, 16 kW Caja del husillo - Cono del husillo DIN 55026 A6 - Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 115 mm - Orificio del husillo: 82 mm - Rango de velocidad: 1-3500 rpm Carro transversal - Rango de avance, plano mm/rev., rango de avance, longitudinal mm/rev., pasos de rosca mm 0,01-999,9 - Velocidad rápida, plano/longitudinal m/min 5/10 - Lubricación central automática - Servomotores de CA digitales, plano y longitudinal Contrapunto - Diámetro del cono: 60 mm - Recorrido del cono: 140 mm - Cono de sujeción MK 4 - Sujeción en la bancada con tornillos de fijación - Accionamiento y sujeción del cono: manual - Guía de rodillos del contrapunto Control - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-constante para torneado manual y automático - Torneado de tope electrónico y torneado automático - Introducción sencilla de ciclos mediante diálogo con gráficos - Ciclos de contorno: desbaste y acabado longitudinal y en superficie plana con conos, radios y chaflanes - Ciclos de taladrado con/sin achaflanado - Ciclo de taladrado/perforación para centrado axial y radial y taladrado - Ciclos de estirado DIN 76 y DIN 509, forma E+F - Estirado especial - Torneado de ranuras - Rosca cilíndrica, cónica, rosca plana con paso constante o variable y con sugerencia para la profundidad de la rosca - Ciclo de roscado con función de rotura de viruta - Reparación de roscas - Posibilidades de variación dentro de los ciclos - ICP, programación de contorno interactiva - Programación según DIN 66025 - Programación estructurada (UNTS) - Programación paralela - Introducción de geometría, absoluta o incremental - Introducción de avance, mm/rev. o mm/min - Introducción de una zona de seguridad frente al portabrocas o tope simple - Simulación gráfica de programa (línea o trayectoria de corte) Simulación en ciclo individual o programa completo - Posicionamiento del husillo con indicación del ángulo - Ejecución automática del programa Opcionalmente, ciclo individual o ciclos sucesivos (con bloqueo de la puerta) - Memoria de herramientas para 250 herramientas - Archivo de herramientas cómodo - Base de datos de tecnología con 9 combinaciones de material-material de corte - Asignación de velocidad de corte/velocidad y avance - Memoria de programa de pieza: 1,8 Gbyte Accesorios estándar - Bandeja de virutas - Lámpara de máquina LED y función de ahorro de energía - Elementos de nivelación - Circuito de ventilador del mo

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 500 mm Dimensiones de la muela: 400 x 50 mm Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado usado y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Características técnicas y accesorios: - Contrapunto Hsdpexzuylefx Ahhjp - Diversos accesorios Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen en el suministro si así se indica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa!

Estado: nuevo, capacidad de carga: 3.000 kg, Diversos apoyos de contrapunto, rodillos ajustables en 5 posiciones, para material pesado, aptos para giro transversal y longitudinal. Rodillos montados sobre cojinetes insertables para transporte longitudinal y transversal. Para descarga, p. ej., de mesas giratorias de soldadura o para transportar o girar piezas redondas. Varias ejecuciones disponibles. Opcionalmente con ajuste de altura continuo. Los soportes tienen una capacidad de carga de hasta 6 toneladas. Precio por unidad. Precios a partir de 450 €; con ajuste de altura continuo 850 €. Hsdpsy Rf S Hjfx Ahhsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de torneado sobre el carro: 410 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 200 mm Longitud de torneado: 950 mm Ancho del carro: 330 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 410 mm Recorrido del carro transversal: 630 mm Hsdpfx Ahjzd Sg Iohep Altura entre centros: 200 mm Control: Siemens/Weiler D2 Diámetro del husillo de fresado en el soporte delantero: 90 mm Diámetro del orificio del husillo: 54 mm Rango de velocidades: 1 - 3000 rpm Velocidad de avance: 0 - 20 mm/rev Avance rápido - longitudinal/transversal: 10/5 m/min Cono Morse del contrapunto: 4 Diámetro del eje del contrapunto: 65 mm Recorrido del eje del contrapunto: 120 mm Peso aproximado de la máquina: 2,1 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 2,3 x 1,4 x 1,7 m La E35 no es una máquina manual pura ni una máquina CNC clásica, sino un híbrido: Funciona como una máquina de torneado convencional. Ciclos automáticos con solo pulsar un botón. No se requiere una programación compleja. Extremadamente rápida para piezas individuales y series pequeñas. También adecuada para operarios sin conocimientos de CNC. Weiler lo describe así: Piezas sencillas: como en una máquina convencional. Piezas complejas: como en una máquina CNC, pero de forma más sencilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Hsdot Hwu Aspfx Ahhop Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina Hsdpfx Aet Hwuvshhep para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Hedpfx Aot Hwzpshhjp Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Hsdjt Hwxbopfx Ahhsp Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Hjdpfx Aet Hw D Rshhop Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión de rodadura máx. NA t Diámetro de la pieza 38 mm Longitud de la pieza 500 mm Potencia total necesaria 24 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Carrera máx. Carrera de los carros de herramientas superior/inferior 760 mm Longitud máx. Longitud máx. de la cremallera aprox. 610 mm Longitud de la pieza entre los centros aprox. 500 mm Anchura máx. del dentado/anchura del perfil 92 mm Ø máx. de la pieza 38 mm Carrera hidráulica del contrapunto en el voladizo aprox. 500 mm Gama de módulos de 0,3 a 1,3 módulos Potencia total aprox. 24 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Hedpst Hw D Dsfx Ahhsp "Alimentador de piezas KBH paralelo a la máquina, actualmente preparado para la alimentación y descarga de piezas en forma de árbol de aprox. 16 Ø x 200 mm de longitud con cinta transportadora prismática y estación elevadora para 2 árboles (pieza bruta/acabada) en la zona de las mordazas de sujeción, así como con dispositivo de control de posición de la pieza. " Originalmente, el engranaje exterior (Zz = 25) se rodaba sobre los llamados portadores planetarios (Auto), Ø aprox. 32 mm x 14 mm de largo, Ø de la pieza de trabajo aprox. 80 x 80 mm de largo. "Diversos accesorios, armario de distribución separado, sistema hidráulico separado de 900 litros, sistema de refrigeración en la máquina, panel de control con mensaje de error en texto claro, etc. Las máquinas ROTO FLO son ideales para la producción en serie de engranajes/perfiles más pequeños y son considerablemente más económicas que el tallado de engranajes con fresa madre. Las piezas de trabajo se sujetan entre centros y se mecanizan mediante las herramientas de cremallera sincronizadas que se mueven en direcciones opuestas. El material se desplaza y se forma mediante el aumento de la altura del perfil en la herramienta de cremallera y piñón. molde de cremallera. La calidad del perfil y de la superficie se optimiza en la zona de calibración de la herramienta. calidad se optimizan. No es necesaria la excentricidad del perfil, como ocurre con el fresado o el conformado. La máquina se caracteriza por un diseño extremadamente estable. Las herramientas pueden alcanzar vidas útiles de 25.000 a 100.000 piezas, incluso con engranajes helicoidales. Estado : muy bueno - montada en nuestro almacén y lista para demostración Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido. Otras laminadoras en frío y otras talladoras de engranajes siempre en oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Hedpfx Aot Hwyrohhep Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Hodpfx Ahot Hwtfshop Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado. Hodpfx Ahjt Hwpaehjp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado 400 mm Longitud de giro 915 mm Unidad de control NUM Tipo 1062 T Potencia total necesaria 12,5 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m S O M A B (Francia) Torno universal controlado por ciclo (n) Tipo UNIMAB 400 Año de construcción 1996 # 52 468 y 52 469 Año de construcción 1998 # 52 501 y 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diámetro máx. de giro sobre la cama 400 mm Diámetro máx. de giro sobre el carro 220 mm Desplazamiento de la corredera de refrentado / soporte superior 235 mm Longitud máx. de giro con mandril / Carrera longitudinal del carro 890/915 mm Diámetro del husillo 52 mm Hsdpfx Ajt Hw Szjhhop Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 60 - 3.000 rpm Avances longitudinales y transversales/avances rápidos, sin escalonamiento hasta máx. 15 m/min. Fuerza de avance máx. plano/longitudinal 900 daN Peso máx. de la pieza en voladizo/con contrapunto 250 kg Pasos de rosca 0,1 - 400 mm/paso Accionamiento del husillo 9/12,5 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de ciclo de 2 ejes NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 con entrada directa de todos todos los parámetros de giro mediante interfaces de usuario interactivas y el software correspondiente software correspondiente, control y monitor integrados en la puerta corredera, y con software para la introducción libre de contornos y la introducción del tope de cambio de herramienta. - Un cabezal portaherramientas MULTIFIX tipo BD está montado sobre carros transversales con 4 portaherramientas Multifix diferentes. - Posibilidad de control manual del eje mediante volantes y joystick - 3 platos de garras manuales FORKHARDT F 250 montados (52 468 y 52 469) o ROTO-S plus 250- 62 (52 501 y 52 502) - contrapunto manual (MK 4) con caña, lubricación central, dispositivo de refrigeración extensible dispositivo de refrigeración, 2 puertas correderas, varios, etc. Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión, compacta y máquina estable ¡Ideal para la formación, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica ! Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto a la recogida - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la broca - máx. 18 mm Profundidad de perforación 320 mm Diámetro circunferencial mm Potencia total necesaria 33 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT máquina horizontal de taladrado profundo de 2 husillos Tipo 2 M 01-2-320 Año de construcción 1985 / 1999 Conversión y modernización por TBT _____ Taladrado - taladrado macizo aprox. 1 - 18 mm Perforación - escariado aprox. 25 mm Profundidad de perforación 320 mm Altura del centro sobre la mesa 150 mm Carrera del carro de taladrado máx. aprox. 500 mm Carrera del carro de avance (guías lineales) 500 mm Distancia entre husillos 125 mm Avance de taladrado/marcha rápida aprox. 35 - 1.000/7.000 mm/min. Distancia entre husillos aprox. 125 mm Velocidades de husillo Husillo FORTUNA HF hasta máx. 24.000 rpm (800 Hz) Potencia total de la máquina completa aprox. 33 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial " Máquina preparada actualmente para el taladrado de alta precisión de piezas de bombas de inyección piezas de bombas de inyección (Ø aprox. 25 x 150 mm, diámetro interior aprox. 5 mm) que se introducen a través de un transportador inclinado en una en una estación de enderezado de 2 pliegues y se comprueba su posición correcta y luego automáticamente y por parejas a través de un portal de carga máquina (2 x pinzas dobles) en la zona de mecanizado entre el portabujes de broca entre el portabujes de perforación y el contrapunto accionado. Después de Hjdst Hwvaopfx Ahhep mecanizado, el segundo par de pinzas se hace cargo de las piezas y y las transfiere a una estación de ensayo de reventón y rotura de brocas. Tras un resultado positivo las piezas caen en contenedores de transporte "El proceso se programa y supervisa mediante un sistema de control SIEMENS OP 17 PLC de SIEMENS. " 2 husillos FORTUNA HF refrigerados y lubricados por neblina de aceite, aprox. 2/3,5 kW potencia " Avance del carro de perforación mediante motor GS y husillo de bolas " Sistema de aceite de perforación separado de aprox. 1.500 litros con varias bombas y con un sofisticado sistema de limpieza por filtro de cinta " Sistema hidráulico separado de aprox. 10 kW "Sistema de refrigeración BKW separado para la refrigeración del husillo y del aceite hidráulico " 2 armarios de distribución y control separados, etiquetado CE, Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Hodpfxjt Hwvmo Ahhop Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 650 mm Altura central 180 mm Unidad de control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9500 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T E N S Rectificadora cilíndrica exterior controlada por CNC Tipo K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) Año de construcción 1999 _____ Altura del centro 180 mm Anchura del centro / longitud de sujeción máx. 750 mm Longitud de rectificado máx. 650 mm Longitud de rectificado para rectificado por penetración 150 ó 210 mm Ø de lijado exterior aprox. mín./máx. 5-360 mm Anchura máxima de lijado para lijado por penetración 150 mm Peso máximo de la pieza sobre la marcha/entre centros 70/250 kg Dimensiones del disco de lijado: (Ø x anchura x diámetro interior) 600 x 150 x 203 mm Velocidad de corte stepp. Ajustable máx. 35/50 m/seg. Recorrido del carro de lijado (eje X) 360 mm Avances del carro de lijado 0,01 - 6.000 mm/min Velocidades del cabezal (MK 4) (eje C) stfl. 1 -1.000 rpm Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10.000 mm/min Resolución de los sistemas de medición 0,0002/0,0005 mm Accionamientos de husillo 11/15 kW * Accionamiento total aprox. 30 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Bancada de granito con todas las ventajas técnicas y térmicas, control CNC SIEMENS tipo 840 D con software y subprogramas, unidad de control manual Control de medición MOVOMATIC tipo ES 400 con soporte de medición retráctil hidráulicamente Corredera de lijado ajustada a 0° - ideal para el lijado recto por inmersión Disco lijador dispuesto a la izquierda, disco lijador extremadamente ancho hasta 210 mm Cabezal portapiezas con centro fijo o arrastrador de brida Contrapunto sobre carro inferior con carrera de aprox. 50 mm accionado hidráulicamente y con corrección de cilindro Dispositivo perfilador de disco de diamante accionado para el perfilado CNC de la muela abrasiva muela abrasiva, Dispositivo de equilibrado para los discos de rectificado en la máquina. La máquina está equipada actualmente con un portal de carga de piezas HEILIG que carga las piezas de trabajo cilíndricas de aprox. 30 x 100 mm de longitud automáticamente en la zona de trabajo. automáticamente en la zona de trabajo. La pieza bruta y la pieza acabada se manipulan simultáneamente mediante una pinza doble. Unidad hidráulica Sep., polipasto de cadena DEMAG montado para facilitar cambio de muelas Cerramiento completo de la máquina con puertas bloqueables manualmente y controladas eléctr. puertas monitorizadas -Sin sistema de refrigeración pero con depósito intermedio para suministro centralizado estado : bueno - lista para demostración en breve - máquina ideal para trabajos de lijado por inmersión Hedpfx Ahjt Hw A Hehep Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura Disponemos de una amplia gama de rectificadoras de todo tipo, consúltenos. no dude en consultarnos.