Cascade 1250X500 de segunda mano en venta (185)
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Clasificado
Noruega
8.693 km
Equipo de fabricación de hielo en contenedor
Geneglace IcemakersF600x3 Icefactory
Llamar
Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tres máquinas Geneglace instaladas en un contenedor aislado con sinfín recogehielo en la parte inferior, permitiendo la caída directa del hielo al depósito o a una válvula rotativa que insufla el hielo a ubicaciones de hasta 60 metros. Las máquinas de hielo están conectadas a una unidad de compresor de tornillo Bitzer en un sistema de bombeo con separador de líquido horizontal. El sistema dispone de un condensador enfriado por aire en cascada con un condensador de carcasa y tubos (shell&tube). Si se utiliza como máquina de nieve para ocio, es una unidad 100% móvil y produce 100 m³ de hielo seco subenfriado por día. Máquina solo apta para freón, como R449a, R404a o similares.
Hsdpsw R Da Uofx Apyjnr
Clasificado
Nepomuk
8.765 km
Línea de producción para corte de troncos
Královopolské strojírnyG710 / G560
Llamar
Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por:
1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación
2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny
- La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza
- En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral
- El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW
- Descripción detallada en archivo separado
- A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos
- La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco
- La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado
3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny
- La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza
- En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral
- El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW
- Descripción detallada en archivo separado
- Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado
- La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero
4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou
- Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW
- Descripción detallada en archivo separado
- La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada
- Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento
- Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.
Hnjdexa Ettjpfx Apyjr
Clasificado
Mosonmagyaróvár
9.029 km
Calefacción
2x KWB 300 kW HackschnitzelheizungGesamtleistung: ca. 600 kW
Llamar
Estado: usado, 2x KWB Powerfire TDS 300 – Caldera de astillas / Calefacción de biomasa – aprox. 600 kW
En venta: 2 unidades de caldera de astillas KWB Powerfire TDS 300, operadas conjuntamente en instalación en cascada.
👉 Potencia total: aprox. 600 kW
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Características técnicas destacadas:
• Sistema de parrilla giratoria: robusto y autolimpiante
• Cámara de combustión ciclónica: combustión limpia, bajas emisiones
• Regulación lambda: eficiencia óptima
• Adaptación de potencia totalmente automática
• Limpieza automática de intercambiador de calor
• Control KWB Comfort 3
• Apta para astillas de madera y pellets
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Ventajas del sistema en cascada:
• Regulación de potencia flexible según demanda
• Alta eficiencia en funcionamiento a carga parcial
• Calderas operables por separado
• Redundancia / mayor seguridad operativa
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Alcance de suministro:
✔ Incluye tornillo sinfín de alimentación en ambas calderas
(ca. 1 m de sinfín con motor, montado directamente en la caldera, introduce el combustible directamente en la cámara de combustión)
⚠️ Aviso:
Sin sistema de extracción de combustible (sistema de descarga automática en silo).
→ Disponible bajo solicitud y con coste adicional
⸻
📍 Ubicación: Mosonmagyaróvár, Hungría
👉 A unos 80 km de Viena
👉 A unos 35 km de Parndorf
TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción, calderas, bombas de calor y accesorios usados, directamente de almacén
Somos una empresa familiar con unos 20 años de experiencia en tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de unas 50–60 unidades.
📍 Ubicación:
Nuestro almacén se encuentra en Mosonmagyaróvár, Hungría, aprox. a 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro tras cruzar la frontera con Austria.
🔥 Nuestro surtido incluye, entre otros:
• Calderas de astillas
• Calderas de pellets
• Calderas de gasificación de leña
• Calderas de leña
• Calderas de biomasa
• Calderas de gas y gasóleo
• Bombas de calor
• Ventiladores térmicos
• Generadores de aire caliente
• Calefacciones de aire caliente
• Calefacciones industriales
• Acumuladores de inercia
• Intercambiadores de calor
• Sinfines de alimentación
• Sistemas automáticos de extracción
• Quemadores
• Bombas
• Amplia gama de accesorios para calefacción
⚙️ Accesorios y componentes:
Adicionalmente, contamos con una amplia selección de accesorios: bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, tanto para aplicaciones domésticas como industriales.
🏭 Marcas en nuestro surtido:
Hjdpoy A Ewtjfx Apyjnr
Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más.
🌐 Ofertas actuales:
La mayor parte de nuestra oferta actual se encuentra en:
topheatingsystems.com
Además, contamos con otras unidades no anunciadas todavía.
📅 Visita:
La visita a nuestro almacén es posible previa cita.
Si le interesa, no dude en contactarnos – le ayudaremos a encontrar la solución adecuada.
Clasificado
Mosonmagyaróvár
9.029 km
Sistema de calefacción
2 x Hargassner 110 kWHackschnitzelkessel (2 Stück verfügbar)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 110 kW (149,56 CV), Hargassner 110 kW – Caldera de biomasa (pellets / astillas de madera) – 2 unidades disponibles, posibilidad de funcionamiento en cascada
Se ofrece a la venta una caldera de biomasa Hargassner de 110 kW, totalmente automática y de diseño moderno (año de fabricación 2012).
⚠️ ¡2 calderas idénticas disponibles!
➡️ Ideal para funcionamiento en cascada hasta aprox. 220 kW
➡️ Alta seguridad operativa y óptima modulación de potencia
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Datos técnicos:
• Año de fabricación: 2012
• Potencia: 102–109 kW
• Potencia nominal máxima: hasta 116,5 kW
• Temperatura máxima: 95 °C
• Presión máxima: 3 bar
• Volumen de agua: 190 litros
• Peso: aprox. 1010 kg
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Características principales:
• Funcionamiento totalmente automático
• Sonda lambda → regulación automática de la combustión
• Potencia modulante (ajuste adaptado a la demanda)
• Limpieza y descentrado automáticos
• Caldera de triple paso de humos → alto rendimiento
• Cámara de combustión revestida de chamota → combustión limpia
• Parrilla automática (autolimpiante)
• Consumo eléctrico muy bajo (~0,18 kW)
• Sistema moderno y eficiente energéticamente
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Sistema de alimentación / Equipamiento:
• Incluye sinfín de alimentación (equipamiento básico)
• Actualmente equipada con sistema automático de aspiración de pellets (sistema de vacío / transporte por aspiración)
➡️ Muy fácil operación con pellets:
• Conexión al silo de pellets mediante manguera flexible
• El sistema aspira automáticamente los pellets a la caldera
• Funcionamiento totalmente automático sin alimentación manual
➡️ Opcionalmente, la caldera puede adaptarse para funcionar con astillas de madera
(conexión de un sistema de extracción de silo)
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Estado:
• Recientemente desmontada
• En funcionamiento impecable hasta su desmontaje
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Visita:
Visitas bajo cita previa en nuestro
aio de 1500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría
TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción usadas, calderas, bombas de calor y accesorios directamente desde almacén
Somos una empresa familiar con cerca de 20 años de experiencia en el área de tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de aprox. 50–60 equipos.
📍 Ubicación:
Nuestro almacén está en Mosonmagyaróvár, Hungría, a unos 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena.
Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro después de la frontera austriaca.
🔥 Nuestra gama incluye, entre otros:
• Calderas de astillas de madera
• Calderas de pellets
• Calderas de gasificación de leña
• Calderas de leña tradicionales
• Calderas de biomasa
• Calderas de gasóleo y gas
• Bombas de calor
• Termoventiladores
• Generadores de aire caliente
Hnjdsy A Ei Nopfx Apyjr
• Calentadores de aire caliente
• Calefacción industrial
• Acumuladores de inercia
• Intercambiadores de calor
• Sinfines de alimentación
• Sistemas de extracción de silo
• Quemadores
• Bombas
• Amplia gama de accesorios para calefacción
⚙️ Accesorios y componentes:
Además, disponemos de una amplia selección de accesorios, incluyendo bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, desde aplicaciones residenciales hasta industriales.
🏭 Marcas en nuestro catálogo:
Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más.
🌐 Ofertas actuales:
La mayor parte de nuestra oferta actual puede consultarla en nuestra web:
topheatingsystems.com
También disponemos de otros equipos que aún no están anunciados.
Clasificado
República Checa
8.829 km
Sala de calderas móvil
Bosch3,5 MW
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de calderas móvil con una potencia de hasta 3,5 MW, tipo de combustible: gas natural/LTO, la caldera tiene una potencia modulada de 700 kW a 3500 kW, la caldera puede calentar hasta 1000 unidades residenciales (apta para edificios de apartamentos, hospitales o urbanizaciones), también se puede diseñar una solución en cascada para conectar varias calderas una al lado de la otra (aumentando la potencia), en stock y disponible de inmediato.
Hedpewncr Eefx Apysnr
Clasificado
Kolbuszowa
9.354 km
Lavadora dinámica para residuos plásticos ERFOR®
Koltex Plastic Recycling SystemsDR8
Llamar
Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8
Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️
Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros.
Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW).
La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento.
Hodpfxouqlmzo Apysnr
Modelo: DR8
Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW
Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h
Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500
En nuestra oferta también encontrará:
Sistemas completos para el reciclaje de plásticos
Líneas de lavado DWFS®
Líneas de granulación y extrusión
Para más información, visite nuestra página web.
Clasificado
Rīga
9.463 km
Líneas de reciclaje de películas plásticas y fibras
GENIUS Machinery CoKrieger 85mm
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas.
Hnsdpewg R Rtofx Apyer
Clasificado
Strenči
9.550 km
Línea de producción de pellets – hasta 5 t/h
Llamar
Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador).
Prensas de pellets (3 unidades):
CPM 7122
CPM 7922-2
CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento)
Molinos de martillos (3 unidades):
Molino de martillos Maier para material húmedo
Molino de martillos Maier para material seco
Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador)
Sistema de enfriamiento:
Enfriador de pellets CPM
Información adicional:
Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container.
La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años.
Hsdpfx Apsyvz Afjyjnr
Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW
Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW
Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW
Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW
Secador rotativo 7,5 kW
Ciclón principal 90 kW
Válvula rotativa ciclón 7,5 kW
Ventilador ciclón 18,5 kW
Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW
Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW
Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW
Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW
Molino de martillos Maier 160 kW
Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW
Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW
Tornillo sinfín para elevador 4 kW
Elevador para tolva de compensación 7,5 kW
Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW
Transportador rascador para las prensas 2,2 kW
Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW
Prensa 1 CPM:
Modelo: 7122
Motor principal 160 kW
Mezclador en cascada 7,5 kW
Tornillo de alimentación 2,2 kW
Lubricación de aceite 1,5 kW
Lubricación de grasa 0,18 kW
Prensa 2 CPM:
Modelo: 7922-2
Motor principal 250 kW / 200 kW
Mezclador en cascada 7,5 kW
Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW
Lubricación de aceite 1,5 kW
Tornillo de alimentación 4 kW
Prensa 3 CPM:
Modelo: 7930-4
Solo 200 horas de trabajo
Motor principal 250 kW
Mezclador en cascada 7,5 kW
Tornillo de alimentación 2,2 kW
Lubricación de aceite 1,5 kW
Enfriador de aceite 2,2 kW
Lubricación de grasa 0,18 kW
Transportador para pellets calientes 2,2 kW
Transportador de banda al enfriador 2,2 kW
Enfriador de pellets, salida 1,5 kW
Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW
Ventilador de aspiración 5,5 kW
Elevador 2,2 kW
Cinta transportadora 1,5 kW
Cinta transportadora 4 kW
Ventilador de aire de combustión 45 kW
Ventilador de transporte 22 kW
Ventilador de transporte 11 kW
Filtro para silo 0,04 kW
Ventilador para el filtro 4 kW
Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW
Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW
Bomba de aceite 1,5 kW
Tornillo dosificador 0,75 kW
Dosificador de esclusa 0,37 kW
Clasificado
Turquía
10.026 km
EQUIPO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO
VOGAMAKINAVG1E-VN
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR
El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación.
La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tensión de entrada: 220V 50Hz
Consumo de aire: 350 l/min
Hnedpovv N Tyefx Apyer
Presión de entrada: 6 bar
Motor vibrador: 220V 25W
Peso bruto: 55 kg
CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO
La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie.
El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tipo de pistola: Sistema Corona
Polarización: Negativa
Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC
Tensión de salida: 100 kV
Corriente de salida: 0-150 μA
Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min
Clase de protección: IP 54
Longitud del cable de alta tensión: 5 m
Longitud de la manguera de polvo: 5 m
Peso bruto de la pistola: 450 g
Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C
Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm
Clasificado
Zheng Zhou Shi
15.453 km
Sistema de secado
Single & Triple pass rotary dryerFor wood, sawdust,coal,fertilizer drying
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa.
Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso:
1. Diseño de triple paso:
- El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado.
2. Flujo de material:
- El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso.
3. Fuente de calor:
- Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material.
4. Flujo de aire:
- El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado.
5. Paletas elevadoras:
- Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo.
6. Tiempo de retención:
- La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad.
7. Sección de enfriamiento:
Hnodpfx Asq Nfuzjpyjr
- Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga.
8. Aplicaciones:
- Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos).
9. Eficiencia y consumo energético:
- Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos.
Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado.
Datos técnicos
Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.
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