Cascade 1250X500 de segunda mano en venta (172)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. Iodpfx Apoym Ayfeyoba VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de plegado con 3 bolsas + bolsa ciega Ijdpfx Asxzfmiepyjba Alimentador de apilado plano FI-40 Entrega en cascada móvil Capota insonorizada Compresor

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 30 mm, peso del papel (máx.): 1.000 g/m², longitud del producto (mín.): 500 mm, ancho del producto (máx.): 350 mm, Equipamiento: Marcado CE, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! La presentación de la oferta obliga a la recogida puntual antes del 17.10.2025. Dado que se trata de máquinas a nivel del suelo, la extracción puede realizarse fácilmente. La oferta consiste en tb sprint B 312 VP y tb sprint 304 QSM. ¡Ambas máquinas fueron reacondicionadas a fondo en 2023! tb sprint B 312 VP DETALLES TÉCNICOS Estaciones: 12 Apilado variable: hasta 30 cm Formatos: máx. 35 x 50 cm, mín. 6,5 x 10 cm Gramaje del papel: 18 a 1.000 g/m² Capacidad: hasta 3.200 ciclos/h DETALLES DE LA MÁQUINA Electricidad Voltaje: 3/N/PE 400 Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Marcado CE Puente vibrador desmontable como conexión a una máquina posterior Estación de alimentación manual izquierda Aire lateral por soplado Boquillas individuales de aspiración y soplado, regulables individualmente Soplado controlado y separación de aire Control de hojas faltantes por fotoeléctrico en cada estación Control de doble hoja electromecánico en la salida, ajuste motorizado Mesa de transferencia tipo cascada para transporte transversal Control de atasco de papel en la mesa de transporte Iluminación de la mesa de transporte Estación de alimentación manual derecha Vibrador de salida para apilado normal y cruzado, seleccionable mediante interruptor Contador totalizador y parcial Indicador digital de velocidad en ciclos/h, regulación continua Ibodpfxsxb Dbxo Apyoa tb sprint 304 QSM DETALLES TÉCNICOS Formatos: máx. 35 x 50 cm, mín. 6,5 x 15,5 cm Folleto más pequeño: 6,5 cm longitud del lomo x 6,5 cm Capacidad: hasta 3.100 ciclos/h, según formato y papel Grapado Cabezas de grapado: 2 cabezas estrechas para grapas normales hasta 5 mm, Hohner Universal Cajas de plegado: completas con cajas de plegado y bobinas de alambre Ajuste de grosor de grapado: automático Grapado en bloque: hasta el formato máximo Ajuste transversal: de las grapas respecto al lomo Plegado Sistema de plegado: plegado por espada sin fricción con ajuste automático al espesor de la pila y prensa final para aprox. 120 páginas de papel normal 80 g/m² Ranurado: sencillo para grapado en bloque Corte Corte frontal: cuchilla superior e inferior incl. sistema de soplado para corte a 6,5 cm y sobrante mayor a 1,5 cm Ajuste de formato: continuo para corte frontal Corte cabeza y pie: cada uno 3 – 20 mm para aprox. 80 páginas de papel normal 80 g/m² Cuchillas: superiores e inferiores Caja recolectora de papel: presente Modo de paso continuo: formatos igual a la 303 QSM Salida Salida en cascada: acortada con alimentación de material bidireccional con motor eléctrico y separación ajustable sin escalas Ángulo de recogida: con tope ajustable según formato para folletos y grapado en bloque DETALLES DE LA MÁQUINA Electricidad Voltaje: 3/N/PE 400 Frecuencia: 50 Hz Configuración de la máquina Versión: Quick Set motorizado (QSM) Rodillos de alimentación: con sistema de transporte de banda superior Banda de vacío: presente Cambio de formato motorizado: presente Ajuste fino: mediante dos volantes manuales independientes para cabezal y pie Lectura de medidas: dos contadores digitales, división de 0,1 mm Alineación motorizada: para máquina de recopilación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, gramaje del papel (min.): 90 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², tipo de control: Controlado por PLC, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta implica la obligación de recoger el equipo dentro del plazo, antes del 17.10.2025. Dado que se trata de una máquina a nivel del suelo, la extracción se puede realizar fácilmente. DETALLES TÉCNICOS Capacidad: 1.500 a 9.000 ciclos/h Formatos Alimentador sin recortar: 92 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Segundo pliegue: 5 a 25 mm Primer pliegue: 8 a 16 mm Alimentador de plegado de cubiertas sin plegar: 160 x 128 mm hasta 622 x 355 mm Alimentador de plegado de cubiertas plegadas: 89 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Gramaje del papel: 90 a 300 g/m² Trimmer Recorte de 3 lados: máx. 50 mm Corte de 3 cuchillas sin recortar: 89 x 120 mm hasta 305 x 349 mm, espesor máx. 10 mm Gama de producción: hasta formato A4 sobresdimensionado EQUIPAMIENTO Banda de registro patentada para procesamiento cuidadoso Controlador PLC 3x alimentadores verticales dobles DVA 2 estaciones de alimentación en un mismo eje Construcción modular para procesamiento con apertura por ventosa o pinza Control de hoja faltante en el brazo de soporte Alimentador de plegado de cubiertas UFA Armario de control HS400 Bomba de vacío DVA/UFA DVE Bomba de vacío VE Dispositivo devanador de alambre DAS20 Mesa de transferencia marcada Entrega en cascada SA Alimentador manual individual Control inferior de grapas 2 cabezales de grapado con anillas: 52-L6 Ibjdpfx Aoxb Dvcepyja Grapadora HM100 Tope final universal Salida de hojas defectuosas

Estado: listo para usar (usado), Acabado del lomo con NAGEL SP PLUS SQUARE PRESS. Ibodpfxox Ek D De Apyea Aplastamiento plano y rectangular del lomo de la brochure mediante un sistema de prensado especial. Cantidad máxima de hojas por brochure: hasta 30 hojas (papel de 80 g/m²) Rendimiento máximo (juegos/hora): pasada simple 1600/hora, pasada doble 1400/hora Formatos de brochure mín. (mm): 70 x 105 Formatos de brochure máx. (mm): 350 x 250 Alimentación eléctrica (V): 230 Voltios Salida en cascada / Manual de usuario incluido. Peso neto (kg): 100 Peso bruto (kg): 120 Nota: Nuestras ofertas corresponden a máquinas usadas, las cuales pueden presentar signos de uso (como pequeños arañazos o amarillamientos).

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Sistema de separación para troncos pequeños y postes para fresadoras RH u otras máquinas. Compuesto por: Alimentador inclinado con ganchos de retención. Separador de discos/cascada con 3 etapas de separación. Longitudes de troncos de 0,3 m a 5,5 m. Ibsdewqdc Rjpfx Apysa Diámetros de troncos de hasta aprox. 12 cm. Listo para demostración.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de separación para troncos pequeños y postes para fresadoras RH u otras máquinas. Compuesto por: Alimentador inclinado con ganchos de retención. Separador de discos/cascada con 3 etapas de separación. Longitudes de troncos de 0,3 m a 5,5 m. Diámetros de troncos de hasta aprox. 12 cm. Isdpfxswqf S Ho Apyoba Listo para demostración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de moldeo por inyección Krauss Maffei KM 800-4300 MX, año 2006 La máquina está equipada de la siguiente manera: Ibjdpfx Ajw Hwr Djpyja - 5 controles hidráulicos en cascada - Unidad de inyección con una 90 - Control MT5 - Sistema de manipulación Krauss Maffei - 2 cintas transportadoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036679, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 393 cm³, presión de inyección: 1,892 bar, peso de inyección: 358 g, altura del molde (mín.): 200 mm, fuerza eyectora: 33.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 950 mm, altura de instalación: 500 mm, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 1.820 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 9.700 kg, capacidad de calefacción: 15,5 kW (21,07 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 570 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y versátiles: La máquina básica de moldeo por inyección, precisionMolding, ofrece la solución ideal de acceso al moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiendo reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina alto rendimiento, manejo sencillo y tiempos de entrega cortos. Puede utilizarse en una amplia variedad de sectores, como la industria del embalaje, electrónica y electromedicina, así como en la industria automotriz. Sus ventajas: – Óptima relación calidad-precio para un amplio rango de aplicaciones – Alta eficiencia energética gracias a su concepto de máquina totalmente eléctrica – Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina base con un gran abanico de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 160 / 750 PA G01 (Pedido 38670011) (Nº de máquina: 61036683, nueva, año 2013) CONTROL • MC P1 con pantalla a color TFT de 15” y funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE • Fuerza de cierre: kN 1600 • Fuerza máxima de apertura del molde: kN 120 • Luz libre (horizontal x vertical): mm 570 x 520 • Placa de fijación del molde (h x v): mm 770 x 720 • Altura de instalación del molde min.-máx.: mm 200 - 500 • Abertura máxima: mm 950 • Carrera máxima de apertura del molde: mm 450 • Accionamiento del expulsor: eléctrico • Carrera del expulsor: mm 100 • Fuerza del expulsor avance/retroceso: kN 33 / 33 • Velocidad del expulsor avance/retroceso: mm/s 300 / 300 • Peso máximo del molde: kg 1200 UNIDAD DE INYECCIÓN • Diámetro de husillo / tipo: mm 50 / Estándar • Relación efectiva L/D: 20,2 • Presión de inyección: bar 1892 • Volumen de inyección: cm³ 393 • Peso de inyección a carrera máxima para PS: g 358 • Velocidad de inyección: mm/s 200 • Caudal de inyección: cm³/s 393 • Velocidad de husillo: rpm 267 • Caudal de plastificación (husillo estándar): g/s 36,5 • Fuerza de apoyo de boquilla: kN 42 PARÁMETROS ELÉCTRICOS • Potencia de conexión: kW 31,2 • Potencia de calentamiento instalada: kW 15,5 • Alimentación: V/Hz 400 / 50 – 3 fases con neutro PESO Y DIMENSIONES • Peso neto con armario eléctrico: t 9,7 • Longitud x anchura x altura: m 5,65 x 1,82 x 1,95 EQUIPAMIENTO ADICIONAL • Plastificación resistente al desgaste • Aislamiento completo BluePower del cilindro de plastificación • Boquilla abierta • Válvula de aire 1 vía (BWAP) • Control neumático de cierre de canal caliente 1 vía • Interfaz eléctrica para cascada neumática 4 vías • Interfaz Euromap para manipulación E18 + E67 • Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77 • Módulo de distribución de agua 4 vías • Preparación eléctrica para unidad hidráulica adicional • Lubricación central automática • Control adaptativo de procesos (APC) • Circuito de inyección/compresión • Paquete de análisis gráfico • Dispositivo de giro del grupo de inyección La máquina se encuentra en nuestra planta de Parsdorf y está disponible de inmediato. Otras opciones adicionales pueden ofrecerse a petición. Ibsdpfx Asyzz Iropyoa Esperamos su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036946, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 1.860 bar, peso de inyección: 183 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.600 kg, capacidad de calefacción: 11,5 kW (15,64 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 735 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 PA G01 (pedir a 38670023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 40 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1860  Volumen de carrera cm³ 201  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 183  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 251  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 334  Caudal de plastificación (estándar) g/s 24,7  Fuerza de contacto de la boquilla kN 34 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 20,6  Potencia térmica instalada kW 11,5  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,6  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,85 EQUIPAMIENTO ADICIONAL Isdpfx Apoud H Dmjysba  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire 1-fold (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Interfaz Euromap manejo E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036936, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 135 cm³, presión de inyección: 1.837 bar, peso de inyección: 123 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.820 mm, peso total: 5.900 kg, capacidad de calefacción: 8,9 kW (12,10 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 250 PA G01 (pedido 38670013) (nº de máquina: 61036936, nueva, año de fabricación 2023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles Ijdpfouggb Dex Apyoba UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 35 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1837  Volumen de carrera cm³ 135  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 123  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 192  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 382  Caudal de plastificación (tornillo estándar)4) g/s 19,5  Fuerza de contacto de la boquilla kN 30 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 17,8  Potencia térmica instalada kW 8,9  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,9  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,82 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Preparación eléctrica para unidad auxiliar hidráulica  Manejo de interfaces Euromap E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico  Unidad de inyección con dispositivo de giro La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 Iedpfew U N Ixex Apyoba EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tres máquinas Geneglace instaladas en un contenedor aislado con sinfín recogehielo en la parte inferior, permitiendo la caída directa del hielo al depósito o a una válvula rotativa que insufla el hielo a ubicaciones de hasta 60 metros. Las máquinas de hielo están conectadas a una unidad de compresor de tornillo Bitzer en un sistema de bombeo con separador de líquido horizontal. El sistema dispone de un condensador enfriado por aire en cascada con un condensador de carcasa y tubos (shell&tube). Si se utiliza como máquina de nieve para ocio, es una unidad 100% móvil y produce 100 m³ de hielo seco subenfriado por día. Máquina solo apta para freón, como R449a, R404a o similares. Iodpsw R Da Uofx Apyeba

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada Ijdpexa Ettjfx Apysba - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: usado, 2x KWB Powerfire TDS 300 – Caldera de astillas / Calefacción de biomasa – aprox. 600 kW En venta: 2 unidades de caldera de astillas KWB Powerfire TDS 300, operadas conjuntamente en instalación en cascada. 👉 Potencia total: aprox. 600 kW ⸻ Características técnicas destacadas: • Sistema de parrilla giratoria: robusto y autolimpiante • Cámara de combustión ciclónica: combustión limpia, bajas emisiones • Regulación lambda: eficiencia óptima • Adaptación de potencia totalmente automática • Limpieza automática de intercambiador de calor • Control KWB Comfort 3 • Apta para astillas de madera y pellets ⸻ Ventajas del sistema en cascada: • Regulación de potencia flexible según demanda • Alta eficiencia en funcionamiento a carga parcial • Calderas operables por separado • Redundancia / mayor seguridad operativa ⸻ Alcance de suministro: ✔ Incluye tornillo sinfín de alimentación en ambas calderas (ca. 1 m de sinfín con motor, montado directamente en la caldera, introduce el combustible directamente en la cámara de combustión) ⚠️ Aviso: Sin sistema de extracción de combustible (sistema de descarga automática en silo). Ibodpfx Ajy A Ewtopyja → Disponible bajo solicitud y con coste adicional ⸻ 📍 Ubicación: Mosonmagyaróvár, Hungría 👉 A unos 80 km de Viena 👉 A unos 35 km de Parndorf TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción, calderas, bombas de calor y accesorios usados, directamente de almacén Somos una empresa familiar con unos 20 años de experiencia en tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de unas 50–60 unidades. 📍 Ubicación: Nuestro almacén se encuentra en Mosonmagyaróvár, Hungría, aprox. a 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro tras cruzar la frontera con Austria. 🔥 Nuestro surtido incluye, entre otros: • Calderas de astillas • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña • Calderas de leña • Calderas de biomasa • Calderas de gas y gasóleo • Bombas de calor • Ventiladores térmicos • Generadores de aire caliente • Calefacciones de aire caliente • Calefacciones industriales • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines de alimentación • Sistemas automáticos de extracción • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios para calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: Adicionalmente, contamos con una amplia selección de accesorios: bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, tanto para aplicaciones domésticas como industriales. 🏭 Marcas en nuestro surtido: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: La mayor parte de nuestra oferta actual se encuentra en: topheatingsystems.com Además, contamos con otras unidades no anunciadas todavía. 📅 Visita: La visita a nuestro almacén es posible previa cita. Si le interesa, no dude en contactarnos – le ayudaremos a encontrar la solución adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 110 kW (149,56 CV), Hargassner 110 kW – Caldera de biomasa (pellets / astillas de madera) – 2 unidades disponibles, posibilidad de funcionamiento en cascada Se ofrece a la venta una caldera de biomasa Hargassner de 110 kW, totalmente automática y de diseño moderno (año de fabricación 2012). ⚠️ ¡2 calderas idénticas disponibles! ➡️ Ideal para funcionamiento en cascada hasta aprox. 220 kW ➡️ Alta seguridad operativa y óptima modulación de potencia ⸻ Datos técnicos: • Año de fabricación: 2012 • Potencia: 102–109 kW • Potencia nominal máxima: hasta 116,5 kW • Temperatura máxima: 95 °C • Presión máxima: 3 bar • Volumen de agua: 190 litros • Peso: aprox. 1010 kg ⸻ Características principales: • Funcionamiento totalmente automático • Sonda lambda → regulación automática de la combustión • Potencia modulante (ajuste adaptado a la demanda) • Limpieza y descentrado automáticos • Caldera de triple paso de humos → alto rendimiento • Cámara de combustión revestida de chamota → combustión limpia • Parrilla automática (autolimpiante) • Consumo eléctrico muy bajo (~0,18 kW) • Sistema moderno y eficiente energéticamente ⸻ Sistema de alimentación / Equipamiento: • Incluye sinfín de alimentación (equipamiento básico) • Actualmente equipada con sistema automático de aspiración de pellets (sistema de vacío / transporte por aspiración) ➡️ Muy fácil operación con pellets: • Conexión al silo de pellets mediante manguera flexible • El sistema aspira automáticamente los pellets a la caldera • Funcionamiento totalmente automático sin alimentación manual ➡️ Opcionalmente, la caldera puede adaptarse para funcionar con astillas de madera (conexión de un sistema de extracción de silo) ⸻ Estado: • Recientemente desmontada • En funcionamiento impecable hasta su desmontaje ⸻ Visita: Visitas bajo cita previa en nuestro aio de 1500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción usadas, calderas, bombas de calor y accesorios directamente desde almacén Somos una empresa familiar con cerca de 20 años de experiencia en el área de tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de aprox. 50–60 equipos. 📍 Ubicación: Nuestro almacén está en Mosonmagyaróvár, Hungría, a unos 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro después de la frontera austriaca. 🔥 Nuestra gama incluye, entre otros: • Calderas de astillas de madera • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña • Calderas de leña tradicionales • Calderas de biomasa • Calderas de gasóleo y gas • Bombas de calor • Termoventiladores • Generadores de aire caliente • Calentadores de aire caliente • Calefacción industrial • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines de alimentación • Sistemas de extracción de silo • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios para calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: Además, disponemos de una amplia selección de accesorios, incluyendo bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, desde aplicaciones residenciales hasta industriales. Ibodoy A Ei Nspfx Apyea 🏭 Marcas en nuestro catálogo: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: La mayor parte de nuestra oferta actual puede consultarla en nuestra web: topheatingsystems.com También disponemos de otros equipos que aún no están anunciados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de calderas móvil con una potencia de hasta 3,5 MW, tipo de combustible: gas natural/LTO, la caldera tiene una potencia modulada de 700 kW a 3500 kW, la caldera puede calentar hasta 1000 unidades residenciales (apta para edificios de apartamentos, hospitales o urbanizaciones), también se puede diseñar una solución en cascada para conectar varias calderas una al lado de la otra (aumentando la potencia), en stock y disponible de inmediato. Ibjdpewncr Ejfx Apyja

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Ijdpfx Asuqlmzspyeba Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Iedpfowg R Rtjx Apyjba

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Isdpfx Aeyvz Afspyeba Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Isdpfx Asvv N Tyepyoba Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. Isdoq Nfuzspfx Apyjba 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.