Ursviken Optima 400 5.1/4.37 de segunda mano en venta (23.786)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 101851, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de sujeción: 260 mm # Diámetro máximo de torneado: 260 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm # Longitud máxima de la pieza: 110 mm # Recorrido del eje X: 570 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido del eje Z: 200 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Recorrido del eje Y: 40 mm / Velocidad rápida en Y: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de nidos de carga según diámetro de pieza: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo conforme a DIN 55026: Tamaño 6 # Velocidad máxima: 4500 rpm # Potencia al 100 / 40 % de ciclo de trabajo: 18 / 27 kW # Par al 100 / 40 % de ciclo de trabajo: 202 / 303 Nm Torreta portaherramientas con herramientas motorizadas # Porta-herramientas de vástago cilíndrico según DIN 69880: 12 - VDI40 # Número de posiciones: 12 # Longitud máxima de la herramienta incluida la porta-herramientas: 190 mm # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máximo al 10% de ciclo de trabajo: 37 Nm, 25% de ciclo: 26 Nm, 100% de ciclo: 14 Nm Equipos eléctricos # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V # Potencia de conexión: 42 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud = 2680 mm (3820 mm con extractor de virutas), Ancho = 2040 mm, Altura = 2400 mm # Peso: 6500 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: Óptima evacuación de virutas y fácil carga/descarga. # Control: GE Fanuc Series 18i TB. # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en los ejes X, Z e Y de ±0,001 mm (reglas lineales Heidenhain) # Husillo principal: Alta potencia y amplio rango de velocidades. Gjdpsxvy Azsfx Al Nebt # Carga/descarga automatizada: Las piezas se cargan y descargan mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: Permite operaciones de taladrado y fresado. # Extractor de virutas tipo cinta. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Motor de herramienta motorizada (Lifetool) # Regla óptica del eje X rota + cable conexión # Correa eje Z # Presostato de engrase # Válvula principal de presión hidráulica # Interruptor de seguridad de puerta Euchner

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: n/a, Esta sierra circular para metal SKL 450 NA de KALTENBACH fue fabricada en 2007. Cuenta con un principio de sierra vertical con una mesa giratoria para cortes a inglete y longitudinales de hasta 180 grados. La unidad de sierra está montada debajo de la mesa, asegurando una utilización óptima del rango de corte. Incluye un avance hidroneumático de la hoja de sierra y una gran ventana de visualización para mejorar la visibilidad del área de trabajo. Ideal para serrar aluminio y metales no ferrosos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Sin defectos; el sistema se renovó en 2024 y está como nuevo. / volumen de suministro: máquina sin sistema de extracción, incluida la documentación técnica (2 copias en carpetas). Ventajas técnicas de la máquina • Serrado de material macizo de aluminio y aleaciones de aluminio / serrado de perfiles, tubos y material plano / cortes en ángulo recto e inglete hasta ±45 grados / en combinación con un tope longitudinal, hasta ±90 grados / corte de ranuras • Mesa giratoria para cortes a inglete y longitudinales, con un rango de rotación de 180 grados / ajuste de la mesa giratoria: manualmente ajustable de forma continua ±90 grados • Se suministra con hoja de sierra de metal duro de 450 mm, herramientas estándar y sistema de refrigeración / diámetro de la hoja de sierra (estándar): 450 mm / ancho de corte (máx. ): 4 mm / tipos de hoja de sierra: hoja de sierra con punta de metal duro (hm) / hoja de sierra de acero rápido (hss) / montaje de la hoja de sierra: orificio de montaje según din 8576 Gjdpezzcwxsfx Al Nobt • Velocidad de corte (con disco de 400 mm de diámetro): dos pasos con correa trapezoidal: 1950 / 3900 m/min / velocidad de avance: regulable en continuo: 0-3500 mm/min /velocidad de retorno rápido: 4500 mm/min • Potencia de conexión eléctrica (dos pasos con correa trapezoidal): 3. 7 / 4. 7 kw (opcional: 4. 7 / 6. 3 kw) / alimentación de aire comprimido: 6-8 bar • Peso: 1480 kg / dimensiones (l × a × a): 2700 × 1450 × 1900 mm • Limitación eléctrica de la carrera de avance de la sierra / avance hidroneumático de la hoja de sierra, regulable sin escalonamiento / carrera de retorno rápida para tiempos de ciclo cortos / gran puerta tipo armario para facilitar el cambio de la hoja de sierra, enclavada eléctricamente / capota protectora de la máquina con grandes mirillas, asegurada eléctricamente / lubricación automática por cantidades mínimas (sistema mql)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Gbjdpsvgufpjfx Al Not Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.250 mm, diámetro de giro: 620 mm, agujero del husillo: 120 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 1.275 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, altura total: 1.925 mm, longitud total: 3.980 mm, ancho total: 1.880 mm, peso total: 7.600 kg, paso de barra: 80 mm, nariz del husillo: JIS-A2-8, Equipamiento: documentación / manual, OKUMA SPACE TURN LB400-M – CENTRO DE TORNEADO CNC OKUMA SPACE TURN LB400-M: un centro de torneado y fresado CNC japonés, robusto y potente, diseñado para el mecanizado de precisión y la producción en serie de componentes metálicos. La máquina se basa en la probada plataforma OKUMA y ofrece una alta rigidez, fiabilidad y un excelente rendimiento para las exigentes aplicaciones de torneado CNC. La versión LB400-M está equipada con herramientas accionadas y un eje C, lo que la hace adecuada para operaciones de mecanizado complejas y permite completar múltiples procesos de mecanizado en una sola máquina. Gbjdpfxezwdw Ee Al Net DATOS DE LA MÁQUINA Fabricante: OKUMA Modelo: SPACE TURN LB400-M Tipo: Centro de torneado y fresado CNC Tipo de máquina: Torno CNC / Centro de torneado CNC Control CNC: OKUMA OSP Número de ejes: 2 + eje C Torreta: Torreta de 12 posiciones Herramientas accionadas: Sí Eje C: Sí Mandril hidráulico: Sí Sistema de refrigeración: Sí Transportador de virutas: [SÍ / NO] Contrapunto: [SÍ / NO] Estado: Usada / Buen estado de funcionamiento CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Construcción japonesa OKUMA robusta Capacidad de torneado y fresado CNC Eje C para operaciones de mecanizado complejas Herramientas accionadas Torreta automática de 12 posiciones Mandril hidráulico Alta rigidez y estabilidad Adecuada tanto para la producción de piezas únicas como en serie Excelente plataforma de máquina para aplicaciones de torneado de alta exigencia La máquina está disponible para inspección y pruebas La máquina tiene un husillo principal y un eje X renovados, con una antigüedad de 3 años.

Estado: usado, kilometraje: 2.873 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 11/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 28.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 09/2028, color: azul, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: aire acondicionado, tracción a las cuatro ruedas, Número de vehículo interno: FG98667 Disponible inmediatamente en nuestro patio en Kaufungen. Más información en: Luis Lucena Gbjdpfx Aszu Up Hsl Nst Viktoria Sologubova ESPAÑOL MAN TGS 26.400 6x6 BB volquete con sistema de gancho HIAB Multilift Optima 20S56 – 20 toneladas MAN TGS 26.400 alemán con tracción total 6x6 y sistema de gancho HIAB Multilift. El vehículo tiene solo 2.873 km recorridos y cuenta con un sistema de gancho de 20 toneladas, sistema hidráulico de volcado, suspensión de ballestas delantera y trasera, y un protector de subchasis extensible. Datos técnicos: * Número de vehículo: FG98667 * Estado del vehículo: Vehículo usado * Categoría: Volquete con sistema de gancho * Fabricante: MAN * Modelo: TGS 26.400 BB * Primera matriculación: 11/2025 * Kilometraje: 2.873 km * Cilindrada: 9 cm³ * Potencia: 294 kW (400 CV) * Tipo de combustible: Diésel * Tipo de transmisión: Motor de combustión interna * Transmisión: Manual * Clase de emisiones: Euro 6d * Etiqueta medioambiental: 4 (Verde) * Peso máximo autorizado: 28.000 kg * Peso en vacío: 13.055 kg * Carga útil según los datos del vehículo: 17.343 kg * Ejes: 3 * Distancia entre ejes: 4.500 + 1.400 mm * Configuración de ejes: 6x6 * Color: Azul * Aire acondicionado * Inspección técnica: nueva * Vehículo alemán Chasis y equipamiento: * Tracción total 6x6 permanente * Suspensión de ballestas delantera y trasera * Sistema hidráulico de volcado * Sistema de gancho HIAB Multilift * Protector de subchasis extensible * Aire acondicionado * Neumáticos todoterreno de gran tamaño * Protector de subchasis lateral * Depósito de combustible de aluminio * Focos de trabajo en la estructura Datos del volquete con sistema de gancho: * Fabricante: HIAB / Cargotec Finland Oy * Producto: Sistema de gancho * Modelo: Multilift Optima 20S56 * Tipo según la placa de identificación: OPT20S56-WM-B * Capacidad de carga del sistema de gancho: 20 toneladas * Año de fabricación de la estructura: 2022 * Presión hidráulica de funcionamiento: 31,5 MPa * Número de producción: 020S5621466485 * Marcado CE presente El HIAB Multilift Optima 20S56 montado está diseñado para una capacidad de carga nominal de 20 toneladas. La carga útil y el tamaño del contenedor permitidos en la práctica dependen de los documentos del vehículo, la distribución de la carga y las cargas legales por eje. Es posible realizar una inspección y una prueba de funcionamiento previa concertación de una cita. Estaremos encantados de facilitarle más información, fotos y vídeos previa solicitud. Salvo errores, cambios e intermediación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 11 meses, TVM Ø 400 - La Sierra de Corte Versátil y Personalizable para Tu Carpintería La TVM 400 es la sierra de corte todo-en-uno que no puede faltar en tu taller. Con una estructura sólida y de alto rendimiento, está diseñada para ofrecer una excelente solución para el corte de maderas de pequeñas secciones, eliminando rápidamente nudos e imperfecciones. Gracias a la posibilidad de personalizarla con accesorios como rodillos y topes, la TVM 400 garantiza máxima versatilidad y productividad (descubre más detalles en la sección de ACCESORIOS). Características principales: Eficiente y Económica: Ideal para talleres de carpintería pequeños y medianos, ofrece una excelente relación calidad-precio. Facilidad de uso: Perfecta para ser utilizada sin necesidad de personal altamente cualificado, ahorrando tiempo y recursos. Fiabilidad: Siempre lista para su uso, apoyándote en cada necesidad operativa, reduciendo los tiempos de inactividad. Optimización de costos: Con la TVM 400, tendrás una máquina duradera que no requiere intervenciones de mantenimiento frecuentes. Ventajas: Seguridad del operador garantizada por un diseño pensado para reducir los riesgos. Ergonomía optimizada para mejorar la productividad durante las fases de trabajo. Compensación del desgaste de los materiales sin necesidad de reemplazos frecuentes. Mantenimiento simplificado para reducir los costos y aumentar la eficiencia. Preparada para accesorios CURSAL para una personalización completa según las necesidades productivas. Racionalización de la relación costo/calidad, haciendo de la máquina una inversión inteligente. Aplicaciones: Producción de semielaborados para muebles de madera. Fabricación de carpintería metálica y aplicaciones similares. Producciones fuera de serie de diversa índole, para cada necesidad específica. Gjdpfx Alev Iqaxo Nebt TVM Ø 500 - La Solución Avanzada para Producciones de Alto Volumen La TVM 500 es una de las sierras de corte más demandadas en el mercado por su capacidad para enfrentar producciones de gran volumen con calidad y precisión. La sección de corte óptima permite trabajar el 90% de las tablas prismáticas, siendo perfecta para sectores que requieren altas prestaciones, como embalaje, construcción y la producción de estructuras para sofás y paneles de madera. Esta máquina ofrece la máxima flexibilidad y precisión en los trabajos gracias a soluciones avanzadas como: Topes electropneumáticos, ideales para cortar tablas en paquetes con medidas repetitivas. Tope de control numérico, para una gestión precisa de las medidas, incluso en procesos complejos. Descarga de semielaborados mediante transferencias, planos de descarga o vías con rodillos libres para una gestión fluida y rápida del material. Ventajas principales: Alta productividad para aplicaciones de gran volumen. Versatilidad en medidas y configuraciones, adaptable a múltiples sectores. Flexibilidad operativa con el apoyo de accesorios avanzados. La TVM Ø 500 representa una elección estratégica para quienes buscan una sierra de corte capaz de enfrentar los retos más exigentes del sector, manteniendo altos estándares de calidad y eficiencia.

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Gbsdpfxjwr T Eds Al Net Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mazak 3D Fabri Gear 400 II es una cortadora láser 3D de 6 ejes, diseñada para cortar tubos y perfiles, especialmente adecuada para el procesamiento de materiales de gran diámetro y perfiles estructurales. El modelo de 2016 suele estar equipado con un resonador CO2 de la marca Panasonic con una potencia de 4,0 kW y cabezales 3D especializados para cortes complejos. Parámetros técnicos clave (Modelo 2016): Tipo de láser: Resonador CO2 con una potencia de 4,0 kW (4000 W) Longitud máxima del material: 12.000 mm (12 m) Diámetro máximo del tubo: aproximadamente 406 mm (16") Perfil cuadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Ejes y movimiento: Control en 6 ejes (X, Y, Z, A, B, C) Unidad de control: Mazak FX Masa máxima de la pieza: aproximadamente 480 kg Funciones y capacidades: Gbjdpjzg U Tpefx Al Net Tipos de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable y perfiles estructurales (vigas en I, perfiles en U, perfiles en L). Cabezal 3D: Cabezal láser 3D giratorio con sensor de contacto (sonda) y sistema de enfoque automático. Automatización: Detección de la junta de soldadura y medición automática del material. Equipamiento opcional: Unidad de roscado (permite cortar y roscar en un solo ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Horas de funcionamiento de la máquina: 25.187 horas. Enlace al vídeo de la máquina:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg Gbsdszk E Ekepfx Al Net • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, LASKA FZ 175 | Emulsionador / Cortadora para masas cárnicas (Micro-cortadora) Fabricante: LASKA Modelo / Tipo: FZ 175 Número de serie: 14127 Año de fabricación: 2012 Alimentación: 400 V | 3 fases | 50 Hz | 155 A Gjdpfx Aezgxr Nol Nebt Potencia: 91 kW Diámetro: 175 mm Dimensiones: 2350 x 1180 x 1300 mm El emulsionador industrial profesional LASKA FZ 175 es una máquina tecnológicamente avanzada que constituye un elemento clave en las líneas de procesamiento de carne modernas. El dispositivo está diseñado para funcionar en modo continuo en instalaciones medianas y grandes. Se utiliza para el procesamiento ultrafino de masas cárnicas, la emulsificación y la homogeneización de rellenos para salchichas, embutidos, patés, mortadelas o salchichas tipo "frankfurter". Funciona a la perfección en todos aquellos lugares donde es fundamental una estructura de emulsión perfectamente lisa y estable con un contenido mínimo de burbujas de aire. El corazón de la máquina es una geometría única de múltiples etapas del sistema de corte que trabaja en conjunto con un disco de 175 mm de diámetro, accionado por un potente motor de 91 kW. La construcción de la LASKA FZ 175 se caracteriza por un sistema electrohidráulico patentado de ajuste automático de la presión de las cuchillas sobre el disco. Esta solución garantiza condiciones de corte constantes y óptimas, al tiempo que minimiza la fuerza de fricción. En la práctica, esto permite reducir el desgaste de los elementos de trabajo hasta en un 50% en comparación con los emulsionadores tradicionales, lo que reduce drásticamente los costos operativos y elimina el riesgo de sobrecalentamiento de la materia prima.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina de demostración! Precio de lista: 25.500 € (neto). Concepto de máquina: WL 4 / 18,5 kW. Los trituradores de alto rendimiento de Weima, con sus versátiles posibilidades de aplicación, pueden procesar todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, aglomerados, materiales de MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) y convertirlos en astillas, logrando una enorme reducción de volumen del material, especialmente en materiales voluminosos. Funcionamiento: La máquina está equipada con un gran embudo de alimentación y puede ser cargada mediante una cinta transportadora o manualmente. Este embudo se puede adaptar a las necesidades individuales y garantiza una alimentación continua y económica del material, sin necesidad de asistencia manual. El obturador de accionamiento hidráulico conduce los residuos de madera a triturar a la zona de corte del rotor, y se controla automáticamente y en función de la carga. Las guías internas del obturador están hechas de plástico de alta resistencia a la abrasión (poliamida) y se pueden ajustar. Los cilindros hidráulicos están suspendidos mediante un cardán para evitar fuerzas transversales sobre los fuelles del pistón. El rotor en V, patentado y con perfil, fabricado en acero macizo, tiene un diámetro de 256 mm y funciona con una velocidad de rotación del rotor de 80 a 120 rpm. Las cuchillas/cabeza de corte, con un perfil cóncavo, agresivas y que se pueden girar 4 veces, están ubicadas en cavidades para cuchillas fresadas en soportes de cuchillas especiales. Este sistema patentado garantiza, gracias a la reducción del espacio de corte entre la cuchilla fija y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. El tamiz situado debajo del rotor determina el tamaño de las astillas (10 - 100 mm). Opcionalmente, también se puede proporcionar una cesta de tamiz que se puede abrir hidráulicamente. La transmisión de potencia de los motores eléctricos se realiza mediante correas trapezoidales a una caja de engranajes de gran tamaño, que está montada en un extremo del eje del rotor. Equipamiento y datos técnicos: Potencia de accionamiento: 18,5 kW. Apertura del embudo con espaciador: 600 x 1.050 mm. Contenido del embudo: aprox. 0,6 m³. Ancho de trabajo del rotor: 600 mm. Diámetro del rotor: 252 mm. Velocidad de rotación del rotor: 60-100 rpm. Número de cuchillas: 28 unidades. Tipo y tamaño de las cuchillas: cóncavo / 40 x 40 mm, cabeza de corte. Abertura del tamiz: 12/10 mm. Pintura: Weima Standard RAL 2002 / 7016. Tensión de conexión: 400 V +/- 5 % / 50 Hz. Peso: aprox. 1.300 kg. Incluye: Cuadro de control con pantalla y cable de 5 m. Control eléctrico. Arranque estrella-triángulo. Elemento de amortiguación de goma. Rotor en V (patentado) con cavidades para cuchillas fresadas en el perfil. Interruptor de fin de carrera de la caja de engranajes. Segunda fila de cuchillas. Tope en el obturador. Ubicación: Gbedszuf U Tspfx Al Njt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa Gsdsy Alcispfx Al Nebt • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4803, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.200 kg, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 2.600 mm, altura total: 2.300 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Una máquina tamizadora vibratoria GKM KTS 2600 DS, prácticamente nueva, con menos de 500 horas de funcionamiento. Máquina tamizadora con un sistema de ajuste patentado para el movimiento tridimensional, que permite ajustar individualmente el tiempo de permanencia de cada producto en los tamices. La transmisión de la potencia al eje principal se realiza mediante un motor eléctrico y una correa trapezoidal. Datos técnicos: • Máquina tamizadora con un diámetro de 2600 mm y 5 niveles de tamizado. • Entrada DN 300, salida DN 300, acero inoxidable. • Sistema de elevación de tamices para facilitar el desmontaje. • Aproximadamente 4000 bolas de silicona para la limpieza de los tamices, especialmente para materiales difíciles. • Motor de 5,5 kW, 400 VCA, 50 Hz. • Diseño ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 en el interior, Zona 22 en el exterior. • Las salidas son ajustables y adaptables individualmente. • Tamaños de tamiz instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm. Gbjdjzl U Uwjpfx Al Njt • Tamices de repuesto: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa bajo los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben concretarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Línea de producción con robot Geiger Año de fabricación: 2012 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 35 mm Peso de inyección: 141 g Presión de inyección: 2500 bar Volumen de dosificación: 154 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 160 t Distancia entre columnas: 520x520 mm Tamaño de las placas de fijación: 695x695 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina de moldeo por inyección de 2 componentes con mesa giratoria y robot Geiger Muy buen estado técnico Máquina híbrida: ahorra energía y es muy silenciosa Euromap 67 Interfaz para robot Válvulas de aire x 4 Extracción hidráulica del núcleo x 5 Control con canales calientes x 12 Unidades de inyección reforzadas – Bimetálicas Máquina con dos acumuladores / cilindros con nitrógeno comprimido (carga adicional para trabajo rápido) La máquina dispone de un servomotor integrado en la unidad de inyección, responsable de la dosificación del plástico Movimientos paralelos Gbedpfezy I Rbsx Al Net Diámetro de husillo en la unidad de inyección vertical: ⌀30 mm – 77 g/PS Cinta transportadora integrada marca Arburg y clapeta clasificadora Mesa giratoria original marca Weber, mesa de alta precisión – accionada eléctricamente (inversor integrado en la máquina) Compra de la mesa giratoria y el robot sujeto a coste adicional Dimensiones: Peso: 8140 kg Longitud/Anchura/Altura: 4.81x1.84x3.45 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos antes de la venta. Es posible obtener un video de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Gsdpfx Alevgvb Eo Nsbt Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Datos eléctricos y mantenimiento Gbedevgt Tfspfx Al Njt Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Gbodpfx Aex D A D Rjl Net Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 395 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 980-416, ancho total: 2.098 mm, altura total: 1.405 mm, longitud total: 2.316 mm, diámetro de la briqueta: 80 mm, peso total: 1.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 250 l, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, ¡Prensa briquetadora WEIMA TH 814! ¡Estado excelente! ¡Como nueva! ¡Disponible de inmediato! Venta particular (no se puede desglosar el IVA) Horas de funcionamiento: solo aprox. 400 horas La WEIMA TH 814 es una robusta prensa briquetadora hidráulica para aplicaciones industriales. Procesa residuos de madera y biomasa en briquetas cilíndricas de alta densidad con un diámetro de 80 mm. La máquina está diseñada para operación continua fiable, ofrece alta eficiencia energética y una construcción compacta para fácil integración en instalaciones existentes. Modelo: WEIMA TH 814 Diámetro de la briqueta: 80 mm Aplicaciones: madera, biomasa, papel, restos plásticos Gbedjy Af T Iopfx Al Not Año de fabricación: 2020 Capacidad de producción: hasta aprox. 180 kg/h Motor hidráulico: 11 kW Sistema hidráulico: funcionamiento automático, apto para operación continua Peso: aprox. 1.800 kg Largo × ancho × alto: aprox. 2.098 × 2.316 × 1.405 mm Cantidad de aceite hidráulico: aprox. 250 litros Tolva de alimentación: aprox. 1.400 × 1.400 mm La longitud de las briquetas es regulable y puede ajustarse mediante la velocidad del sinfín de alimentación. Dependiendo del volumen de material suministrado a la cámara de prensado, la longitud de las briquetas varía. El control se realiza mediante un relé temporizador en el armario eléctrico, que determina el tiempo de funcionamiento del motor del sinfín de alimentación. La máquina ha tenido poco uso y se encuentra en muy buen estado. Venta por falta de uso. Prueba de funcionamiento posible en el lugar. Carga in situ posible. Manual original en húngaro disponible. La versión en alemán se puede obtener a través del proveedor si se solicita. El sistema hidráulico integrado cuenta con precalentamiento automático del aceite y función de refrigeración, garantizando un rango óptimo de temperatura del aceite hidráulico, incluso a bajas temperaturas ambientales o durante operación continua. Esto permite un funcionamiento 24/7 fiable de la máquina. El precio es razonable teniendo en cuenta el estado y las muy pocas horas de funcionamiento. Visita posible con cita previa en breve plazo. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto.

Estado: bueno (usado), Autotherm Tipo: Termostato Autotherm AW 95-12/VK/E Termostato Autotherm AW95-12_VK para la termorregulación de agua/glicol (reacondicionado) Termostato Autotherm AW: para una regulación de temperatura de alta precisión del agua. Los termostatos de autotherm se utilizan en diversos sectores de la industria, la investigación y en aplicaciones de laboratorio. Los termostatos, por ejemplo, suministran agua termorregulada a herramientas, baños abiertos, depósitos de doble pared, intercambiadores de calor y cámaras térmicas, para mantenerlos a la temperatura deseada con gran precisión. Áreas de aplicación: Ingeniería mecánica, por ejemplo, en la industria solar y eólica, industria textil. Procesamiento de plásticos. Gbjdpozhkb Ejfx Al Not Industria química y farmacéutica. Fabricación de papel. Tecnología médica. Industria alimentaria. Investigación. Termostato Autotherm AKW AW95-12/VK Rango de temperatura: RT°C / +95°C Potencia de calefacción: 12,0 kW Potencia de refrigeración: 18,0 kW Sistema de refrigeración pasivo a través de intercambiador de calor / es necesaria la conexión a una red de agua de refrigeración. Potencia nominal: 14,5 kW Dimensiones: 600 mm x 840 mm x 910 mm Consumo de corriente: 400 voltios / 50 Hz 13400 vatios, 19,6 A, 5,1 bar Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 30.374 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000-0059085/3, peso total: 997 kg, caudal volumétrico: 209 m³/h, potencia: 113,9 kW (154,86 CV), capacidad de calefacción: 99 kW (134,60 CV), diámetro de la conexión del tubo de humos: 200 mm, potencia calorífica nominal: 113,9 kW (154,86 CV), espacio necesario longitud: 3.140 mm, espacio necesario altura: 2.400 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, temperatura: 90 °C, altura total: 2.310 mm, longitud total: 2.040 mm, ancho total: 860 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura de los gases de escape (máx.): 160 °C, tensión de entrada: 400 V, presión negativa: 15 Pa, potencia nominal: 99 kW (134,60 CV), capacidad del depósito: 10 l, corriente de entrada: 13 A, presión de funcionamiento: 3 bar, Equipamiento: agua caliente, documentación / manual, Caldera de biomasa KWB UNIT USV100 / caldera de pellets y astillas, 99 kW, año de fabricación 2009 Se vende una caldera de biomasa KWB UNIT USV100 usada con una potencia térmica nominal de 99 kW. El desmontaje se realizará el 01.07.2026 en Austria, 2100 Leobendorf. El desmontaje será realizado por nuestro personal de forma profesional. Nota importante: Si el comprador recoge la caldera el mismo día del desmontaje, inmediatamente después de este, en Leobendorf, podemos ofrecer un descuento en el precio, ya que en este caso se elimina el transporte a Hungría. La serie KWB Multifire / UNIT es un sistema de calefacción de biomasa robusto para pellets de madera y astillas. El sistema es ideal para edificios residenciales grandes, edificios agrícolas, locales comerciales, edificios públicos o redes de calefacción urbana pequeñas. Según la placa de características, esta caldera está diseñada para pellets de madera de 6 mm. La serie KWB Multifire está diseñada fundamentalmente como un sistema de calefacción de pellets de madera y astillas; el funcionamiento depende del sistema de descarga o transporte disponible. Características principales / equipamiento: * Caldera de biomasa robusta de KWB, fabricante austriaco de calidad * Apta para pellets / astillas según el sistema de descarga y transporte * Control KWB Comfort 3, funcionamiento automático y sencillo * Ajuste automático de la potencia según la demanda de calor * Limpieza automática del intercambiador de calor con turbuladores especiales patentados * Limpieza del plato de combustión KWB MultiFlex para diferentes calidades de combustible * Sistema de combustión de gasificador de alimentación inferior con zona de combustión a alta temperatura * Combustión óptima mediante sonda de oxígeno de banda ancha y regulación de presión negativa * Descarga automática de cenizas con compactación de cenizas * Contenedor de cenizas con control de nivel * Compuerta de protección contra incendios hermética a gases y a prueba de retroceso de llamas * Tecnología de transporte fiable para sistemas de descarga individuales * Husillo de alimentación robusto con espirales de acero inoxidable y revestimiento de carburo de tungsteno * Transmisión de carga pesada, sellada doblemente y de bajo mantenimiento * Apta para sistemas de calefacción grandes y aplicaciones comerciales Datos técnicos: * Fabricante: KWB * Tipo: UNIT USV100 / USV D * Año de fabricación: 2009 * Horas de funcionamiento: 30.374 h * Potencia térmica nominal: 99 kW * Potencia térmica mínima: 27,6 kW * Potencia térmica del combustible a la potencia térmica nominal: 113,9 kW * Combustible según la placa de características: Pellets de madera 6 mm * Sistema de biomasa: Pellets / astillas * Presión de funcionamiento máx.: 3,5 bar * Temperatura de funcionamiento máx.: 90 °C * Contenido de agua: 167 litros * Conexión del conducto de humos: 200 mm * Conexión eléctrica: 3N 400 VAC / 50 Hz / 13 A Gsdezhh Iiepfx Al Nsbt * Potencia eléctrica máx.: 2328 W * Peso: aprox. 997 kg * Número de serie: 000-0059085/3 La caldera se vende usada, tal y como se muestra en las imágenes. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se vende sin garantía y sin derecho de devolución. La carga y el transporte se pueden organizar previa acuerdo. Ubicación actual hasta el desmontaje: 2100 Leobendorf, Austria Después del desmontaje: Mosonmagyaróvár, Hungría

Estado: usado, peso total: 2.500 kg, capacidad de carga: 400 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, modelo de controlador: IRC5, El ABB IRB 7600 – 400/2.55 es un robot industrial de gran potencia, diseñado para operaciones exigentes que requieren fuerza y precisión. Con 400 kg de capacidad y 2,55 m de alcance, destaca por su estabilidad y fiabilidad incluso en entornos difíciles. Su estructura robusta y el controlador IRC5 garantizan un rendimiento óptimo y una programación sencilla mediante RAPID. Ideal para manipular piezas pesadas, troqueles, motores o carrocerías en procesos de carga, ensamblaje o mecanizado. Gbodpfx Alexp Hyas Njt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina usada Año de fabricación: 2007 Equipamiento y datos técnicos Longitud de corte: 5300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de recorte 2110 mm) Profundidad de corte: máx. 60 mm Sistema de extracción: - Unidad de sierra: 120 mm - Extremo del bastidor: 100 mm Soporte de la pieza: - Superficie de apoyo de plástico estable para una sujeción óptima, también para piezas estrechas. Godezk N S Ispfx Al Nobt - Las virutas se eliminan mediante ranuras en diagonal. Sistema de transporte por rodillos: Manual para un transporte fácil y cuidadoso del material Posicionamiento: Manual, vertical y horizontal Avance: Manual, vertical y horizontal Hoja de sierra: Metal duro (HM), 250 mm, diente trapezoidal, 48 dientes Motor de sierra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Carril abatible: incl. tope para piezas estrechas (5 posiciones) con tope de tiras con unidad prerrajadora Supercut Sistema de aspiración conforme a directiva BG TRK (menos de 2 mg de polvo fino / m³ de aire) Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dofra Foodtech 20054743 01 Segmentador de patatas Marca: Dofra Foodtech Modelo: 20054743 01 Año de fabricación: 2015 Godpfoyku Nasx Al Njbt Número de serie: 12150350 Alimentación: 400 V Peso propio: 700 kg Especificaciones y equipamiento: - Juego de segmentación (intercambiable): Divisor longitudinal (2 piezas) Divisor transversal (2 piezas) Divisor en 4 partes Divisor en 8 partes - Control: Caja de control con función de ajuste de velocidad El segmentador de patatas de la marca holandesa Dofra Foodtech es un dispositivo de precisión de 2015, diseñado para cortar automáticamente tubérculos en partes iguales. Gracias a su completo juego de cuchillas, la máquina permite un cambio rápido del formato de corte, desde una simple división a la mitad hasta la segmentación en 8 partes, lo que la convierte en una herramienta sumamente versátil para la producción de patatas fritas, gajos de patata o vegetales para platos preparados. El ajuste suave de la velocidad permite adaptar el ritmo de trabajo de manera óptima al rendimiento actual de la línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro máximo de la rueda: 450 mm Módulo máximo: 4 mm Controlador Siemens 840 D sl Diámetro interior: 100-300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11 t Espacio requerido: aproximadamente 5,85 x 8,30 x 3,80 m Máquina de rectificado por engrenaje GLEASON-PFAUTER 300 PS – Fabricación: 2018 Se vende una moderna máquina de rectificado por engrenaje CNC, modelo GLEASON-PFAUTER 300 PS, fabricada en 2018. La máquina es ideal para el mecanizado preciso de engranajes internos y destaca por su alta dinámica, su moderna tecnología de control y su robusta construcción. La máquina está equipada con un potente control CNC Siemens 840D sl y ofrece condiciones óptimas para procesos de fabricación eficientes y reproducibles en el mecanizado de engranajes. Datos técnicos - Diámetro máximo de la rueda: 450 mm - Módulo máximo: 4 mm - Diámetro interior: 100 – 300 mm - Mayor diámetro permitido de la rueda de rectificado: 175 mm - Diámetro de la superficie de apoyo: 125 mm - Carreras de los ejes: Eje X: 350 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 440 mm - Rango de giro del cabezal de rectificado: ±25° - Diámetro exterior de la mesa de trabajo: 570 mm - Carga máxima de la mesa: 5 kN Godpszupl Nefx Al Nobt - Avances y velocidades de giro Avance X: 12.000 mm/min Avance Y: 5.000 mm/min Avance Z: 8.570 mm/min - Velocidad de giro de la herramienta: 0 – 3.000 rpm - Velocidad de giro de la mesa de trabajo: 0 – 1.500 rpm - Pinza giratoria con carrera de 180° - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso de la máquina: aproximadamente 11 t - Espacio requerido: aproximadamente 5,85 × 8,3 × 3,8 m Líquidos de funcionamiento - Aceite hidráulico: 150 l - Refrigerante para el mecanizado: 850 l - Refrigeración de motores e hidráulica: 100 l - Lubricación con grasa: 2 kg La máquina se encuentra en muy buen estado y es ideal para su uso en la exigente producción en serie, así como en la fabricación de engranajes de precisión. Se puede concertar una visita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.370 mm, longitud total: 2.950 mm, altura total: 1.800 mm, Ofrecemos esta máquina de envasado con film usada, modelo Profi Packer SCV 400, fabricada en 2012. Fabricante: Profi Packer Modelo: SCV 400 Año de fabricación: 2012 Estado: usada ID de categoría: 1262 ID de tipo: 907 Gsdpfozvdadox Al Nsbt Tipo de máquina: máquina de envasado con film Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2950 x 1370 x 1800 mm Rendimiento por minuto: aproximadamente 65 ciclos Grosor del film: de 7 a 80 µm Incluye cinta transportadora y túnel de aire caliente para sellado. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.