Uchida Sistema De Corte Automático de segunda mano en venta (70.181)

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Alimentación de Bobina Lasermax LX550 con Módulo LX581 Sistema de acabado de impresión digital alimentado por bobinas Diseñado para aplicaciones de impresión digital de alimentación continua Alimentación y control de tensión automática de la bobina Panel de control integrado con pantalla táctil Alta capacidad de producción Itsdpfx Aiszaq Rfsljk Adecuado para procesos de impresión transaccional, mailing directo y producción de libros Diseño de sistema modular Fabricado en Suecia Datos Técnicos LX550 Alimentación eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de energía: 1800 W Corriente nominal: 10 A LX581 Alimentación eléctrica: 200–240 V, 1 fase, 50/60 Hz Consumo de energía: 1200 W Corriente nominal: 10 A Disyuntor: 15 A Información de la Máquina Nº de serie LX550: 09LX550034 Nº de serie LX581: 09LX581002

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 12000 vatios Área de trabajo en operación con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento, eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo de acero estructural: 30 mm Espesor máximo de acero inoxidable: 25 mm Espesor máximo de aluminio: 25 mm Espesor máximo de latón: 20 mm Itjdpfx Aev U A I Ioilsk Espesor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 5300 kg Potencia total de conexión: 60 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán). Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania). Reductor de engranajes de alta precisión: Techmech (Alemania). Servomotor y accionamiento: Inovance (China). Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 12,000 vatios Área de trabajo (operación láser): 6100 x 2550 x 440 mm Itedpeyynmrofx Ailok Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4,700 kg Longitud: ??? mm Ancho: ??? mm Altura: ??? mm Peso de la máquina: 14,200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Rail de guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACADOS Itedel D Rp Tspfx Ailek - Sistema de cámaras conectado a una pantalla de 19" para supervisar la cabina - mesa de palés intercambiable que permite cargar y descargar la máquina fuera de la zona de trabajo - diseño compacto - Función de alisado de pequeños orificios y recortes para una mejor calidad de corte - Bases de datos completas para tecnologías de corte - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con la tecnología láser de CO2 DETALLES TÉCNICOS Tamaño de hoja: 3000 x 1500 mm Velocidad de posicionamiento hasta 100 m/min Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm Fuente láser: 2,0 kW Capacidad de corte acero: máx. 17 / 14 mm Capacidad de corte acero inoxidable: máx. 10 / 5 mm Capacidad de corte aluminio: máx. 8 / 6 mm Capacidad de corte: máx. 6 / 5 mm Cabina: con puerta corredera; corresponde a la clase de protección láser 1 Control: ECK-827 (basado en Windows XP), control multiproceso Conexiones de control: 2 pantallas LCD, 4 conexiones USB, adaptador LAN Funciones de control: software sencillo e intuitivo, diagnóstico del funcionamiento de la máquina, funciones avanzadas como escalado, rotación, imagen espejo de recortes, base de datos de recortes, bases de datos completas para tecnologías de corte Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (programas de automatización/NC, numerosas interfaces de datos, optimización del corte) Fuente láser: fuente láser de fibra de IPG (láser de iterbio YLS 2000) Particularidades: Conducción del rayo láser por fibra de vidrio, bajo consumo de energía, bajos costes de refrigeración, vida útil de la fuente de hasta aprox. 100.000 h. Cabezal de corte: PRECITEK Funciones: Sistema anticolisión, sistema de registro de errores, función de posicionamiento preciso, permite un cambio rápido de la distancia focal. Mesa de paletas: 2 piezas Sistema de filtrado: Nivel de ruido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2200x2600x1800 mm Peso 2000 kg Requerimiento total de potencia 9 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 750W - Área de trabajo 1300 mm x 1300 mm - Potencia láser de fibra 750 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser 1070 nm - Profundidad de corte = acero al carbono de 6 mm = acero inoxidable de 3 mm - Vida útil del módulo láser de más de 100.000 horas, con un promedio de 11,5 años. - Recorrido del eje X 1300 mm - Recorrido del eje Y 1300 mm - Recorrido del eje Z 100 mm - Motores de desplazamiento Servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera Ijdjvz E T Tepfx Ailstk - Guías lineales - Precisión de posición ± 0,05 mm/m - Repetibilidad ± 0,03 mm - máx. aceleración eje X/Y 0,6G - velocidad máxima de movimiento 60 m/min - Control Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía 9 KW - Voltaje 400 V / 50 Hz - Ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Dimensiones 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - Peso 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm Itjdpfx Aiexgumcelsk - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 7.000 h, potencia del láser: 4.000 W, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, Avance eje Z: 80 m/min, potencia: 4 kW (5,44 CV), Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, unidad de refrigeración, ¡SOLO 7.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO – UNIDAD LÁSER! Equipamiento especial: - Puerta corredera frontal de apertura automática - Iluminación de cabina - Panel de control colgante desplazable - Célula FastLine - Mesas de corte 2D con listones de apoyo y cajones Descripción estándar: - Bastidor de la máquina con brazo en Y y unidad láser integrada - Unidad láser: láser de CO2 TruFlow4000, excitado por alta frecuencia - Soplador turbo radial sin mantenimiento - Telescopio de espejos - Unidad de refrigeración - Diodo láser de posicionamiento - Control de potencia láser - Función de libro de registro - Accionamientos: servomotores trifásicos sin mantenimiento - Iluminación bajo el brazo en Y - Acoplamiento magnético para cabeza de procesamiento - Detección de cabeza - AutoLasPlus - Panel de control colgante Ijdpjyidpqsfx Ailjtk - Monitor TFT en color - Panel teach - Conexión de red RJ 45 Procedimientos de mecanizado: - Corte por láser - Cabeza de corte dinámica (155mm) - Cabeza de corte (240mm) - PierceLine

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 8421x2250x2250 mm Peso 5500 kg Requisito total de potencia 11 kW Instalación de corte por láser de fibra FL-3015 1000W DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia del láser de fibra: 1000 W tipo Raycus - Longitud de onda láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte: = 8 mm acero al carbono = 5 mm acero inoxidable = 4 mm aluminio = 4 mm latón Itjdpfevz E N Usx Ailek = 3 mm cobre = 4 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aprox. 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (eje X & Y): accionamiento por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm / m - Precisión de repetición: ± 0,08 mm - Aceleración máxima eje X/Y: 0,6 G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo eléctrico: 11 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extractor de humos de seguimiento: la compuerta del extractor se abre automáticamente cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra después de terminar - Carenado de seguridad completo con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para supervisión en tiempo real - Luz LED interna para mantenimiento de la máquina - Sistema doble extractor de humos integrado en el interior (lado izquierdo, parte trasera y parte inferior) - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de materiales - Dimensiones: L=8421 mm, A=2250 mm, H=2250 mm - Peso: 5500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 1941, Sistema de punzonado totalmente automático de alto rendimiento - Kugler 340-2R Año de fabricación: 1998 - Número de serie: 1941-340-2R Ancho de trabajo máximo: 340 mm Formato mínimo: 120 x 105 mm Formato máximo: 340 x 340 mm Grosor de punzonado máximo: 3 mm Rendimiento mecánico por minuto: 80-100 ciclos Sistema de alimentación para funcionamiento continuo Dispositivo de apilado con agitador Incluye manuales Inspección por vídeo en línea mediante Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Itsdpfeiypk Ssx Ailsk Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Con alimentación y descarga automáticas. Las piezas se alimentan como material a granel, se inspeccionan, las piezas defectuosas se separan y las piezas buenas se transportan como material a granel a los contenedores. Pieza: perno, Ø 6-12 mm Longitud de la pieza: 33-56 mm Tiempo de ciclo: 1,8 s Inspección con cámara (medidas y defectos superficiales) - cámara matricial de alta resolución (21 Mp), medición - cámara lineal (4K), inspección de la superficie Itodolpcm Ropfx Ailek Almacén de piezas SKAKO, 71 litros de volumen Capacidad de almacenamiento de hasta 125 kg Precio de venta nuevo: 230.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K08003, longitud de corte (máx.): 650 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.170 mm, tensión de entrada: 380 V, MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA LA FABRICACIÓN DE BOLSAS DE PAPEL NEWLONG 2036TS + 508HS Fabricante: NEWLONG Modelo: 2036TS + 508HS Año: 2008 Número de serie: K08003 Origen: Japón Estado: Buen estado de funcionamiento Especificaciones • Ancho de la bolsa: 200 - 360 mm • Largo de la bolsa: 260 - 590 mm Iodpjzmq T Ejfx Ailstk • Largo de corte: 350 - 650 mm • Ancho de la base: 70 - 210 mm • Ancho máximo del rollo de papel: 1.170 mm • Velocidad de producción: hasta 180 bolsas/min Características principales • Sistema de control totalmente servoaccionado • Transmisión sin engranajes • Desenrollador sin eje • Funcionamiento automático con alimentación de rollo • Unidad oculta para asas planas de papel (508HS) • Registro de alta precisión con fotocélula • Cambio de tamaño rápido • Producción estable a alta velocidad La máquina se encuentra en buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada en condiciones operativas. La inspección y una prueba de funcionamiento están disponibles a petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener fotografías, vídeos o un presupuesto adicionales.

Estado: nuevo, Stromab Matrix F: Máquina automática de corte transversal y entallado, totalmente programable Una máquina de corte transversal y entallado de alta resistencia, con optimización y movimiento vertical, diseñada para realizar cortes y entallados programables y repetitivos a partir de longitudes estándar y/o aleatorias de madera. La unidad de sierra cuenta con un sistema neumático de movimiento vertical y control de velocidad variable. La unidad de entallado es independiente de la sierra, lo que permite programar la sierra o el entallado ya sea como programas separados o como un solo trabajo. El sistema de avance/alimentación está equipado con un sistema de transmisión de cremallera y piñón de alta resistencia para un posicionamiento rápido, lo que garantiza un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. La unidad de sierra y el área de sujeción están completamente protegidas por una cubierta transparente con bisagras, que se bloquea eléctricamente y que, al mismo tiempo que ofrece al operador una visión clara del área de corte, proporciona una protección completa. Las mesas de alimentación y descarga están fabricadas íntegramente en acero, lo que significa que se pueden procesar incluso secciones o paquetes de madera de gran tamaño. Para una mayor seguridad del operador, la parte trasera del sistema de avance está protegida, y hay un cable de seguridad de longitud completa en la mesa de alimentación delantera. La programación y la introducción de las listas de corte son muy sencillas mediante un controlador con pantalla táctil a color y representación gráfica de las piezas cortadas. La máquina ofrece una optimización completa y también cuenta con las funciones opcionales adicionales de corte de defectos y programación remota desde un PC o portátil, con transferencia a través de una memoria USB o red. Entre las opciones adicionales se incluyen una mesa de descarga extendida e impresión de etiquetas. Hasta la fecha, hemos suministrado más de 250 sierras Matrix en el Reino Unido, y varios clientes han instalado varias máquinas. Unidad de sierra Motor de sierra con freno automático, 10 CV Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Ancho máximo de corte: 360 mm (consulte la tabla) Altura máxima de corte: 135 mm (consulte la tabla) Extracción de polvo: 4 x 100 mm de diámetro Unidad de fresado Motor de fresado con freno automático, 5,5 CV Carrera de fresado neumática con velocidad ajustable Carrera máxima de fresado: 400 mm Ancho máximo de fresado: 100 mm Profundidad máxima de fresado: 60 mm Extracción de polvo: 2 x 125 mm y 2 x 100 mm Sistema de avance Isdedy Hrdspfx Ailjtk Sistema de avance: de 3000 a 13000 mm Transmisión de cremallera y piñón de precisión para el sistema de avance, con cinta de lectura magnética que garantiza un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. Elevación neumática del sistema de avance al final del ciclo de corte Fotocélula de lectura de la longitud de la pieza Velocidad de posicionamiento: 100 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,4 mm Unidad de control con pantalla táctil Programación remota de la lista de corte a través de un controlador con pantalla táctil gráfica a color: conexión a través de una memoria USB. - 6 criterios de optimización: tamaño más largo, desperdicio mínimo, secuencia, tamaño prioritario, por volumen o por valor. - 1000 listas de corte: 10 000 líneas por lista. - La lista de corte se introduce a través del teclado del controlador o a través de un PC remoto mediante un PC o un cable. - Descripción gr

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3.000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm Iedpfx Aiszu Sugsletk • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 3122 102 015, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 36.000 h, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte CNC para metal Kasto Kastoflex F Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 36.000 h Profundidad de la máquina: 4.800 mm Altura de la máquina: 1.900 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Tensión: 400 V Con avance automático Tolva para recortes Sistema de refrigeración Iedpfsy Alufsx Ailotk Corte a inglete Estación de carga, almacén de cadena con 20 compartimentos en el lado de entrada Estación de clasificación de salida, lado de salida con cinta de 5 m de largo y estaciones de salida programables a ambos lados Lubricación de cantidad mínima Incluido de Kasto: 2 estanterías de rodillos de alta capacidad de doble cara con 2 columnas, cada una con 4 niveles Instalación almacenada profesionalmente Lista para recogida Plano incluido Transporte, reinstalación y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El nuevo sistema de intercambio de palés, Mini Logy, es adecuado para la mayoría de los productos, especialmente cuando es necesario intercambiar palés de madera por palés de plástico de forma automática, o viceversa. Itodpohx D Alofx Ailsk El sistema puede configurarse según sus necesidades y capacidades específicas. Nuestros sistemas pueden adaptarse y funcionar en conjunto con soluciones AGV (vehículos guiados automatizados).

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Vendo almacén automático GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Almacenaje: 82 posiciones, material de 2,80 x 2,10 m Tamaño total: 52 x 11,5 m x alt. 2,3 + 1,5 m / Doble piso Sistema de apilado/desapilado con 2 posiciones Cabezal de sujeción con sistema de ventosas de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. ¡Cercado de seguridad totalmente completo! Itedpfx Aisyzcgielsk Disponible de inmediato. Listo para usar, se puede probar. Con certificado CE y documentación completa.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a petición, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, le proporcionaremos con gusto más información. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura del soplete DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado * Kit de inicio de consumibles * Soplete de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura del soplete con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + soplete * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección del soplete de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple Isdpsfirx Nefx Ailjtk * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para errores y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con un total de 150.000 m² de superficie, el grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo dentro de Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y apoyo competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo en el lugar y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio al cliente. Ahora le acompañaremos desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas cuando se trata del procesamiento de láminas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Sistema de anclaje al suelo sólido mediante pies de acero regulables con brida perforada. Potencia del motor de la cuchilla HP=7,5 (5,5 kW). Itodpfowk Himex Ailek Hoja circular HM, diámetro mm. 500. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.869 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 4.100 mm, ancho de la mesa: 2.100 mm, presión: 6.500 bar, avance rápido eje X: 17 m/min, avance rápido eje Y: 17 m/min, altura de la mesa: 900 mm, potencia: 73,55 kW (100,00 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Flow Mach 500 4020 - Área de soporte de material • Eje X: aprox. 4.100 mm • Eje Y: aprox. 2.100 mm - Área de corte • Eje X: aprox. 4.000 mm • Eje Y: aprox. 2.000 mm - Precisión en eje Z, programable, accionamiento por servomotor, recorrido de avance de 305 mm - Cabezal de corte PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Cortes en bisel y 3D hasta 55° sin errores de ángulo Itjdpfevvl Ugsx Ailjk • Corta piezas 2D y 3D con tolerancias ajustadas a altas velocidades • Sistema de cinemática de 5 ejes - Bomba Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 CV), 4,92 l/min • Sistema de refrigeración para la bomba • Juego de herramientas para la bomba - Control FlowMaster + FlowExpert - Sistema de soporte de material + tanque • Estructura de acero inoxidable • Regulación del nivel de agua • Preparado para sistema de extracción abrasiva de lodos • Lamas de acero inoxidable fácilmente intercambiables como soporte de pieza - Sistema de almacenamiento y alimentación de abrasivo PASER CF 900 • Depósito para abrasivo de 425 kg - Flow UltraPierce (perforado de composites, vidrio, piedra) - Máquina conectada y en funcionamiento - Puede adquirirse también la empresa completa de servicios de corte por chorro de agua actualmente en funcionamiento en Polonia (la propiedad, parque de maquinaria con 3 instalaciones Flow de corte por agua, cartera de clientes compuesta por 160 empresas clientes recurrentes, equipamiento completo de la empresa)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Centro de corte para perfiles estándar, así como para marcos y umbrales de puertas correderas elevables, Thorwesten ASZ 3.2M en una versión especial. Iedjzhi Nhopfx Ailetk Longitud de procesamiento de 6.500 mm para perfiles estándar, así como para marcos y umbrales de puertas correderas elevables del sistema Veka 82. Equipado con transportadores de entrada y salida extendidos. Rodillos de elevación y rodillos guía debajo de las correas de transmisión para un transporte sin problemas de los marcos de puertas correderas. Ángulos de corte continuamente variables de 22,5° a 157,5°. Optimización automática y procesamiento de restos. Diámetro de la hoja de sierra de 500 mm. Incluye sistema de extracción y cinta transportadora de residuos. Configurado para el sistema de perfiles Veka, incluyendo extensiones y perfiles especiales. Panel Full HD con sistema operativo Windows 10.

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Isdpfx Aof Ak Ugjiletk Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK HR350SA es una solución tecnológicamente avanzada para talleres industriales profesionales que requieren alta productividad, repetibilidad y precisión. Gracias al uso de componentes modernos y una estructura de doble columna, esta sierra de cinta para metal garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción intensas. La sierra opera en modo manual y totalmente automatizado, lo que permite adaptar el método de trabajo a las necesidades individuales del operador y al tipo de material que se va a cortar. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de corte automático: automatización completa de los procesos de sujeción, alimentación, corte y elevación del brazo. * Estructura de doble columna: garantiza una rigidez excepcional y una precisión en la guía de la hoja de sierra. * Sistema de sujeción superior: permite cortar de forma segura y eficiente paquetes de tubos y perfiles. * Sistema de alimentación hidráulico: posicionamiento preciso de la pieza con una precisión de ±0,2 mm. * Control intuitivo: el panel táctil LCD permite ajustar rápidamente los parámetros de corte. Construcción y tecnología El cuerpo de la sierra está fabricado en hierro fundido, lo que garantiza una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad durante el funcionamiento. El bastidor de soporte, inclinado 3° con respecto a la mesa, aumenta la eficiencia al cortar piezas de sección rectangular. El sistema de guía de la hoja de sierra se basa en guías precisas con rodamientos e insertos de carburo cementado, lo que reduce el desgaste de la hoja y mejora la calidad del corte. El tensado hidráulico de la hoja y el motor de tres velocidades con variador de frecuencia garantizan una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. Precisión y eficiencia Gracias al uso de una válvula de control, es posible regular de forma continua la velocidad de descenso del brazo, lo que se traduce en un corte controlado sin riesgo de dañar la pieza. El sistema de avance rápido reduce el tiempo del ciclo, y el cepillo de limpieza y el sistema de refrigeración aumentan la vida útil de la sierra. Es una solución fiable para clientes exigentes que buscan eficiencia y repetibilidad. Aplicación El modelo HR350SA es una sierra de cinta ideal para cortar tubos y perfiles, acero estructural, acero inoxidable y otros metales. Está diseñada para su uso en talleres de cerrajería, empresas de fabricación y centros de mecanizado, donde la alta calidad, la automatización y la seguridad son fundamentales. Equipamiento estándar * Modo de funcionamiento automático y manual * Panel de control con pantalla táctil LCD * Morsa hidráulica con sujeción superior * Cepillo de limpieza de la hoja con accionamiento * Tensado hidráulico de la hoja * Sistema de refrigeración por líquido Itedpfx Aiewdunwolsk * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE y DTR Equipamiento opcional * Extensiones de mesa con rodillos para la alimentación Datos técnicos: HR350SA Rango de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Hoja: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potencia total: 4,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,04 kW Tensado de la hoja: hidráulico Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Altura de la mesa: 700 mm Dimensiones (L x A x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal extremadamente robusto, equipado con rodillos locos galvanizados con capacidad de 600 kg, diámetro 89 mm, ancho 500 mm. Movimiento de corte inclinable con transmisión de potencia mediante grupo de correas. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Potencia del motor de la cuchilla HP=14,8 (11 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 600. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Iedpfxewk Iphs Ailetk Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 1500W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 1500 W, modelo RFL-C1500W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 16 mm en acero al carbono, 6 mm en acero inoxidable, 6 mm en aluminio, 3 mm en latón - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas (promedio 11,5 años) Iodpfx Aiovz E Nzjlotk - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: Servomotores AC FUJI - Sistema de avance (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Precisión de repetición: ± 0,02 mm - Aceleración máxima de los ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicaciones: ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido Ijdpfxeyctr Ro Ailetk * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg