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Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Bdedpfx Aszxwvdja Tjg

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea Bdjdpfxszbid He Aa Tjg PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 14.089 h, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.700 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de ejes: 5, Esta fresadora de pórtico FPT DINOMAX de 5 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, del eje Y de 2700 mm y del eje Z de 1300 mm. La máquina incluye una mesa robusta de 2500 x 4000 mm con una capacidad de carga de 15 t/m². Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico FPT DINOMAX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Versión del software NC: 340590 11 SP5 Hotfix 1- Tiempo de funcionamiento del control: 16 539 horas- Tiempo de funcionamiento de la máquina: 14 089 horas- Tiempo de ejecución de programas: 6.549 horas- Horas de funcionamiento del motor del husillo 1: 0 horas- Horas de funcionamiento del motor del husillo 2: 3.627 horas- Horas de funcionamiento del accesorio 1 del cabezal: 5.768 horas- Horas de funcionamiento del accesorio 2 del cabezal: 4.343 horas- Recorrido longitudinal (eje X): 4.000 mm- Recorrido transversal (eje Y): 2.700 mm- Recorrido vertical (eje Z): 1 300 mm- Avance rápido máximo en el eje X: 50 m/min- Avance rápido máximo en el eje Y: 50 m/min- Avance rápido máximo en el eje Z: 35 m/min- Avance máximo de trabajo en el eje X: 40 m/min- Avance de trabajo máximo en el eje Y: 40 m/min- Avance de trabajo máximo en el eje Z: 25 m/min- Dimensiones de la mesa: 2500 x 4000 mm- Altura de la mesa: 300 mm- Capacidad de carga de la mesa: 15 t/m²- Ancho y distancia entre ranuras en T: 22 mm (DIN 650 H12), paso de 250 mm- Potencia máxima instalada: 177 kVA- Corriente máxima necesaria: 235 A- Caudal neumático necesario: 400 Nl/min- Presión neumática de funcionamiento: 6 bar- Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz- Peso de la máquina: 66 650 kg- Rango de giro del 4.º eje C de par integrado: +/-270°- Velocidad máxima del eje C integrado: 30 rpm- Rango del eje A del cabezal de fresado universal TUDX de 50°: +/-180°- Electromandril HSK-A100 (10.000 rpm): 45 kW / 55 kW (S1/S6), 246 Nm / 301 Nm (S1/S6)- Husillo de alta frecuencia HSK-A63 EMPT2230-H63 (22 000 rpm): 30 kW / 37 kW (S1/S6), 90 Nm / 110 Nm (S1/S6)- Capacidad del cambiador de herramientas: cargador en cadena para 128 herramientas (HSK-A100 x 40, HSK-A63 x 88)- Longitud máxima de la herramienta: 700 mm (HSK-A100), 400 mm (HSK-A63)- Peso máximo de la herramienta: 25 kg (HSK-A100), 10 kg (HSK-A63)- Capacidad del depósito de refrigerante: 1 500 litros- Sistema de refrigeración interno/externo de alta presión (IKZ/ÄKZ): 70 bar / 30 l/min- Características adicionales: ejes X e Y accionados por motor lineal, sonda inalámbrica Renishaw RMP60M, sistema de medición de herramientas por láser, integración del sistema MARES 4.0+, cubierta con fuelle, protección interior de acero inoxidable, transportadores de virutas Bdsdezw I Dpjpfx Aa Teg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 620 HSCI 15", número de ejes: 3, Esta fresadora de pórtico FPT Raid XL de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 2000 mm, del eje Y de 1400 mm y del eje Z de 800 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1100 x 2000 mm con una capacidad de carga de 3300 kg. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina FPT Raid XL que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bdsdpfjzw H Tcsx Aa Tsg - Dimensiones de la mesa: 1100 x 2000 mm- Capacidad de carga de la mesa: 3300 kg (carga central y uniformemente distribuida)- Ranuras en T: 11 ranuras en T, 18 mm de ancho (H11), 100 mm de paso- Tipo de husillo: husillo vertical de alta frecuencia (TVS18)- Rango de velocidad del husillo: hasta 18 000 rpm- Potencia del husillo (S1/S6): 18 kW / 22 kW- Par del husillo (S1/S6): 80 Nm / 100 Nm- Conicidad de la herramienta: HSK-A63 DIN 69893- Cambiador de herramientas: cambiador automático de herramientas de cadena (RVATC30H), 30 posiciones- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm- Peso máximo de la herramienta: 10 kg- Unidad de control: Heidenhain TNC 620 HSCI de 15"- Control manual: volante electrónico portátil Heidenhain HR520- Avance rápido máximo / velocidad de interpolación: 35 m/min- Potencia instalada: 54 kVA- Corriente necesaria: 78 A- Tensión / Frecuencia: 400 V, 50 Hz- Presión de aire de funcionamiento: 6 bar- Caudal de aire necesario: 400 Nl/min- Sistema de refrigeración: interno (alta presión de 30 bar) y externo (baja presión de 30 bar), depósito con capacidad de 500 L- Transportador de virutas: 2 tornillos sin fin internos + transportador principal con descarga por el lado derecho- Sonda de medición de la pieza de trabajo: sonda de contacto inalámbrica RENISHAW RMP40- Medición de herramientas: Sonda láser con software para el control de la longitud, el radio y la rotura de la herramienta (diámetro máximo: 180 mm)- Opciones de software: DREG (dinámica ajustable de alto rendimiento), GREEN_FPT (optimización energética), paquete MARES 4.0+ CLIENT (plataforma de IoT industrial) Technical Specification Taper Size HSK 63

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.897 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, peso total: 34.000 kg, ancho total: 11.000 mm, altura total: 6.450 mm, longitud del producto (máx.): 12.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, peso de la herramienta: 25.000 g, número de ejes: 5, Esta fresadora de bancada SHW UFZ 6L de 5 ejes se fabricó en 2008. Presenta un impresionante recorrido del eje X de 6000 mm, recorrido del eje Y de 2100 mm y recorrido del eje Z de 1600 mm. La máquina incluye un cambiador automático de herramientas con capacidad para 150 herramientas y una robusta superficie de la placa de sujeción de 3600 x 3750 mm. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina SHW UFZ 6L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Tiempo de funcionamiento del husillo: 12.897 horasTiempo de funcionamiento hidráulico 43.912 horas • Recorrido del eje W: 1500 mm • Accionamientos de avance digitales • Eje X: 2-20000 mm/min • Eje Y: 2-24000 mm/min • Eje Z: 2-24000 mm/min • Avance rápido • Eje X: 20000 mm/min • Eje Y: 24000 mm/min • Eje Z: 24000 mm/min • Husillo • Cabezal: Cabezal de fresado universal automático • Motor del husillo principal: Siemens 1PH7 167 • Caja de engranajes: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Repetibilidad: ±0,002 mm • Velocidad del cabezal (60 min Max): 3200 rpm • Velocidad del cabezal (15 min Max): 4000 rpm • Cambiador de herramientas • Tipo: Automático • Capacidad: 150 herramientas • Longitud máxima de herramienta: 400 mm • Peso máximo de herramienta: 25 kg • Conicidad de la herramienta: SK50 DIN 69871 • Estación: Estación de recogida • Mesa/placas • Superficie de la placa de sujeción 3600 x 3750 mm • Electrónica y control • Panel de control: CNC integrado en plataforma de trabajo • Servomotores: Siemens serie 1FT6 • Accionamientos/reguladores: Indramat ECOdrive 3 • Sistemas de medición: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Presostato electrónico: ifm PN 5, PN 7 • Alimentación eléctrica • Tensión: 400 V, trifásica, 50 Hz • Conexión de potencia: aprox. 80 kVA • Fusible principal: 160 A (lento) • Sección del conductor 70 mm² • Neumática e hidráulica • Presión: 4-6 bar • Conexión: G1/4 • Consumo de aire: aprox. 320-400 l • Terminal de válvulas: Festo CP10+ • Sistema hidráulico: Bosch con 1 acumulador de 50 l Equipamiento adicional • Unidad de mesa giratoria CNC: Demmeler DRTN • Superficie de la mesa: 2000 x 1800 mm • Velocidad máxima de rotación: 4 min^-1 • Control de colisiones: Brankamp Typ CMS (1 canal) • Freno de seguridad: Mayr tipo 891... • Unidad de refrigeración: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Filtro de refrigerante: Knoll KF110/1100 • Filtro de aceite: ARGO D 062-156 • Transportador de virutas: Richter SP 250/63 (x2) • Sistema de medición: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 Tapón TS • Lubricación: Automática • Caja de la máquina: 3 lados Technical Specification Taper Size SK 40 Bodsy Nzdcopfx Aa Tedg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, Fresadora de pórtico fabricada en 2016. Esta ISEL ATN Vergusssystem 3 cuenta con una estructura robusta que incluye componentes de los ejes X, Y y Z, además de un sistema de control por ordenador equipado con monitor, teclado y ratón. La máquina ofrece rangos de desplazamiento de aproximadamente 220 mm en el eje X, 500 mm en el eje Y y 150 mm en el eje Z. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina ISEL ATN Vergusssystem 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bodpfxozw H Efj Aa Todg - Sistema CNC de encapsulado y dosificación- Máquina 1: 0 horas- Máquina 2: aprox. 20 horas- Máquina 3: aprox. 500 horas- 3 máquinas en total- Componentes por máquina: bastidor base de la máquina ISEL con conjunto de ejes X, Y y Z; sistema de control por PC con monitor, teclado y ratón- Accesorios sueltos: Ninguno (todos los componentes están montados)- Dimensiones externas: 4 m de ancho x 1,4 m de profundidad x 2,6 m de altura (una de las máquinas es más pequeña debido a la configuración del eje Y)- Datos de los ejes especificados para cada máquina:- Recorridos: aprox. X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm- Procesador/CPU del ordenador: CPU Intel® Core™ i3-2120 a 3,30 GHz- Memoria del PC / RAM: 4096 MB DDR3 a 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versión 1.05- Software incluido: programa ISEL Remote (para programar trayectorias de desplazamiento), software ATN (para programar movimientos con tiempos de dosificación para sistemas de colada/encapsulado, p. ej., Hilger & Kern), WinControl- Especificaciones del motor de accionamiento lineal / actuador: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Tipo de módulo lineal: Unidad lineal Isel LES 4

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 600 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 225 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, altura total: 2.365 mm, ancho total: 2.085 mm, peso total: 8.900 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0iTF PLUS, longitud del producto (máx.): 4.210 mm, número de ejes: 5, Esta máquina de torneado de 5 ejes Leadwell LTC-25iSMY se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 590 mm y una longitud de torneado de 770 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 3500 rpm y un robusto cabezal portaherramientas con 12 posiciones. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina de torneado horizontal Leadwell LTC-25iSMY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Capacidades • Diámetro máximo de torneado por encima de la bancada: 590 mm • Diámetro máximo de torneado por encima del soporte transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 430 mm Bdodpfx Aszw D Drea Teg • Longitud máxima de torneado: 770 mm • Diámetro máximo de la barra: 78 mm • Peso máximo de la pieza: 39 kg • Ejes y recorridos • Recorrido del Z2 (contrahusillo): 780 mm • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C1 (husillo principal): 0,001 • Incremento mínimo de posicionamiento del eje C2 (contrahusillo): 0,001 • Husillo principal • Tamaño del mandril: 254 mm • Conicidad del husillo: A2-8 • Diámetro interior del husillo: 89 mm • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A P30/6000i • Contrahusillo • Velocidad máxima: 4000 rpm • Tamaño del mandril: 210 mm • Cono: A2-6 • Diámetro máximo de la barra: 66 mm • Potencia: 15 kW • Tipo de accionamiento del husillo: Fanuc A 12/7000i • Torreta / herramientas (cabezal de herramientas EWS) • Diámetro del sistema de sujeción: BMT65 • Número de posiciones: 12 • Tamaño máximo de la herramienta externa: 25 x 25 mm • Diámetro máximo de sujeción interna de la herramienta (roscado): 40 mm • Tiempo de cambio de herramienta adyacente: 0,8 s • Tiempo máximo de cambio de herramienta: 1,3 s • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (axial): 4000 rpm • Velocidad máxima de las herramientas accionadas (radial): 4000 rpm • Potencia de accionamiento de las herramientas rotativas: 4,5 kW • Avances rápidos • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (contrahusillo): 20.000 mm/min • Control • Fanuc 0iTF PLUS con pantalla LCD de 15", Manual Guide i, Ethernet • Potencia de la máquina: 65 kVA Equipamiento adicional • Sujeción por pinza • Mandril hidráulico 254/3 (10"), barra máx. Ø77 mm, 3500 rpm • Sonda de herramientas Renishaw HPMA (brazo motorizado) • Refrigerante a alta presión (20 bar) a través del cabezal portaherramientas • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el husillo principal • Boquilla de soplado de la pieza de trabajo situada sobre el contrahusillo • Transportador de virutas tipo casete con contenedor de virutas • Contrahusillo con mandril 203/3 • Pala de extracción de piezas con contenedor • Preparación/interfaz para alimentador de barras • Alarma luminosa (luz de estado de la máquina) • Separador de aceite para emulsión refrigerante (procedente de la lubricación perdida) • 3 unidades rotativas axiales BMT65 • 3 unidades rotativas radiales BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado exterior BMT65 • 4 soportes de doble cara para torneado interior BMT65 • 1 soporte de una sola cara para torneado interior • Sistema de extracción Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Cantidad disponible: 12 unidades. Capacidad de carga: 5000 kg Dimensiones: 1,2 x 1,26 m Anchura total: 1420 mm Altura del cuerpo: 0,6 m Ancho de vía en el sentido de marcha principal: 1100 mm Ancho de vía en sentido transversal: 1000 mm Potencia motriz: 0,25 kW Tren de transmisión: engranaje cónico, dos ejes cardán y cuatro cubos de conexión Peso: 1000 kg Estructura de la base: Robusta construcción soldada Zona de carga: cuatro correderas ajustables manualmente con trinquete para proporcionar nidos de centímetros en cuatro pasos Bdsdpfx Aasha U Nho Tsg Incluye: Panel de control, casetes de accionamiento, dispositivo de elevación neumática para el cambio de carril, centrado en el suelo, mecanismo de acoplamiento para la operación de remolque Los portadores se utilizaron en una línea de transporte y montaje de cajas de cambios y motores Opcional: armario de control Vahle Los portapiezas también pueden integrarse individualmente en los sistemas existentes sin necesidad de un armario de control. Estaremos encantados de enviarle más información si lo solicita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 136 h, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828 D SL, altura total: 1.987 mm, ancho total: 1.720 mm, ancho de la mesa: 350 mm, longitud de la mesa: 710 mm, peso total: 2.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.000 W, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del producto (máx.): 1.880 mm, número de ejes: 3, Esta PreMill V 610 B de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido del eje X de 610 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 460 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 710 x 350 mm y admite piezas de hasta 350 kg de peso. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical PreMill V 610 B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bdjdpozn Urhsfx Aa Tjg - Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 100 - 560 mm- Peso máximo de la pieza: 350 kg- Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z): 12 m/min- Velocidad de avance: 10 m/min- Precisión de posicionamiento: +/- 0,008 mm- Repetibilidad: +/- 0,005 mm- Tipo de cambiador de herramientas: carrusel- Capacidad de almacenamiento de herramientas: 16 ranuras- Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm sin herramientas adyacentes)- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Potencia del motor del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 7 kW- Potencia del motor de avance (X/Y/Z): 2,3 kW- Fuente de alimentación: 12 kVA- Suministro de aire comprimido: 6 bar- Capacidad del depósito de refrigerante: 100 L- Funciones adicionales disponibles: ShopMill, simulación 3D, apagado automático, roscado rígido, guías planas en X/Y/Z, transportador de virutas (tipo tornillo) con carro de virutas, lavado del anillo del husillo, preparado para CTS (IKZ), preparada para 4.º eje, lubricación centralizada con aceite, luz de señalización LED e iluminación del espacio de trabajo, tornillo de banco Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa hidráulica motorizada P50MR garantiza un alto rendimiento y la máxima precisión gracias a su estructura robusta, cortada íntegramente con láser y sin soldaduras en los puntos de mayor tensión. Está equipada con una unidad de control con motor sumergido de 400 [V] 50-60 [Hz], una bomba para el avance y el retorno rápido, calibrada a 20 [bar], y una bomba de presión ajustable con volante para obtener la potencia requerida. También cuenta con una válvula de seguridad con bloqueo mecánico para evitar sobrepresiones, y el manómetro (de serie) permite calibrar con extrema precisión la potencia suministrada. Potencia: 50 toneladas Distancia interna entre los pilares: 800 mm Velocidad de avance: 1800 mm/min Velocidad de trabajo: 350 mm/min Caudal en avance rápido: 26 l/min Caudal en avance lento: 5 l/min Bdedpfx Aasfvhqgj Tjg Carrera del cilindro: 300 mm Diámetro del cilindro: 135 mm Diámetro del vástago: 70 mm Diámetro del vástago de la válvula: M30 Capacidad del depósito: 50 litros Presión máxima: 350 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50-60 Hz Potencia del motor: 3 kW Corriente máxima absorbida: 5,5 A Peso: 500 kg Dimensiones: 1550 x 800 x 1965 (alto)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Ancho de la lámina: 2050 mm Grosor de la lámina: 10,0 mm Bdodpfoxacdvex Aa Teg Desplazamiento: 8,0 mm Diámetro del rodillo superior: ~205 mm Diámetro del rodillo lateral: ~195 mm Control: convencional Capacidad de aceite: 80,0 litros Tensión: 380 V Consumo total de energía: 5,5 kW Peso: 3200 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 4500 x 1500 x 1300 mm - en estado listo para su uso - video de la máquina - ?v=sTpYXaCbxsc Equipamiento: - robusta máquina de curvado de 3 rodillos electrohidráulica - el concepto de 3 rodillos ofrece las más diversas posibilidades de curvado y redondeado - unidad de control giratoria, en la parte delantera * Funcionamiento: control de todos los rodillos o ejes de la máquina * indicador de posición digital * funcionamiento manual mediante joysticks - se pueden lograr diámetros de hasta 1,1 veces el diámetro del rodillo superior - rodillos forjados y endurecidos con una dureza de 53-55 HRC - concepto de máquina estable y de bajo mantenimiento - estructura estable de acero soldado - cojinete electrohidráulico abatible para facilitar la extracción de los tubos - manómetro/indicador de presión para los rodillos - dispositivo de seguridad (cable de seguridad con unidad de interruptor) - manual de instrucciones (PDF)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una prensa de encolado multiplataforma de R. Beck, con una construcción industrial robusta. La máquina es ideal para la fabricación eficiente de cuerpos, marcos y paneles, así como para diversos trabajos de encolado en la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Gracias a las 5 plataformas de prensado que se pueden operar de forma independiente, se pueden procesar varias piezas de trabajo simultáneamente, lo que permite una alta productividad. Datos técnicos Fabricante: R. Beck Maschinenbau Año de fabricación: 1997 Longitud útil: 2.000 mm 5 plataformas de prensado Presión de funcionamiento: 6 bar Modelo con certificación CE Número de máquina: 270 Equipamiento Prensa de encolado neumática multiplataforma 5 plataformas de prensado, seleccionables individualmente Prensado neumático Múltiples cilindros de sujeción por plataforma Distribución uniforme de la presión Panel de control con control individual de las plataformas de prensado Bdodpfx Aaozm Slve Teg Base móvil Construcción industrial robusta Ideal para encolado de cuerpos, marcos y paneles Áreas de aplicación Fabricación de muebles Carpintería Taller de carpintería Encolado de cuerpos Encolado de marcos Encolado de paneles Fabricación en serie Estado La máquina se encuentra en un estado usado y bien mantenido, con las típicas marcas de uso relacionadas con la edad. Gracias a su construcción robusta, es ideal para un uso profesional en la artesanía y la industria. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, se excluye la garantía en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, ventas intermedias y modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 1.630 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina YCM NSV 156 A de 3 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con un recorrido de 1530 mm en el eje X, 650 mm en el eje Y y 610 mm en el eje Z. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1630 x 650 mm y una capacidad de carga máxima de 1500 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical YCM NSV 156 A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorrido X: 1530 mm • Recorrido Y: 650 mm • Recorrido Z: 610 mm • Longitud de la mesa: 1630 mm Bjdpfxjzwxw Te Aa Tjdg • Ancho de la mesa: 650 mm • Carga de la mesa: 1500 kg • Velocidad del husillo: 12 000 rpm • Conicidad del husillo: BBT40 • Posiciones de herramienta: 30 • Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm

Estado: bueno (usado), *EN VENTA: Taladro de columna CINCINNATI MILACRON PTC 40 - 1982* *Precio:* 2.200 € Negociable *Ubicación:* Les Ponts-de-Cé, 49130 Pays de la Loire *Descripción:* Taladro de columna industrial *CINCINNATI MILACRON PTC 40*, año 1982. Fabricación francesa. Máquina muy robusta para taladrar y roscar en talleres mecánicos y de cerrajería. Columna con mesa cruzada montada sobre guías. Control remoto + pedal. Máquina completa y en perfecto estado de funcionamiento. *Características:* - *Marca / Modelo:* CINCINNATI MILACRON PTC 40 380V - *Año:* 1982 - N.º 45117 - *Tipo:* Taladro de columna sobre base - *Mesa:* Mesa cruzada montada sobre guías Bodpfx Aaszvgr Ae Tsdg - *Avance:* Descenso del husillo mediante volante + palanca - *Equipamiento:* Armario eléctrico remoto, pedal, mordazas - *Montaje:* Sobre palé para facilitar el transporte

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, *Descripción:* Taladradora de columna industrial *CINCINNATI CA NC320V*, año 2007. Fabricación francesa. Máquina de alta gama para taladrado de precisión en talleres mecánicos. Husillo sobre columna con variación de velocidad mecánica, 2 rangos. Mesa cruzada montada + prensa. Máquina completa y disponible para su inspección. *Características:* - *Marca / Modelo*: CINCINNATI CA NC 320V 380 - *Año*: 2007 - N.º 320838 - *Velocidades*: Variador de 2 rangos: 80-625 rpm y 385-3000 rpm - *Husillo*: Cono CM3 o CM4 (a confirmar) - *Mesa*: Mesa cruzada + prensa, tal como se muestra en la foto - *Columna*: Columna de diámetro Ø con cremallera para elevación/descenso motorizada Bdodpfx Aszvgn Roa Teg - *Equipamiento*: Parada de emergencia, esquema de velocidades *Estado:* Muy buen estado. Máquina reciente y robusta. Sobre palé para su recogida. Posibilidad de realizar pruebas en el lugar. Recogida por transportista.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Bjdpfx Aezxmf Uja Tsdg Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Bsdpfx Aswny Epja Tjdg Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca Bdedpfx Aexp Rryoa Teg -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa PROCESO Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Bedpfex S Iu Tex Aa Tjdg Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de Rodajas URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acero Inoxidable Cortadora industrial URSCHEL TRANSLICER 2510, diseñada para el corte continuo y de alta precisión de productos alimentarios en rodajas, ofreciendo un espesor uniforme y una elevada capacidad de producción. Fabricada por URSCHEL, referente en maquinaria industrial de corte, la Translicer 2510 está concebida para procesar productos de forma continua y obtener cortes regulares a alta velocidad. Dependiendo del cabezal y conjunto de cuchillas instalado, permite adaptar las características del corte a las necesidades específicas de producción. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema automático de alimentación y robusto conjunto de corte la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: URSCHEL -Modelo: TRANSLICER 2510 -Tipo: Cortadora industrial de rodajas -Aplicación: corte continuo de productos alimentarios -Producción de rodajas uniformes -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación integrado -Corte de alta velocidad -Espesor de corte determinado por la configuración instalada -Cabezal / sistema de cuchillas intercambiable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Panel de control integrado -Zona de corte protegida -Estructura sobre ruedas para facilitar su posicionamiento -Diseño higiénico para industria alimentaria Bsdpfszxlv Sex Aa Tjdg -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la URSCHEL TRANSLICER 2510 y es conducido de manera controlada hacia el sistema de corte. El conjunto de cuchillas realiza cortes sucesivos a alta velocidad, obteniendo rodajas de espesor regular y repetible. El producto cortado se descarga de forma continua y puede pasar directamente hacia la siguiente fase del proceso. Dependiendo del producto y del utillaje instalado, puede utilizarse para: Corte en rodajas Corte fino Corte de espesor uniforme Preparación previa a cocción o fritura Preparación para congelación IQF Preparación para deshidratación Preparación para envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, productores de snacks y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración de corte instalada, puede procesar una amplia variedad de vegetales, frutas y otros productos alimentarios, proporcionando un corte continuo y homogéneo. La combinación de tecnología URSCHEL, modelo TRANSLICER 2510 y sistema de corte continuo de alta velocidad proporciona una solución profesional para líneas industriales donde la regularidad de las rodajas es un factor clave. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-3D – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-3D, diseñada para el corte tridimensional continuo de productos alimentarios en dados, tiras y otros formatos regulares, dependiendo del conjunto de cuchillas y dimensiones de corte instaladas. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-3D está concebida para obtener un producto final uniforme mediante una secuencia de cortes en diferentes direcciones. Su configuración resulta especialmente interesante para líneas donde se requiere precisión, regularidad de tamaño y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación y conjunto de corte intercambiable permiten utilizarla en plantas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-3D -Tipo: Cortadora / cubicadora tridimensional industrial -Sistema de corte continuo -Corte en 3 dimensiones -Producción de dados / cubos -Posibilidad de obtener tiras y otros formatos según utillaje -Alimentación continua de producto -Sistema de corte en varias etapas -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Dimensiones de corte determinadas por el utillaje instalado -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de corte protegida Bedpfx Ajzxlgqoa Tjdg -Construcción robusta para trabajo industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la FAM ILC-3D y es conducido hacia el conjunto de corte. En una configuración típica de cubicado, el producto pasa por una secuencia de elementos que realizan los cortes necesarios en diferentes planos, obteniendo finalmente dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen de la combinación de cuchillas, guías de corte y elementos de corte transversal instalados en la máquina. Puede utilizarse para: Cubicado en 3 dimensiones Corte en tiras Corte uniforme de producto Preparación previa a cocción o escaldado Preparación para congelación IQF Preparación para conservas Dosificación y envasado posterior APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y productores de platos preparados que necesiten obtener cortes uniformes a escala industrial. Dependiendo del utillaje y de las características del producto, puede trabajar con patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios aptos para corte mecánico. La FAM ILC-3D ofrece una solución versátil para líneas industriales donde se requiere cubicado continuo, regularidad del producto final y posibilidad de adaptar las dimensiones de corte mediante diferentes juegos de cuchillas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos Bdodpjx S Irfofx Aa Tjg -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Bjdpfx Aaozxk T Ao Todg Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable Bsdpfx Aaeznaqco Tsdg -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Deshojadora Industrial de Maíz HUGHES – Acero Inoxidable Deshojadora industrial de maíz HUGHES, diseñada para la eliminación automática de hojas y envolturas exteriores de las mazorcas de maíz dentro de líneas industriales de procesamiento de vegetales. El equipo permite realizar de forma continua una de las principales operaciones de preparación del maíz, reduciendo considerablemente la necesidad de deshojado manual y proporcionando un flujo regular de mazorcas hacia las siguientes etapas de procesamiento. Su sistema de trabajo mediante rodillos de deshojado permite sujetar y retirar progresivamente las hojas mientras las mazorcas avanzan a través de la máquina. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HUGHES -Tipo: Deshojadora industrial de maíz / corn husker -Aplicación: mazorcas de maíz -Función: eliminación de hojas / husks Bsdpfowny Nhsx Aa Todg -Procesamiento automático y continuo -Sistema de deshojado mediante rodillos -Múltiples rodillos de procesamiento -Alimentación continua de mazorcas -Transporte controlado del producto -Separación de hojas y producto -Construcción industrial robusta -Componentes y estructura principalmente en acero inoxidable -Acceso superior para inspección y mantenimiento -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para líneas industriales de procesamiento de maíz -Integrable con equipos anteriores y posteriores PROCESO La deshojadora HUGHES recibe las mazorcas con sus hojas exteriores y las distribuye sobre la zona de procesamiento. Durante su avance, las mazorcas entran en contacto con los rodillos de deshojado, cuya acción mecánica permite agarrar y separar progresivamente las hojas de la superficie del producto. Las hojas retiradas se separan del flujo principal, mientras las mazorcas deshojadas continúan hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Sistemas de recepción de mazorcas Transportadores y elevadores Mesas de inspección Lavadoras Cortadoras de extremos Desgranadoras de maíz Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores industriales de maíz dulce, conserveras, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación de mazorcas. La combinación de tecnología HUGHES, sistema continuo de rodillos y construcción industrial proporciona una solución especialmente interesante para líneas de producción de maíz dulce en conserva, congelado o destinado a posteriores procesos de transformación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.