Ostas Orm 1270X140 de segunda mano en venta (7.285)

Estado: muy bueno (usado), Juego de pinzas Isdeupzbljpfx Ab Usth MK 4 Marca Horma 17 piezas de 4-25 mm de diámetro (28562) en maletín de transporte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MH-FJ-1AWS_1, La selladora de cajas de cartón VOGEL MH-FJ-1AWS está equipada con un sistema de correa de transmisión lateral. La máquina está especialmente diseñada para cajas de cartón en formatos más pequeños. Formatos de cartón: Longitud 160 - ∞ mm Iedjzaad Ujpfx Ab Uoth Anchura: 90 - 320 mm Altura: 60 - 280 mm Datos técnicos: Longitud 1.090 mm Anchura 890 mm Peso 85 kg Tensión de funcionamiento 220 V Marcado CE Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL, ofrecemos rodillos, mesas de pre y postprocesamiento y transportadores de rodillos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. Itjdsy Ih Rgjpfx Ab Ujh - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado: 4200 mm Ancho de rectificado: 1300 mm Altura de la pieza: 550 mm Control: SIEMENS 840 D Placa magnética: 4200 x 1300 mm Diámetro de la cabeza segmentada: 1400 mm Velocidad del motor de rectificado hasta: 320 rpm Potencia del motor de rectificado: 306 kW Peso de la máquina aprox.: 50,0 t Requerimiento de espacio aprox.: m Información adicional Dimensiones de los segmentos: 120/106 x 41 x 250 mm Cantidad de segmentos: 1 juego = 26 unidades Avance del motor de rectificado: 0,5 - 35 m/min, regulable sin escalonamiento Ajuste del motor de rectificado: - por incrementos: 0,002 - 1 mm Iedpfsy U Uqgsx Ab Uoth - continuo: hasta 5 mm/min, regulable sin escalonamiento Equipamiento: * Control CNC Siemens Sinumerik 840 D * Giro hidráulico automático del motor de rectificado de rectificado cóncavo a cruzado * Ajuste CNC del cabezal de medición Marposs mediante soporte de precisión. - Las nuevas dimensiones de rectificado se pueden introducir en el control, ajustándose automáticamente la altura del cabezal de rectificado. * Dispositivo de perfilado con eje regulable en la bancada de la máquina * Sistema de refrigeración * Mesa electromagnética * Armario eléctrico * Sistema de extracción de neblina de aceite * Documentación Dimensiones (Largo x Ancho x Alto) Cama: 11800 x 2200 x 1400 mm, peso 27500 kg Cabezal de rectificado: 3000 x 2500 x 3100 mm, peso aprox. 14 t (estimado) 2 x Sistemas de extracción: cada uno 1200 x 800 x 2000 mm Panel de control: 1200 x 800 x 400 mm Cuadro eléctrico pequeño: 1400 x 1400 x 800 mm 2 x cajas de engranajes: cada una 1200 x 800 x 500 mm Cuadro eléctrico: 1600 x 800 x 2000 mm Cuadro eléctrico: 3400 x 600 x 2400 mm

Estado: muy bueno (usado), súper offer laminadora NORMECCANICA SUPER SIMPLEX DELAÑO 2018 Y 1300 MM DE ANCHO Ijdpfx Abjzaqwxs Usth

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, _____El equipo se muestra a continuación.....,Ubicación de almacenamiento: 93095 Hagelstadt Iedpfeyq Auwjx Ab Ujth

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Ponemos a la venta un Reform Metrac H 75 de 2023 en muy buen estado, con aproximadamente 1.250 horas de trabajo y unos 9.300 kilómetros, equipado con: Primera matriculación 06/2023, homologación LOF para 40 km/h, peso total admisible 4.200 kg, peso en vacío 2.600 kg, cabina con climatizador y calefacción, neumáticos 440/50R 17 All-Ground, dispositivo de giro Wipomat, toma de fuerza delantera 540 / 1000 rpm, toma de fuerza trasera 540 rpm, radio, focos LED de trabajo, enchufe de 3 polos delante y detrás, enchufe de 13 polos detrás, tirante superior hidráulico, enganche mecánico giratorio, ventanilla trasera abatible, elevador trasero con control exterior. Más detalles a consulta. Ubicación: 94491 Hengersberg. Itedpfeyq Axcox Ab Ueh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta FORMAT4 Profit H350 1630 de 5 ejes se fabricó en 2018. Presenta una construcción robusta con un bastidor de acero soldado de alta resistencia y un pórtico móvil de doble accionamiento. La máquina ofrece un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de procesamiento CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 6,442 h • Estado: No reconstruido - sin garantíaGeneral • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia, reforzado • Pórtico: Pórtico móvil de doble accionamiento • Mecanizado simultáneo en 5 ejes Itedpfx Aey Uyiheb Ueh • Software de control: CNC WoodFlash • Paquete de servicio remoto mediante conexión a InternetÁrea de trabajo y ejes • Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z separación 250 mm • Accionamientos: X piñón y cremallera helicoidal; Y/Z husillos de bolas de precisión • Guías: Lineales en todos los ejes • Lubricación: Sistema central automáticoHusillo principal (electromandril de 5 ejes) • Tipo: Husillo de 5 ejes con articulación cardán, giro a la derecha • Potencia: 12 kW (S6), plena potencia en torno a 12.000 rpm • Velocidad: 1.000-24.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Refrigeración: Refrigeración líquida; cojinetes cerámicos con refrigeración por aire • Soporte de agregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mmAlmacenes de herramientas • Almacén lineal: 12 posiciones, lado izquierdo del bastidor; recogida de áridos separada; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Almacén de discos giratorios: 18 posiciones en el pórtico móvil; admite brocas y agregados; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 280 mmUnidad de taladrado (DH18 6H 1S) • Husillos verticales: 12 en total (7 en X, 5 en Y) • Husillos horizontales: 6 en total (4 en X, 2 en Y) • Carrera/profundidad de taladrado: hasta 70 mm; tamaño del portaherramientas 10 mm; husillos controlados individualmente • Sierra ranuradora integrada: Ø 120 mm; grosor máximo del cuerpo 5 mm; hasta 7.500 rpmAspiración y sujeción • Mesa de consolas: 6 consolas con topes delanteros/traseros; vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas; topes neumáticos programables; 4 topes laterales móviles • Brazos de soporte reforzados (40 kg cada uno) • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Conexión de vacío adicional para trabajos con plantillas • Aire comprimido controlado para pinzas de bastidor • Conmutación independiente de vacío/aire por consolaSoftware y control CNC • Paquete WoodFlash: Control CNC, base de datos de herramientas (Tecno Manager), editor de programas, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD (girar/espejar/escalar/copiar), grabado, fresado de cajeras, programación paramétrica y absoluta/incremental, optimización del mecanizado • Panel de control CNC: Funcionamiento completo de la máquina, creación/edición de programas, gestión de herramientas/piezas, comandos manuales, supervisión de vacío/aire/seguridad • Terminal de operador móvil: monitor LED de 24 monitor LED, teclado, ratón, USB

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet Itedpfx Aoy Ux Upjb Ueh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, velocidad de corte: 5.500.000 mm/min, Sierra circular para madera fabricada en 2021. Esta Format4 Kappa 400 cuenta con una gama de diámetros de hoja de sierra de 250-400 mm y una altura de corte máxima de 133 mm a 90°. Ofrece una anchura de corte con tope paralelo de 800 mm y una longitud de mesa deslizante de 2500 mm. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina Format4 Kappa 400 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Datos técnicos: • Diámetro de la hoja de sierra: 250-400 mm • Altura máxima de corte: 133 mm a 90 • Inclinación de la hoja: 0-45 • Velocidad: 3500-5500 rpm Itedpfxey Ux Ntj Ab Ush • Potencia del motor: 5,5 kW • Anchura de corte con tope paralelo 800 mm • Longitud del carro de rodillos dobles: 2500 mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Itedpfx Ajxnm Rcjb Ueh Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - usada pantalla táctil, panel de control giratorio, memoria del programa, ajuste automático del puente de presión, Alimentación mediante cadena de transporte, Soporte de pieza de trabajo extensible, Fresas de diamante para corte ascendente y descendente. bote de pegamento debajo, Dispositivo para cambiar el bote de pegamento. Es posible el uso de adhesivos PUR, CAJA DE PEGAMENTO, Unidad de impresión con rodillo accionado, Sierra ingletadora con 2 motores HF, Sierra ingletadora pivotante neumática, Unidad de fresado a ras/radio, unidad de fresado con control de posicionamiento motorizado, x-motion PLUS, Unidad de copia de esquinas con cortador revestido de diamante, Raspador de radio, Raspador de radio con posicionamiento motorizado, Raspador de superficie, Raspador de superficie controlado por inserto, Barrera de entrada, Agente desmoldante para dispositivos de pulverización. Lubricante para dispositivos en aerosol. Agente de limpieza para dispositivos en aerosol. Año de construcción 2022 ----- Datos técnicos ----- Espesor del borde del producto en rollo: 0,4 - 3 mm, Espesor del borde de las tiras: 3 - 6 mm, Espesor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm, mín. longitud de la pieza de trabajo: 140 mm, Velocidad de avance: 10 m/min., Diagonal de pantalla: 15 pulgadas, Dimensiones de la fresa de unión: D 80 x 64 mm, Potencia de la fresa de unión: 1,1 kW, Potencia de la sierra ingletadora: 0,35 kW, Potencia de la estación de fresado: 0,75 kW, Boquilla de extracción Ø: 80 + 160 mm, Conexión de aire comprimido: 7 - 10 bar, Longitud total: 4.872 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Peso: 1.500 kg Información de calidad: - todos los ajustes comprobados - ajustado según las especificaciones del fabricante - inspección básica completa - limpieza básica completa - Electricidad revisada - Neumática comprobada - listo para uso inmediato Isdou R S Nwjpfx Ab Ueth

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, Año de fabricación: 2003, Máquina de pavimentar en buen estado (totalmente funcional), año 2003, 50.000 € Itjdpsy Ufgfofx Ab Ujh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo Itsdszfgi Hjpfx Ab Ush La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: Itjdpfxozfgf Us Ab Ueh * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación * Manual técnico * Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-2000 El HL-2000 mantiene condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 2 kW, garantizando una temperatura constante del fluido con una precisión de ±1 °C. Esta estabilidad térmica se traduce directamente en una mejor calidad del borde, menos tiempo de inactividad y una vida útil más larga de la fuente y del cabezal/óptica. El doble circuito permite enfriar de forma independiente los componentes clave, y un depósito más grande y un alto caudal garantizan un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Ventajas para el usuario Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz y parámetros de corte predecibles. Protección de los componentes: reduce el sobrecalentamiento, lo que disminuye el desgaste de los componentes y el riesgo de fallos. Continuidad de la producción: un circuito eficiente y un control preciso reducen las interrupciones no programadas. Fácil integración: los conectores estándar y la alimentación de 220 V/50 Hz simplifican el montaje. Rentabilidad: el enfriamiento estable reduce los costes de mantenimiento relacionados con las sobrecargas térmicas. Aplicaciones Enfriamiento de la fuente láser y del cabezal/óptica en máquinas de corte láser de fibra de hasta 2 kW. Líneas de producción diseñadas para un ciclo de trabajo ininterrumpido y una baja tasa de fallos. Funcionamiento Se recomienda una inspección periódica del nivel y la limpieza del agua, así como del estado de los filtros/sistema, lo que favorece un funcionamiento óptimo. La carcasa compacta facilita la instalación junto a la máquina y el acceso para el mantenimiento en el uso diario. El funcionamiento con un refrigerante común, el R-410A, facilita el mantenimiento y la disponibilidad de los materiales. Especificaciones técnicas HL-2000 Modelo HL-2000-QG2/2 Capacidad del depósito 19 L Caudal (circuito) 33 L/min Diámetro de los conectores 1/2" rp Altura de elevación 45 m Capacidad de enfriamiento 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potencia del compresor 3,3 kW (3,08 HP) Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Itedpezff Tdefx Ab Ujh Precisión del control de temperatura ±1 °C Alimentación 220 V (±10%), 50 Hz Corriente nominal 15 A Dimensiones (An x F x Al) 600 × 470 × 890 mm Peso 70 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-1500 El HL-1500 proporciona condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 1,5 kW, manteniendo una temperatura constante del refrigerante con una precisión de ±1 °C. La estabilidad térmica se traduce en una calidad constante del corte, un menor riesgo de paradas y una mayor vida útil de la fuente y el cabezal. Su diseño compacto facilita la instalación del dispositivo cerca de la máquina, y los parámetros de flujo y la capacidad del depósito permiten un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Beneficios para el usuario * Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz estable y eficiencia de la fuente. * Protección de los componentes: la reducción de las cargas térmicas limita el desgaste de los elementos. * Integración rápida: la alimentación de 220 V/50 Hz y los conectores estándar facilitan la conexión. * Economía de funcionamiento: el enfriamiento por agua reduce el riesgo de paradas y reparaciones debido al sobrecalentamiento. Aplicaciones * Enfriamiento de la fuente láser y la óptica/el cabezal en máquinas de corte láser de fibra de hasta 1,5 kW. * Funcionamiento en plantas de producción orientadas a la continuidad del proceso y a la baja tasa de fallos. Funcionamiento * Se recomienda mantener limpio el circuito y controlar regularmente el nivel/el flujo del agua, lo que favorece un funcionamiento eficiente y la fiabilidad de todo el sistema. * Las dimensiones compactas facilitan el mantenimiento y el acceso al dispositivo durante el uso diario. Especificaciones técnicas del HL-1500 Modelo HL-1500 Capacidad del depósito 13 l Flujo (circulación) 33 l/min Diámetro de los conectores rápidos 1/2" Altura de elevación 30 m Potencia del compresor 2,7 kW Itodpfx Abjzff Nrs Ujh Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Precisión del enfriamiento ±1 °C Alimentación 220 V ±10 %, 50 Hz Dimensiones (A×F×A) 620 × 430 × 720 mm Peso 39 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, dimensiones exteriores 2500x1300 mm Itjdpfoxcwr Hjx Ab Uoh regulación continua de la velocidad de avance año de fabricación 2017 potencia del motor 0,75 kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, dimensiones exteriores 2500x1300 mm regulación continua de la velocidad de avance Iedoxcw Afepfx Ab Usth año de fabricación 2017 potencia del motor 0,75 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla paletera con balanza electrónica de 2500 kg: pesaje y transporte precisos en un solo equipo La carretilla paletera con balanza electrónica es un moderno equipo de almacén que combina la función de manipulación de paletas con una medición precisa del peso. Gracias a esto, el operador puede mover la carga y conocer su peso de inmediato, lo que mejora significativamente el trabajo en logística y producción. La capacidad de carga de 2500 kg, combinada con una balanza de clase de precisión III, hace que este equipo sea indispensable en los procesos diarios de almacenes, plantas industriales, almacenes mayoristas y centros de distribución. Principales ventajas Balanza electrónica integrada en la carretilla: la medición se realiza sin necesidad de colocar la carga en una balanza separada. Capacidad de carga de 2500 kg: permite manipular paletas pesadas con productos industriales y de construcción. Precisión de pesaje +/-0,5 %: resultados fiables en cualquier situación. División de 0,5 kg. Funciones de tara, suma y conteo de unidades: control total y preparación rápida de los pedidos. Mango ergonómico: comodidad de uso, incluso durante un uso prolongado. Estructura de acero de alta resistencia: resistencia a un uso intensivo. Ruedas de poliuretano: funcionamiento silencioso y sin riesgo de dañar el suelo. Estructura y soluciones técnicas El cuerpo de la carretilla está fabricado con acero estructural duradero, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad con la carga máxima. Las horquillas de dimensiones 1150x170 mm y una separación de 570 mm permiten manipular sin problemas las paletas estándar. La carretilla está equipada con una balanza electrónica con una pantalla LCD grande e iluminada, que garantiza una lectura clara, incluso en zonas de almacén con poca luz. El sistema de medición está alojado en una carcasa metálica resistente que protege la electrónica y la batería con función de carga. El equipo cumple con los requisitos de precisión de la clase III, lo que lo hace adecuado para uso profesional. Rendimiento y comodidad Sensores de celda de carga de alta calidad garantizan la precisión de la medición, lo que asegura un resultado rápido y repetible del pesaje. Las funciones integradas de tara y suma permiten realizar procesos de control complejos, y la opción de conteo de unidades es útil para trabajar con productos pequeños. El sistema de elevación hidráulico funciona de forma suave y ligera, por lo que el operador no tiene que ejercer mucha fuerza, incluso con la carga máxima. Toda la estructura ha sido diseñada para un uso prolongado e intensivo en condiciones industriales. Isdpfxsvvkyns Ab Ueth ¿Dónde resulta más útil? Almacenes y centros logísticos: para la preparación y el control de mercancías. Plantas de producción: para el pesaje continuo de semielaborados y productos terminados. Transporte y logística: verificación del peso antes de la carga y la emisión de documentos. Almacenes de materiales de construcción: manipulación de paletas pesadas sin necesidad de básculas estáticas adicionales. Equipamiento estándar Balanza electrónica con una precisión de +/-0,5 %, clase III Pantalla LCD con iluminación y números grandes Funciones de tara, conteo de unidades y suma Cargador y batería incluidos Horquillas de acero resistentes de 1150x170 mm Estructura resistente a la deformación Ruedas de poliuretano: duraderas y seguras para el suelo Parámetros técnicos Capacid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 Ijdjzd R Eijpfx Ab Ueth * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.900 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal: 1.250 kW (1.699,52 CV), Dos transformadores de aceite usados TRANSFIX con bobinados de aluminio, refrigeración ONAN. 1250 kVA, 20.000 Voltios / 20 kV. Año de fabricación: 1999. En excelente estado. Siempre disponibles. Para más información, contáctenos. Itsdezbyq Ropfx Ab Ujh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 8 mm, anchura de la pieza (máx.): 60 mm, longitud de la pieza (máx.): 140 mm, con aproximadamente 4000 m de uso. Con garantía de máquina nueva. La máquina se vende sin el sistema de retorno mostrado en la imagen. Ancho mínimo de la pieza de trabajo (mm): El ancho mínimo de la pieza de trabajo varía según la longitud, la altura y la superficie de la pieza: 70 Procesamiento de material en rollo de PVC/ABS de 0,4–3,0 mm y material en tiras de 0,4–12 mm de grosor Control "e-motion" con pantalla táctil a color de 18" con software de mantenimiento integrado y conexión de red disponible Estructura de máquina estable de acero Soporte de pieza de trabajo extensible que facilita el trabajo con piezas grandes Viga de presión controlada y posicionada por motor con 2 rodillos dispuestos en escalonado para una distribución uniforme de la presión sobre la pieza de trabajo Avance por cadena con velocidad de avance de 12 m/min y tacos de apoyo recubiertos de goma para una sujeción óptima de la pieza de trabajo Plato de apoyo con rodillos y cojinetes de bolas, Ø 770 mm Guía de alimentación con rodillos deslizantes para materiales delicados Unidad de fresado para ensamblaje con fresas de diamante controladas por el sistema y 2 motores de 1,5 kW y 12000 RPM. Eliminación de virutas ajustable por motor y posicionamiento de 0–3 mm, incluye 2 fresas de diamante Ø 80 mm, H 49 mm, Z2+2 Detección de bordes mediante sensor infrarrojo Cizalla para el precorte de materiales de borde de PVC/ABS Unidad de encolado con recubrimiento de teflón y capacidad de 1,5 kg, aplicación mediante rodillo de encolado ajustable con precisión y sistema de cambio rápido, así como control de cartuchos calefactores (~250 m por 1 kg de granulado en una placa de 19 mm), función de inversión para el depósito de encolado. Ideal para la aplicación de cantos de madera maciza o cantos de material laminado Unidad de encolado controlada neumáticamente Unidad de presión controlada y posicionada por motor con 1 rodillo de presión accionado grande y 2 rodillos de presión cónicos, pre-tensionados neumáticamente Unidad de sierra de corte con 2 motores independientes de 0,50 kW y 12000 RPM, se puede inclinar neumáticamente de 0–15° Unidad de fresado multifunción para fresado de radios, perfiles y chaflanes en cantos delgados con 2 motores independientes de 0,75 kW y 12000 RPM, ajuste de borde controlado por motor y función de retroceso neumática desde el panel de control Unidad de procesamiento de esquinas para piezas de softforming y postforming para el procesamiento de los bordes frontales con un grosor de borde de 0,4–3,0 mm y una altura de la pieza de 50–60 mm Itsdpfxjzcymhj Ab Ujh Unidad de cepillado con radio de 2 ejes controlada y posicionada por motor, incluyendo función de retroceso neumática Unidad de pulido con 2 motores Equipamiento especial 020 Cepillo plano, controlado neumáticamente 032 Dispositivo de pulverización para productos de limpieza antes de la unidad de pulido 042 Dispositivo de pulverización para agentes desmoldantes en el lado de entrada de la máquina (adhesivo PUR) 046 Guía de alimentación alargada (+400 mm) 047 Fresa de ensamblaje con cuchillas intercambiables, 64 mm de altura en lugar de 49 mm, 2 motores de 2,2 kW en lugar de 1,5 kW 051 Unidad de fresado multifunción con rodillos de contacto múltiples verticales para el procesamiento de piezas con orificios para bandas de borde 053 Pulverización de lubricante Bloqueo neumático-mecánico para evitar la alimentación prematura de la máquina 059 Lubricación automática del transportador de cadena 067 Función de inversión pa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Itsdpfx Abjycqhco Ujh Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna industrial CORMAK ZS-40B es un equipo tecnológicamente avanzado, diseñado para el mecanizado intensivo de metales en entornos de taller y producción. Gracias a su transmisión de aceite de precisión, avance vertical automático y función de roscado, la taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40B garantiza fiabilidad, eficiencia y una alta calidad en la ejecución de agujeros y roscas. Características principales de la máquina: * Avance vertical automático: tres rangos (0,12; 0,18; 0,25 mm/rev) que permiten una adaptación óptima de los parámetros de corte al tipo de material. * Función de roscado con conmutación automática de revoluciones: permite realizar roscas internas hasta M32 de forma eficiente, sin necesidad de intervención del operario. * Transmisión de aceite con engranajes templados y rectificados: garantiza un funcionamiento silencioso y suave, así como la durabilidad del sistema de transmisión. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: minimiza las deflexiones y vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión en el mecanizado. * Amplia mesa de trabajo giratoria con ajuste de altura: permite mecanizar piezas grandes e irregulares. * Sistema de refrigeración de serie: mejora la calidad del taladrado, aumenta la durabilidad de las herramientas y reduce el riesgo de sobrecalentamiento. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40B ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en entornos de producción exigentes. Su núcleo es una transmisión mecánica lubricada en baño de aceite, que proporciona una transmisión estable y fiable. El husillo con acoplamiento MK4 permite el uso de una amplia gama de herramientas, y la alta rigidez del sistema husillo-columna se traduce en una mayor precisión en la ejecución de los agujeros. El protector del portabrocas de plexiglás transparente aumenta la seguridad del operario, al tiempo que mantiene la visibilidad de la zona de mecanizado. Precisión y rendimiento: El avance automático permite realizar operaciones de taladrado repetitivas sinFatigar al operario, lo que influye significativamente en la eficiencia en la producción en serie. El rango de velocidad del husillo de 95 a 1600 rpm, combinado con seis marchas, permite adaptar óptimamente los parámetros de mecanizado al tipo de material y herramienta. La rueda manual de precisión con escala de profundidad garantiza el control del proceso de taladrado. Aplicaciones: La taladradora con función de roscado CORMAK ZS-40B es la solución ideal para: * Plantas de producción y montaje. * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Almacenes de herramientas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm. * Cono del husillo MK4. * Casquillos reductores para MK3 y MK2. * Cuña para extraer el cono. * Mesa de trabajo con ranuras de montaje. * Rueda manual con escala de profundidad. * Sistema de refrigeración con bomba. * Protector del husillo de plexiglás. * Rueda manual con escala. Datos técnicos: Itodpfx Absridv Sj Uoh * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm. * Diámetro máximo de roscado: M32. * Cono del husillo: MK4. * Diámetro de la columna: 115 mm. * Distancia del husillo al eje de la columna: 260 mm. * Distancia del husillo a la mesa de trabajo (máx.): 754 mm. * Distancia del husillo a la base (máx.): 1270 mm. * Rango de velocidad del husillo: 95 – 1600 rpm. * Número de marchas: 6. * Rango de avances au