FORMAT4 Profit H350 1630

FORMAT4 Profit H350 1630

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Electricidad: 3x400V, 50/60Hz - Husillo electro-mandrino de 5 ejes con sistema cardánico, 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos con refrigeración por líquido y campana de extracción de altura ajustable de forma continua, controlada por motor eléctrico - Potencia nominal completa a aproximadamente 12.000 RPM - Velocidad: 1000 - 24.000 RPM - Transmisión: Motor de CA trifásico controlado mediante inversor - Dirección de rotación: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para cabezales - Peso de la herramienta (torneado): 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 - Refrigeración del husillo: refrigeración por líquido - Campana de extracción de altura ajustable de forma continua - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC con diseño de pórtico (sin herramientas) y accionamientos digitales (accionamiento a ambos lados). La estructura de la máquina Profit H350 16.30 está fabricada con perfiles tubulares de paredes gruesas y soldados eléctricamente. Las nervaduras de acero en el interior de la estructura garantizan una alta estabilidad. - Área de mecanizado H350 16.30: Recorrido de los ejes: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Área de trabajo: X = 3000 mm Y = 1500 mm Ijdszlbpbepfx An Uoaw Z = 150 mm de altura libre Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependen del sistema de seguridad elegido (este se puede ver en el esquema). - Pórtico de accionamiento bilateral - Sistema de guiado del eje X: El accionamiento del pórtico del eje X se realiza mediante una cremallera dentada con una forma dentada inclinada y abombada. Esto garantiza la máxima precisión. La caja de cambios reduce la velocidad y asegura la máxima calidad de mecanizado y precisión de repetición. El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. - Sistema de guiado del eje Y: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Y se posiciona mediante un husillo de bolas rectificado. - Sistema de guiado del eje Z: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Z se posiciona mediante un husillo de bolas rectificado. - Lubricación centralizada automática: La grasa se suministra de forma controlada a los carriles de guía de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente después de un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones en el lado izquierdo de la estructura de la máquina, incluyendo un espacio de recogida para cabezales: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza los tiempos de cambio más cortos y ofrece suficiente espacio para las herramientas de fresado. Un espacio de cambio de cabezal (ver esquema para las variantes de equipamiento) Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Longitud máxima de la herramienta: 240 mm - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: Vertical: 12 husillos: 7 husillos en la dirección X y 5 husillos en la dirección Y. Horizontal: 6 husillos: 4 husillos en la dirección X y 2 husillos en la dirección Y. Carrera de avance = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y diámetro del vástago = 10 mm. Todos los husillos tienen accionamiento individual y se pueden activar. 1 sierra de ranura en la dirección X Diámetro máximo de la hoja de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío Ijdpfx Asx D H Hcjn Uoaw • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: Iedpfoy Ux Upsx An Ueaw • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Iasdsyuw Srepfx An Uew

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Lavadora de cristales vertical con zona de prelavado, zona de lavado principal y zona de secado Zona húmeda fabricada en gran parte en acero inoxidable y materiales resistentes a la humedad. Cepillos de lavado de una pieza de 150 mm con núcleo de acero inoxidable Incluido. Tanques de agua para tratamiento de agua Incluido. ventilador para secado de vidrio Zona de salida con lámparas de inspección Dimensiones de mecanizado: Máx. altura del vidrio: 3000 mm Espesor del vidrio: 3-22 mm Iedpfxewd N Urs An Ueaw Pinceles: 6 piezas Carga conectada: 22 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Isdpfx Anjmb U Tuo Ujaw Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: nuevo, Elevador por vacío BARBARIC B3 giratorio, incl. grúa - Unidad de exposición - Incluye: - Elevador por vacío BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Transporte vertical y horizontal de tableros planos comerciales tableros comerciales (tableros revestidos tableros de madera natural) hasta un tamaño de tablero de 3.000 x 2.100 mm - un rango de inclinación de 90° con mecanismo de inclinación neumático - completa con polipasto y dispositivos de seguridad correspondientes dispositivos de seguridad (manómetro de vacío y manual con dispositivo de seguridad mecánico) - travesaño uniWood con 2 discos de aspiración Ø 270 mm en un travesaño ajustable (longitud de la traviesa: 1.500 mm) Incluye: - Versión BARBARIC uniWood reforzada opcional para tableros fácilmente permeables Capacidad de carga: 250 kg con 2 discos de ventosa ovalados de 500 x 250 mm en un travesaño ajustable (longitud del travesaño: 1.250 mm) y bomba de vacío reforzada para permeables. El diseño reforzado permite elevar materiales de hasta 250 kg de peso. Incluye: - Opción de funcionamiento confortable BARBARIC uniWood. Todos los mandos del aparato elevador y del elevador por vacío el elevador por vacío están integrados en una en una unidad de control común. está alojada. Esto permite manejar el sistema y guiar la carga con una sola mano. El proceso de elevación puede mediante un convertidor de frecuencia. La versión confort se suministra completa con polipasto y los correspondientes dispositivos de seguridad (manómetro de vacío y mando de seguridad control de seguridad de 2 botones para liberar la carga). Incluye: - Pluma giratoria de columna BARBARIC Capacidad de elevación en el aparato elevador: 250 kg La capacidad de elevación es la carga de trabajo especificada en el dispositivo de elevación. Las plumas giratorias Barbaric están diseñadas para tareas de manipulación en todos los ámbitos de aplicación y son extremadamente ligeras. SSK compuesta por columna, soporte y pluma de marcha suave. Pluma. Desplazamiento manual de la pluma giratoria y el carro. El requisito previo para la fijación es un suelo de hormigón adecuado (C20/R5, mín. 20 cm). suelo de hormigón (C20/R5, mín. 20 cm). La inspección estática del suelo debe realizarse in situ y documentarse en consecuencia. Isdpfx Aeu R Szasn Ujaw Para la fijación sobre hormigón agrietado o soporte de carga, ofrecemos placas base agrandadas placas base agrandadas a petición. Fijación: Se suministra con anclaje adhesivo para suelo de hormigón En caso de pedido sin mecanismo elevador, especifique el tipo de cable o manguera El suministro incluye: incl. carro de empuje, fuente de alimentación y conexión de aire comprimido. - nueva máquina de exposición -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 712520122, FRUMECAR ECA 3000: planta móvil completa para la producción de hormigón Estado: NUEVA Ijdpfxehd Na Ue An Ueaw Capacidad: 120 m³/h Mezcladora: Sicoma MAO Volumen de la mezcladora: 3 m³ Silos de cemento: 2 x 55 toneladas Garantía: 1 año a partir de la puesta en marcha Más máquinas y plantas de mezcla disponibles en nuestra página web. Más información: Uso previsto: construcción; material utilizable: hormigón; estado general: muy bueno; estado técnico: muy bueno; estado estético: muy bueno.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.670 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ejes: 4, Este centro de procesamiento CNC de 4 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un husillo de fresado de 12 kW con un rango de velocidad de 1000-24000 rpm y una rotación del eje C de 0-360°. La máquina incluye un cambiador lineal de herramientas de 12 estaciones y un completo cabezal de taladrado con 16 husillos. También cuenta con un robusto sistema de seguridad con barrera de luz. Considere la oportunidad de comprar este centro de procesamiento CNC Felder Format 4 Profit H 200. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Lubricación central automática • Área de trabajo: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la altura libre desde el nivel de la consola depende del sistema de sujeción) • Terminal de mando en el lado izquierdo de la máquina Iasdpjx D D Hmjfx An Ujw • Terminal manual con control de velocidad de los ejes y parada de emergencia • Software: Woodflash (tablero CNC, base de datos de herramientas, editor de programas) • Visualizador de posicionamiento para soporte de piezas y ventosas de vacío • Conexión de vacío para fresado de plantillas (lado izquierdo), diámetro de conexión 12 mm • Bomba de vacío 1x, potencia total de aspiración 90 m³/h @ 50 Hz o 108 m³/h @ 60 Hz • Husillo de fresado 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, plena potencia nominal a ~12.000 rpm, refrigerado por aire; eje C 0-360°. • Cambiador de herramientas: lineal de 12 estaciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incl. espacio de recogida para agregados; diámetro máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: 12 husillos verticales (7X / 5Y); 4 husillos horizontales (2X / 2Y); carrera previa 70 mm; longitud de taladrado 70 mm; Ø de mango 10 mm • Sierras de ranuras: 2 (una X, una Y); Ø máx. de la hoja 120 mm; grosor máx. 5 mm; velocidad variable continuamente hasta 7.500 rpm • Seguridad: sistema de barrera luminosa frontal

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Iasdevwbp Aepfx An Ujw