Oce Arizona 2260Xt de segunda mano en venta (1.073)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0007162 - Código Fabricante: 2-083-02-7400 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hfodpfx Amjwp Nr Uj Eel

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Hodsw Ahg Ropfx Am Eefl Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: bueno (usado), 1 x Handtmann VF608 plus. Año de fabricación: 2015. Envasadora industrial al vacío para el llenado y el dosificado preciso y continuo de productos cárnicos, embutidos y otras mezclas de alimentos que se puedan bombear. La máquina cuenta con control de porciones programable, una construcción robusta e higiénica en acero inoxidable y un funcionamiento sencillo. Adecuada para carnicerías y producción de alimentos a escala media, y es compatible con diversos accesorios y equipos auxiliares de Handtmann. Hfedjz Ak Ihepfx Am Eel Vídeo disponible.

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Hedpfx Aszy Hkgsm Ejfl Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Potencia de accionamiento 160-250 kW Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: F-4001-4008-Cilindro40m3Vertical Cilindros verticales aislados con camisa de refrigeración/calentamiento, usados. Hfodszg Darepfx Am Eol Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 3565 mm, altura total 6951 mm. 8 cilindros verticales de acero inoxidable para procesos, aislados. Camisa de refrigeración/calentamiento. Agitador montado en la parte superior. AISI 304.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008495, Área de trabajo, eje X: 4175 mm Área de trabajo, eje Y: 1550 mm Hodpfx Amsy Edqqs Eefl Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 45 mm Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones para herramientas: 12

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hsdpfx Aowuciwjm Ejfl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007247, Altura máxima del borde: 3 mm Hedpfx Aot H Twysm Eefl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 1: Almacén vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 2: Sierra de paneles angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 3: Cargador IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 4: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 5: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 6: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 7: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 8: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 9: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 10: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 11: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hsdpfx Amjwukzhe Eofl Posición 12: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Hjdpfx Ajv Dyxcom Eofl Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hedpeiii Izofx Am Eefl Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008689, Área de trabajo, eje X: 6735 mm Área de trabajo, eje Y: 1650 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Hodpfxjznuxbo Am Ejfl Potencia del husillo principal: 13,2 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 65 mm Número de husillos de perforación: 30 Número de posiciones para herramientas: 22

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008389, Área de trabajo, eje X: 8417 mm Área de trabajo, eje Y: 1930 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola con sistema de vacío Potencia del husillo principal: 13,2 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 60 mm Hjdpfx Ameyqxxrj Esfl Número de husillos de perforación: 39 Número de posiciones para herramientas: 22

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, MAQUINA PROCESADORA DE CARNE ----- PRECIO: 59.000€ ----- Capacidad: 120 litros Año de construcción: 2020 Cabezal de corte con 6 cuchillas Pantalla táctil + controles de membrana Capacidad del recipiente: 120 l Voltaje de funcionamiento: 400/380 V/50 Hz Potencia total de la máquina: 42,5 kW Velocidad variable de las cuchillas: 40-5000 rpm Velocidad de mezcla (avance y retroceso): 40-500 rpm Hfjdpfjxqq Nhex Am Eel Velocidad variable del recipiente: 5-18 rpm Peso con descargador: 1650 kg Descargador manual Software avanzado CutControl y CutVision

Estado: usado, Garra de sujeción, plato de torno de barras de cuña de 3 garras, tipo presumiblemente Duro 1802W-411592 N.º de plato: K W-411592 Diámetro exterior: 180 mm Diámetro interior: 45 mm Rosca de conexión para accionamiento de sujeción: M52 x 1,5 mm Receptor anular de centrado cilíndrico: Ø 140 mm Orificios de fijación: 3x Ø11 mm Círculo de pernos: 105 mm Velocidad máx.: 5000 rpm Fuerza de sujeción máx.: 3000 daN Hfedpfxoxcbmhs Am Ejl Dimensiones de la mordaza base (L x A x H): 64 / 74 x 20 x 29 mm - 1 juego de mordazas compuesto por mordazas base y mordazas superiores escalonadas duras reversibles - 1 juego de mordazas compuesto por mordazas base y mordazas superiores escalonadas blandas reversibles - 3 juegos de mordazas superiores blandas Peso: 21,5 kg Buen estado Otros juegos de mordazas superiores bajo el número de almacén 62056

Estado: usado, Fabricante: WIMACH-M Tipo: recipiente de proceso Cámara única Hsdex R Dy Ajpfx Am Esfl Volumen total: 500 litros Altura del recipiente, sin incluir las patas: 107 cm Diámetro del recipiente: 80 cm Potencia del agitador: 0,77 kW

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26086 Afiladora de hojas de sierra Schmidt Tempo AS2 Hodpfxozx Uizs Am Eefl + Manual de instrucciones Área de rectificado: 200 mm Diámetro máximo del disco de rectificado: 150 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 30 mm Conexión: 380 V / 16 A Potencia: 0,2 kW Velocidad: 1420 rpm Dimensiones (largo x ancho x alto): 75 x 45 x 30 cm Peso: aproximadamente 70 kg La máquina proviene de un centro de formación y se encuentra en buen estado. Puede inspeccionar la máquina en funcionamiento en un almacén climatizado de más de 500 m².

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26054 Fresadora universal Deckel FP1 + Pantalla digital Heidenhain Hfjdpfxszx T Ags Am Eol Recorridos: X300 / Y160 / Z340 mm Recorrido del husillo: 60 mm Potencia de conexión: 1,9 kW Número de velocidades del husillo: 16 Rango de velocidades: 40-2000 rpm Portaherramientas: SK40 La máquina proviene de un centro de formación y se encuentra en buenas condiciones. Puede inspeccionar la máquina en funcionamiento en un almacén climatizado de más de 500 m².

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impuesto diferencial según el artículo 25a de la Ley del IVA. Se le entregará una factura completa. Número de artículo interno: 26057 Torno Weiler Matador + Soporte base Multifix "A" + Chuck de tres mordazas + Pinzas de sujeción + Bomba de refrigerante Altura entre puntos: aproximadamente 150 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 160 mm Diámetro de torneado sobre la bancada: aproximadamente 300 mm Distancia entre puntos: aproximadamente 500 mm Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 36 mm Rango de velocidad: 30 - 3500 rpm Avances automáticos longitudinales y transversales Contrapunto MK3 Dimensiones (largo x ancho x alto): 150 x 70 x 150 cm Peso: 600 kg Hfjdszx R R Ispfx Am Esl La máquina proviene de un centro de formación y se encuentra en buenas condiciones. Puede inspeccionar la máquina en funcionamiento en un almacén climatizado de más de 500 m².

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01 Crumbler, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2026, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud del rodillo: 1.400 mm, CPM PELLET 855, TRITURADORA DE GRÁNULOS Modelo 855 DA Fabricada en 1988 Capacidad nominal de 20 toneladas por hora. Compuesta por los siguientes elementos: Hodpfxoz Aryxs Am Eofl 2 motores de 11 kW, 1800 RPM, trifásicos, 440 V. 2 rodillos de hierro fundido enfriado, de 20,3 cm de diámetro y 140 cm de longitud.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Zsk 119 mc+, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 11.000 mm, año de la última revisión: 2024, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 18.000 kg, Extrusora Coperion, 1200 CV (930 kW), 380 voltios, 50 Hz. Diseñada para la extrusión de productos con alto contenido de humedad (análogos de carne TVP o HMMA), con una capacidad de producción de 1 a 10 toneladas por hora. Diámetro del tornillo: 2 x 118 mm, inversor ABB para motor de 1200 CV, sistema de dosificación de líquidos, sistema de dosificación de sólidos, panel de control. También disponible: máquina de corte Urchel y congelador rotatorio IQF. Esta extrusora también se puede utilizar para la producción de alimentos secos o húmedos para mascotas. Este equipo tiene muy pocas horas de funcionamiento. Hfjdjzti Tkjpfx Am Eel

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Carrocería de aluminio para Iveco 70 C con 3 persianas enrollables, depósito de agua de acero inoxidable de 3000 litros con 2 bocas de limpieza. La carrocería y el depósito están montados completamente sobre un bastidor auxiliar para Iveco 70C con tracción total. Hfjdpfoxlkpksx Am Esl

Estado: reacondicionado (usado), Maja ESM 435: reacondicionada por completo y lista para usar de inmediato. La máquina ha sido reacondicionada por completo por nosotros. En el proceso, se reemplazaron todos los rodamientos, se sustituyeron los componentes eléctricos y se instaló una nueva línea de alimentación. Hsdpez Ah Sdsfx Am Eofl La Maja ESM 435 destaca por su diseño compacto y, al mismo tiempo, su amplia superficie de trabajo. Ofrece resultados de desuello muy buenos, es fácil de usar y funciona de forma extremadamente silenciosa. Esta máquina es especialmente interesante para los productores que venden directamente, las explotaciones agrícolas con su propio matadero y las carnicerías más pequeñas. ¿Por qué elegir una máquina usada de Amfotech? No somos un distribuidor de máquinas usadas convencional, sino que provenimos del sector de los servicios técnicos. Por lo tanto, cada máquina que ofrecemos se somete a los siguientes procesos: * Se desmonta y se inspecciona a fondo. * Se revisa técnicamente por completo. * Se equipa con nuevas piezas de desgaste. * Se reemplazan los componentes eléctricos, si es necesario. * Se entrega con un año de garantía para máquinas usadas. De esta forma, usted no recibe una máquina que simplemente ha sido limpiada, sino una máquina reacondicionada técnicamente, en la que puede confiar para su uso diario. Si tiene interés o alguna pregunta sobre la Maja ESM 435, no dude en ponerse en contacto con nosotros directamente.

Estado: usado, Descripción general Pasteurizar, enfriar, refrigerar, curar, emulsionar, reconstituir, incubar y mezclar son todos procesos esenciales. En el laboratorio de procesamiento de alimentos. El recipiente de procesamiento multipropósito Armfield es capaz de realizar todas estas tareas. Funciona como una unidad móvil autónoma. Su movilidad permite colocarla en el laboratorio junto a otras unidades. equipo al que puede prestar servicio y que, además, facilita su almacenamiento. La camisa de diseño higiénico... El recipiente tiene una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros, lo que permite realizar experimentos y demostraciones sin necesidad de... Necesidad de grandes cantidades de materias primas. Un elemento calefactor eléctrico situado en la base de la camisa calienta agua en la camisa, que a su vez calienta el contenido del recipiente. Este método proporciona un suave La transferencia de calor a los ingredientes que a menudo son sensibles al calor y los 'puntos calientes' locales se evitan debido a la convección. distribución del calor. La refrigeración se consigue simplemente midiendo el agua de un suministro doméstico a través del Chaqueta. El enfriamiento implica la circulación de agua fría en un circuito cerrado a través de un circulador de banco de hielo. Incorporado en la base de la unidad. Un emulsionador con variador de velocidad y varias opciones de cabezal emulsor. puede ser sumergido en el fluido de proceso. Los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y la instrumentación completa permite una completa Se compilará un registro del proceso. Un sistema automático de cambio de válvulas permite una operación sencilla que requiere El estudiante/aprendiz puede simplemente seleccionar el proceso particular requerido en lugar de tener que operar una serie de válvulas manuales. Descripción Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de equipos 8. 9.1 Descripción general El recipiente revestido de acero inoxidable (1) tiene un acabado pulido e higiénico y una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros. Su contenido se calienta indirectamente mediante un calentador de cartucho (16) en la base de la camisa. El calentador está protegido. contra sobretemperatura mediante un termostato (17) adyacente. Un emulsionante (2) puede bajarse o subirse del Embarcación mediante la manija de bloqueo (5). El control de encendido/apagado y velocidad variable (14) de esta unidad se encuentra en el motor. carcasa y no en la consola de control. Una luz verde (7) indica cuándo está encendido el motor del emulsor. El cabezal emulsor (3) se puede intercambiar fácilmente con cualquiera de las alternativas suministradas simplemente quitando las tuercas de mariposa. Fijando el cabezal al eje de transmisión. Se incluye una tapa (6) para evitar la contaminación atmosférica durante largos periodos de funcionamiento. Tratamiento térmico. El agua fría circula desde una unidad de banco de hielo (12) situada debajo del recipiente de procesamiento. Después de un período de tiempo necesario para formar un banco de hielo, esto proporcionará agua fría a la camisa del recipiente, enfriando el El contenido alcanza una temperatura adecuada para su almacenamiento/curado. El banco de hielo se utiliza generalmente después de un enfriamiento rápido inicial por Circulación de agua fría de un suministro doméstico. Las válvulas de 3 vías (10) y (11) se utilizan para seleccionar automáticamente entre abierto Refrigeración de suministro doméstico e... Hfjdpoydh Agsfx Am Esl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hodpfx Amoy E Hy Us Eefl