Miwe Co 1.1212 de segunda mano en venta (27.681)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, superficie filtrante: 0,283 m², Filtro Nutsche de presión, Filtro al vacío, Nutsche de presión Año de fabricación: 2009 Estado: Usado Disponibilidad: Disponible en stock Documentación: Completa Denominación/tipo: Filtro de presión Nutsche, filtro al vacío, filtro de succión, capacidad 62 litros Operativo: Sí Superficie de filtrado: 0,283 m² Material: Acero inoxidable 1.4404 Volumen total de la cámara de calefacción/refrigeración (L): 10 Peso (kg): 204 Volumen total del recipiente (L): 62 Temperatura de operación permitida del recipiente (°C): -20/+150 Presión de operación permitida del recipiente (bar): -1/+6 Presión de operación permitida de calefacción (bar): -1/+6 Temperatura de operación permitida de calefacción (°C): -20/+150 Dodpfexxxqvsx Afpokp Sobrepresión de cálculo (bar): 11.5 Estructura portante: De pie sobre patas Material de calefacción: 1.4404 País de fabricación: Suiza Accesorios & equipamiento: Manómetro, válvula de seguridad, visor, válvula de bola, acoplamiento Camlock, ayuda de apertura de tapa

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Cerradora de Cajas con Hot-melt – Descripción General Esta cerradora de cajas con adhesivo hot-melt de segunda mano TE-CO está diseñada para el final de línea de embalaje industrial dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 ofrece un cierre fiable y constante de cajas de cartón ondulado mediante un sistema de adhesivo hot-melt, siendo una solución contrastada para entornos de producción de bebidas donde se requiere un sellado seguro de cajas con botellas de vino antes de la paletización. Su construcción robusta y manejo sencillo permiten una integración fluida con encajadoras aguas arriba y paletizadores aguas abajo, facilitando una operación continua y un óptimo rendimiento. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano está enfocada en el cierre seguro de cajas, garantizando una aplicación limpia del pegamento, sellados ajustados y bajas necesidades de mantenimiento. Es especialmente adecuada para cajas que contienen botellas de vidrio en los formatos habituales de bodegas y productores de bebidas. Diseñada tanto para funcionar como parte de una línea de embotellado usada o como equipo independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se ajusta a las mejores prácticas industriales de embalaje en cuanto a eficiencia y protección del producto. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Dodpfoxywf Iox Afpokp Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo hot-melt (pegamento) Aplicación: Sellado de cajas/cartones después del empacado Uso típico: Cajas de botellas de vino en una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en caja: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con encajadora aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas Avanzados de Automatización y Control La cerradora de cajas hot-melt TE-CO está orientada a garantizar una automatización confiable en el embalaje industrial. Dispone típicamente de control de temperatura del adhesivo para una unión constante, sincronización de entrada y salida para un flujo fluido de cajas y enclavamientos de seguridad para una operación protegida. Los controles de fácil manejo permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de hot-melt asegura patrones de pegamento limpios y repetibles para un sellado seguro y uniforme. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta cerradora de cajas se integra perfectamente en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente tras un monobloque encajadora y antes de la paletización. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de conformado y encajado, y conectarse aguas abajo con paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. El equipo admite operación en línea con transportadores estándar y también puede trabajar como unidad independiente si se alimenta adecuadamente. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se presenta lista para operar dentro del contexto de una línea de embotellado de segunda mano. Incorpora sistemas de seguridad y documentación disponible, para facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento rutinario. Su construcción industrial favorece un servicio fiable en entornos de producción de bebidas.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03234, Máquina decapante de 6 cepillos (3 pares) para alambrón de acero de 5,5 mm a 16,0 mm máx. (bajo contenido de carbono). Los pares de cepillos están dispuestos con un desfase de 60 grados para el máximo efecto. Máquina en estado muy limpio y bien cuidado. Se recomienda la inspección y visualización in situ. Dodpfx Aox R Uzdefpekp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 970 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.800 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 33.000 kg, Buenos días, le ofrecemos, sin compromiso, una línea completa de empacado usada, compuesta por una prensa de balas del fabricante HSM, modelo VK 8818 R-FU, incluyendo sistema de transporte y estaciones de guiado de alambre. Los siguientes datos técnicos provienen del manual de operación y los folletos del fabricante, por lo que no garantizamos su exactitud o integridad. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Modelo: VK 8818 R-FU Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 20.331 h (septiembre 2025) Número de balas prensadas: 29.020 (septiembre 2025) Fuerza de prensado principal: 1000 kN Fuerza de prensado específica: 120 N/cm² Fuerza de prensado expulsor de bordes: 121 kN Dimensiones del conducto de alimentación: 970 x 1.800 mm Tiempo de ciclo en vacío teórico: 8,3 segundos Capacidad de rendimiento teórica: 643 m³/h Dimensiones de bala: 1.100 x 750 mm, largo variable entre 600 y 2000 mm Potencia motriz: 2 x 45 kW, regulado por frecuencia Potencia total conectada: 110 kW Consumo total de corriente: 213 A Fusible: 250 A lento Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con peso específico de 20 kg/m³: 12,86 t/h Rendimiento con peso específico de 50 kg/m³: 32,15 t/h Peso de balas con largo aprox. de 1,2 m: 650–750 kg/bala, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 2.000 L HVI 46 Control PLC Siemens S7-300 Panel de operación Siemens TP 700 Dimensiones montadas de la prensa: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x A x H) Dsdpfxeyz Af Ej Afpjkp Dimensiones de instalación con transportador: 35.000 x 8.480 x 7.745 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 33 t (prensa principal aprox. 12 t, canal de prensado con pinza de bala aprox. 10 t) Equipamiento especial adicional: Accionamiento principal controlado por frecuencia, 2 x 45 kW, con hasta 40 % de ahorro energético comparado con la motorización estándar de 2 x 45 kW, con igual rendimiento Activación/desactivación manual del número de flejados de alambre, para ahorrar alambre en materiales no expansivos Expulsor de bordes cortantes, fuerza de prensado 121 kN Supervisión sensorial del alambre, con parada de prensa en caso de rotura o fin de alambre Rampa para balas Señal de advertencia óptica montada en el armario de control Estado de la prensa: Toda la instalación (prensa y sistema de transporte) está en buen estado y lista para operar de inmediato, y ha sido limpiada semanalmente, lubricada y mantenida según las especificaciones del fabricante por el operador. Datos técnicos de la cinta transportadora de cadena: Fabricante: Stadler Anlagenbau GmbH Modelo: Transportador de cadena KF 1800 Año de fabricación: 2015 Velocidad de banda: 0,36 m/seg Longitud de banda de alimentación: 7.000 mm Longitud de banda inclinada: 14.500 mm Longitud del cuello de cisne: 1.550 mm Pendiente: 30° Ancho nominal: 1.800 mm Ancho útil: 1.638 mm Altura total del transportador: 7.745 mm Dimensiones del foso del transportador: 11.200 x 3.000 x 1.250 mm (L x A x H) Alcance de suministro: Prensa de balas HSM VK 8818 R-FU Plataforma de mantenimiento Rampa para balas Estaciones de desvío de alambre Carros portabobinas de alambre (sin bobinas) Transportador de cadena Stadler KF 1800 Cinta transportadora transversal Cubierta del foso desde la banda de alimentación al foso Segundo armario de control para manejo de la prensa en el transportador Documentación de la máquina en inglés Plazo de entrega: La instalación completa ya está desmontada, almacenada y puede ser cargada a

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, velocidad de disco rectificador: 1.500 rpm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Datos técnicos (según placa de características): • Fabricante: Klöckner & Co – Máquinas-herramienta, Essen • Modelo: DOS-400 • Voltaje: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia: aprox. 2,2 kW Djdpoyvfw Eefx Afpjkp • Velocidad: aprox. 1.450 rpm • 2 discos de esmerilado • Máquina de suelo / versión con base • Motor de alta tensión Otros: Venta en el estado en que se encuentra Inspección y recogida en Hagen a.T.W. previa cita Ubicación: Hagen a.T.W. Venta por empresa → sin garantía ni responsabilidad, sujeto a posibles errores

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Pesadora multicabezal – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricante: Ishida Co., Ltd. Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Controladora de peso multicabezal / sistema de pesaje Descripción La Ishida DACS 030-SB/WP-I-N es una controladora de peso automática de alta precisión diseñada para el pesaje dinámico en línea en líneas de producción y envasado de alimentos. Esta máquina garantiza que los productos cumplan con las especificaciones de peso preestablecidas, manteniendo un alto rendimiento y exactitud. Los sistemas de pesaje Ishida son ampliamente utilizados en la industria alimentaria gracias a su fiabilidad, diseño higiénico y tecnología de pesaje precisa. Especificaciones técnicas - Fabricante: Ishida Co., Ltd. - Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N Djdpoyt Rbqefx Afpjkp - Año: 2012 - Tipo de máquina: Controladora de peso automática - Aplicación: Control de peso en línea - Funcionamiento: Totalmente automático - Construcción: Acero inoxidable de diseño higiénico - Control: Interfaz digital / pantalla táctil Características principales - Sistema de pesaje dinámico de alta precisión - Funcionamiento fiable para líneas de producción continuas - Diseño higiénico en acero inoxidable apto para el procesamiento de alimentos - Fácil integración en líneas de envasado - Rechazo automático de productos fuera de tolerancia (dependiendo de la configuración) Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Procesamiento de carne, aves y pescado - Envasado de snacks y productos alimenticios listos para consumir - Control de calidad en líneas de producción automatizadas Estado Usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 684 Horno de cocción, horno de parrilla, Horno de gas o gasoil de segunda mano. Disponemos de 2 hornos de este tipo. DIMENSIONES EXTERNAS: - ancho: 255, - profundidad 350, - altura 256, DIMENSIONES DE LA CÁMARA: - ancho 180 - longitud 200, Quemador de gas o gasóleo. DATOS TÉCNICOS: - superficie de cocción: 18 m2, - 5 cámaras, - quemador de gas/gasóleo a elegir, - carcasa de acero inoxidable. El dispositivo está listo para ser visto en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: renovación / transporte / montaje / puesta en servicio. El precio dado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Dkjdpfxep N D I Hs Afpjp

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001 Formato (1 cargador): máx. 300 x 460 mm Dsdpfxsdym U Ho Afpjkp mín. 60 x 40 mm Formato (2 cargadores): máx. 180 x 270 mm mín. 60 x 40 mm Altura de la pila: aprox. 200 mm Velocidad mecánica: 18.000 ejemplares/hora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 15.606 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1.050 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 700 mm, peso de la bala: 500 kg, potencia: 30 kW (40,79 CV), caudal volumétrico: 160 m³/h, Buenos días, Le ofrecemos sin compromiso una prensa para balas usada del fabricante Presto GmbH & Co. KG, modelo HPK 50 B. Los siguientes datos técnicos han sido extraídos del manual de instrucciones y de los folletos del fabricante, por lo que no asumimos responsabilidad por la exactitud o integridad de los mismos. Fabricante: Presto GmbH & Co. KG Modelo: HPK 50 B Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 15.606 horas Fuerza de prensado principal: 50 t Potencia motriz: 30 kW Potencia total instalada: 31,5 kW Corriente nominal: 64 A Rendimiento bajo condiciones operativas con una densidad aparente de 60 kg/m³: aprox. 6,7 t/hora Peso de la prensa: 12,5 t Nota: La máquina ha sido reparada en nuestro taller (se ha sustituido la válvula principal de control en el bloque hidráulico) y ha sido probada en funcionamiento contínuo, tanto en modo manual como automático. Dodpfx Aoyplwfsfpjkp La documentación de la máquina está disponible en alemán. Se puede concertar una visita a la prensa en nuestro taller previo acuerdo. Nos complacería que esta máquina sea de su interés. Atentamente, El equipo de servicio de Mertens & Frowein GmbH

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora. Djdewg Sd Uspfx Afpekp

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Dkjdswg R Rtspfx Afpop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Dedjwg Sgcopfx Afpskp Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Fabricante: BECS Master Chiyoda Kogyo Co Punta: HWP 501 Año de fabricación: 2007 Dkjdpfx Afsrigaiopop Máx. Tamaño del tubo 19 mm (1,5 mm de grosor de pared) El dispositivo no funciona actualmente. Error de PLC

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiadores de calor de placas para el procesamiento de leche. Dkjdpoh Eulgjfx Afpjp

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Título Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Filtro prensa de placas de acero inoxidable – Año de fabricación 2020 – NUEVO / sin uso Descripción breve Se venden filtros prensa de placas y marcos, sin usar y en su embalaje original, del reconocido fabricante alemán Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Las unidades están en estado nuevo, nunca han sido puestas en funcionamiento y permanecen embaladas de fábrica. Fabricante Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Alemania) Modelo / Tipo SF400oDEC/30S, formato Integra Denominación de la máquina: FI6722 – FP PRE 1 Año de fabricación 2020 Número de serie Incl. 032003303920 (otros números de serie disponibles) Marcado CE Sí Estado Nuevo / sin uso Embalaje original Nunca instalado, nunca utilizado en producción Producto en stock Cantidad disponible 4 máquinas idénticas disponibles Precio de nuevo Precio nuevo 94.000 € por unidad (Valor total nuevo de las 4 máquinas: 376.000 €) Ejecución / Material Completamente en acero inoxidable Filtro prensa de placas y marcos Placas con juntas Diseño para aplicaciones farmacéuticas/biotecnológicas Cierre hidráulico incl. unidad hidráulica Conforme a CE Datos técnicos Formato de placas: 425 × 400 mm Número de cámaras de filtración: 28 Superficie de filtración total: aprox. 3,4 m² Volumen total: aprox. 13,6 litros (100 %) Presión máxima de trabajo: 6 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C Apto para CIP / SIP (limpieza hasta 121 °C) Dimensiones y peso Largo: aprox. 1.649 mm Ancho: aprox. 600 mm Alto: aprox. 1.145 mm Peso de la estructura del filtro: aprox. 480 kg Peso del paquete de placas: aprox. 120 kg Paquete de placas Dkodpfx Aox Ihufjfpsp 14 placas filtrantes 13 marcos filtrantes 1 marco final 1 placa de cierre 28 capas de filtración por configuración Hidráulica & accionamiento Cierre hidráulico Unidad hidráulica incluida Potencia del motor: 1,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Tensión de válvulas: 24 V CC Consumo de aire comprimido: 3,0 bar Conexiones Entradas y salidas de producto DN25 Ventilación / vaciado DN15 Conexiones conforme DIN 11864-2 Bandeja colectora disponible Áreas de aplicación Producción farmacéutica Biotecnología Industria química Pre-filtración Procesos de precipitación y clarificación Ubicación Alemania Visita bajo acuerdo previa Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable - Lanza interna accionada - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado Dodpfxoyn Inwe Afpskp - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de granallado de 4 ejes, controlada para la limpieza de moldes de fundición, anillos de acero, moldes de fundición de aluminio, moldes de neumáticos, herramientas de estampado, etc. La trayectoria de las boquillas de granallado es programable libremente. 2 boquillas automáticas y 1 boquilla de granallado manual para la limpieza final de las piezas. Mesa giratoria de Hardox y transportador helicoidal para garantizar una larga vida útil del equipo de granallado. Dsdpfxodrtans Afpekp Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo transportador de abrasivo de 5 m con campana dosificadora Para instalación como tornillo transportador transversal al elevador de cangilones en el extremo de la nave (carga de abrasivo a lo largo de todo el ancho de la nave con carretilla elevadora) - 5 m + salida al elevador de cangilones, tornillo de ala maciza Ø250 mm con hélices de 5 mm de grosor. - Puede utilizarse como depósito de almacenamiento de abrasivo. La máquina de granallado toma el abrasivo automáticamente, según necesidad, mediante una sonda de nivel. Dksdpsynz Idsfx Afpop - Según la profundidad de instalación, permite hasta 24 horas de granallado continuo sin limpieza de la nave. - Limpieza de la nave en 10 minutos con carretilla o pala cargadora. - Costes de mantenimiento y reparación muy bajos en comparación con un suelo transportador completo. - Especialmente indicado para piezas de trabajo muy pesadas. - Costes de adquisición inferiores en comparación con un suelo transportador de superficie completa. - Menor coste de cimentación respecto a un sistema de suelo completamente transportador. - Puede empujarse a lo largo de todo el ancho de la nave, a diferencia de un foso de barrido. - Garantía de larga duración.

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-150016, MÁQUINA AUTOMATIZADA DE APLICACIÓN DE ADHESIVO, PORTALES DE SUPERFICIE Y UNIDAD DE INSERCIÓN AUTOMATIZADA PARA INSERTOS METÁLICOS La instalación forma parte de una línea de producción mayor; consulte también nuestros otros anuncios para obtener información adicional. El sistema ofrecido incluye 3 estaciones de provisión para capas exteriores, una máquina automatizada de aplicación de adhesivo para el encolado de paneles tipo sándwich, una cinta de colocación manual para el ensamblaje del núcleo/refuerzo, portales de superficie para la manipulación de las capas exteriores y una unidad automatizada de inserción para insertos metálicos o puntos de refuerzo. DIMENSIONES DE LOS COMPONENTES (en producción anterior): L/An mín: 2000 mm x 1500 mm L/An máx: 8000 mm x 2500 mm Altura mín: 12 mm Altura máx: 60 mm MATERIALES (en producción anterior): PRFV, chapa metálica, contrachapado, listones de madera o PU, PVC, poliestireno expandido PORTAL DE ENCOLADO PARA CONTORNO Y SUPERFICIES (de capas exteriores e insertos): Cantidad de válvulas de aguja para superficie: 104 Cantidad de válvulas de aguja para contorno: 1 Sistema de adhesivo: PUR monocomponente (1K-PUR) Cantidad de boquillas de unidad de aspersión de agua: 8 UNIDADES AUXILIARES: Djdeyt Nm Sjpfx Afpekp Cabina climática (almacenamiento de adhesivo PUR 1K) Bomba de vacío para portales de superficie Unidad de troquelado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Recipiente de chorro a presión móvil de 200 l para obras o uso estacionario. Las válvulas están montadas de forma segura bajo el asa. Muy adecuado para usos exigentes en obra. Consiste en: - Depósito de presión de 200 l - Pre-filtro - Tapa protectora contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación de aire de alimentación (cantidad de aire para depósito y manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla de chorro Venturi Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox: 3,57 m³/min) - Válvula dosificadora de abrasivo, con pieza en Y recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire para respirar con manguera de aire de 10m - Casco de proyección Equipamiento de seguridad: - Interruptor hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Dodpfx Afeynr E Topjkp Opcional: - Asa más grande con soporte para manguera - Cabezal de chorro húmedo - Calefacción para aire respirable - Bastidor de transporte con cubo y tapa como accesorio para horas de trabajo sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Olla de chorro a presión de 140L, móvil para obra o uso estacionario. Armaduras fijadas de forma segura debajo del asa. Muy adecuada para aplicaciones robustas en obra. Incluye: - Recipiente de presión de 140L - Tamiz previo - Tapa protectora contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de impulsión (volumen de aire del recipiente y de la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla de chorro Venturi Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo tipo Y, recubierta de goma para menor desgaste Dsdpfjynr E Hjx Afpskp - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Dispositivos de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa más grande con soporte para mangueras - Cabezal de chorro húmedo - Calefacción para aire respirable - Bastidor de transporte con cubeta y tapa como accesorio para chorro durante varias horas sin rellenar - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario. Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras. Incluye: - Depósito a presión de 100 l - Tamiz previo - Cubierta de protección contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Dodoynr Emepfx Afpokp Equipamiento de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa grande con soporte para manguera - Cabezal para chorro húmedo - Calefactor de aire respirable - Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, Los posibles accesorios se pueden negociar in situ. Dksdpfx Asxyqalefpjp

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Dkedelrt Saopfx Afpop Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga.

Estado: bueno (usado), 941 HORNO DE PANADERÍA USADO, horno rotativo de carro, eléctrico. DATOS TÉCNICOS: - Horno para bandejas/carros 60/80, - potencia 72 kW. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): Dsdoyxlpbopfx Afpjkp - ancho: 173, - fondo: 170, - alto: 263. El equipo está disponible para su inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). El precio indicado es neto. Opciones de pago disponibles: transporte. HABLAMOS: INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.