Meb Monobloque De Llenado Isobárico Meheen M6 Usado 2160 Bph de segunda mano en venta (43.175)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Nljdoy Ef Tyjpfx Agqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Nlodpsl Hx Rpsfx Agqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: SCIAC47, Sopladora automática AVE usada enjuagadora 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora automática está diseñada para el lavado interno de botellas en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricada por AVE, modelo RAI12, ofrece rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y de segunda mano. Con automatización basada en PLC, la unidad proporciona ciclos de enjuague consistentes para envases de vidrio, garantizando que las botellas limpias se transfieran al equipo de llenado y taponado aguas abajo.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enjuagadora automática para lavado interno de botellasAño: 1999Velocidad de producción: hasta 3,000 bphMaterial del envase: VidrioCompatibilidad de formato de botella: botellas 1.5LSistema de control: automatización basada en PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AVE RAI12 integra una plataforma de control PLC para gestionar los ciclos de enjuague, la temporización de entrada y el diagnóstico de fallos. La arquitectura de automatización respalda una manipulación fiable de botellas, tiempos de tratamiento constantes y secuencias de arranque/parada optimizadas. Las funciones típicas del operador incluyen control de ciclo, alarmas y parámetros de receta accesibles mediante HMI o interfaz de control. Los enclavamientos de seguridad y los circuitos de parada de emergencia ayudan a proteger a los operadores y al equipo durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en la líneaDiseñada para integrarse sin problemas en una línea de embotellado completa, esta enjuagadora se conecta aguas arriba del llenador y aguas abajo de las estaciones de despaletizado e inspección de botellas. Admite operación en línea con interfaces estándar de transportadores y también puede funcionar como unidad independiente para tareas dedicadas de enjuague. Se admite el manejo de formato para botellas de vidrio de 1.5L, alineado con los flujos típicos de producción de bebidas en agua, vino y aplicaciones generales en vidrio. Su rendimiento de 3,000 botellas por hora complementa maquinaria de envasado de velocidad media en una línea de embotellado usada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo unidad pre-owned de 1999, esta enjuagadora representa una opción robusta para proyectos de envasado industrial de segunda mano. La ingeniería de AVE es conocida por su durabilidad y facilidad de servicio, lo que permite una limpieza y un mantenimiento preventivo sencillos. El cuidado rutinario incluye la inspección de componentes de manipulación de botellas, la verificación de boquillas y circuitos de enjuague, y la comprobación de E/S del PLC y de los dispositivos de seguridad para mantener una calidad de producción constante.Rendimiento operativo y versatilidadLa RAI12 se centra en el enjuague interno de botellas de vidrio, preparándolas para las operaciones de llenado, etiquetado y taponado aguas abajo. Es adecuada para la producción de bebidas donde el enjuague higiénico previo al llenado es crítico. El ciclo gestionado por PLC asegura un tratamiento uni... Nljdpfxo Adtyts Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: FA68, Envolvedora retráctil OCME VEGA S602 usada 43200 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil automática está diseñada para el empaquetado industrial de alta velocidad en la producción de bebidas y aplicaciones alimentarias. Fabricada por OCME, la serie VEGA es reconocida por su fiabilidad, precisión y rendimiento consistente en líneas de envasado usadas y instalaciones de maquinaria de embalaje de segunda mano.Modelo: VEGA S60/2Velocidad máxima: 43,200 botellas/hora (hasta aproximadamente 120 paquetes/min con 3x2 de 1.5L)Formato actual: 3x2 para botellas de 1.5LMateriales del envase: PET, Vidrio, Latas de aluminioAltura máxima del envase: 400 mmTipo de embalaje: Solo filmNúmero de carriles: 2Diámetro máximo del carrete de film: Ø 500 mmNúmero de bobinas: 2 (sin cambio automático de bobina)Lado del operador: DerechoDimensiones de la máquina: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 Ph, 50 HzPotencia instalada: 36 kWPresión de aire comprimido: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticEquipo para película impresa: Completo con centrado/registración de la película impresaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina integra el control PLC de Siemens con una HMI Siemens Simatic para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La sincronización automatizada entre dos carriles garantiza una alimentación estable, agrupación y manejo de película a alta velocidad. El registro de película impresa permite un alineamiento preciso del diseño en cada paquete. Las especificaciones eléctricas de 400 V y 50 Hz soportan la integración en entornos de embalaje industriales estándar, mientras que la potencia de 36 kW garantiza un rendimiento térmico y de movimiento robustos.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin fisuras en equipos de embotellado existentes y líneas de envasado industriales, esta envolvedora retráctil puede operar en línea o como unidad autónoma con transportadores aguas arriba y aguas abajo. La configuración de 2 carriles ofrece flexibilidad de rendimiento y potencial de cambio de formato para contenedores PET, vidrio y aluminio. Es adecuada para una amplia gama de contextos de producción de bebidas, permitiendo un envasado secundario eficiente en múltiples SKU y tamaños de botella, incluidos formatos de 1.5L.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar, ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses. Ha sido reacondicionada con repuestos compatibles, asegurando desempeño confiable y tiempos de puesta en marcha minimizados para instalaciones de segunda mano.Desempeño operativo y versatilidadOptimizad a para paquetes únicamente de film, el sistema ofrece una acolación estable y resultados de retracción fuerte... Nodpfe Adyzdsx Agqolh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Nodpfx Agoyhbt Hsqolh Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. Njdpfx Agsvguc Usqslh En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph Nodo Adyyajpfx Agqelh The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Njdpfx Aez E Dlvjgqelh Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Nledpfoydc Ttjx Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA23, Gabiotadora usada ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta gabiotadora automática está diseñada para una aplicación fiable de la jaula de alambre en botellas, garantizando un apriete y alineación constantes a velocidades adecuadas para producciones de bebidas de escala media. Fabricada por Robino & Galandrino, la configuración REKORD 10/2 combina un sistema rotativo de manipulación con un cargador de larga autonomía y carga a nivel del suelo para minimizar paradas durante la operación continua. Esta unidad de segunda mano es una incorporación sólida para cualquier línea de embotellado usada enfocada en productos premium y eficiencia en el envasado industrial.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: REKORD 10/2Año: 1994Tipo de máquina: Gabiotadora automática (aplicador de jaula)Velocidad de producción: hasta 6,000 bphConfiguración: 10 platosAplicación de jaula: Aplicación de muselet/jaulaAlmacén: Larga autonomía, alta capacidadCarga: Carga de jaulas a nivel del suelo para reposición ininterrumpidaCompatibilidad de formato de botella: 1.5LAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma REKORD 10/2 está diseñada para un rendimiento automatizado fiable con controles de operador sencillos. El almacén de larga autonomía y la carga a nivel del suelo agilizan la reposición, reduciendo paradas y mejorando la eficacia general del equipo. Interbloqueos y resguardos típicos protegen a los operadores permitiendo un acceso eficiente para ajustes y limpieza.Alimentación y aplicación de jaula automatizadasControles intuitivos e indicación de estadoResguardos de seguridad con accesos interbloqueadosReposición rápida mediante carga del almacén a nivel del sueloCapacidades de integración en líneaEsta gabiotadora se integra sin problemas en diseños de equipos de embotellado existentes, situada aguas abajo del encorchado y aguas arriba del etiquetado o inspección según se requiera. Admite operación en línea con transportadores sincronizados o puede funcionar como estación autónoma con controles de entrada y salida adecuados.Modos de operación en línea o autónomaCompatible con encorchadoras aguas arriba y etiquetado/inspección aguas abajoManejo de formato para botellas 1.5L; se pueden diseñar formatos adicionalesApta para integración en líneas más amplias de producción de bebidas y envasado industrialEstado de la máquina & historial de mantenimientoEsta gabiotadora de segunda mano se presenta en estado operativo y lista para trabajar, ofreciendo una solución práctica para productores que buscan equipos de embotellado fiables con una inversión controlada.Estado operativo: Lista para funcionarEquipo de segunda mano de ingeniería consolidadaRendimiento operativo & versatilidadLa REKORD 10/2 está construida para ofrecer una aplicación constante de la jaula de alambre ... Nedszcf I Djpfx Agqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LV46, Lavadora de botellas R. BARDI nilo 2-20R usada 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa R. Bardi Nilo 2-20R es una lavadora de botellas lineal diseñada para el manejo de botellas de vidrio retornables en operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada en 2002, esta máquina está diseñada para respaldar procesos de lavado de alto rendimiento dentro de una línea de embotellado usada, combinando prestaciones de limpieza de botellas y flexibilidad de formatos.Fabricante: R. BardiModelo: Nilo 2-20RAño de fabricación: 2002Producción máxima: hasta 20,000 botellas/horaConfiguración: LinealPresión de funcionamiento: 6 barFormatos compatibles: botellas de 0.25L, 0.33L, 0.5L y 0.75L, además de otros formatosMaterial del envase: VidrioSistemas avanzados de automatización y controlEsta lavadora de botellas está destinada al funcionamiento industrial continuo, con una configuración lineal que permite el transporte controlado de las botellas a través del proceso de lavado. Su diseño es adecuado para la integración en entornos automatizados de producción de bebidas donde se requiere un manejo fiable de botellas retornables. La presión de funcionamiento indicada de 6 bar debe tenerse en cuenta al evaluar la infraestructura de aire comprimido de la instalación.Los ajustes específicos de formato son importantes para mantener un movimiento estable de las botellas y un rendimiento de limpieza eficaz. Antes de la puesta en marcha, los operadores deben verificar la compatibilidad de las guías, portabotellas e interfaces de entrada y salida con los formatos de botellas de vidrio que se van a procesar.Capacidades de integración en la línea de producciónLa Nilo 2-20R es adecuada para la etapa de lavado de una línea de producción de botellas de vidrio retornables. En una línea de embotellado usada típica, se coloca después de las operaciones de descarga de botellas, desencajonado y destapado, y antes de la inspección de botellas vacías, el llenado, el taponado, el etiquetado y el envasado secundario.La máquina procesa botellas de vidrio retornables con etiquetas de papel, etiquetas de papel y aluminio, así como botellas sin etiqueta. Esta capacidad la hace relevante para líneas de envasado industrial que manipulan envases recuperados que requieren preparación antes del rellenado. Los formatos compatibles de 0.25L, 0.33L, 0.5L y 0.75L proporcionan flexibilidad para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan varios tamaños de botella.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en funcionamiento y puede inspeccionarse mientras opera en producción hasta abril de 2027. Su estado operativo puede verificarse directamente antes de la compra. La condición comercial indicada es tal como se inspecciona y acepta, e incluye una garantía de 6 meses.Para una lavadora de botellas de segunda mano, una inspección operativa in situ brinda la oportunidad de evaluar el flujo de botellas, el rendimiento del ciclo de lavado, el manejo de formatos y los requisitos de integración frente a la configuración prevista de la línea de producción. Nledpjz E Dgyjfx Agqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen NATE PETBLOK 30/60/8: Monobloque para el lavado, llenado y taponado de botellas de PET, fabricado en 2005 en la República Checa. Llenado a contrapresión para bebidas carbonatadas y agua con gas; también se utiliza para agua sin gas y otras bebidas no carbonatadas. Rendimiento de hasta 11.000 botellas/hora con botellas de PET de 1,5 litros. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: NATE (República Checa) - Modelo: PETBLOK 30/60/8 - Año de fabricación: 2005 - Rendimiento: hasta 11.000 botellas/hora (PET de 1,5 litros) - Formatos de botella: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l y 2,0 l PET - Forma del cuello: PCO 1881 (cuello corto) Nlsdpfx Ajz R Ulmogqsh - Productos: bebidas carbonatadas, agua carbonatada y sin gas, bebidas no carbonatadas Equipo - Lavadora, llenadora a contrapresión y taponadora en un monobloque - Alimentación de botellas con tornillo de alimentación y ruedas de estrella para guiar el cuello - Elevador de tapones con tobogán hacia la taponadora - Panel de control Siemens SIMATIC Multi Panel - Encerramiento completo con puertas Estado Usada, en buen estado de funcionamiento, instalada y en producción. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento antes del desmontaje. Disponibilidad En producción hasta el 23 de diciembre de 2026; disponible para su recogida a partir de enero de 2027. Ubicación: Serbia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: ET249, Etiquetadora KRONES CANMATIC-COMBI usada 40000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora Canmatic-Combi de Krones está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad y para aplicaciones de envasado industrial. Combina tecnología de hot-melt probada con una mecánica robusta para ofrecer una etiquetadura envolvente precisa utilizando etiquetas de papel precortadas en botellas PET. Apta para integración en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de segunda mano, ofrece un rendimiento estable en una amplia gama de productos de bebidas.Fabricante: KronesModelo: Canmatic-CombiAño de construcción: 2006Velocidad de producción: 8.000–40.000 b/h (máximo 40.000 b/h)Tipos de recipiente: botellas PETFormato de botella actual: 1,0 LTipo de etiqueta: Papel precortadoAplicación de la etiqueta: Pegamento calientePaso de la máquina: 125 mmNº de placas: 30Dirección de rotación: antihorarioMagazines de etiquetas: 2Dimensiones (L x A x Al): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 F, 50 HzCorriente nominal: 22 AAire comprimido: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesEquipo incluido: Krones Checkmat preparado para sello fiscal/etiqueta en el cuello; unidad Nordson de hot-meltAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para una automatización fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva y gestión de recetas. La aplicación de hot-melt está soportada por una unidad Nordson para una entrega constante de adhesivo y control de temperatura. Dos magazines para etiquetas permiten una producción ininterrumpida con cambios de bobina eficientes, soportando una operación continua a altas velocidades.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta etiquetadora se integra sin problema con llenadores aguas arriba y equipos de inspección y envasado aguas abajo en líneas de producción de bebidas. Puede operar en línea o como estación independiente con interfaces de transportador. Con el formato PET 1.0 L actualmente configurado y con el kit de cambio opcional disponible por separado, puede adaptarse a volúmenes de botella estándar adicionales dentro del rango de manejo de la máquina. La configuración es adecuada para etiquetado envolvente y predispuesta para la aplicación de sello fiscal en el cuello, mejorando la flexibilidad multi-producto en el empaque industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad ha sido reacondicionada y garantizada, lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetas de papel precortadas con pegamento caliente, la Canmatic-Combi ofrece un posicionamiento estable de la e... Nedpfxo Adyu De Agqolh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Llenadora rotativa KOSME usada para vino con enjuagado Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para el embotellado de vino preciso y fiable en entornos de envasado industrial. La configuración de carrusel garantiza una manipulación uniforme de las botellas y un flujo constante adecuado para la producción de bebidas, incluidas las integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (dependiente de la configuración)Rango de tamaños de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino de 0.75L)Envases: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuagado: Enjuagadora integrada con tres etapas de pulverizaciónMateriales en contacto con el producto: Acero inoxidableProtección: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina admite funcionamiento automático y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen una manipulación segura y eficiente, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualControles manuales de avance a impulsos y de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y la optimización del procesoFunciones de parada de emergencia y restablecimiento a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoEnclavamiento de puerta y protección de seguridad acristalada para la protección del operadorControl específico de enjuagado con tres etapas de pulverizaciónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o para funcionar como unidad independiente, esta enjuagadora-llenadora rotativa se conecta fácilmente con maquinaria de despaletizado/inspección aguas arriba y de etiquetado, aplicación de cápsulas y embalaje secundario aguas abajo. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel permiten una alimentación y descarga uniformes en sistemas de transporte estándar.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas centrados en el vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha funcionado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento completo, acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Respaldados por la ingeniería de KOSME, los repuestos y el soporte técnico son fácilmente accesibles a tr... Nodpfx Aozrgrbsgqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Nljdpezrgqwjfx Agqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Nodezc Impspfx Agqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Nsdpfxjxa Apfo Agqslh Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. Originalmente, el equipo se adquirió para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se ha utilizado, todavía está embalada y se encuentra en condiciones nuevas. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 150-450 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 l y 1,0 l con tapa antirrobo (adaptable con los ajustes y cabezales correspondientes) - Sistema de llenado: isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, monofásica, 2,0 kW - Construcción: acero inoxidable - Opciones de control: purga y lavado manual/automático de CO₂, control de bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Nedpfx Ajy Ef Tmjgqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Nodpfjx H Tgdjx Agqelh Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía Nlodpfjyhbwljx Agqjh La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Nodpfx Aezfzh Regqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PAL57, Paletizador usado SBC - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste paletizador automático convencional está diseñado para una manipulación eficiente de fin de línea de cajas wrap-around, packs y estuches. Fabricado por Sbc en 2008, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Diseñado para pallets EPAL, garantiza un apilado estable y una logística de almacén optimizada dentro de una línea de embotellado usada o una instalación de packaging de segunda mano.Fabricante: SbcAño: 2008Capacidad nominal: up to 3 layers per minuteVelocidad máxima: 12000 (on 3x2 pattern) Formato de pallet: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo (H): 750 mmAire comprimido: 6 barAplicación: paletizado de cajas wrap-around, packs/estuchesMateriales de envase manejados: latas de aluminio, botellas de vidrio, botellas PETColocador automático de intercalador: Sí (aplicación automática de hoja separadora)Automatización avanzada y sistemas de controlEl paletizador cuenta con una arquitectura automática convencional orientada a una formación de capas constante y a la construcción estable de cargas. Un colocador automático de intercalador mejora la integridad de la carga, especialmente en configuraciones de cajas de alturas mixtas o frágiles. Controles fáciles de usar facilitan los cambios de formato y los ajustes rutinarios, ayudando a reducir paradas y mantener el rendimiento en operaciones de envasado industrial de alta demanda.Formación y colocación de capas automática convencionalInserción automática de intercalador para mejorar la estabilidad del palletPanel de control para configuración y ajustesDiseñado para patrones de apilado seguros y repetiblesCapacidades de integración en líneaOptimizado para su integración aguas abajo de encajonadoras wrap-around y aguas arriba de sistemas de enfardado de pallets, este paletizador se integra fácilmente en disposiciones de maquinaria para bebidas y packaging en general. Admite pallets estándar EPAL 800x1200 mm y es adecuado para manejar cajas que contienen productos en PET, vidrio o latas de aluminio.Operación en línea o autónoma con interfaces de transportadoresIdeal aguas abajo de encajonadoras wrap-aroundCompatible con enfardadoras de pallets y stretch hoodersAdecuado para packs/estuches en formatos PET, vidrio y aluminioEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar y se suministra con repuestos compatibles. Ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses, lo que la convierte en un activo de segunda mano fiable para una línea de embotellado usada o una aplicación de envasado industrial. Se ofrece en condición reacondicionada, vendida tal como se ve y aprueba, para garantizar confianza en su rendimiento e integridad mecánica.Lista para operarReacondicionada y garantizadaGarantía de 6 meses Nljdpfxj Adtzdj Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PAL54, Palletizador usado KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste palletizador Kosme PALPACK-PS-DS está diseñado para operaciones de línea final de alta eficiencia en la producción de bebidas y en el envasado industrial. Diseñado para palletizar productos en shrink-wrap o sobre bandeja, ofrece un rendimiento fiable para actualizaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricado en 2006, combina una mecánica robusta con automatización Siemens para resultados fiables y repetibles.Fabricante: KosmeModelo: PALPACK-PS-DSAño: 2006Velocidad máxima: hasta 10.800 botellas por hora (patrón 3x2)Pallets soportados: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltura de trabajo (nivel de entrada): 900 mmDimensiones: longitud aprox. 8512 mm; ancho aprox. 6433 mmPeso total: 4500 kgPotencia instalada: 10.16 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzAlimentación neumática: 6 barAutomatización: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInserción de almohadillas de capa: AutomáticaTipo de operación: Convencional automática, manipulación a bajo nivelAutomatización avanzada y sistemas de controlEl control se basa en un PLC Siemens S7 junto con un Siemens Simatic HMI para una guía clara al operario, diagnósticos y gestión de parámetros. La arquitectura de automatización soporta alta disponibilidad y patrones de palet consistentes con intervención manual mínima. El control de recetas integrado y los ajustes guiados agilizan los cambios de formato y aseguran calidad repetible en diferentes tamaños de paquete y materiales de envase. Las especificaciones eléctricas son 400 V, 3 fases, 50 Hz con una potencia instalada de 10.16 kW, adecuadas para la mayoría de instalaciones de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaLa PALPACK-PS-DS se integra sin problemas con retráctiles y envasadoras en bandeja aguas arriba, lo que la hace ideal para líneas completas de embotellado y envasado. Maneja packs y cajas formados en shrink-wrap o sobre bandeja y está diseñada para contenedores en PET, vidrio y latas de aluminio. Con entrada a bajo nivel a 900 mm, la máquina se integra fácilmente con los transportadores existentes y permite ajustes rápidos para diferentes configuraciones de pack y formatos de pallet (EPAL 800x1200 y 1000x1200 mm).Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad está reacondicionada, garantizada y lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles, asegurando un arranque sin problemas y un rendimiento fiable en un entorno de líneas de embotellado usadas o de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envasado industrial de alto rendimiento, la PALPACK-PS-DS palletiza paquetes shrink y packs en bandeja para una amplia variedad de productos. Aplicaciones típicas incluyen agua (tranquila y con gas), refrescos, cerveza, vino, licores, leche... Nlsdpfx Age Adtzksqoh

Estado: usado, Sentido de giro de izquierda a derecha, marca Bertolaso, modelo Cobert. Nedjz S Rdmepfx Agqelh Revisado por completo. Año 2019.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Nlsdpjyh E Huefx Agqsh