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Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1460773, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Rietschle TLV 15 (01) Podpfx Aceh Ax E Tsgjra Año de fabricación: 1992 – N.º de serie: 1460773 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1390 rpm Potencia requerida: 0,58 kW Caudal de entrada: 16,3 m³/h Vacío máximo: 150 m/bar Inspección por vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 15 000 kg Altura: 790 – 1150 mm Ancho: 1200 mm Altura ajustable (sí/no): sí Predpfegvkaqsx Acgsa Rango de ajuste de altura: 790 – 1150 mm Superficie de apoyo: 120 x 1200 mm Soporte, soporte de montaje, soporte de acero, mesa de soldadura, mesa de montaje, soporte de acero, mesa de trabajo - Nuestros soportes se caracterizan por su construcción robusta, su alta estabilidad bajo carga y su durabilidad excepcional. - Recubrimiento en polvo en azul genciana RAL 5010 - Marcado CE - Transporte disponible bajo petición

Estado: reacondicionado (usado), Buen día, Podpfx Acowa I Hrogera Ofrecemos el soporte cuadrado ER-093996 15 C convertido de Erowa. Los soportes fueron convertidos a partir de la versión antigua ER-007986 sin ranuras de agarre ni placa de sellado. Los desmontamos completamente, los chorreamos, los limpiamos y los reajustamos. También le invitamos a enviarnos sus soportes para conversión o revisión. Estaremos encantados de ayudarle con cualquier pregunta o asistencia técnica.

Estado: muy bueno (usado), Sensor inductivo, sensor electrónico, interruptor de seguridad, interruptor de proximidad inductivo - Fabricante: Schmersal, sensor de proximidad inductivo 2 unidades sin usar en su embalaje original - Tipo de producto: IFL 15-333-11yPG Pedsm Ui H Djpfx Acgsra - Cantidad: 2 juegos disponibles - Precio: por juego - Dimensiones de la caja: 125/85/Alto 40 mm - Peso: 0,3 kg/caja

Estado: bueno (usado), Depósito hidráulico, tanque hidráulico, depósito de aluminio para bomba hidráulica, unidad hidráulica -Depósito hidráulico: depósito universal de aluminio, sin usar. -Capacidad del tanque: aproximadamente 230 l. -Conexiones: ver fotos. -Dimensiones: 565/485/A1215 mm. Pjdpfx Acslhwlgsgsra -Peso: 40 kg.

Estado: bueno (usado), Datos técnicos de la viga de estantería para paletas: Sistema de estanterías: Dexion Tipo: Speedlock P90 El suministro incluye: 01 viga de estantería para paletas, usada Color del material: naranja Tipo de viga: BX100|50|15 Perfil de la viga: 100 x 50 mm Gancho: 4 HK (ganchos) Luz libre: 3.000 mm Prodolkc I Uopfx Acgoa Carga máxima por par de vigas: 2.150 kg, con carga distribuida uniformemente La carga por estante solo es válida en combinación con el perfil del marco 90|20 02 pasadores de seguridad, usados Acabado: totalmente galvanizado Para asegurar los largueros contra una extracción accidental

Estado: nuevo, Dimensiones de la mesa: 800 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 1500 kg Ángulo de giro: 0 - 105 grados Velocidad de giro: 0,15 - 1 RPM Ajuste de altura: 672 - 1180 mm Diámetro del husillo hueco: mm Corriente de soldadura: 500 amperios Par de apriete en la placa de sujeción: 3000 Nm Potencia total requerida: 0,75 kW Espacio necesario: aproximadamente 1560x1120x750 m Características: • Fabricado en la UE • Transmisión autobloqueante, por lo que no hay movimientos de avance ni retroceso en caso de carga excéntrica Predsfv Azpopfx Acgja • El ajuste de altura hidráulico permite un posicionamiento casi ilimitado • Componentes electrónicos de alta calidad de Schneider/Siemens/Delta • Velocidad variable y controlada por frecuencia de la mesa giratoria • Alta estabilidad gracias a una estructura pesada y compacta • Certificado CE • Excelente relación calidad-precio • La versión estándar se suministra con control remoto y pedal doble • 3 años de garantía (consulte las condiciones de garantía) • Ajuste de altura hidráulico con sistema de bloqueo (para seguridad contra caídas) Precio bajo petición.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor Psdpsq Nf Ensfx Acgora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm Podsq Nf U Espfx Acgora - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Predpfx Aeq Nxp Sscgsa 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes Prsdpfx Aeq Nx Alscgsa - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | Prsdpfsq Nywxsx Acgsa | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PVC Çift Kafalı Üretim Makine Set, • Permite la producción de 80 a 120 ventanas en un entorno de trabajo de 8 horas. • Nuestro set ofrece opciones de maquinaria que permiten una fabricación rápida para el cliente. • Disponibles opciones de 380 Voltios o 220 Voltios. • Cumple con las normas CE (Europeas). • Precios con entrega a domicilio en cualquier parte del mundo. • Referencias de antiguos clientes en su país de residencia. CONTENIDO DE LA MAQUINARIA • SC 400 Máquina de corte doble cabezal para aluminio y PVC (opción de disco Ø500 mm) • SC 100 Máquina de soldadura de doble esquina para PVC (posibilidad de soldadura de 0,2 mm) • SC 501 Máquina para perforado de manillas, canalización y drenaje para aluminio y PVC • SC 301 Máquina de corte de junquillos para aluminio y PVC • SC 211 Máquina de ajuste de perfiles intermedios para aluminio y PVC (2 cuchillas) Pedpfx Ajrfyzfecgsra • SC 601 Máquina automática de limpieza de esquinas Con diferentes opciones de maquinaria puede aumentar su capacidad de producción. Por favor, póngase en contacto para el catálogo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 1464418, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de presión y vacío Rietschle TLV 15 (01)Baujahr / Año 1992 - SN. 1464418 Frecuencia 50 Hz Velocidad 1390 min potencia requerida 0,58 kW Podpfx Acergb Afjgera capacidad de entrada 16,3 m3/h vacío máx. 150 m/bar Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 14.295 mm, altura total: 3.105 mm, ancho total: 3.260 mm, duración de la garantía: 24 meses, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, potencia: 52 kW (70,70 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 48 kW (65,26 CV), dimensión interior longitud: 4.200 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 1.800 mm, demanda de aire: 6.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.700 mm, longitud de la pieza (máx.): 4.100 mm, caudal volumétrico: 8.000 m³/h, superficie filtrante: 77 m², consumo de energía: 70 kWh, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta personalizada de transporte. ✅ Paquete completo para recubrimiento en polvo profesional ✅ Productos industriales completamente nuevos y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas a partir de la recepción del pago 📦 Consulte también la disponibilidad actual en almacén 🔥 PROMOCIÓN SOLO HASTA EL 06.06.2026 🔥 Precio de lista del paquete neto: 40.730,00 euros Descuento promocional: 25 % = 10.182,50 euros ➖➖➖➖➖ ⭐ Instalación de recubrimiento en polvo – MINIPBMAT-7-L ¡GRAN PAQUETE COMPLETO PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO PROFESIONAL! Con la MINIPBMAT-7-L obtiene un robusto sistema completo compuesto por horno eléctrico para recubrimiento en polvo, cabina de polvo modelo L con 7 filtros y set de pistolas para recubrimiento en polvo multicolor. Este paquete es ideal para piezas de trabajo más grandes y largas, así como para talleres que buscan una solución manual de recubrimiento en polvo de alto rendimiento. ☘️ Grande ☘️ Potente ☘️ Profesional ✅ Paquete completo de 3 máquinas ✅ Horno de polvo + cabina de polvo + pistola de polvo ✅ Precio promocional solo hasta el 06.06.2026 ✅ Cabina con 7 filtros y alta capacidad de extracción ✅ Muy adecuada para piezas más largas ✅ Paquete atractivo con 25 % de descuento promocional Psdpfx Acsrgq Epogora ➖➖➖➖➖ Contenido del paquete: ✔️ 1 x Horno eléctrico Matech MATOVENB-151842 ✔️ 1 x Cabina de polvo Matech MATBOOTH.FT.07-L ✔️ 1 x Set de pistolas multicolor STR-ELITE para recubrimiento en polvo ➖➖➖➖➖ Aspectos técnicos destacados: ♨️ MATOVENB-151842 Horno eléctrico para recubrimiento en polvo ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 48 kW ✔️ Potencia total: aprox. 52 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura hasta 220 °C ✔️ Potencia de ventilador: 6.000 m³/h ✔️ Para piezas más largas y áreas de producción más grandes 🎨 MATBOOTH.FT.07-L Cabina de polvo ✔️ 7 filtros de poliéster ✔️ Capacidad de extracción: 8.000 m³/h ✔️ 2 x 5,5 kW ventiladores de extracción ✔️ Versión L con área de trabajo especialmente amplia ✔️ Ideal para piezas desde aprox. 4 m de longitud 🔫 Set de pistolas multicolor STR-ELITE ✔️ Versión multicolor ✔️ Sistema de Optimización Automática (AOS) ✔️ Opción de memoria de 4 modos ✔️ Capacidad de recubrimiento en polvo: máx. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opciones de ampliación disponibles 🎨 Opciones para cabinas de polvo Matech: ✅ Caja de nano-filtro – posible funcionamiento sin salida fija de aire ✅ Base de cabina con sistema de recuperación de polvo por cribado ♨️ Opciones para hornos de polvo Matech: ✅ Control PID para regulación precisa de temperatura ✅ Panel de control táctil y manejo a través de smartphone ✅ Modo de calentamiento progresivo (Ramp-Heating) para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de parámetros de proceso ✅ Informes semanales y mensuales a petición ✅ Sistema de estantería interior u carrito para piezas ✅ Sistema de rail superior para el horno ✅ Versión ATEX del horno bajo consulta ✅ Puerta doble / Puerta delantera y trasera ✅ Carro para el sistema de rail ✅ Pies de soporte para el sistema de rail ✅ Dimensiones especiales bajo consulta Rieles y vigas no incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ 🚀 ¡Asegure ahora su paquete promocional! Esta oferta es válida solo hasta el 06.06.2026. Después, ap

Estado: muy bueno (usado), Bomba vertical Lowara SV 15Kw 2900obr/min, 39m3/h. Psdpfsvgba Hex Acgsra

Estado: nuevo, Longitud de plegado: 1600 Grosor de la chapa: 8 Diámetro del rodillo superior: 170 Datos técnicos: - Rodillo trasero con accionamiento motorizado - Dispositivo de plegado cónico - Rodillos templados y pulidos - Todo el cuerpo está fabricado con acero St 52 - Diseño asimétrico para un plegado perfecto - Los rodillos superior e inferior se accionan mediante frenos electromotores y engranajes planetarios en la transmisión - Panel de control portátil - Cumple con las normas CE Opciones: - Rodillo inferior con accionamiento mediante motor eléctrico: 1.650,00 € Prsdpfx Aod Ab Nqjcgsa - Pantalla digital para mostrar la posición del rodillo trasero: 1.010,00 € - Rodillos alargados: 966,00 € - Rodillos perfilados: 1.190,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de curvado: 1550 Grosor de la chapa: 3,5 Diámetro del cilindro superior: 110 Datos técnicos: - Cilindro trasero accionado por motor - Dispositivo de curvado cónico - Todo el cuerpo está fabricado en acero St 52 - Motor principal con sistema de frenos - Los cilindros superior e inferior son accionados por un motor eléctrico, una caja de cambios y un sistema de engranajes - Panel de control portátil - Cuerpo de hierro fundido - Movimiento de los cilindros trasero e inferior manual - Cumple con las normas CE Predpfx Asd Ab N Decgja Opciones: - Cilindro superior accionado por un motor eléctrico EURO 1.166, -- - Pantalla digital para mostrar la posición del cilindro trasero EURO 1.010, -- - Cilindros endurecidos EURO 995, -- - Tensión especial EURO 480, -- - Mesa de alimentación de material - Cilindro inferior accionado por un motor eléctrico ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Linterna frontal LED de Bauer & Böcker, modelo «Spacelight», con una autonomía de hasta 8 horas, iluminación de gran angular de 230°, 350 lúmenes, 3,7 V, 10 W, 100 g de peso, dimensiones de 100 x 55 x 35 mm, 4 modos de luz, sin usar, en su embalaje original sellado, 100 % funcional, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Predpfx Ajkk Dawecgoa

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante rápido Tipo 1521-L Pedpfevndpajx Acgora Año de construcción 1996

Estado: nuevo, Cantidad 10 piezas Rango de sujeción 15 - 50 mm Diámetro del agujero 28 mm Psdjvkixljpfx Acgsra Peso 10 kg Dimensiones L x A x A 0,3 x 0,3 x 0,2 m 10 piezas de tornillos de sujeción rápida para sistema de 28 mm Rango de sujeción de 5 a 50 mm

Estado: bueno (usado), Caja de alimentación de alambre para máquina de soldadura de gas inerte, dispositivo de gas inerte, caja de alimentación de alambre, dispositivo de alimentación de alambre -Fabricante: Alimentador de alambre Oerlikon, refrigerado por gas -Tipo: lamentablemente sin designación de tipo -Dimensiones: 640/280/H400 mm -Peso total: 19,6 kg. Prodpsvw Radsfx Acgsa

Estado: bueno (usado), mandril de prueba, portaherramientas, portafresas, herramienta de fresado -Fabricante: Bahmüller, barra de mandrilar -Longitud: L= 158,406 mm -Radio: R= 19,937 mm -Grabación: HSK50 -Dimensiones: Ø 50 x 183 mm -Peso: 1,6 kg Predpsvz Urxsfx Acgja

Estado: usado, color: otro, primer registro: 05/2010, Año de fabricación: 2010, Número de serie: 153554022 Prjdpfx Acswm D N Aogja Disponemos de más de 100 ejes en stock. Si no encuentra lo que busca, contáctenos.

Estado: usado, Minolta c1060L, LU202, FS612, Controlador estándar, aprox. 392.000 copias Psdpfx Ajpvi A Aocgera