Granalladora Continua de segunda mano en venta (8.300)

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 230 mm Área de corte a 90°: material plano 230 x 230 mm Área de corte a 90°: material cuadrado 230 x 230 mm Mordaza: 235 mm Rango de velocidad: 15 - 100 m/min Dimensiones de la cinta de sierra: 2950 x 27 x 0,9 mm Control MEP CNC Potencia total requerida: 3,18 kW Fgodpfx Agsxabq Ue Sjg Peso de la máquina: aprox. 1175 kg Espacio requerido: aprox. 1980 x 1105 mm * Sierra automática de cinta de doble columna con solo 2,5 metros cuadrados de espacio requerido * * Máxima potencia en el mínimo espacio * Equipamiento: - Potente sierra de cinta CNC automática en diseño de doble columna * para cortes a 0° - Con control por pantalla táctil basada en Windows CE * panel de mando orientable de 5,0 a 180° * hasta 100 programas de corte con diferentes cantidades y longitudes respectivamente * minimiza el tiempo de programación para tareas recurrentes - 2 modos de funcionamiento (semiautomático y automático) * permiten un corte eficiente en cualquier condición - Avance del cabezal de la sierra mediante cilindros hidráulicos . guías lineales motorizadas con rodamientos de bolas de recirculación precargados * reducción de vibraciones mecánicas durante el corte - Alineación automática de la guía delantera de la cinta de sierra * reduce el tiempo de procesamiento - Sistema de avance con recorrido de 600 mm, repetible y apto para cualquier longitud de corte - Par de rodillos verticales para todo tipo de barras o material en paquete - Ajuste continuo de la velocidad de la cinta de 15 a 100 m/min - Estructura robusta de fundición (G25) para compensar vibraciones - Carenado de seguridad según las normativas de seguridad más recientes . de acuerdo con la Directiva de Máquinas EN 13898/2007

Estado: usado, Presión 100 t Sección de punzonado en mm² Ø 31 en 25 mm Carrera 10 - 50 mm Garganta 510 mm Altura de trabajo 1100 mm Frecuencia de carrera 14 - 45 carreras/min Diámetro máximo de punzonado Ø 90,0 mm Capacidad de aceite 103 l Potencia total requerida 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Dimensiones L-A-H 1750 x 1020 x 2050 mm Estado bien cuidado (!!) Precio nuevo sin accesorios aprox. 25.000 euros Precio especial a consultar Equipamiento: - Punzonadora eléctro-hidráulica pesada/robusta, con gran alcance Fgjdpfxjxabrfo Ag Sog - Estación de punzonado con separador de material/chapa - Ajuste de carrera continuo.. 10-50 mm - Pedal de control móvil con cubierta de protección incluida - Búsqueda hidráulica de baja presión para pedal - Anilla de suspensión para grúa para facilitar el transporte - Superficie de apoyo lateral - Unidad hidráulica integrada - Motor trifásico, 400 voltios, 50 Hz - Manual de instrucciones original

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Fuerza de prensado: 300 t Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre columnas: 3710 mm Carrera, ajustable de forma continua: 250 mm Salida de la columna: 330 mm Altura de instalación: 500 mm Altura de la mesa: 940 mm Ancho de la mesa: 250 mm Velocidad de trabajo: 7,0 mm/s Velocidad de retorno: 90,0 mm/s Control: convencional Fgjdpfxjxab I Tj Ag Seg Presión de funcionamiento máx.: 305 bar Tensión: 380 V Consumo total de energía: 22,5 kW Peso: 25200 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 4320 x 2100 x 3370 mm En buen estado (!!) - En estado revisado - Vídeo de la máquina - ?v=rPOBwTfVReo Equipamiento: - Plegadora hidráulica convencional, de simple efecto - Panel de control giratorio, en la parte delantera izquierda - Tope trasero electromecánico (eje X) * Ajuste mediante el panel de control delantero (botones) * Con indicador de posición analógico * Ajuste fino mediante volante, en la parte delantera - Con 3 topes, ajustables manualmente - Ajuste de profundidad electromecánico (eje Y1 + Y2) * Con indicador de posición analógico - 1 juego de herramientas superiores divididas tipo Rehfuß, 85° - 1 bloque de matrices universal MultiV, con varias aberturas en V - 2 brazos de apoyo delanteros, robustos - 1 interruptor de pedal de doble acción, con movimiento libre - 1 control de 2 manos, con movimiento libre - Dispositivo de seguridad lateral (puertas giratorias) - Dispositivo de seguridad trasero (puerta deslizante) - Manual de instrucciones original

Estado: nuevo, Diámetro de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 180 mm Rango de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Altura de apoyo del material 600 mm Avance mín./máx. 50.000 mm Apertura de la mordaza 335 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Avance automático 600 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 2,2 kW Peso 1,105 kg Dimensiones L-A-H 3,3 x 2,83 x 2,23 m Sierra de cinta electrohidráulica totalmente automática, con : * semiautomática * semiautomática-dinámica * manual ... funcionamiento Descripción : Fgjdexab S Eopfx Ag Seg - robusta sierra de cinta electrohidráulica totalmente automática (INDUSTRIA) * Unidad de control numérico MEP - WINDOWS * interfaz de usuario con pantalla táctil de 7 * botones mecánicos para las funciones operativas de la sierra * garantiza un funcionamiento fiable, sencillo e intuitivo * Control en tiempo real de todos los parámetros de corte * El brazo giratorio permite un manejo cómodo y seguro * Visualización e introducción de mensajes de alarma y error - Cortes a inglete con ciclo automático de 0° a 60° a la izquierda - Ciclo semiautomático, semiautomático-dinámico y manual * Cortes de inglete de 45° a la derecha a 60° a la izquierda - Ciclo dinámico manual o semiautomático seleccionable * Para realizar cortes sin programación - Carcasa de protección para la seguridad del trabajador - Regulación continua de la velocidad de corte de 15 a 100 m/min * Mediante convertidor de frecuencia (inverter) - Unidad hidráulica de última generación * Altamente eficiente con bajo consumo de energía - Alimentación de material con motor paso a paso mediante husillo de bolas * montado sobre rodamientos de bolas opuestos * Carrera única de 600 mm repetible para cortar cualquier longitud. - Posicionamiento del cabezal de la sierra y movimiento del alimentador mediante joystick. - Detección automática de la posición de inicio de corte - Control manual de la tensión de la cinta con indicación en la pantalla * mediante convertidor electrónico - Control automático de la carga de corte * mediante una servoválvula montada directamente en el cilindro - La bandeja de refrigerante está integrada en el bastidor base - Cepillo de limpieza de virutas - Hoja de sierra de cinta bimetálica para material macizo y perfilado - Herramientas e instrucciones de uso con lista de piezas de repuesto * Angularidad = 2/12 grados * Precisión de longitud = más/menos 0,1 mm por avance ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Microdosificador MEP LubeCut

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, presión 85,0 t longitud de curvatura 2050 mm Ancho de columna 1650 mm saliente de columna 400 mm carrera 240 mm Altura de instalación 320 - 560 mm Velocidad de avance 150 mm/seg. Velocidad de trabajo 15,0 mm/seg. Velocidad de retracción 150 mm/seg. Tope trasero ajustable 5,0 - 1000 mm Ancho de mesa 110 mm Altura de trabajo 1050 mm Presión de funcionamiento máx. 297 bar Aire comprimido 4,5 - 6,0 bar Capacidad de aceite 200 l Presión de funcionamiento 340 bar Requerimiento total de potencia 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 5900 kg Dimensiones L-An-Al 4100 x 2100 x 2750 mm con mayor altura de instalación / carrera del pistón Buen estado (!!) - en estado revisado - video de la máquina - ?v=ikl6RNZWeiU Equipo: - Prensa plegadora electrohidráulica CNC - incluye control CNC CYBELEC * panel de control giratorio en la parte delantera derecha * monitor externo - Ajuste de ejes CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + Coronación CNC - Tope trasero electromotor CNC (eje X) Fgedpfxexab Uge Ag Ssg * Rango de recorrido.. 5,0 - 1.000 mm * Velocidad de desplazamiento.. 250 mm/seg. - Ajuste de altura electromotor CNC del tope trasero (eje R) * Rango de recorrido.. 70 - 235 mm * Velocidad de desplazamiento.. 100 mm/seg. - Ajuste electromotor CNC de los dedos de tope (ejes Z) * Rango de recorrido Z1 .. 405 - 1.565 mm * Velocidad de desplazamiento.. 1.000 mm/seg. * Rango de recorrido Z2.. 485 - 1.645 mm * Velocidad de desplazamiento.. 1.000 mm/seg. - Coronación de mesa electromotora CNC - Desplazamiento neumático de matriz CNC (eje I) - Sujeción neumática de herramientas EHT - herramienta superior * incluye juego de herramientas superior dividido - Sujeción manual de herramientas EHT - herramienta inferior * Portaherramientas de 90,0 mm + 13,0 mm posible - 1x control de pie/mano libre y movible - 2 brazos de soporte delanteros estables que incluyen "Sistema deslizante" - Dispositivo de protección lateral (puertas batientes) - Dispositivo de protección trasera (puerta batiente) - instrucciones de uso originales + diagrama de circuito, etc. * Accesorios especiales incluidos: - Enfriador de aceite para uso en funcionamiento continuo

Estado: usado, Ancho de hoja 2540 mm Espesor de la chapa 2,00 mm Espesor de chapa para acero inoxidable 1,25 mm. Número de carreras máx. 63 carreras/min. Ángulo de corte 1,13 grados Altura de la mesa 750 mm Ancho de la mesa 320 mm Ancho del soporte 2620 mm Tope trasero - ajustable 5,0 - 550 mm Controlar conv. Potencia del motor 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 1600 kg Dimensiones L-W-H 3100 x 1980 x 1400 mm Equipo: - cizalla de guillotina de corte oscilante robusta / motorizada - Construcción soldada de acero irrompible y sin torsión - diseño mecánico compacto y claro - tope trasero manual, con pantalla analógica * ajustable desde el frente * Ajuste continuo en todo el rango de recorrido - Asideros empotrados en la mesa de apoyo. - 1x barra de sujeción - 1x tope lateral - 3x brazos de soporte - 1x interruptor de pie de libre movimiento Fjdpfexacftex Ag Sogg - Manual de usuario (PDF) Accesorios especiales incluidos: - Dispositivo de sujeción de chapa para cortes de chapa fina

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, capacidad de corte máx. acero dulce 4,0 mm Capacidad de corte máx. acero inoxidable 3,0 mm Ajuste de ángulo infinitamente variable de - a 30 - 120 grados Longitud de la hoja 150 x 150 mm Altura de trabajo 900 mm Mesa: 1000 x 650 mm Potencia del motor 3,0 kW Peso 850 kg Dimensiones L-A-H 1250 x 1000 x 1160 mm Equipamiento: - Muescadora con ajuste de ángulo 30° - 120 - Panel de control "touch pad" sencillo y funcional Fedjxabpdepfx Ag Sogg * Carrera de ajuste * Carrera simple * Carrera continua - Protección de plexiglás para una mayor transparencia - Cuchillas endurecidas también para cortar acero inoxidable - Superficie de la mesa cepillada * Para evitar la "inclinación" o el "deslizamiento" de la chapa - Altura de elevación regulable - contenedor de residuos - interruptor de pedal de movimiento libre - instrucciones de uso Ajuste del ángulo BOSCHERT : - la cuchilla superior de 30° de una sola pieza se puede ajustar con una sola herramienta herramienta con una cuchilla izquierda y una cuchilla derecha directamente conectada a una cuchilla inferior derecha - cada muesca superior a 30° se muesca una vez a la izquierda izquierda y otra a la derecha. - El ajuste giratorio se acciona neumáticamente inmediatamente inmediatamente después de finalizar la primera entalladura. Se realiza en un instante.

Estado: usado, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 2.640 mm, altura total: 2.030 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 3.500 kg Fsdpfx Agownhxde Segg El Bauerrichter ESR-1 es una máquina de pulido para producir superficies de alto brillo en diversos materiales. A continuación, encontrará una descripción general de las especificaciones técnicas de la máquina: Especificaciones técnicas: Característica Especificación Conexión eléctrica 380 V, 20 kA Dimensiones (largo x ancho x alto) 5.600 mm x 2.400 mm x 2.100 mm Peso aprox. 3.000 kg Dimensiones de la mesa de trabajo 1.350 mm x 3.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo < 100 mm Diámetro del rodillo de pulido Ø 400 mm Velocidad de avance Controlada por frecuencia Características: Unidad de pulido: Se desplaza sobre una mesa de trabajo fija y está equipada con un rodillo de pulido inclinado y oscilante. La altura y la velocidad de oscilación son ajustables de forma continua. Rodillo de pulido: Equipado con anillos de pulido especiales de 400 mm de diámetro, que garantizan una vida útil más larga y menores costes de funcionamiento. Sistema de cambio rápido: Permite un intercambio fácil y rápido de los anillos de pulido y reduce el tiempo de preparación. Sujeción de la pieza de trabajo: Equipado de serie con un sistema de sujeción rápida; opcionalmente, se puede adquirir un sistema de sujeción al vacío para una operación más rápida y cómoda. Construcción: Robusta mesa de trabajo de precisión soldada con placas de recubrimiento unidas con resina fenólica, resistente al calor, la humedad y los productos químicos. Accionamiento: Potentes motores eléctricos SEW con clase de eficiencia energética EFF1 (IE2), conocidos por su robustez y durabilidad. Esta máquina ofrece una solución eficiente para el pulido de diversos materiales y ha sido diseñada teniendo en cuenta la durabilidad y la facilidad de uso. - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: 150610 - Número de unidades: 2 - Unidad 1: - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Unidad de cepillado - Número de cepillos: 1 - Longitud del cepillo [mm]: 1500 - Diámetro del cepillo [mm]: 180 - Potencia del motor [kW]: 11 - Unidad 2: - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Unidad de cepillado - Número de cepillos: 7 - Longitud del cepillo [mm]: 75 - Diámetro del cepillo [mm]: 180 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1440 - Altura de paso máximo [mm]: 250 - Longitud de la mesa de alimentación [mm]: 5150 - Longitud de la mesa de descarga [mm]: 5150 - Tensión [V]: 400 - Dimensiones de transporte: 4750 mm x 2640 mm x 2030 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3500 kg - Paquetes de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada Año de fabricación: 2018 Particularidad: ¡Máquina con una altura máxima de encolado de 100 mm! Estado: revisada en fábrica por Lange Maschinenbau Equipamiento y datos técnicos: - Mesa de la máquina con 13 rodillos de apoyo para una mejor guía de la pieza de trabajo - Alimentación de cantos, sincronizada con el avance de la banda - Grosor de los cantos ajustable mediante un contador digital Fgodpfezk Nmrox Ag Sog - Separación neumática de rodillos con cuchilla (para cantos que se puedan cortar) - Tres rodillos de presión - Avance de la banda: - 0,25 kW - Aproximadamente 1250 mm de largo - Aproximadamente 6,0 m/min - Correa dentada de 50 mm de ancho con un recubrimiento de goma grueso que protege la pieza de trabajo - Contador digital para el ajuste de la altura - Aplicación directa de adhesivo a la pieza de trabajo: depósito de adhesivo a prueba de fugas con reserva de adhesivo desde abajo y rápido tiempo de calentamiento después de que la máquina se detiene - Unidad de corte a ras: - Para el borde delantero y trasero de la pieza de trabajo - Escaneo automático de la pieza de trabajo - Corte neumático con cuchilla para cantos que se puedan cortar - Unidad de fresado a ras - Con escaneo vertical y guía horizontal - Ajuste reproducible mediante contadores digitales - 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,4 kW - Ajuste continuo de 4000 a 18000 rpm - Fresa Ø 70 mm, Z4, radio 2 mm/15° - Tubo de aspiración central Ø 100 mm - 2 campanas de aspiración de virutas con manguera Ø 60 mm - Ajuste automático de la altura de la fresa superior con el avance de la banda - Soporte de la pieza de trabajo, aproximadamente 1800 mm de largo - Riel de soporte de la pieza de trabajo, extensible aproximadamente 300 mm - Plato giratorio para láminas, diámetro: 800 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 80 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 100 mm - Longitud de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 220 mm - Grosor del canto: 0,4 - 2,0 mm - Separación de rodillos: máx. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potencia de calentamiento del depósito de adhesivo: 2,7 kW - Tiempo de calentamiento: aproximadamente 10 minutos - Altura de trabajo: aproximadamente 880 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N - Consumo total: 3,8 kW - Conexión neumática: 6 bares Dimensiones (sin plato para láminas): aproximadamente 1800 x 700 x 1300 mm Peso: aproximadamente 260 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: listo para usar (usado), Ancho de la chapa: 2025 mm Grosor de la chapa: 3,0 mm Distancia entre soportes: 2050 mm Número de ciclos: 38 ciclos/min Ángulo de corte: 1,38 ° Control: convencional Potencia total requerida: 4,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1100 kg Espacio requerido: aproximadamente 2299 x 2000 x 1130 mm Precio de venta actual: aproximadamente 20.000 euros Procedente de un taller de mantenimiento Precio especial bajo consulta Equipamiento: - Tijera electro-mecánica de chapa, robusta y de alto rendimiento - Tope trasero de material, manual * Rango de ajuste continuo * Ajuste desde la parte trasera, mediante rueda de mano * Incluye escala en milímetros - 1 tope lateral Fgedszzrfljpfx Ag Sjg - 3 brazos de apoyo delanteros - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Bandeja trasera para la chapa - Extracción frontal de la chapa para piezas de corte más pequeñas - Contador digital de piezas - Cuadro eléctrico, montado en la parte delantera izquierda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Fgedpsyrndmsfx Ag Sog Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad Fgsdpfx Aevlwpujg Sjg El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. Fgsdpfxevxz Axo Ag Sjg En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA23, Gabiotadora usada ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta gabiotadora automática está diseñada para una aplicación fiable de la jaula de alambre en botellas, garantizando un apriete y alineación constantes a velocidades adecuadas para producciones de bebidas de escala media. Fabricada por Robino & Galandrino, la configuración REKORD 10/2 combina un sistema rotativo de manipulación con un cargador de larga autonomía y carga a nivel del suelo para minimizar paradas durante la operación continua. Esta unidad de segunda mano es una incorporación sólida para cualquier línea de embotellado usada enfocada en productos premium y eficiencia en el envasado industrial.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: REKORD 10/2Año: 1994Tipo de máquina: Gabiotadora automática (aplicador de jaula)Velocidad de producción: hasta 6,000 bphConfiguración: 10 platosAplicación de jaula: Aplicación de muselet/jaulaAlmacén: Larga autonomía, alta capacidadCarga: Carga de jaulas a nivel del suelo para reposición ininterrumpidaCompatibilidad de formato de botella: 1.5LAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma REKORD 10/2 está diseñada para un rendimiento automatizado fiable con controles de operador sencillos. El almacén de larga autonomía y la carga a nivel del suelo agilizan la reposición, reduciendo paradas y mejorando la eficacia general del equipo. Interbloqueos y resguardos típicos protegen a los operadores permitiendo un acceso eficiente para ajustes y limpieza.Alimentación y aplicación de jaula automatizadasControles intuitivos e indicación de estadoResguardos de seguridad con accesos interbloqueadosReposición rápida mediante carga del almacén a nivel del sueloCapacidades de integración en líneaEsta gabiotadora se integra sin problemas en diseños de equipos de embotellado existentes, situada aguas abajo del encorchado y aguas arriba del etiquetado o inspección según se requiera. Admite operación en línea con transportadores sincronizados o puede funcionar como estación autónoma con controles de entrada y salida adecuados.Modos de operación en línea o autónomaCompatible con encorchadoras aguas arriba y etiquetado/inspección aguas abajoManejo de formato para botellas 1.5L; se pueden diseñar formatos adicionalesApta para integración en líneas más amplias de producción de bebidas y envasado industrialEstado de la máquina & historial de mantenimientoEsta gabiotadora de segunda mano se presenta en estado operativo y lista para trabajar, ofreciendo una solución práctica para productores que buscan equipos de embotellado fiables con una inversión controlada.Estado operativo: Lista para funcionarEquipo de segunda mano de ingeniería consolidadaRendimiento operativo & versatilidadLa REKORD 10/2 está construida para ofrecer una aplicación constante de la jaula de alambre ... Fjdpezcf I Defx Ag Segg

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - Fedpfxozdipuo Ag Ssgg 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Fgjdjzgtpvjpfx Ag Ssg Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Fjdpfoy Ef Tyjx Ag Sjgg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Fsdow Imp Hepfx Ag Segg Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fgodpfxsxywafe Ag Ssg Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Fjdpfxexywb Aj Ag Segg Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Fgjdpfx Agsx H Thue Sog Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Fodpfsydc Ttsx Ag Sogg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Fgedpfx Aoydn A Hjg Seg Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos Fedpfx Agsv Nyzbs Sogg El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Fgedpfjwc Tutsx Ag Sjg Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.