Elme Equipo de segunda mano en venta (16.162)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. Hsdeq Ngb Depfx Amtont 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: Hnedsq Nyuvjpfx Amtot - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Hnodoq Ny Saepfx Amtjt Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. Hnodpfx Aoq N U Duemtjt 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Hnedpfx Amsp T Tghotet Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, primer registro: 01/2008, tipo de combustible: diésel, peso máximo de la carga: 5.000 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2023, Año de fabricación: 2008, Se venden dos furgones Mercedes Sprinter con equipo de desatasco MULLER integrado. Recién restauradas y en perfecto funcionamiento. Una se encuentra pintada en color azul, la cual consta de un equipo MULLER de 1500 litros, con mando a distancia y una potencia de 130 litros y 160 bares. El kilometraje de esta furgoneta es de 359.000 km. Hjdorckzcopfx Amtont La otra se encuentra pintada en blanca, la cual consta de un equipo MULLER de 1500 litros, con mando a distancia y una potencia de 130 litros y 160 bares. El kilometraje de esta furgoneta es de 314.000 km. Precio por unidad 28.000+IVA Se venden a cuerpo cierto.

Estado: usado, Disponibles: 24 unidades. Hnsdjdc A Rpepfx Amtot

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 003, Número de cámaras de calentamiento: 5 Dimensiones de la cámara: 140 Ø x 150 mm de altura Temperatura máxima de prueba: 1000 °C Conexión eléctrica: 400 V, 13 kW Espacio requerido: 550 x 1600 x 1830 mm Hodpsbn I Tzofx Amtont Peso: 492 kg

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2654, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 2.590 mm, Año de fabricación: 2023, peso operativo: 9.200 kg, capacidad de carga: 120.000 kg, Seacom UT40-120T, de Uniktruck. Hedpfezq Hdhox Amtjnt

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2657, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 2.590 mm, Año de fabricación: 2023, peso operativo: 9.200 kg, capacidad de carga: 120.000 kg, Seacom UT40-120T, de Uniktruck. Hnodpfxozq Hdzs Amtet

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Hnsdpfx Aszpzbfemtst Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3679, longitud total: 4.030 mm, ancho total: 3.410 mm, Año de fabricación: 2022, peso operativo: 3.600 kg, capacidad de carga: 41.000 kg, Seacom UT41 TWIN, de Uniktruck. Hsdpfxjzqvk De Amtent

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Hedeyw Rm Aopfx Amtsnt Tipo: Túnel de retracción Universal 950 HV Año de fabricación: 2007 Dimensiones: aprox. 2540 x 1655 x 1600 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 750 kg / bruto 820 kg Datos técnicos: Ancho de paso del túnel: 900 mm Altura de paso del túnel: 500 mm Longitud de la campana de túnel calefactada: 1700 mm Longitud de la campana de aislamiento adicional: 2200 mm Salida del túnel, extendida: aprox. 600 mm Altura de trabajo: 800 - 900 mm Conexión eléctrica: 400 V trifásico Potencia nominal: 39 kW Corriente nominal a 400 V: 56 A en funcionamiento individual Túnel de retracción potente de uso universal con compuertas de aire ajustables lateralmente y aberturas de salida regulables desde el exterior en la parte inferior para un control preciso de la salida de aire caliente, lo que permite resultados óptimos de retracción incluso para contornos de productos complejos. El sistema de recirculación de aire, la campana de túnel con doble cámara adicional y el aislamiento significativamente reforzado en toda la periferia garantizan un funcionamiento eficiente en cuanto a energía. Equipado con transporte por cadena de varillas y velocidad regulable de forma continua. Garantía de funcionamiento, no se ofrece garantía legal Validez de la oferta: 30 días, venta intermedia reservada Tenga en cuenta que todas las máquinas se entregan sin cable de alimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Sistema de caballetes de elevación eléctricos 16x 8t - apenas usado - ¡como nuevo! Precio nuevo aprox. 350.000 € Ideal para su uso en flotas de alquiler, talleres y empresas de mantenimiento que exigen los más altos estándares de fiabilidad, seguridad y flexibilidad. Datos técnicos: Capacidad de carga por caballete: 80kN (8t) Capacidad total del sistema: 1280kN (128t) Número de caballetes: 16 Altura de elevación: 2400 mm Hjdpsyw Sf Hsfx Amtont Superficie de colocación de los caballetes: SO (borde superior del raíl) Posición inferior de las garras: 350 mm sobre SO Limitador de elevación conmutable: 1900 mm sobre SO Posición superior de las garras: 2400 mm sobre SO Husillo de elevación: Tr 60x9, autoblocante Velocidad de elevación: aprox. 300 mm/min Potencia de accionamiento por caballete: 2,2 kW Garra: manual Rango de ajuste de la garra: 300 mm Chasis: manual Grado de protección: IP54 Dimensiones (AlxAnxPr): aprox. 3375 mm x 1050 mm x 750 mm Peso por caballete: aprox. 1,1 t Funcionalidad y ventajas: Alta capacidad de carga: óptimo para vehículos pesados, vagones de metro, locomotoras e instalaciones industriales Distribución homogénea de la carga: evita la torsión de las estructuras y aumenta la seguridad Operación sencilla: sistema de control fácil de usar para un manejo cómodo Flexibilidad: uso móvil, adecuado para varios tipos de vehículos y aplicaciones Ámbitos de aplicación típicos: Mantenimiento de vehículos ferroviarios: mantenimiento seguro y eficiente de trenes y locomotoras Talleres de vehículos industriales y autobuses: elevación fiable para reparaciones e inspecciones Mantenimiento de maquinaria industrial: acceso seguro a grandes máquinas para trabajos de servicio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Fabricante: MSK Año de fabricación: 2006 Modelo: MSK 360 Capacidad: aprox. 100 palets/h SIEMENS S7 Hnsdpfxoy Ryhpj Amtjt

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de impacto reversible, marca OMT, modelo 800 MFI, en perfecto estado, con base – Usada. Hsdsy H E Rnspfx Amtent

Estado: bueno (usado), Con consola para fijación de ventosa Ancho: 900 mm Alto: 2200 mm Largo: 2000 mm Hnodpfx Aozaap Rjmtet Peso: aprox. 60 kg Estado: bueno, usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, _____- Ancho de trabajo: 2,60 metros- Iluminación- Ruedas- conducto de expulsión extendido- Adaptador de 80 cm para el conducto de expulsión extendido, ubicación: Prüm. Hnjdpfx Amszdmr Sotst

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Universa 500 Servo con túnel Kallfass Compact Año de fabricación: 2007. La máquina será limpiada y reacondicionada antes de la entrega. El precio de compra incluye instalación y formación en Europa Occidental y en algunas regiones de Europa del Este. La Universa 500 Servo es una máquina de envasado en film con soldador transversal en continuo. El rendimiento de ciclos es de hasta 100 ciclos/min, dependiendo siempre del film y del producto. El sellador tiene un ancho de 550 mm. La altura máxima del producto es de 200 mm. Capacidad de envasado dependiendo del producto y del film: 100 ciclos/min. Longitud del sellador transversal: 550 mm. Altura máxima de paso del sellador: 200 mm. Longitud mínima del producto: 80 mm. Film: Film semitubo, aprox. 12 - 80 µm. Portarrollos de film: ubicado a nivel del suelo para facilitar la carga. Diámetro exterior máximo del rollo de film: 400 mm. Ancho máximo del rollo de film: 600 mm. Velocidad de la cinta transportadora: variable entre 10 - 40 m/min. Sistema de soldadura: cabezal de soldadura, calentamiento continuo, con barra de sellado intercambiable, control y supervisión de temperatura. Interfaz de usuario PLC: Panel táctil SIEMENS TP 270. Control lógico programable: SIMOTION® de SIEMENS®. Transporte de film y producto mediante banda de vacío hacia la unidad de soldadura transversal en continuo. Hnodpfx Asy Nxvpomtst Barra de soldado intercambiable, disponible en diferentes perfiles para lograr un sellado óptimo según producto y film. Control de posición del producto: no es necesario volver a ajustar los valores de tiempo al cambiar formato o velocidad. Conexión eléctrica: 400 V trifásica, 50 Hz con conductor de protección, sin cable ni enchufe incluidos. Potencia nominal: 5 kVA. Corriente nominal (a 400 V): 7,3 A. Idiomas disponibles: alemán, inglés, francés.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Túnel de retracción Secomak Nº de serie: 6905 Año 2010, túnel de retracción de acero inoxidable, control de temperatura ajustable, producto máximo 160mm ancho x 360mm alto, 3 fases. Hsdpfsyw S Tdex Amtjnt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de impacto de eje vertical FABO FTV-90-S es una solución sobre orugas diseñada para la producción de áridos de alta calidad y arena manufacturada. Al combinar la trituración y el cribado en una sola unidad, ofrece una alta eficiencia y, al mismo tiempo, reduce los costes operativos. Tipo de trituradora: Trituradora de eje vertical Diámetro del rotor: Ø 900 mm Capacidad de producción: 120-220 toneladas/hora Alimentación máxima: 50 mm Tamaño de la pantalla vibratoria: 1500x4200 m Hnedpfxezh I Icj Amtjt Equipada con una trituradora de impacto de eje vertical (VSI), una pantalla vibratoria y un sistema de automatización basado en PLC, la FTV-90-S garantiza una calidad de producto constante, un rendimiento fiable y un funcionamiento sencillo. Su chasis sobre orugas proporciona una excelente movilidad, lo que permite una rápida reubicación y una instalación rápida en diferentes lugares de trabajo. El sistema de energía híbrido también ofrece un funcionamiento flexible, ya que se puede utilizar energía diésel o eléctrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Juego hidráulico de rescate usado, que incluye cizalla, separador y dos cilindros de rescate, en muy buen estado. Todos los equipos se encuentran en perfecto estado, tanto visual como técnico, no presentan ningún tipo de daño y solo muestran pequeñas marcas o señales de uso normales, que no limitan de ninguna manera su funcionamiento; ¡consulte las imágenes! El juego consta de: - Unidad de potencia AMKUS EH 2A-HR, año 1999 - Separador AMKUS M28, año 1999 - Cizalla WEBER S 140-26, año 2007 - Cilindro de rescate WEBER RZ-2-1250 - Cilindro de rescate WEBER RZ-1-850 Todos los equipos están equipados con acoplamientos rápidos. Hnedpezn Nnkofx Amtot 1 Carro de transporte 110x60x90 cm, aproximadamente 100 kg. Recogida durante nuestro horario de atención al público. ¡Se ruega concertar una cita! Envío por mensajería con un cargo adicional. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Se emitirá una factura sin IVA, ya que el vendedor es una entidad pública. Los compradores particulares tienen la opción de adquirir el equipo "en nombre del cliente", pero no se realizará una venta comercial directa a particulares. La mercancía se vende con exclusión de cualquier garantía o responsabilidad por defectos. Esta exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios derivados de la negligencia grave o intencionada por parte del vendedor, ni a cualquier lesión a la vida, la integridad física o la salud. Si tiene alguna pregunta sobre los precios o los detalles técnicos, no dude en ponerse en contacto con nosotros en la dirección indicada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 340 kW (462,27 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación de operador GRATUITAS La FABO MCK-90 es el modelo intermedio de la serie MCK, compuesta por plantas móviles de trituración y cribado de tipo circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. La MCK-90 incluye dos etapas de trituración, realizadas por una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 20 m3 - Dimensiones de la planta (primer chasis): 11.500x4.600x4.200 mm - Segundo chasis: 15.500x4.650x4.400 mm - Capacidad de producción: 100-180 toneladas por hora - Primera trituradora: Trituradora de mandíbulas – 900x650 mm - Segunda trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1250 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm Hnedpoy Db T Tefx Amtjt - Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 1700x4500 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 340 kW - Generador (opcional): 450 kVA LA MCK-90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables de alimentación, recirculación, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso seguras para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15.708 h, número de máquina/vehículo: 700167604, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este Bühler SORTEX A MultiVision I, equipo de clasificación de granos en muy buen estado, año de fabricación 2019. Fabricante: Bühler Modelo: SORTEX A MultiVision I Año de fabricación: 2019 El sistema de inspección Multi Vision de alta resolución se centra en las más mínimas desviaciones de color, así como en defectos de color claros y oscuros. La tecnología patentada PROsize clasifica productos y materiales extraños que presentan el mismo color que el producto de calidad, utilizando características de tamaño. El equipo está equipado con tecnología de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR) para el análisis visual de colores. De esta manera, el clasificador detecta piezas defectuosas o cuerpos extraños de cualquier color, incluso negros, y permite la identificación de defectos de color. La máquina está equipada con un nuevo clasificador óptico que alcanza hasta un 50% más de concentración de rechazo. SpectraVision ha sido diseñado para ofrecer el máximo rendimiento. Las nuevas cámaras internas de color completo proporcionan la mejor definición de color incluso para los defectos más pequeños, mientras que las nuevas cámaras InGaAs llevan la detección de materiales extraños (FM) a un nuevo nivel. Los algoritmos innovadores de expulsión minimizan significativamente los rechazos falsos y los nuevos algoritmos de calibración y seguimiento mejoran la consistencia de la máquina y reducen la cantidad de rechazos erróneos. Los modos y programas predeterminados para cada producto están preajustados y probados por expertos de SORTEX para una configuración óptima del equipo desde el primer momento. Hnedszbh Hmepfx Amtst El sencillo diseño de la interfaz de usuario y el control individual de sensibilidad para cada defecto facilitan al operador el mantenimiento del rendimiento óptimo de la máquina. El rendimiento de la máquina puede monitorearse desde cualquier parte del mundo, conforme a los estándares de Industria 4.0. Los cambios en los ajustes de la máquina se registran y almacenan en el sistema Bühler Insights; el sistema de monitoreo SORTEX permite el seguimiento en tiempo real del desempeño de la clasificación y avisos de emergencia.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Hjdpfx Amjzhi Uqstsnt Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.