Dunkes Hzt 2,5 de segunda mano en venta (2.595)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.688 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 5.180 mm, ascensor libre: 1.760 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.380 mm, capacidad de la batería: 620 Ah, capacidad restante de la batería: 93 %, voltaje de la batería: 80 V, Certificado DGUV hasta: 09/2027, longitud de la horquilla: 1.200 mm, altura total: 2.380 mm, Equipamiento: 3ª función hidráulica, Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Carretilla elevadora eléctrica STILL RX 60-25/600 con las siguientes características: * Horas de funcionamiento: 1.688 * Capacidad de carga: 2.500 kg * Altura de elevación: 5.180 mm * Altura total: 2.380 mm * Año de fabricación: 2017 Carretilla elevadora eléctrica STILL de 2,5 toneladas con cabina completa y calefacción, batería con un 93% de capacidad, neumáticos sin marcas de desgaste (nuevos en la parte trasera), mástil tríplex con elevación de carga total, desplazador lateral, iluminación conforme a la normativa StVZO, longitud de horquillas de 1.200 mm (otras longitudes de horquillas disponibles bajo petición), cargador nuevo. Incluye 1.000 horas de servicio según las especificaciones del fabricante STILL y una inspección UVV válida en el momento de la venta. Le invitamos a concertar una cita por teléfono para poder ver la carretilla, realizar una demostración y una prueba de conducción. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, así como a corregir errores e inexactitudes. Podemos entregar su nueva carretilla elevadora de forma económica con nuestro propio camión plataforma de baja altura (costes de transporte a consultar). Encontrará más información sobre nosotros y otras ofertas en nuestra página web. Isdezfxzzopfx Al Ioig

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes | Fabricante: MATEC | Tipo: 30 HV | Año de fabricación: 06/2008 Gama de piezas: estructuras de acero, fundición y soldadura. El gran eje X y el cabezal que puede girar 105° en ambos lados son ideales para el mecanizado de múltiples caras de perfiles o ejes largos. La máquina se puede inspeccionar con corriente previa coordinación de la fecha. Estado: funcional / lista para operar. Horas de funcionamiento (07.09.2026): Control encendido: 76.085 Máquina encendida: 62.198 Ejecución del programa: 26.653 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorridos: - Eje X: 3.000 mm - Eje Y: 800 mm - Eje Z: 1.100 mm - Eje A: +/- 105° - Eje B: 360° - Cabezal giratorio NC de 1 eje, giratorio +/- 105 grados - Rango de revoluciones: 20 - 9.000 rpm - Potencia del motor del husillo aumentada: 30 kW * Par máximo: 190 Nm * Capacidad de perforación en acero: aprox. 60 mm * Capacidad de fresado: aprox. 500 cm3 * Rosqueado: M30 EQUIPAMIENTO: - Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 - Mesa giratoria NC, fabricante: KESSLER, integrada en la mesa de la máquina, SKH-NC 6/800 * Plato horizontal, diámetro: 800 mm * Sistema de medición directa para la mesa giratoria NC * Precisión de la pieza: +/- 12" * Carga de transporte máx.: 2,5 t * Par tangencial máx. con sujeción: 6.500 Nm, incluido el motor (CA) con sistema de medición rotatorio integrado y sujeción hidráulica, e incl. eje CNC adicional Iijdszyy Rmopfx Al Ijg - Placa de sujeción: Ancho / Longitud: 835 / 3.500 mm Número de ranuras en T: 7 Ancho de ranura: 18-H8 - Amperímetro del accionamiento del husillo principal - Magazín de herramientas: 48 plazas - Magazín de herramientas adicional: 48 plazas, incl. cambiador de herramientas, software especial y panel de control para cargar las herramientas mientras la máquina está en funcionamiento automático. - Área de trabajo: * Avance rápido: 30 m/min * Avance: 30.000 mm/min - Husillo: * Cono / Portaherramientas: SK40, DIN 69871 * Revoluciones: 9.000 / 30 kW - Suministro de refrigerante interno (IKZ) 40 bar (filtro de banda de papel, capacidad del depósito: 450 l) - Refrigerante a alta presión en las boquillas externas Bomba de refrigerante a alta presión conmutable a través de la función M en el programa de la pieza a las boquillas externas en el cabezal, 20 bar. - Sensor de flujo de suministro de refrigerante - Aire comprimido IK a través de la herramienta - Lubricación centralizada con aceite - Sistema de extracción de niebla de aceite - Sistema de medición directa de los ejes X, Y, Z - Sonda de medición 3D, fabricante: RENISHAW RMP 60, con transmisión de señal inalámbrica al control, incl. software de control - Control de rotura de herramienta - Medición de la longitud de la herramienta - Encapsulado completo del área de trabajo con techo, área de trabajo completamente cerrada. Las puertas de carga están diseñadas de manera que la carga con una grúa en estado abierto sea posible en cualquier momento. - Valla de protección montada en la máquina - Guías lineales más robustas para el eje Y = 800 mm X = Gr. 65, Y + Z = Gr. 55 - Fuelle de fuelle con láminas de acero - Pistola de limpieza - Volante electrónico (portátil), fabricante: HEIDENHAIN HR 410 - Transportador de virutas - Iluminación del área de trabajo de 2 vías - Sistema de extracción - Secador de refrigeración por aire comprimido - Las pantallas de protección / de la máquina se renovarán - Documentación - Marcado CE Características especiales: - Sistema de sujeción

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Capacidad de taladrado en acero (diámetro): 40 mm Saliente: 1050 mm Velocidad de giro: 15 - 2800 rpm Rango de avance: 0,075 - 0,45 mm/min Dimensiones: 2450 x 1300 x 2300 mm Peso: 1500 kg Equipamiento: - Máquina en estado óptimo - Mantenimiento y reacondicionamiento por servicio técnico de fábrica en 2026 Ejecutación de la máquina: • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con 4 ranuras en T • Recorrido del brazo: 1050 mm • Husillo de taladrado SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance del husillo con control continuo a través de servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (parte trasera) • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (lado izquierdo) • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Protección de seguridad • Interfaz USB Dimensiones y recorridos: Portaherramientas: SK 40 Diámetro de columna: 195 mm Dimensiones de mesa: 1800 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Distancia entre ranuras en T: 125 mm Recorrido del husillo (eje Z): 200 mm Recorrido de columna (eje W): 410 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y parte superior de la mesa: 70 mm / máxima: 680 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y suelo: 970 mm / máxima: 1580 mm Radio de perforación: 540 - 1590 mm Altura de la mesa de trabajo: 900 mm Valores de mecanizado: Capacidad de perforación material pleno: - Acero St 60: Ø 40 - Fundición GG 22: Ø 50 Roscar: - Acero St 60: M36 - Fundición GG 22: M42 Accionamiento del husillo principal: Motor AC, control por variador de frecuencia: 5,5 kW al 100% de ciclo de trabajo Rango de velocidad: 15 - 2800 rpm Par máximo: 250 Nm (constante de 15 a 2000 rpm) Motores de avance: Eje X – servomotor AC: 0,25 kW Eje Y – servomotor AC: 0,25 kW Eje Z – servomotor AC: 4,5 kW Eje W – servomotor AC: 2,5 kW Velocidades rápidas (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Velocidad rápida (W): 3 m/min Avances infinitamente variables: 5 – 2000 mm/min Precisión: Precisión de posicionamiento ejes X, Y (sobre 1200 mm): ± 0,075 mm Datos eléctricos: Tensión/frecuencia de operación: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V Unidad hidráulica de amarre: 0,75 kW Consumo total: 13,0 kVA Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm: 2800 kg Control CNC: Ejes: 3 (X, Y, Z) Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, perfectamente legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Lecturas de posición: cartesianas o polares; valores absolutos o incrementales; unidades: mm o pulgadas, y grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según tipo de mecanizado, propuestas de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: hasta 500 herramientas Técnica de subprogramas: sí Opciones de software estándar: programación conversacional, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-In para X, Y, Z, reinicio de programa con opciones para entrada dirigida Determinación de punto cero: ciclos manuales de búsqueda de punto cero mediante palpado para: - Piezas rectangulares fijadas libremente - Piezas redondas fijadas libremente Iodoy Nd T Hjpfx Al Isig - Alineación de piezas de fundición y corte - Detección angular en piezas redondas mediante palpado de aristas o superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Ancho de chapa: 2520 mm Espesor de chapa: 2,5 mm Ángulo de plegado máx.: 135° Recorrido de la barra superior: 250 mm Ajuste de la barra inferior: 80,0 mm Tope trasero - ajustable aprox. 925 mm Altura de trabajo aprox.: 935 mm Requisito total de potencia: 6,0 kW Peso de la máquina aprox.: 2500 kg Dimensiones aprox.: 3600 x 1650 x 1425 mm Buen estado (!!) Incluye 1 juego dividido de herramienta de "pie de ganso" Equipamiento: - Plegadora giratoria motorizada dinámica y de alto rendimiento - Unidad de control NC SCHRÖDER 'POS 800' con pantalla LCD * Programación rápida de piezas individuales - Panel de control, situado en la parte delantera derecha - Tope trasero NC electromotor * con superficie de apoyo trasera para la chapa - Ajuste manual de la barra inferior - 1 pedal doble de movimiento libre Iiodpfx Ajy Raiyol Ijg - 1 plegadora adicional .. ancho = 10,0 mm * Instalado: una regla de plegado con.. ancho = 25,0 mm - 1 juego dividido de herramienta de "pie de ganso" .. altura = 130 mm * Instalado: una barra de punta - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.980 kg, peso máximo de la carga: 7.520 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 6.280 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Cada rampa mide aproximadamente 2.700 mm de largo x 560 mm de ancho. Rampas con rejilla. Altura de carga: 840 mm. 12 puntos de anclaje, cada uno con una capacidad de 2,5 toneladas. 8 puntos de anclaje, cada uno con una capacidad de 6 toneladas. Laterales de acero, plegables y desmontables. Tablas de madera de 50 mm de grosor. Superficie de carga con una inclinación en la parte trasera. Ancho interior de la superficie de carga: 2.480 mm. Barandilla trasera desmontable. Diseñado para permitir la carga longitudinal. Isdjzzaqiopfx Al Ieig Vehículo con homologación para uso diario. También disponible con una longitud de superficie de carga de 5.300 mm. --Salvo errores, omisiones y modificaciones. Imágenes de muestra--. Más datos en: !

Estado: usado, Ancho de chapa: 4080 mm Espesor de chapa: 2,0 mm acero normal Iiedpfsxabc Rsx Al Iog Espesor de chapa en acero inoxidable: 0,8 mm Espesor de chapa en aluminio: 2,5 mm Ángulo de corte: 1,3 grados Número de carreras: 34 carreras/min Distancia entre montantes: 4310 mm Tope trasero - ajustable: 15,0 - 750 mm Altura de la mesa: 820 mm Control: ELGO Potencia del motor: 9,0 kW Peso de la máquina aprox.: 3600 kg Dimensiones LxAxA: 5250 x 2200 x 1400 mm Estado: bueno (¡!) Precio actual nueva: aprox. 70.000 euros Precio especial bajo consulta La cizalla motorizada MHSU se basa en una construcción soldada rígida, resistente a la torsión, con un motor de engranajes dinámico, silencioso y de alto rendimiento. La rigidez estática y dinámica máxima se garantiza mediante componentes estructurales principales de gran tamaño, tales como la viga de cuchilla, la mesa de apoyo, los montantes laterales y la unidad de accionamiento principal. La cizalla motorizada ha sido desarrollada para el procesamiento de chapa y plásticos. Con esta cizalla podrá realizar cortes limpios en serie sin esfuerzo. Equipamiento: - Cizalla motorizada NC robusta "corte oscilante" - Con unidad de control NC ELGO * Visualización digital de la posición del tope trasero * Ajustable desde el frente derecho * Entrada de valores teóricos y reales * Ajuste continuo en todo el rango de desplazamiento * Seguridad de valores límite mediante interruptores de fin de carrera - Tope trasero NC electro-motriz - Construcción soldada de acero irrompible y resistente a la torsión - Diseño de máquina compacto y claro - Mesa de apoyo con cavidades para el agarre - 1x barra de presión - 1x tope lateral con ranura en T y escala - 3x brazos de apoyo delanteros - 1x pedal móvil - Manual de instrucciones Accesorios especiales incluidos: - Dispositivo neumático de elevación de chapa para recortes de chapa fina

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Ancho de chapa 2503 mm Espesor de chapa 4,0 mm ac. al carbono Espesor de chapa 2,5 mm ac. inox. Espesor de chapa 6,0 mm ALU Número de carreras – cargado 15-20 ciclos/min Ángulo de corte 1,7 ° Altura de trabajo 900 mm Control ELGO TIPO 85 Potencia total requerida 8,5 kW Peso de la máquina aprox. 3400 kg Dimensiones L-A-H 2913 x 2250 x 1760 mm Equipamiento: - cizalla guillotina electrohidráulica NC robusta - tope trasero electromotriz NC * con unidad de control ELGO - ajuste manual de la separación de corte - mesa delantera de apoyo con ranuras para agarre - 1x tope lateral robusto, con escala y leva giratoria - 2x brazos frontales de apoyo robustos - 1x pedal de control móvil Iedpfsxabd Uex Al Ieig - protector frontal para dedos - pulsador de PARADA DE EMERGENCIA frontal - manual de instrucciones (PDF)

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 230 mm Área de corte a 90°: material plano 230 x 230 mm Área de corte a 90°: material cuadrado 230 x 230 mm Mordaza: 235 mm Rango de velocidad: 15 - 100 m/min Dimensiones de la cinta de sierra: 2950 x 27 x 0,9 mm Control MEP CNC Potencia total requerida: 3,18 kW Peso de la máquina: aprox. 1175 kg Espacio requerido: aprox. 1980 x 1105 mm * Sierra automática de cinta de doble columna con solo 2,5 metros cuadrados de espacio requerido * * Máxima potencia en el mínimo espacio * Equipamiento: - Potente sierra de cinta CNC automática en diseño de doble columna * para cortes a 0° - Con control por pantalla táctil basada en Windows CE * panel de mando orientable de 5,0 a 180° Ijdpfx Alsxabq Uj Ieig * hasta 100 programas de corte con diferentes cantidades y longitudes respectivamente * minimiza el tiempo de programación para tareas recurrentes - 2 modos de funcionamiento (semiautomático y automático) * permiten un corte eficiente en cualquier condición - Avance del cabezal de la sierra mediante cilindros hidráulicos . guías lineales motorizadas con rodamientos de bolas de recirculación precargados * reducción de vibraciones mecánicas durante el corte - Alineación automática de la guía delantera de la cinta de sierra * reduce el tiempo de procesamiento - Sistema de avance con recorrido de 600 mm, repetible y apto para cualquier longitud de corte - Par de rodillos verticales para todo tipo de barras o material en paquete - Ajuste continuo de la velocidad de la cinta de 15 a 100 m/min - Estructura robusta de fundición (G25) para compensar vibraciones - Carenado de seguridad según las normativas de seguridad más recientes . de acuerdo con la Directiva de Máquinas EN 13898/2007

Estado: nuevo, Diámetro del tubo 33,7 x 3,4 mm GAS Diámetro del tubo 35,0 x 2,5 mm ACERO Diámetro del tubo 35,0 x 1,5 mm ACERO INOXIDABLE Radio de curvatura mín. R10 - R190 mm Ángulo de curvatura máx. 0 - 180° Portaherramientas hexagonal 40 mm Tensión 230 V Requerimiento total de potencia 0,9 kW Peso de la máquina aprox. 23,0 kg Descripción: - MediBender '070' digital Iodpfx Asxab E Ssl Isig - con máxima capacidad de curvado para tubo de acero 35 x 2,5 mm - Excelente calidad de curvado en radios muy pequeños (a partir de 2 x Ø del tubo) y ángulos de curvado entre 0° y 180° - Manejo sencillo - Alta precisión y fiabilidad - Cambio rápido de herramienta (en cuestión de segundos) - Fácil de transportar - Herramientas estándar económicas en gran variedad (métricas, gas-pulgadas, pulgadas) SEGMENTO DE CURVADO DISPONIBLE POR UN COSTE ADICIONAL

Estado: usado, Cizalla motorizada para placas con activación del elevador mediante pedal, en muy buen estado. Grosor máximo de la chapa: 2,5 mm de acero. Longitud máxima de corte: 1040 mm. Ijdpfx Alezzkq Te Ioig Tope trasero controlado por motor, hasta 750 mm. Sistema neumático de elevación de la chapa. Ajuste de la holgura de corte. Tope lateral. Cuchilla afilada. Peso: aproximadamente 900 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Centro de mecanizado CNC Fabricante: MORI SEIKI Tipo: Partner M300 A-1 Año de fabricación: 1990 Control: FANUC O-M Recorridos: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Distancia entre el centro del husillo y la mesa de la paleta (eje Y): 25 – 325 mm Distancia entre la nariz del husillo y la mesa de la paleta (eje Z): 125 – 620 mm Movimiento de desplazamiento rápido: 24 m/min Movimiento de avance hasta 5 m/min Husillo: Husillo de bolas: 36 mm de diámetro Unidades de avance FANUC AC, eje X/Y, modelo 5, eje Z, modelo 10 Revoluciones del husillo principal: 100 – 6000 rpm Motor del husillo principal: CA 5,5 kW Cono del husillo principal: BT 40 Paleta: Tamaño de la paleta: 315 x 315 mm Ángulo de indexación de la paleta: 7,5 grados Precisión de indexación: + / - 2 segundos Precisión de repetición: + / - 1 segundo Fuerza de sujeción de la paleta: 3.400 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 kg Cambiador automático de herramientas: Número de herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 2,5 segundos Tiempo de sujeción de la herramienta: 7 segundos Iiedet Rg E Sopfx Al Iog Diámetro máximo de la herramienta: 110 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Accesorios especiales: Indicador de fin de trabajo con luz de alarma Almacén para 30 herramientas Indicador de horas de funcionamiento Monitorización de la vida útil de la herramienta Sistema de refrigeración Iluminación de la zona de trabajo Peso: aprox. 4.500 kg Espacio requerido: 1.900 x 2.300 mm 9926

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada por un técnico especializado de Hirzt Descripción: El concepto de la máquina es muy sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza de trabajo en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza de trabajo se sujeta neumáticamente y se transporta automáticamente hacia el grupo de perforación (30 m/min). Los husillos verticales perforan desde abajo, de modo que las virutas resultantes no permanecen sobre la pieza de trabajo, como ocurre en un centro de mecanizado. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza de trabajo. La longitud de la pieza de trabajo puede ser variable, ya que la pieza de trabajo se transporta hacia el grupo de perforación (= eje X). Los husillos de perforación se pueden programar individualmente o en bloque y se mueven en el eje Y. La profundidad de perforación y los taladros horizontales se controlan mediante el eje Z. Una vez realizadas todas las perforaciones, la pieza de trabajo se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se solicita, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza de trabajo se sujeta con vacío y los sistemas de sujeción al vacío deben ajustarse al tamaño de la pieza de trabajo, este paso de trabajo se elimina por completo en la máquina de perforación punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo espacio requerido En un espacio mínimo, se pueden realizar todas las operaciones de perforación: - Perforaciones en línea - Perforaciones para ensamblajes - Perforaciones para herrajes - Perforaciones para la unión de cuerpos Iijdpozwg Tisfx Al Ijg Equipamiento: - Estructura de la máquina soldada - Cabezal de perforación con 7 husillos de perforación verticales y 1 husillo de perforación horizontal doble - Control de 3 ejes: - X: avance controlado por CNC de la placa mediante una mordaza neumática de sujeción - Y: movimiento del cabezal de perforación controlado por CNC - Z: ajuste de la profundidad del husillo de perforación controlado por CNC - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida sobre el grupo de perforación - Rodillos de sujeción neumáticos en el área de entrada - Mordaza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con bloqueo neumático y rodillos - Control mediante PC con base Windows XP (1 GB de memoria Flash) - Pantalla a color de 8 pulgadas - Teclado alfanumérico multifunción, incluyendo ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: - Número de ejes controlados: 3 - Ancho máximo de la placa: 1.000 mm - Ancho máximo de perforación: 800 mm - Velocidad de avance máxima (eje X): 30 m/min - Velocidad de rotación del taladro: 3.400 rpm - Diámetro máximo del taladro: 35 mm - Longitud total máxima del taladro: 70 mm - Portaherramientas: vástago de 10 mm con superficie de sujeción - Potencia absorbida: 2,5 kW - Diámetro del conector de extracción: 100 mm - Presión requerida: 6 bar - Altura de trabajo: 900 mm - Soporte para rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750 mm Dimensiones: 1.650 x 1.920 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Renania del Norte-Westfalia

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Iiedsxqmrfjpfx Al Ijg Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Taponadora usada Arol hasta 4000 bph Iiodpevgvp Ajfx Al Iog Análisis técnico de las capacidades operativas de la taponadora Arol La taponadora Arol funciona hasta a 4000 bph y ofrece una opción avanzada para automatizar el proceso de taponado en líneas de embotellado. Dispone de cuatro cabezales de tapado que distribuyen uniformemente las fuerzas mecánicas, lo que resulta crucial para mantener la integridad del cierre en distintos tipos de botellas. Además, cada cabezal admite tanto tapones de seta como rectos, ampliamente adoptados en la industria vinícola para preservar eficazmente las cualidades organolépticas de los líquidos. Detalles operativos y compatibilidad mecánica Además, el diseño incorpora un movimiento de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, alineándose estratégicamente con las configuraciones comunes de las líneas de montaje europeas. En consecuencia, esto facilita la integración con otras máquinas embotelladoras y reduce los errores operativos. Además, esta configuración en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la sincronización con otros equipos de la línea, optimizando el tiempo y el coste de producción. Especificaciones eléctricas e impacto energético de la taponadora Arol Asimismo, la máquina funciona a 380 V, consume 2,5 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, lo que optimiza el uso de energía en relación con su capacidad de producción. Esta eficiencia energética reduce de forma crucial los costes operativos ligados a la producción total, lo que permite a las empresas mantener altos volúmenes de producción al tiempo que mantienen bajos los gastos energéticos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Plegadora usada de 2,5 metros Ermaksan Tipo: AP 2600 60 Capacidad: 2600 x 60 toneladas Control NC Elgo 1 juego de herramientas Año de fabricación: 2003 Isdpfxoyykkmo Al Ieig

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Iisdpfx Asvgvb Eel Ijg Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 23.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P14ZYG488, Año 2014 con serie Fanuc 31i, modelo B5 X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Almacén para 21 herramientas con eje 4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Dimensiones de la mesa: 650 x 400 mm Peso máximo admisible en la mesa: 300 kg Ranuras en T (3 ranuras, distancia 125 mm): 14 mm Recorridos X / Y / Z: 500 / 400 / 330 mm Distancia mesa – nariz del husillo: 250 – 580 mm (con elevación 100 mm) Distancia eje del husillo – guía del eje Z: 380 mm Altura de la mesa: 735 mm HUSILLO Nariz del husillo: 55 mm ISO 30 Velocidad del husillo (estándar): 100 a 10000 min-1 (opcional 24000 min-1) Tiempo de aceleración de 0 a 15000 min-1: 0,46 seg. Iisdpfxozzxk Ue Al Iog Tiempo para la inversión a 4000 min-1: 0,40 seg. Par máximo del husillo (-1700 min-1): 78 Nm Potencia continua: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Potencia durante 1 minuto ED: 13 kW (1700-3500 min-1) Capacidad de perforación en acero: Ø 20 mm Capacidad de fresado en acero: 70 cm3/min Capacidad de roscado en acero: M 12 EJE Z Guía con rodillos Avance de mecanizado (servomotor CA 1,0 kW / Nm): 1 a 30000 mm/min Avance rápido en X, Y y Z: 54 m/min Avance rápido: más de 1,5G ALMACÉN DE HERRAMIENTAS Tipo de herramientas: ISO 30 según DIN 69871A o BT30 Número de herramientas: 21 Tiempo de cambio de herramientas: 0,8 seg. (2 kg) / 1,2 seg. (3 kg) Tiempo de cambio de herramientas (de viruta a viruta): 1,4 seg. Diámetro máximo de herramienta: 80 mm para una longitud máxima de herramienta de 250 mm Peso máximo de una herramienta: 2 kg / 3 kg a velocidad reducida Peso máximo de las 21 herramientas: 22 kg o 33 kg MESA DE LA MÁQUINA / EJES X-Y Guías con rodillos Nuevos motores de alta velocidad Fanuc alpha i Servomotor CA 8i, 2,5 kW, 8 Nm Avance rápido en X e Y: 54 m/min sobre 30 mm Avance de mecanizado: 1 – 30000 mm/min Incremento mínimo de entrada/salida: 0,001 mm Precisión de posicionamiento en el eje X/Y/Z: ±0,002 mm CONTROL NUMÉRICO FANUC 31i-B5: 3 ejes (opción de eje 4 y 5) Interpolación lineal simultánea hasta 5 ejes Tiempo de trabajo por bloque: 15 seg. Capacidad de memoria: 200 programas (512 KB) Interfaz RS 232C y USB, interfaz Ethernet Lector de tarjetas Flashrom con funciones de edición Manual Guide i con asistencia CONEXIÓN Tensión: (3 fases) 400V ±5 % Frecuencia: 50 Hz ±1 Hz Potencia nominal: 20 kVA Aire comprimido: 5 bar mínimo, 0,13 m3/min Fusible: 34 A min salvo error u omisión, las indicaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.980 kg, peso máximo de la carga: 10.020 kg, peso total: 13.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.280 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, amortiguación: acero, color: otro, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, por rampa aprox. 2.700 mm de largo x 560 mm de ancho, rampas con rejillas metálicas, altura de carga: 840 mm, 10 argollas de amarre de 2,5 t cada una, 8 argollas de amarre de 6 t cada una, laterales de acero abatibles y desmontables, tablones de madera de 50 mm, superficie de carga trasera biselada, ancho útil de la superficie de carga interior 2.480 mm, poste trasero desmontable, accesible desde la parte delantera, también disponible con longitud de plataforma de carga de 6.300 mm. Precio de alquiler desde 500 €. -- Sujeto a errores de impresión, errores y modificaciones, imágenes de muestra -- Más datos en: ¡, Más detalles en: ¡ Iiodpfx Alszzvzkj Iog

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.780 kg, peso máximo de la carga: 7.720 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 6.280 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Cada rampa mide aproximadamente 2.700 mm de largo x 560 mm de ancho, las rampas tienen una superficie de rejilla, la altura de carga es de 840 mm, 12 puntos de anclaje de 2,5 toneladas cada uno, 8 puntos de anclaje de 6 toneladas cada uno, tablones de madera de 50 mm de grosor, la superficie de carga es ligeramente inclinada en la parte trasera, el pasamanos trasero es desmontable, la parte delantera está diseñada para facilitar la carga de objetos, el vehículo tiene permiso de circulación temporal. También disponible con una longitud de superficie de carga de 5.300 mm. Isdpjzzv Idsfx Al Ijig Impresiones, errores y modificaciones reservados. Imágenes de muestra. Más datos en: [enlace]

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aprox. 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Superficie de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y máx. 90 % de humedad (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida izquierda, diámetro 250 mm Ijdpsx Eh Drjfx Al Ieig Fuente láser: sistema láser de itterbio IPG YLS 2,5 kW Refrigerador láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtración: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 9926ä

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. Ijdpohtq Rbjfx Al Isig TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Iodpfjzz Hf Hsx Al Ioig Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X 4000 mm Recorrido en Y 1350 mm Recorrido en Z (vertical) 1600 mm Control Heidenhain iTNC 530 Superficie de mesa 4200 x 1150 mm Carga máxima de la mesa 13 t Cono de herramienta ISO 50 Velocidades del husillo - infinitamente variables 0 - 3000 rpm Niveles de transmisión 2 Accionamiento del husillo 28/38 kW Rango de avance 5000 mm/min Avance rápido (X/Y) 12 m/min Avance rápido (Z) 10 m/min Peso de la máquina aprox. 37 t Dimensiones aprox. 12,9 x 6,53 x 3,79 m Información adicional En enero y octubre de 2025 se revisó la cabeza de fresado por un total de 51.000,- euros (nuevos engranajes cónicos y rodamientos). Horas de funcionamiento (31/07/2025): Encendido de la máquina: 38.483 h Ciclo de programa: 12.798 h Tiempo de husillo: 11.645 h Protocolo actual de medición de geometría disponible. * CNC Heidenhain iTNC 530 * Volante electrónico * Cambiador de herramientas para 50 posiciones * Cabezal universal de fresado controlado, indexable 2,5°/2,5° * Sistema de refrigeración * Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) * Enfriador de aceite * 2 transportadores de virutas * Sonda de medición por radio Iiedpszzw Niofx Al Isg * Documentación de la máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud total: 6.060 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.670 mm, = Opciones y accesorios adicionales = - ADR = Notas = Contenedor cisterna Welfit Oddyl de 20 pies 24.870 l / 1 componente UN Portable T-11 L4BH calentamiento por vapor descarga inferior 2,5 años + prueba CSC: 02-2027 = Información adicional = Información general Año de fabricación: junio de 2007 Año del modelo: 2007 Pesos Peso en vacío: 3.650 kg Carga útil: 32.350 kg MMA: 36.000 kg Funcionalidad Volumen de la cámara de carga: 25.064 l Marca de la superestructura: Welfit Oddy TC 25.070 l Número de cámaras: 1 Estado Estado técnico: bueno Ijdoy A Sktopfx Al Ijig Estado estético: bueno Información adicional Póngase en contacto con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, Información del producto: "Bomba de diafragma neumática" Tipo/Modelo: Verder V15 Estado: Usado Datos técnicos Caudal máximo: 57 l/min Presión máxima de descarga: 7 bares Conexiones Iedpfx Alozn Ndre Ijig Lado de succión y de descarga: 1/2" BSP/NPT Conexión de aire: 1/4" NPT Altura de succión en seco: hasta 4,5 m en contacto con el producto: 7,6 m Tamaño máximo de partículas sólidas: hasta 2,5 mm Viscosidad máxima: hasta 5.000 mPA·s Dimensiones: 250 mm x 200 mm x 270 mm Peso: 4,5 kg