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Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): Laedpfxoq I N Ate Akteb - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. Lsdpfxeq Nfu Eo Aktoab 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Lsdpoq Nx Apjfx Akteab Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. Lajdpjq Nga Uefx Aktjb 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. Lodpfxoq Ngb Dj Aktsab 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. Lodpfx Aeq Nxz Dektoab 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Lodey Tnarjpfx Aktsab Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 330 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Molino triturador para plásticos, cobre, poliestireno expandido (corcho blanco), corcho, etc. Laodpfx Aey T Ha Djktob

Estado: bueno (usado), Alimentador de barras LNS Laedpfx Aksr Iygietob

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Material redondo Ø 6-76 mm Rectangular con longitud mínima de borde 6 mm, círculo circunscrito máximo 76 mm Dimensiones LxAnxAl: 1800 x 850 x 1300 mm Peso aprox. 600 kg Ljdpfjy T Hxmex Aktoab Últimamente instalado en INDEX ABC 65

Estado: bueno (usado), Alimentador de barras, cargador automático de barra para torno CNC, marca Iemca, modelo Kid 80, del año 2.016 Laodpfx Aey N R Ttjktob

Estado: usado, Modelo: KB428 Condición: Usado Lasdpsy Ti Hgjfx Aktob Número de serie: C722 Número de inventario: 2462B Tamaño máximo de bloque: 530 x 530 mm Descripción: 1 velocidad en el tambor de corte Salida del producto por la parte inferior en contenedores IBC de 200 litros. Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 22kW Dimensiones: 950 x 1450 x 1900 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.011 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora GROSS, modelo GAZ 82 S, año de fabricación 2018 Datos técnicos: Fabricante: GROSS Apparatebau Modelo: GAZ 82 S Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 1011 Potencia del motor: 37 kW Lajdpfxox Uz N Aj Aktjb Abertura de alimentación: 800 x 1200 mm Capacidad de la tolva: 1 m³ Diámetro del rotor: 368 mm Longitud del rotor: 800 mm Velocidad del rotor: 60-120 rpm Diámetro de boca de aspiración: 200 mm Dimensiones de transporte: aprox. 2100 x 1700 x 2600 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 2600 kg Materiales procesables: madera, cartón, plástico Accesorios: tolva Observación: La trituradora se encuentra en buen estado. Ha sido revisada y probada en nuestras instalaciones en 28816 Stuhr. Puede ver el vídeo en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Las visitas, también con la máquina en funcionamiento, pueden concertarse en cualquier momento previa cita. A petición, realizamos pruebas con su material con un coste por servicio. Estaremos encantados de responder a sus preguntas sobre la máquina también por teléfono de lunes a jueves de 08:00 a 14:00 h y los viernes de 08:00 a 13:00 h. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se basan en la información del fabricante. No asumimos responsabilidad alguna por la veracidad de los datos ni por posibles errores. La oferta está sujeta a cambios, venta previa y retirada en cualquier momento. Las visitas se pueden concertar previo acuerdo. La venta se realiza por pago anticipado, EXW, sin garantía ni responsabilidad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora Höcker PHSS 40/110 Datos técnicos: Lasdpfxsy Tia To Aktjb Fabricante: Höcker Polytechnik Modelo: PHSS 40/110 Año de fabricación: 2011 Potencia del motor: 22 kW Ancho de trabajo: 1100 mm Diámetro del rotor: 400 mm Principio de corte: eje triturador de alta velocidad con contrapeine Observación: La máquina está en condiciones de funcionamiento. Ha sido comprobada y probada en nuestras instalaciones en 28816 Stuhr. El vídeo está disponible en nuestra página web o canal de YouTube. Las visitas son posibles en cualquier momento previa cita. Para consultas sobre la máquina, puede contactarnos también por teléfono de lunes a jueves de 08.00 a 14.00 horas. Los viernes estamos disponibles de 08.00 a 13.00 horas. Por favor tenga en cuenta: Todos los datos técnicos corresponden a las especificaciones del fabricante. No asumimos responsabilidad por posibles errores o inexactitudes en la información proporcionada. Las ofertas están sujetas a cambios, venta previa reservada y pueden ser retiradas en cualquier momento. Las visitas están disponibles previa cita. La venta se realiza desde el lugar de emplazamiento, sin garantía ni responsabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, longitud total: 2.400 mm, altura total: 1.000 mm, ancho total: 1.200 mm, Color: Rojo Peso en vacío: 1.000 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: No - Certificado CE existente: No - Número de serie: 600-797 - Potencia principal del motor [kW]: 22,2 - Velocidad [rpm]: 1770 - Ancho del rotor [mm]: 400 - Número de ejes [unid.]: 2 - Ancho de apertura [mm]: 385 - Longitud de apertura [mm]: 93 - Perforación de la criba [mm]: 20 - Número de cuchillas fijas [unid.]: 18 Ljdpfxsy Tmu Us Aktjab - Dimensiones de transporte: 2400mm x 1200mm x 1000mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1000kg - Paquetes de transporte [unid.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es neto más IVA IVA/imposición según diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la barra 8 - 52 mm Laodpfx Aevh Nc Ejktsb Longitud de la varilla -máx. 3200 mm Número de barras 6 / ø 52 mm Capacidad de aceite 150 litros Peso 700 kg Potencia total necesaria 0,75 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro 3 - 16 mm longitud 3000 mm = alimentador de barras controlado Lodpfx Aotqqp Iektjab para barras ø 3 - 16 mm, longitud de barra 3000 mm, capacidad p.ej. 23 barras á 8 mmø

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro 15 mm Lajdsvh I Uajpfx Akteb Longitud 800 mm = Almacén de carga y descarga de barras para barras de hasta 15 mmø, longitud de barra 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de la barra 8 - 52 mm Lasdpfx Aovh Nclekteb Longitud de la varilla -máx. 3200 mm Número de barras 6 / ø 52 mm Capacidad de aceite 150 litros Peso 700 kg Potencia total necesaria 0,75 kW

Estado: usado, Trituradora de doble eje Laedpfx Ajy Th Najktob Accionamiento 37,50 kW

Estado: usado, La NAKAMURA-TOME NTRX 300 es un centro de torneado y mecanizado para barras, diseñado para ofrecer precisión, alta exactitud y operación continua fiable. Capacidades principales: 6 ejes (5 simultáneos), Z 1125 mm, X 700 mm, Y ±125 mm, B 225°, C 360° con resolución de 0,001; piezas de trabajo hasta L 1100 mm, Ø 640 mm; almacén de herramientas de 40 posiciones, Ø máximo de herramienta 90 mm, longitud 300 mm. Datos técnicos: portaherramientas Capto C6, husillo principal hasta 4500 rpm, husillo de fresado hasta 8000 rpm, motor del husillo 15/11 kW, avance rápido 36 m/min, aire comprimido 5–7 bar, 3x400 V 50 Hz, potencia total 65,1 kVA, peso aprox. 18000 kg, dimensiones 4530×2670×2615 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, filtro de papel, juego de portaherramientas, fresas, brocas, lámpara, extracción de neblina de aceite, alimentador de barras. Alcanza tolerancias estrictas; apto para automoción, aeroespacial, tecnología médica, fabricación de relojes y herramientas. Lsdpfoy S A Rpjx Aktjab

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Demostrador con 7 horas de funcionamiento Otra máquina, disponible ahora (ex fábrica Neckartailfingen) Trituradora MRZ 830 Número de arancel: 84659600 Abertura de alimentación 800x1000 mm Motor: 18,5/22 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico Cuchillo: multirotativo válvula corredera operada hidráulicamente Perforación del tamiz a su elección (10 - 40 mm) Peso aproximado 1.600 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 2290 x 1420 x 1750 mm Lsdpfx Akov Sqrpotsab Turboacoplamiento Incluido como estándar: - arranque automático en estrella/triángulo - hidráulica rápida - auto. APAGADO cuando el rotor está inactivo - Velocidad 70-90 rpm para alto rendimiento - Control de reloj para evitar tiempos de inactividad - control de paso que mejora el rendimiento de la corredera hidráulica - Guías Pertinax para correderas hidráulicas - pies de máquina amortiguadores de vibraciones - Conforme CE . La trituradora está diseñada para triturar madera natural, tableros aglomerados y tableros MDF y otros materiales después de las pruebas y la aprobación del fabricante. . Incluido: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) Opciones de trituradora adicionales: - Cinta transportadora doblada + 8.770€ netos Parte horizontal: 1200 mm Parte ascendente: 2500 mm Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados Altura de descarga: aprox. 2000 mm +- 100 milímetros - Imán de banda ancha + 6.780 € netos - Control de cinta transportadora e imán de sobrebanda + 2.750 € netos (Inicio y parada sincronizados con el hacker) . Requisitos de materia prima: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 30%, - Los metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. provocan un mayor desgaste.

Estado: bueno (usado), Trituradora de madera en venta Preparada para transporte por cinta transportadora Ideal para triturar restos de madera (todo tipo de maderas blandas) y palets Laodpfx Aexbyx Tokteb Incluye deslizador hidráulico Motor: 7,5 kW Ancho del rotor: aprox. 82 cm Peso: 1.460 kilogramos Corriente a plena carga: 32 A Fusible principal: 35 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ideal para la trituración de paja, poliestireno, hojas, heno y pan. El rendimiento depende en gran medida del tamiz y del material de entrada: - Hasta un máximo de 350 kg/h para paja con un tamiz de 15 mm - Hasta 60 kg/h para EPS con un tamiz de 15 mm Motor de 11 kW - 400 Voltios (opcionalmente bajo consulta también disponible con 9,2 kW o 15 kW) Opcional: *Suplemento por el siguiente modelo mayor con motor de 18,5 kW y silo de mayor diámetro: +2.750 € netos Construcción robusta de acero, cuchillas de corte endurecidas, tamiz con insertos intercambiables, Ljdpfozbizsx Aktjab hendidura a elegir de (10), 15, 22, 26, 30, 40 o 60 mm En caso de motor eléctrico con interruptor estrella-triángulo, protección contra sobrecarga y cable de conexión de 8 m listo para enchufar, salida de soplado de 150 mm, opcional para tubos de plástico o grano, alcance de soplado aprox. 12 m, chasis con 2 ruedas Ø 380 mm y una rueda de apoyo orientable Ø 125 mm, todas las ruedas están equipadas con neumáticos de goma maciza, dimensiones aprox. 1200 x 900 x 1270/1400 mm (largo x ancho x alto) peso aprox. 240 kg Precios de repuestos y opciones: 24 cuchillas endurecidas: 9,90 € netos/unidad 6 pernos: 14,90 € netos/unidad 1 tamiz: 475 € netos/unidad Tapa: 290 € netos/unidad Disco de poliestireno: 600 € netos/unidad

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 55 h, Máquina con rotor especial disponible de inmediato Ventajas: + Rotor especial, con sobresaliente reducido de cuchillas, apto para materiales duros y blandos + Motor de 22 kW + Eficaces cuchillas cuadradas *Para palets: hasta un máximo de 10 palets por hora *Dependiendo de la criba y del material. Con residuos de madera más pequeños, considerablemente más rendimiento. Motor: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 fases, Criba: 15/20 mm o según acuerdo (posible entre 10 y 40 mm) Laodpjx Af Rdsfx Aktsb Empujador hidráulico Abertura de criba actual (15/20 mm) *puede cambiarse Boca de aspiración Ø 200 mm Apertura de alimentación 1000x1000 mm Dimensiones: 2000x1800x1645 mm Imagen de ejemplo arriba: el color del equipo puede variar Peso: 1920 kg Equipamiento de serie incluido: - Cuadro de control con PLC - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulica de alta velocidad - Desconexión automática con rotor en vacío - Velocidad de 70-90 rpm para un alto rendimiento - Control secuencial para evitar tiempos muertos - Control paso a paso para el empujador hidráulico, para un mayor rendimiento - Guías de Pertinax para el empujador hidráulico - Patas antivibratorias - Conforme a CE Opciones disponibles por un coste adicional: - Sobreelevación del triturador a +30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.480 € netos - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 12.980 € netos - Imán transversal + 5.980 € netos - Control para cinta y electroimán + 2.750 € netos (sincronización de arranque/parada con la trituradora) - Tolva superior ensanchada 1500x1500 mm + 3.480 € netos Requisitos para la materia prima: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 25% - El material a procesar debe estar libre de metales y contaminantes minerales. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas o un mayor desgaste.