Braner Slitting Lines Línea De Corte de segunda mano en venta (46.083)

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO, SELLADO Y ESTERILIZACIÓN DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS DE 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Línea para llenado, sellado, esterilización y envasado de potes Años: 2003–2016 (parte principal de la línea: 2012–2013) Industria anterior: Alimentos y bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g y 200 g - Potes de PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inyección de vacío o nitrógeno durante el sellado - Pasteurización / esterilización en autoclaves rotativas, con contrapresión - Carga y descarga automática de las autoclaves (robots y transbordador) - Toma automática de muestras - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras y control de peso de las cajas COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Desapiladora de potes – Mondini – 2012 2. Unidad de dosificación de 6 cabezales, motor sin escobillas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de sellado con inyección de vacío/nitrógeno – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Octubre de 2012 4. Robot para cargar bandejas y ensamblar cargas para autoclave – Guelt – 2013 5. Transbordador de transferencia para trenes hacia las autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada una con 5 cestas – Steriflow – 2012 7. Robot para descargar trenes y colocar potes en una cinta transportadora – Guelt – 2013 8. Colector automático de muestras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tapas a la salida del autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicación de mangas de cartón a los potes – Mondini 11. Agrupación (agrupación de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de encartonado envolvente – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robot de paletización M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Diciembre de 2003 DOSIFICACIÓN – FILPACK - 6 cabezales de dosificación, motor sin escobillas - Productos con o sin trozos SELLADO – MONDINI - Inyección de vacío o nitrógeno - 2 herramientas de sellado (1 en uso, 1 de repuesto) - Tapa: 65 mm de área de impresión ESTERILIZACIÓN – STERIFLOW Nwsdpjz S N S Njfx Agqon - 3 autoclaves rotativas - 5 cestas por autoclave, es decir, 4.320 potes por autoclave - 1 carga = 5 cestas; 1 cesta = 1 bandeja base, 11 bandejas y 1 tapa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pila = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tapas, 228 bandejas, es decir, 4 juegos completos más suficientes para comenzar un quinto juego MUESTREO – GUELT - 1 pote muestreado por cada 432 potes ENVASE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupación en 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 capas × 2 potes - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras - Encartonado envolvente con pesaje de cartones y rechazo de cartones no conformes (formato de ejemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletización según planes de paletización pregrabados POTES COMPATIBLES (DIBUJOS DEL FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Artículo 1-89-40-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidad hasta el borde: 145 ml Pote de 200 g – Artículo 1-89-60-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidad hasta el borde: 230 ml DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE - Diagrama de la distribución de la línea - Dibujos técnicos de los potes de 100 g y 200 g - Plantillas de corte: tapa, paquete de 4 × 100 g, envoltorio de 6 × (4 × 100 g)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Descascarilladora circular para troncos CAMBIO 45 AIR TEN.CAMBIO 35.VK-450. La descascarilladora se venderá después de una revisión general. La descascarilladora estará equipada con cuchillas de nueva generación. La máquina se puede vender como parte de una línea de descascarillado, que consta de: 1. Mesa para troncos sin descascarillar. 2. Cortadora hidráulica de troncos. 3. Transportador de alimentación. 4. Transportador de raspado para la corteza. 5. Transportador de salida con volquete de troncos hacia el lado izquierdo. Nwodoiqi S Nepfx Agqen 6. Almacén para troncos descascarillados. Todo el equipo es nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Nedpezmpzbsfx Agqewn

Estado: usado, Datos técnicos: 1. Extrusora principal de Nextron Technologies, modelo NMA30-24D, año 1998, número de serie 98S01059-01. 2. Armario de control, calefacción y accionamiento de Nextron Technologies, año 1998, número de serie 98S01059-01. 3. Extrusora secundaria de Maillefer, modelo A-CMPT, año 2006, número de serie Y6S01032-01. 4. Baño de enfriamiento de Maillefer, tipo BAC CB32, no aplicable, número 875738.1. 5. Baño de enfriamiento de Betol, no aplicable, número A3604*. 6. Unidad de medición y control electrónica de Zumbach, no aplicable, número 002589*. 7. Unidad de extracción de Kabel Technik, tipo KT1983, no aplicable, número desconocido. 8. Control electrónico/unidad electrónica de Zumbach, tipo WALL IPC-EE-0450-A, no aplicable, número SO-00009082. 9. Unidad electrónica de Zumbach, tipo ODAC 18XY-J, no aplicable, número SO-00009080. Nwedpfjz Szpmex Agqsn

Año de fabricación: 1985, Estado: muy bueno (usado), Ancho de la banda: 10 - 350 mm Nedpolilgcefx Agqswn Espesor de la banda: 0,2 - 2 mm Número de cortes/espesor de la banda: 25/0,5 mm Peso del rollo: máx. 1 t

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Nwjdpoxhf R Isfx Agqen Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: usado, Línea de regruesado Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, con transportador de retorno incluido. Línea controlada por CNC para el regruesado y perfilado de cantos de ventanas, que incluye la separación de perfiles para cristales o para otras tareas de regruesado, con un sistema de retorno automático de las piezas al operador. Datos técnicos: - Husillos: 4 + 2 Nwodpfxszrxzus Agqen - Ancho de trabajo: 230 mm - Altura de trabajo: 120 mm - Husillo 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 3: Motor común con el husillo 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Husillo 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avance: 5-24 m/min - Control: PC, sistema Nexus - Ejes NC: Unimat 2 y 3, Uniplan 1

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa y en perfecto estado de funcionamiento para la producción de patatas fritas, compuesta por los siguientes componentes: - Tolva con cinta transportadora inferior para aproximadamente 2 toneladas de patatas. - Cinta transportadora elevadora para alimentar el tambor de lavado, de acero inoxidable. - Máquina de lavado o pelado Dornow de 35 kg con programa automático, de acero inoxidable. - Mesa de selección de aproximadamente 2,5 metros de largo, de acero inoxidable. Nsdps Afywnjfx Agqewn - Cinta transportadora elevadora de tolva de almacenamiento con agua, de acero inoxidable (cinta nueva). - Cortadora de patatas fritas Marcellissen, capacidad máxima de 500 kg/h (cuchillas nuevas). - Clasificadora axial de patatas fritas, de acero inoxidable. - Cinta transportadora, de acero inoxidable. - Sistema de pesaje con ajuste digital, de acero inoxidable (motores, célula de carga e indicador nuevos). - Máquina de envasado al vacío Henkovac, de acero inoxidable (componentes de sellado nuevos). Esta instalación se ha revisado por completo en 2022 y está lista para la producción. Los componentes individuales están coordinados entre sí y se encienden o apagan mientras el proceso está en marcha. Las patatas se introducen sin lavar y salen envasadas al vacío. Se puede elegir entre lavar o pelar. La capacidad total es de un máximo de aproximadamente 500 kg por hora. ¿Tiene alguna pregunta? No dude en llamar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea completa para cerveza en vidrio de 2016, construida en torno a un monobloque GAI y una etiquetadora Enos, en condiciones de LISTA PARA OPERAR. Rendimiento de hasta 900 botellas/hora en formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con llenado isobárico a contrapresión para cerveza carbonatada. Esta unidad se entrega como equipo usado de embotellado de cerveza, con componentes y elementos de seguridad documentados.Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado)Velocidad de producción: hasta 900 botellas/horaTecnología de llenado: Isobárica a contrapresión, con doble sistema de prevacío.Tipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de producto: Cerveza (configurada para productos carbonatados)Componentes de la línea: Monobloque GAI de enjuagado–llenado–taponado con taponadora para tapón corona; sistema de etiquetado EnosEstado: LISTA PARA OPERARDocumentación: Manuales disponiblesSeguridad: Protecciones e interbloqueos conformes con líneas modernasFabricanteModeloAñoTipo de máquinaNotasGAIMLE441-BIER-0032016Monobloque de llenadoConfigurado para tapón coronaEnosSIRIAM2016EtiquetadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea emplea controles centralizados para agilizar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI regula los parámetros isobáricos para limitar la captación de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado uniformes en todos los formatos indicados. Una estación de embotellado HMI de fácil manejo proporciona estados, alarmas y acceso a recetas de formato cuando están configuradas.Interfaz de control: HMI con indicaciones de estado y alarmasAutomatización: Lógica basada en PLC; parámetros guiados por receta cuando están habilitadosControl de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a la carbonatación de la cervezaCaracterísticas de seguridad: Protecciones con interbloqueo, paradas de emergencia y protecciones estándarInstalación eléctrica: Alimentación eléctrica in... Njdpfx Ago Adywljqown

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Nsdo Adtxpspfx Agqjwn

Estado: usado, Molino cortador / Molinos cortadores Fabricante: HERBOLD Tipo: SMS 45/100-H5-2 Rotor de cuchillas semiabierto, 5 x 2 cuchillas, 2 filas de cuchillas fijas. La máquina está equipada con una tercera cuchilla móvil (deflector) reemplazable para procesar materiales de paredes gruesas. Tolva de alimentación para el sistema de alimentación por cinta transportadora. Nodps Afdinefx Agqewn El rotor está montado fuera de la carcasa. La carcasa está dividida por la mitad y se puede abrir con un cabrestante manual. Diseño de corte doble inclinado: las cuchillas del rotor y las cuchillas fijas están dispuestas una frente a la otra y cortan como unas tijeras. Incluye bastidor base con amortiguadores de vibraciones. Datos de la máquina Cuchillas del rotor: 5 x 2 Filas de cuchillas fijas: 2 Potencia: 75 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Sistema compacto de embotellado para cervezas artesanales, fabricado en 2020 por CDA (Chabot Delrieu Associés, Francia). El sistema monobloque B-HOP etiqueta, llena y sella botellas de vidrio en una estructura de acero inoxidable, donde las botellas se alimentan a través de una mesa giratoria y se transportan a una mesa de salida. Se suministra con piezas de formato para botellas de 75 cl y un juego de herramientas adicional para botellas de cuello largo de 33 cl; ambos formatos se sellan con tapones de corona de 26 mm. Rendimiento de hasta 700 botellas/hora. El sistema ha sido desmontado y se encuentra almacenado, listo para su transporte. Datos técnicos - Año de fabricación: 2020 - Rendimiento: hasta 700 botellas/hora - Producto: Cerveza - Envases: Botellas de vidrio, 75 cl y botellas de cuello largo de 33 cl Nwodpfxj Afkq Ej Agqjn - Funciones: Etiquetado, llenado, sellado - Sellado: Tapones de corona de 26 mm, tanto para el formato de 75 cl como para el de 33 cl - Alimentación eléctrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Aire comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, depósito del compresor de 200 l - Entrada de producto: rosca macho DN40 Macon en la entrada de la bomba - Superficie de instalación: aproximadamente 4.118 x 2.427 mm, más espacio para puertas y armarios (aproximadamente 3.254 mm de profundidad) - Altura: aproximadamente 2.450 mm; altura de la cinta transportadora: aproximadamente 925 mm - Control: HMI con pantalla táctil Alcance del suministro - Monobloque de etiquetado, llenado y sellado | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratoria | CDA | Diámetro 1.000 mm, independiente | 2020 - Cinta transportadora de salida | CDA | 2020 - Piezas de formato para botellas de 75 cl - Herramienta adicional para botellas de cuello largo de 33 cl, incluyendo rodillo de disco - Estado Desmontado y almacenado. Se puede organizar una visita previa cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: bueno (usado), Línea de fabricación de cuadernillos Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Máquina en muy buen estado, lista para funcionar. La línea consta de: – Horizon MC-80a Nwodpsz R Irrefx Agqsn Tamaño máximo: 318 x 470 mm Tamaño mínimo: 110 x 160 mm Alimentador con sistema de succión 8 bandejas Altura de la pila: 50 mm Gramaje básico: 40-270 g Alimentación de 380 V Peso: 250 kg/torre Alimentación de 400 V Sensores de atasco, alimentación doble y falta de alimentación. Horizon SPF-10II Tamaño máximo: 320 x 470 mm; Tamaño mínimo: 148 x 148 mm Cosido con hilo Plegado Dos cabezales de cosido Alimentación de 230 V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacidad de corte: 120 páginas Alimentación de 230 V Peso: 180 kg La máquina incluye un compresor Rietschle.

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en cola de mortero Rendimiento: aprox. 4-6 uniones/min. Para secciones transversales de madera Espesor: 30-120 mm Ancho: 75-250 mm Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines aplicadores, con los cuales se procesa adhesivo de poliuretano (PUR). Montaje con suspensión elástica y dispositivo de seguridad que, ante la menor carga, detiene inmediatamente el avance de la fresadora y el sistema de aplicación de adhesivo. Todas las piezas están cromadas. Nwodezmmr Rspfx Agqon Sistema eléctrico con PLC Siemens S7, año 2015 Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas similares en el pasado Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático compacto de ensamblaje en cola de mortero Nosotros, la empresa jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinder desde hace 30 años.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Distancia entre husillos: 32 mm Nwsdpfx Agjzfqk Ieqjn Potencia del motor: 1,8 kW Peso: 240 kg Número de husillos: 21 unidades - Tamaño de la mesa: 1400 x 630 mm - Distancia máxima entre orificios: 640 mm, que puede ampliarse hasta 2656 mm mediante el desplazamiento de las piezas de trabajo - Cilindro de freno hidráulico

Estado: precisa reparación (usado), Se vende, se aceptan ofertas: Por favor, envíen sus propuestas de precio. Línea de producción de colchones para reacondicionar o desmantelar. Fabricante KSM, aproximadamente 25-30 años de antigüedad. La instalación está algo deteriorada y necesita una revisión exhaustiva, pero sigue siendo funcional. Nodpj Aba Ncofx Agqown La hemos utilizado muy poco últimamente. También es interesante como fuente de piezas para desmantelar: Sistema de control con variadores de frecuencia Lenze, PLC Siemens, cintas transportadoras, muchos motores, sensores, metal, perfiles de aluminio, pinzas de aguja, etc. Compuesta por: Pórtico: alimentador de láminas con pinza de aguja (para la colocación automática de las láminas de espuma individuales en una estación de alineación con cinta transportadora). Sistema de encolado con rodillos (en este sistema, las láminas de espuma se desplazan a través de la cinta transportadora y se encolan con rodillos). Alimentador de soportes acolchados con pinza de aguja (para la colocación automática de los soportes acolchados (fieltro) sobre las láminas de espuma humedecidas con adhesivo). Túnel de encolado con pulverizador de adhesivo y boquillas ajustables (aquí, las láminas prefabricadas se pulverizan con adhesivo en la cinta transportadora para poder pegar el marco). Después, el material se puede retirar de la cinta transportadora para ensamblar los colchones. Posibilidad de producir varios cientos de colchones por turno. La instalación se vende solo como un todo. El desmontaje y el transporte deben ser asumidos por el comprador. (EXW)

Estado: usado, Compuesto por: "Ishida" Pesadora multicabezal Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabezas: 14 unidades Rendimiento: hasta 2 x 30 pesajes/min Peso de llenado (peso máximo): 10.000 g Precisión: Media 0 a +3,0 g Rango de pesaje: 5 - 10.000 g Volumen máximo: 12.500 ccm (por pesaje individual) División mínima: 1 g Pantalla: Display táctil Tensión: 230V, 50Hz Potencia conectada: 1,6 kW En buen estado Nwedpfxjz Imu So Agqsn + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14115 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14116 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Formadora de cajas - Máquina de embalaje "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidad de trabajo: Máx. 14 ciclos / minuto Capacidad de entrada: Máx. 34 bolsas / minuto Formato1: Bandeja con funda Producto a envasar: Bolsa stand-up de 4,0 kg Dimensiones del producto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso del producto: 4,0 kg Esquema de agrupación: 1 x 3 vertical Tipo de embalaje: bandeja con funda interior, pegada y asegurada internamente Dimensiones: Altura de entrada del producto: 650 mm Altura de salida del paquete: 500 mm Superficie de instalación: aprox. 8.000 x 6.500 mm Las dimensiones principales pueden consultarse en el plano de instalación (foto en anexo) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Máquina de embalaje: Tipo: Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Año de fabricación: 1996 Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Sistema de lijado BOERE „Compact“ Elite Año de fabricación 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor-generador de 45 kW Segundo motor-generador de 30 kW Tercer motor-generador de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12171 - Anchura máxima de trabajo [mm]: 1300 - Altura máxima de trabajo [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Anchura máxima de trabajo [mm]: 1300 - Altura máxima de trabajo [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Voltaje [V]: 380 Nsdpfx Agswnh Eqeqjwn - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de diferencia: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Nwjdpj Adtymjfx Agqen

Estado: usado, Trituradora o línea de desmenuzado industrial con cuchillas de metal duro para la trituración de diversos materiales como madera, cartón, esteras de fibra de vidrio o materiales similares, por ejemplo, como pretratamiento para procesos de reciclaje. La instalación consta de dos cintas transportadoras de alimentación, la trituradora, un ventilador de transporte y una cabina insonorizada. Nwsdpjzrx Hdjfx Agqsn Datos técnicos: - Potencia total: 31,7 kW - Motor de la trituradora: 7,5 kW - Ancho de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Estado: usado, Compuesto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de aceite térmico Tipo 200B Contenedor de 10 pies Quemador de gas natural Potencia 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensiones (L x A x H): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de aceite térmico Bathyscaaf Extractor de gases de escape + “GEA-CFS” Freidora Tipo BR 6000/600 Totalmente de acero inoxidable Apta para calefacción con aceite térmico Nivel máximo de aceite sobre la banda: 120 mm Nwsdpfx As Aawx Eogqsn Apta para protección contra incendios Banda superior Altura de alimentación: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Longitud de la banda: 6.000 mm Ancho de la banda: 600 mm Velocidad ajustable Sistema de circulación de aceite Transporte de residuos Filtro Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinción de incendios "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensiones (L x A x H): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Banda de enfriamiento con temperatura ambiente Totalmente de acero inoxidable Control de velocidad ajustable 50 Hz, 400 V 2,61 kW Longitud neta de la banda: ± 6.000 mm Ancho neto de la banda: ± 900 mm Banda de rejilla metálica (3 mm) Dimensiones (L x A x H): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Nsdpfo Adtttox Agqewn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Njdpfx Age Adtqljqown

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: COMEC Modelo: FUST-P-40 Año: 2008 Tipo: Línea de llenado semiautomática Envases: Tambores, latas, envases con cuello descentrado Nsdjz Ic Nfspfx Agqswn Altura máxima del envase: 500 mm Rendimiento teórico: 200 envases de 20 litros por hora Método de dosificación: Basado en el peso, mediante una célula de carga Rango de pesaje: de 0,5 a 30 kg Precisión: 10 g Calibración: Automática Velocidades de llenado: 2 (alto caudal / bajo caudal dentro del mismo ciclo) Boquilla de llenado: Con válvula antigoteo Transporte: Transportador de rodillos Sellado: Colocación manual, apriete con un destornillador neumático portátil Control: Panel de control Unidad de alimentación tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilíndrica): 500 micras - Bomba de diafragma neumática - Caudal: de 2 a 4 m³/h - Carro de transporte Documentación: Disponible Vídeo: A petición

Estado: usado, Máquina de estirado y soplado de Etek Nwodpfxskucxle Agqon Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de estirado y soplado para la producción de botellas de PET desechables a partir de preformas de PET Máquina de estirado y soplado para la fabricación en ciclo rotativo Fabricante: ETEK / GF-Industries, modelo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz Peso propio: aproximadamente 6000 kg Estado: como nuevo