Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh V125Va de segunda mano en venta (68.247)

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Instalación frigorífica NH3. El sistema de refrigeración incluye lo siguiente: - Compresor 1, GEA Grasso Tipo OS3 - Compresor 2, GEA Grasso Tipo OS3 - Separador de NH3 - Condensador de aire - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada - Bomba de agua de proceso (brauwasser) - 2 enfriadores de agua - Depósito de expansión con armario de control para el separador de NH3 y los compresores 1 y 2, con panel táctil de control SIMATIC MULTI PANEL Máquina (adicional): refrigerante NH3 Caudal de agua de proceso: 5 m³/h a 2 bar Njdpfjxbn Upox Ab Nodc Caudal de agua helada: 15 m³/h a 2 bar Carga de refrigerante: 85 kg de NH3 Capacidad de los compresores: 145 m³/h Potencia: Q0: 2 x 119 kW Operación/control: Siemens S7 Equipamiento: - 2 compresores: 145 m³/h, 26 kW con convertidor de frecuencia, potencia nominal 37 kW - Separador de NH3 montado en bastidor, con enfriador de agua de proceso y enfriador de agua helada - Condensador de aire en bastidor de 3 x 2,95 kW - Intercambiador de calor para recuperación de energía con bomba - 2 bombas de agua helada (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar) - Bomba de agua de proceso (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar) - Depósito de expansión, presión máxima de funcionamiento permitida: lado de alta presión 22 bar, lado de baja presión 16 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Etiquetado de botellas Capacidad: 13.500 botellas/h, etiquetado de tipo corchete Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2.450 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tapón corona retornable: 0,33l, 0,5l NRW; Tapón corona no retornable: 0,33l; tapón tipo balancín: 0,5l, 0,58l División de la máquina: 180 mm Sentido de marcha: derecha a izquierda Operación/control: Simatic S7-300 Equipamiento: estrella de entrada, estrella de salida, cepillos de presión, sellos y almohadillas para cuello, cuerpo y contraetiqueta, armario de control, control Simatic S7-300 Peso: 9 000 kg Nodsxbpggspfx Ab Njdc

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Depósito vertical de acero inoxidable con fondos Klöpper, zona de refrigeración en la virola, boca de hombre, válvula de toma de muestras y salida central. Máquina (adicional): Depósito a presión refrigerable. Volumen: 15.200 l Presión de trabajo: 5 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Ancho: aprox. 2600 mm Altura: aprox. 4000 mm Nedpfxoxbqlqj Ab Nedc Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondos Klöpper, apoyado sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: serpentín de refrigeración (camisa, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glicol), boca de hombre, salida DN65 con válvula de mariposa manual, válvula de vacío DN32, válvula de seguridad DN25, mirilla, grifo de toma de muestras DN10, tubería CIP DN40 con cabezal rociador DN25, indicador de nivel de llenado mediante tubo, conector para levadura, manómetro, argollas para grúa, arco para escalera.

Estado: bueno (usado), Depósito de acero inoxidable aislado usado, con agitador y doble camisa Último uso: alimentos Número de artículo: 10340 Volumen: Aprox. 6300 litros Ndjdpfx Absd Nap Re Noc Tipo: De pie, sobre tres patas Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: Aislado con doble camisa en la parte inferior Fondo: Fondo plano Tapa superior: Abombada Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del depósito: Diámetro del depósito: 2030 mm Altura cilíndrica: 2000 mm Distancia del desagüe al fondo: 330 mm Altura de las patas: 390 mm Altura total: 2940 mm Anchura total: 2050 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Tapa abovedada, diámetro: 490 mm Diámetro de la salida: 40 mm Agitador de baja velocidad Cilindro aislado Fondo inferior con doble camisa

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerables Njdow Tmqzspfx Ab Njdc Capacidad: 164 hl Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: aprox. 2,05 m Altura: aprox. 6,2 m Ubicación / Posición: Vertical Construcción básica: Sobre patas Equipamiento: boca de hombre, 2 zonas de refrigeración, grifo para toma de muestras, válvula de seguridad con manómetro, válvula de vacío.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Pasteurizador de cámara Longitud: 1,7 m Ancho: 1,7 m Ndodpow Tmugsfx Ab Noc Altura: 2,7 m Material: acero inoxidable Peso: 2 t

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Nodpfezpzbfjx Ab Njdc Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un interruptor de puerta de seguridad (1 unidad) con el número de artículo 541010. El artículo proviene del inventario del almacén/inventario de piezas de repuesto. El estado óptico se puede apreciar en las imágenes adjuntas. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionar documentación técnica adicional o imágenes más detalladas. Nsdpfjzxpvpsx Ab Nedc Es posible coordinar una visita y la recogida del artículo. El envío es posible, con los gastos a cargo del comprador. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, así como a corregir errores y realizar modificaciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Disponemos de 13 unidades de sistemas de extracción de polvo, modelo IR de LTA. Son de diferentes años de fabricación (1997-2001), pero siempre del mismo modelo. Los sistemas se desmontarán en la semana 35 y, a partir de entonces, estarán disponibles. El ionizador y el colector se limpiarán en un baño de ultrasonidos y la carcasa se limpiará con un paño. En los próximos meses, se liberarán más sistemas. Ndodpfx Abozv Ttao Nec 20 unidades de LTA AC3001 R, años de fabricación 2004-2011.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Nodpfx Aezw T Dujb Njdc Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Ndsdpfozw Ucxjx Ab Noc Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Nedezw Ug Ropfx Ab Nedc Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El conjunto industrial de eje desenrollador IBD Wickeltechnik está diseñado para soportar y controlar el desenrollado de bobinas de material en rollo. Incorpora un eje de enrollado soportado por mandriles de seguridad de la serie KL.S montados en la base, un freno neumático de disco único CX.250.4 y refrigeración forzada mediante un ventilador de 24 V CC. Los mandriles de seguridad permiten una carga y descarga rápida del eje, mientras que el cierre bloqueado mantiene el eje durante el funcionamiento. El freno utiliza cuatro pinzas neumáticas, un disco de hierro fundido autoventilado de 250 mm y un diseño modular que permite controlar el par de frenado mediante la presión del aire. El conjunto se monta sobre una estructura de transporte de acero con ruedas y ajustable. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eje desenrollador con freno neumático Modelo de mandril de seguridad: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serie de mandril de seguridad: KL.S Configuración del mandril de seguridad: montado en la base Peso máximo del eje y la bobina: 1800 kg Par máximo del mandril de seguridad: 380 Nm Rango de eje cuadrado: 30–40 mm Tamaño de eje triangular: 36 mm Modelo de freno: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de freno: neumático, de disco único, refrigerado por aire Número de pinzas de freno: 4 Diámetro del disco de freno: 250 mm Material del disco: hierro fundido Par de frenado mínimo: 6 Nm a 0,2 bar Par de frenado máximo: 640 Nm a 6 bar Velocidad máxima permitida del freno: 2500 rpm Voltaje del ventilador: 24 V CC Número de serie del mandril de seguridad: 6800.37879.1/47.18 Ndedpfx Abezw Uilj Noc Número de serie del freno: 6800.37879.12/47.18

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores Ndodpfx Aozwb Eaeb Nsc ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas Ndjdpeyb Hu Njfx Ab Njc ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. Nodpfx Aeyb I Azsb Nsdc 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Dispositivo de limpieza de piezas, IBS, – usado - : Precio por unidad: 350 € (neto) Fabricante: IBS Scherer GmbH Modelo: Tipo F2 Año de fabricación: 2003 Número de serie: 44675 Conexión eléctrica: 1/N/PE 230V, 50Hz Consumo nominal: 18W, 0,2A Capacidad de carga: 60 kg Ancho: 800 mm Peso neto: 50 kg Tamaño del tambor: tambor de 50 litros Material del bastidor: chapa de acero Altura: 1125 mm Tipo de limpieza: limpiador especial Ancho del tanque de limpieza: 790 mm Profundidad del tanque de limpieza: 540 mm Estado: bueno Nsdox El A Uepfx Ab Nsdc Disponible: inmediata Ubicación: Almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Imán de banda superior Tipo: UB 600 Intensidad del campo magnético: 2500 Gauss Ancho de trabajo: 600 mm Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal de funcionamiento: 5 A Velocidad de funcionamiento: 30 - 90 rpm Nivel máximo de presión sonora: 50 dB Peso de la máquina: 750 kg Ndsdpfx Ajxy Hl Djb Nsc Precio sin soporte Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03234, Máquina decapante de 6 cepillos (3 pares) para alambrón de acero de 5,5 mm a 16,0 mm máx. (bajo contenido de carbono). Los pares de cepillos están dispuestos con un desfase de 60 grados para el máximo efecto. Máquina en estado muy limpio y bien cuidado. Se recomienda la inspección y visualización in situ. Ndsdpfx Abex R Uzdj Nec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Inyectora Battenfeld HM 270/1330 Ndsdpfx Ajzc Efcjb Noc Información básica Fabricante: Battenfeld Modelo: HM 270/1330 Año de fabricación: 2005 Categoría: Inyectora hidráulica Unidad de cierre Fuerza de cierre: 2.700 kN (270 toneladas) Dimensiones de las placas de montaje (ancho x alto): 1030 x 1020 mm Luz entre columnas (ancho x alto): 710 x 630 mm Altura mínima del molde: 350 mm Apertura máxima del molde: 1150 mm Unidad de inyección Diámetro del tornillo: 55 mm Volumen de inyección: 650 cm³ Peso de inyección: 565 g Presión máxima de inyección: 2040 bares Dimensiones y peso Peso neto de la máquina con el armario de control: aproximadamente 12 toneladas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transportador de rodillos de gravedad para palés y cajas metálicas (de 3 carriles), 4,26 m, en condiciones nuevas (sin garantía) Fabricante/Sistema: ELD Raktártechnika Tipo: Transportador de rodillos de gravedad / carril de gravedad 3 unidades en stock Unidad transportable: Palé, caja metálica, contenedor de almacenamiento y otras cargas personalizadas Longitud: 4264 mm (Secciones: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Ancho de instalación (EL): 850 mm Ancho útil (CW): 810 – 812 mm Ancho total: 930 mm Distancia entre rodillos: 78 mm Pendiente del transportador: 4 % Capacidad de carga (por unidad): Mínimo 120 kg al utilizar rodillos con freno Máximo 720 kg (relación máxima de peso 1:4) Acabado/Material: Estructura de acero galvanizado y pintado (Gris RAL 7005 / Amarillo RAL 1021) Características: Ndodpjzr Hv Tefx Ab Nec - Rodillos con freno integrados (con control de velocidad para evitar la aceleración de la carga) - 2 elementos de parada - Parada intermedia de liberación manual (con palanca de accionamiento amarilla) - Placas guía de entrada (amarillas) y rodillos guía laterales - Parada final Temperatura de funcionamiento: 0 – 45 °C (ambiente seco de almacén)

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: H10TM, Máquina de ensayo universal H10TM Fuerza: 10 kN Recorrido del travesaño: 700 mm Espacio de instalación: 400 mm Altura total: 1230 mm Peso: aprox. 84 kg Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Velocidad de retorno: 700 mm/min Nodszuma Rjpfx Ab Nedc Sensor de fuerza: 10 kN Incluye electrónica de procesamiento y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden operarse en modo autónomo mediante un teclado numérico, lo que permite realizar una "prueba rápida" sin necesidad de un PC. Para las pruebas que requieran el almacenamiento de datos y el registro de la evolución de la curva, le ofrecemos, junto con el software básico, la posibilidad de controlar y evaluar los resultados. Esto permite generar diferentes procesos de prueba y crear un protocolo de ensayo. Además, tendrá la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 Celdas de carga: 5N-10N-20N-50N-100N-200N-500N-1kN-2kN-3kN-5kN-10kN - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizalladura, dispositivos de sujeción con cuñas, dispositivos de sujeción con tijeras, dispositivos de sujeción con tornillos, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Njdpfezump Eex Ab Nodc Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11710519, agujero del husillo: 1.250 mm, potencia del motor del husillo: 56.000 W, recorrido de oscilación: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Información básica de la máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante y modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Año de fabricación: 1985 Número de serie: 11710519 Estado técnico: Máquina operativa; usada, requiere reparación Parámetros técnicos Rango de trabajo: Dimensiones de la mesa - Paleta D=1000 [mm], altura máxima de torneado H=800 [mm], diámetro máximo de torneado D=1250 [mm] Recorrido del eje Z: S=1000 [mm]; viga transversal ajustable - posicionamiento cada P=500 [mm] Capacidad de carga de la mesa: 1600 kg Tipo de control: Siemens - Sinumerik 840 D Ndedpfjzvnbxox Ab Nec Potencia del accionamiento principal de la mesa: 56 kW; Velocidad máxima de rotación: 500 rpm Precisión de posicionamiento del eje: 0,02 [mm] - sistema de medición del eje: reglas ópticas Velocidad de avance del eje - "rápida": 6000 mm/min Velocidad de avance del eje - "de trabajo": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte: sí - a través de la herramienta Número de ejes: torno de 2 ejes Tipo de accionamiento: servomotores Equipamiento adicional Almacén de herramientas: 12 posiciones Sistema de alimentación de material: estación de carga junto al almacén de paletas Sistema de paletización - almacén de 2 paletas; estación de carga de paletas; mesa de la máquina - un total de 2 paletas Sistema de transporte de virutas: sí Sistema de refrigeración - aire acondicionado del armario de control: sí Manual de instrucciones: versión en papel en polaco y alemán, versión digital en alemán.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de aplicación de recubrimientos de ranura ancha INATEC, modelo 100050 500. Ndodpfx Abozt Ip Re Njc Barra calefactada con múltiples cabezales de aplicación para la aplicación continua de adhesivo termofusible a lo largo del ancho de la banda sobre materiales en forma de banda. La barra incorpora una gran cantidad de cabezales de aplicación individuales controlados neumáticamente, que pueden activarse individualmente o de forma conjunta. Potencia de calentamiento eléctrica de 11 kW, tensión de funcionamiento de 230 V, grado de protección IP 44. Suministro de adhesivo mediante bomba externa/fusión en depósito. Fabricante: INATEC GmbH, Leverkusen. Número de identificación: 950672. Año de fabricación, probablemente alrededor de 1995.