Baader Linco Auto Opening Machine Mk3 de segunda mano en venta (75.860)

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Máquina de envasado automática rotativa de 2 cabezales para el llenado y sellado de patés y rellenos de carne en recipientes de aluminio, diseñados para su esterilización. Fgsdpfx Agshpt Nxo Sjg

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), La dobladora puede doblar aluminio y plástico, Fgodpfx Agjrif U Es Sog Longitud total: aprox. 11500 milímetros, Profundidad: 1600 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sistema con depósito de agua y bombas, Profundidad total con balsa de agua 1400 mm Longitud total: 8100 mm, Fodpfot Ah Acex Ag Sogg Altura: 2500 mm, Dirección de trabajo: de derecha a izquierda

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3.300 mm, longitud total: 5.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada Fgjdpfszu Ryhjx Ag Sog • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de embalaje automática, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – usada: Precio en origen: solo 17.500 € (neto) en origen. Fedszpf Shspfx Ag Segg Fabricante: Mosca Modelo: SoniXs-TR6 Pro Año de fabricación: 2020 Número de máquina: 119645 Equipada con dos rollos: la máquina cambia automáticamente cuando un rollo está vacío. Actualmente, la máquina funciona con cinta de embalaje de 12 mm de ancho. Designación: pp-120-055-bl/-1-g-200-2500 Material: polipropileno (PP) / Ancho de la cinta: 12,0 mm / Grosor de la cinta: 0,55 mm Resistencia a la tracción: 120 kg / Diámetro del núcleo: 200 mm / Duración/Longitud: 2500 m Precio original: 36.461 € 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V 3,00 - 1,25 A, máx. 16 A Precio incluye un palé parcialmente utilizado con la cinta de embalaje (ver foto) y un pequeño paquete de piezas de repuesto. Estado: bueno, poco uso Disponibilidad: inmediata Ubicación: Duderstadt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina automática para enfardar cajas, marca Mosca, modelo SoniXs-TR6 Pro, usada: Precio en origen: solo 9.500 € (neto) en origen. Fabricante: Mosca Modelo: SoniXs-TR6 Pro Año de fabricación: 2017 Número de máquina: 112921 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, máx. 16 A Fgodpfozpf H Esx Ag Ssg Estado: bueno Disponibilidad: a partir de finales de octubre de 2026 Ubicación: zona de Erfurt.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS La Minipack Pratika 80 MPS es una envolvedora de sellado lateral totalmente automática. Está diseñada para productos con una altura máxima de 360 mm y es adecuada también para productos muy largos. – Envolvedora de sellado lateral totalmente automática (sellado lateral continuo) – Altura máxima del producto: 360 mm – Posibilidad de longitudes de producto superiores a 2 m – Dimensión útil de la barra de sellado: 700 mm Fgjdpfoyant Rex Ag Sog – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 350 × 800 mm – Altura de la cinta de entrada: 915 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producción: hasta 3.000 paquetes/h (dependiendo del producto/film)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.893 mm, altura total: 1.585 mm, ancho total: 1.240 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 600 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Pratika 56 MPE X2 La Minipack Pratika MPE X2 es una máquina totalmente automática y comprobada para la fabricación de embalajes en film retráctil. Esta máquina es muy versátil y fácil de usar, por lo que se puede emplear para una gran variedad de productos en los sectores alimentario y no alimentario. • Soldadora en L totalmente automática con motores sin escobillas y moderno control PLC con pantalla en color de 7” • Manejo sencillo • Almacenamiento de hasta 128 recetas incluyendo imagen del producto • Cambios de producto rápidos • Hasta 3.600 unidades por hora • Cambios de producto cómodos y rápidos • Dimensiones máximas del producto: 600 x 400 x 240 mm • Dimensiones de la máquina: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • ¡No se necesita aire comprimido! • Puertas en ambos lados de la máquina • Interior de la máquina con iluminación Fsdpfjx Tp H Tsx Ag Sogg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unidad automática de cierre de bolsas con clips, completamente reacondicionada y modernizada. Neumática, mecánica y eléctrica revisadas integralmente. Capacidad: hasta 60 piezas/min (3,600 piezas/hora) Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Ancho: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm Fgsdpfox Dmngjx Ag Sjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Una línea completa de mecanizado, compuesta por cuatro centros de mecanizado Toyoda, sistema de transporte y automatización Palltec, sistemas de filtración, transportadores de virutas y sistemas de refrigerante (KSS), está disponible. 1) 4x centros de mecanizado CNC horizontal Toyoda FH 630 SX, años de fabricación 3/1: 2007/2008, control: Fanuc 31i, dimensiones de palet X/Y: 630mm/630mm, recorridos X/Y/Z: aprox. 1050mm/900mm/1050mm, diámetro máx. de pieza: 1170mm, altura máx. de pieza: 1250mm, carga máx. de palet: 1500kg, alojamiento de husillo: BT50, velocidad de giro: 6000rpm, almacén de herramientas: Fanuc FTS 330, posiciones de herramienta: 330, rango de horas de trabajo: aprox. 65.000h-76.000h. Todos los centros de mecanizado tienen la misma gestión de herramientas, pero diferentes horas de funcionamiento dentro del rango mencionado. 2) Sistema de vehículo guiado por raíles RGV Palltec FPA 630, año de fabricación: 2006. 3) Sistema de ordenador central con Windows 7 Professional, interfaces: CNC/RGV/periferia. La línea de producción dispone de todos los equipos periféricos necesarios, como sistemas de filtración, transportadores de virutas y sistemas de refrigerante de los fabricantes Knoll y Hyfra. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fgedpfey Ey Tuex Ag Ssg

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: transportador vertical, sistema de clasificación y alimentación para tapas, cinta transportadora, zona de entrada y salida, versión en acero inoxidable, cubierta protectora con puertas de seguridad, armario eléctrico y panel de control integrados. La máquina funciona con cierres Pano TO de 100 mm de PP HOmao, sin necesidad de forro. Es posible realizar una visita in situ. Fgsdpfx Agezhw Tns Ssg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Número de ejes: 6, eje x: 240mm, eje y: 350mm, eje z: 350mm, eje U: 9500mm, eje A: 360°, longitud máx. de la barra: 7500mm, peso máx. de la pieza: 500kg, potencia del husillo de trabajo: 4,55kW, adecuada para taladrado, fresado, corte de roscas, corte de aluminio, ha sido revisada regularmente, con documentación y transportadores de rodillos, es posible la inspección in situ. Fgodpferl Rbgjx Ag Sog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Longitud de trabajo: 6500 mm, equipamiento: cerramiento, armario de control, unidad de husillo Hagen & Göbel, potencia: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, rango de velocidad: 100-6000/min, continuo, sujeción de herramientas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidad de perforación en acero 60/aluminio: 18/20 mm, roscado en acero 60/aluminio: M14/M16, voladizo del husillo: 150 mm, cabina de protección con apertura vertical, elevación y descenso neumáticos, accionamiento mediante pulsador, sistema de refrigeración con emulsión AP3000/6500, caudal: 70 l/min, capacidad del depósito: 150 l, mesa de apoyo con ranuras en T, tamaño 16, diez cilindros de sujeción, superficie de apoyo: 6500x330 mm, equipada con diez cilindros neumáticos de doble efecto (50x40), cambiador de herramientas con almacén de discos, almacén de discos móvil para ocho herramientas, tiempo de cambio: aprox. 8-10 s, diámetro máximo de sujeción de herramientas: 50 mm, longitud máxima para sujeción de herramientas con herramienta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado en la carcasa de control, bandeja de virutas, 6 cajones extraíbles para virutas, funcionamiento pendular para mesa normal, protección mediante barrera de luz, equipamiento para producción eficiente de piezas en serie, mesa de la máquina con discos separadores para una zona de seguridad de 900 mm, sistema de nebulización, capacidad del depósito: aprox. 1 l, tecnología láser, adaptación posterior AP6500 HK-tecnología láser. Control: HEIDENHAIN iTNC530, longitud: 8000 mm, anchura: 2400 mm, altura: 2450 mm, peso: 4,5 t, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Fgsdpfxezcfi Uo Ag Ssg

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas de llenado idénticas, con una capacidad de llenado de 100 ml, 500 ml y 1000 ml: 17-18 unidades por minuto, y una capacidad de llenado de 5000 ml: 9-10 unidades por minuto. La distancia entre los pasos de transporte es de 317,5 mm. La máquina incluye panel de control, separador de latas, aplicador de tapas, máquina de sellado de tapas y documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Fgsdpfjzh Nh Dex Ag Sjg

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Resolución X/Y (3D y 2D): 21μm/10,5μm, iluminación: multiespectral, multidireccional, espacio libre de componentes por encima/debajo de la PCB: 40mm/100mm, velocidad máxima de inspección: 50cm²/s, rango de inspección X/Y: 450mm/350mm. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 1150mm/1150mm/1450mm, peso: aprox. 500kg, software: OptiCon Pilot 5.3. Incluye herramienta de calibración, instrucciones, cámara, iluminación y software de reparación para visualización de errores. El ordenador fue sustituido en 2012. Documentación disponible. Fgodpfx Agotz Dkyo Seg

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una máquina de procesamiento de cables totalmente automática Schleuniger con dos estaciones y una estación compacta Strunk. Rango de longitud del cable: 55 mm–65.000 mm, rango de sección de conductor: 0,13 mm²–6 mm², longitud máxima de pelado: 18 mm, velocidad máxima de alimentación: 12 m/s. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3750 mm/1450 mm/1850 mm, peso: aprox. 950 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fodjy Tn Nmjpfx Ag Sjgg

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Ofrecemos esta línea de envasado automático de pepinos usada, fabricada en 2015. Se trata de una instalación Serfruit, que incluye una máquina de envasado Ulma SVC550 y 2 robots Kuka. Año de fabricación: 2015 Descripción: Las paletas se colocan cerca del suelo en una cinta transportadora de rodillos. La cinta transportadora mueve la paleta desde el almacén de paletas hasta la celda robótica. El robot recoge una capa de cajas y la coloca sobre una mesa, donde se separan las cajas individualmente. Desde esta cinta transportadora, las cajas se transfieren una por una a una estación de descarga de cajas, donde se vacían los pepinos. Los pepinos se separan en una cinta transportadora antes de ser transportados a la máquina de sellado Ulma. Después de la unidad de sellado, una cinta transportadora ondulada transporta los pepinos a otra celda robótica. La máquina etiquetadora (Bizerba GLM-I) etiqueta los pepinos de forma totalmente automática. El robot tiene un cabezal con 12 ventosas. Es capaz de recoger 12, 11, 10, 9 u 8 pepinos a la vez. Dependiendo del programa seleccionado, se pueden colocar de 12 a 24 pepinos en una caja. El programa se puede ajustar según sea necesario. Como cantidad estándar, se establecen 12 pepinos por caja y la instalación se configura para 180 pepinos por minuto con 12 pepinos por caja. Una cantidad diferente de pepinos por caja puede reducir la velocidad de la instalación. Las cajas que se utilizan para contener los pepinos envasados suelen ser las mismas que se utilizan para los pepinos sin envasar. También existe la posibilidad de retirar manualmente estas cajas y colocar nuevas en el sistema. Fodpfezu H Tdsx Ag Sogg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Fjdpfx Agox Aqi Eo Ssgg Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior Fgjdpfjidqf Rjx Ag Seg N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Fsdpfx Aolwqrtjg Segg Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Fgsdpfxeyyw Sds Ag Sjg N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte Potencia total instalada (Kw)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales Fedpfxji D D Tfs Ag Sogg N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Fgodpfxjivawpo Ag Sjg Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 500 (Software Tooling System) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 8 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Fedpsyvrrqjfx Ag Sogg N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 72,2 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (11 Brocas para cada cabezal de taladro) N. 5 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes). Potencia totale enstalada (Kw) 62,7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals Fgodpfx Agjyyw S Rj Sog El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo