Working Process Logos Sch 21 de segunda mano en venta (77.230)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.040 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 2.040 mm, peso total: 185 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, La empanadora Koppens PR 400 es ideal para las empresas alimentarias que desean optimizar el empanado de sus productos. Gracias a su robusto diseño, esta máquina asegura un empanado uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, es ideal para producir pan rallado fino, cumpliendo con los requisitos exactos de las industrias cárnica, pesquera y otras industrias de procesamiento de alimentos. Además, la Koppens PR 400 ofrece una gran flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, que permiten adaptar los parámetros a las necesidades específicas de producción. Con su cinta de 400 mm de ancho, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, algo esencial en entornos de procesamiento de alimentos. Por último, esta empanadora es fácil de integrar en las líneas de producción existentes, ofreciendo una solución completa para optimizar el proceso de empanado y garantizar al mismo tiempo unos resultados de alta calidad. En resumen, la Koppens PR 400 es una elección esencial para mejorar la productividad y la calidad de los productos empanados. Especificaciones técnicas: Fabricante: Koppens B.V. Máquina diseñada para empanar productos Apta para pan rallado fino Tipo : PR 400 Tensión : 380 V Trifásico Amperaje : 3,1 A Frecuencia : 50 Hz Potencia : 0,96 kW Peso : 185 Kg Anchura de la cinta : 400 mm Dimensiones (L x A x A) : 2040 x 650 x 2040 mm Guedpfxou E N Hvj Al Nsg Todo de acero inoxidable Velocidad regulable Altura de trabajo regulable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Gsdpfxszl D Nks Al Neug Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Ofrecemos una cortadora cúbica TREIF Twister G usada, una máquina industrial diseñada para cortar productos alimenticios en cubos, tiras, rodajas y otros formatos, según el juego de corte utilizado. La máquina está disponible con una cinta transportadora y piezas adicionales. El modelo TREIF Twister G es adecuado para plantas de procesamiento de alimentos que necesitan un corte de productos repetible y eficiente. Está diseñada, entre otras aplicaciones, para cortar carne, pescado y queso en cubos, rodajas, tiras, escamas o productos rallados. La versión TREIF Twister ofrece un corte de alto rendimiento con un tamaño de cámara de 120 × 120 × 550 mm y una capacidad de 800 kg a 3500 kg/h, según el producto y la configuración. La cortadora cúbica TREIF Twister G fue diseñada para entornos de producción donde la flexibilidad, la precisión del corte y un cambio rápido de producto son importantes. La gran cámara de trabajo reduce la necesidad de precortes, lo que puede disminuir el trabajo manual y mejorar la higiene del proceso. El diseño de la máquina permite un funcionamiento cómodo, mientras que el uso de herramientas de corte adecuadas permite adaptar el formato de corte a los requisitos de un producto específico. La máquina se puede utilizar para cortar carne fresca, tocino, jamón, salchichas, pescado, queso, productos cárnicos y ingredientes para comidas preparadas. Gracias a la cinta transportadora, el producto se puede descargar de forma eficiente después del corte y transferirse a la siguiente etapa del proceso, como la mezcla, el envasado, el pesaje o el procesamiento adicional. Datos técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora cúbica Año de fabricación: 2010 Alimentación: 380–480 V Gusdpszkacdefx Al Nog Tipo de corriente: 3-PE Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V Corriente nominal: 13–11 A Protección: 20 A Potencia: 6 kW / 8.16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabricación: Alemania Equipamiento: cinta transportadora y piezas Ventajas principales: corte preciso de productos en cubos, tiras y rodajas adecuada para carne, pescado, queso y productos cárnicos gran cámara de trabajo de 120 × 120 × 550 mm capacidad de hasta 3,5 t/h, según el producto y la configuración cinta transportadora incluida piezas adicionales incluidas reducción del trabajo manual durante la preparación de la materia prima formato de corte repetible integración más sencilla en una línea de producción construcción industrial sólida reconocido fabricante TREIF / JBT Marel máquina fabricada en Alemania Aplicaciones: corte de carne en cubos corte de tocino y grasa corte de jamón y salchichas corte de pescado corte de queso producción de ingredientes para comidas preparadas producción de productos cárnicos producción de alimentos preparados preparación de la materia prima para la mezcla preparación del producto para el envasado líneas para el porcionado y el corte de productos alimenticios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 Guedpfxozuw Eqs Al Nsg El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, diámetro de giro: 250 mm, agujero del husillo: 90 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 320 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, HYUNDAI-KIA SKT 21 VM TORNO CNC VERTICAL Centro de torneado vertical CNC con husillo invertido, eje C y herramientas accionadas. Gsdpjzzvmmofx Al Neug Datos técnicos: Fabricante: Hyundai-Kia Modelo: SKT 21 VM Tipo de máquina: Torno vertical CNC / centro de torneado vertical Control CNC: FANUC Diámetro máximo de torneado: aprox. 250 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: aprox. 350 mm Tamaño del mandril: 8" Cono del husillo: ASA 6 Velocidad del husillo: hasta 5.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Diámetro del orificio del husillo: aprox. 90 mm Torreta de herramientas: 12 posiciones para herramientas Sistema de sujeción VDI 40 Herramientas accionadas Eje C Recorrido de los ejes: Recorrido del eje X: aprox. 1.255 mm Recorrido del eje Z: aprox. 320 mm Avance rápido: aprox. 30 m/min La máquina está equipada con: Eje C herramientas accionadas torreta de herramientas de 12 posiciones mandril hidráulico sistema de refrigeración transportador de virutas control CNC FANUC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, La GEA CFS Autogrind 280 es una potente picadora industrial diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, en particular en el procesamiento de carne. Diseñada para trabajar con bloques congelados hasta -25 °C Características principales: Potencia mejorada: El motor de 117 kW ofrece un mayor rendimiento de molienda, lo que permite un procesamiento más rápido de bloques de carne congelada y fresca. Procesa bloques congelados a temperaturas tan bajas como -25 °C sin comprometer la calidad ni la textura. Adecuada para una variedad de materias primas, como carne de res, cerdo, aves y pescado. El motor mejorado admite tasas de producción aún más altas, lo que lo hace ideal para uso industrial a gran escala. Cuenta con una garganta de 280 mm con placas de corte robustas y opciones de cuchillas para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Adecuada para molienda fina o gruesa, según sus necesidades. Gusdpfx Asvt R A Dsl Neg El empujador de bloques integrado y el sistema de alimentación reducen el trabajo manual y mejoran la eficiencia. Fabricada en acero inoxidable para una fácil limpieza y cumplimiento de estrictos estándares de higiene. Las superficies lisas y sin grietas minimizan los riesgos de contaminación. Minimiza la generación de calor durante la molienda para mantener la integridad del producto y cumplir con las normas de seguridad alimentaria. Los enclavamientos de seguridad y los mecanismos de protección contra sobrecargas protegen tanto al operador como al equipo. Panel de control intuitivo para una fácil operación y monitoreo. A pesar de su alta potencia, el diseño está optimizado para consumir energía de manera eficiente durante el funcionamiento continuo. Procesa carne congelada y fresca para diversos productos finales como: Carne picada Hamburguesas Embutidos Nuggets Otros productos a base de carne Este modelo es una excelente opción para entornos de producción de alta demanda que requieren calidad y confiabilidad constantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos una máquina GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada, una máquina industrial diseñada para el asado, tostado y procesamiento térmico continuo de una amplia gama de productos alimenticios. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como para instalaciones que producen alimentos preparados, comidas listas para consumir y productos semielaborados que requieren un tratamiento térmico constante y controlado. El modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 está diseñado como una línea de asado continuo fabricada en acero inoxidable. La unidad utiliza un sistema de asado doble con zonas de calentamiento superior e inferior ajustables de forma independiente. La temperatura de las parrillas superior e inferior se puede ajustar por separado, lo que permite una adaptación precisa del proceso al tipo de producto, su grosor, textura y el resultado final deseado. La máquina permite asar los productos por ambos lados, lo que garantiza resultados de cocción uniformes, una apariencia superficial atractiva y una calidad constante en los sucesivos lotes de producción. Un rango de temperatura de 50 a 260 °C y una velocidad de banda ajustable que oscila entre 0,3 y 3 m/min permiten adaptar el tiempo de asado a diversos productos alimenticios. El TwinGrill está equipado con un panel de control intuitivo y una interfaz fácil de usar que simplifica la operación, el monitoreo del proceso y la configuración de los parámetros de funcionamiento. La capacidad de crear y ajustar programas de procesamiento permite un mejor control sobre el proceso de cocción y asado, así como una mayor consistencia en la producción. Gracias a su diseño higiénico, su construcción en acero inoxidable de alta calidad y su sistema de limpieza de la banda, la unidad es fácil de limpiar y adecuada para su uso en la industria alimentaria. Las características adicionales, como las placas de la parrilla extraíbles y los sistemas de recogida de grasa, facilitan el mantenimiento de rutina y mantienen la unidad limpia. La GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 es una solución versátil para asar carne, aves de corral, pescado, verduras, productos moldeados, hamburguesas, chuletas y alimentos preparados listos para consumir. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de producción más grande, por ejemplo, después de dar forma, marinar, empanizar o procesar preliminarmente el producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / parrilla industrial de doble cara Gsdezicutspfx Al Neug Número de máquina: 662 Año de fabricación: 2011 Longitud de trabajo neta: 1800 mm Ancho de la banda transportadora: 600 mm Suministro eléctrico: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 97 kW Potencia de calentamiento: 93 kW Rango de temperatura: 50–260 °C Velocidad de la banda / tiempo de asado: 0,3–3 m/min Sistema de limpieza de la banda: incluido Construcción: acero inoxidable Peso: aprox. 2250 kg Aplicaciones: asado de hamburguesas asado de chuletas y productos moldeados procesamiento de filetes de aves de corral producción de productos cárnicos asados procesamiento de productos pesqueros asado de verduras producción de comidas listas para consumir producción de alimentos preparados líneas para productos asados, horneados y cocidos plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado producción a gran escala para servicios de catering y restauración

Estado: usado, Ofrecemos una cortadora-emulsionadora de vacío Kilia K4000 Express con una capacidad de cuba de 325 litros. Se trata de una máquina industrial diseñada para el corte, la mezcla y la emulsificación intensivos de rellenos de carne en plantas de procesamiento de alimentos. La cortadora está equipada con 8 cuchillas, una velocidad de corte del eje de las cuchillas de 500 a 4400 rpm y una función de mezcla en sentido horario/antihorario en el rango de 50 a 500 rpm. Gracias a su alta potencia de 90 kW y su sólida construcción, la máquina es adecuada para la producción de salchichas, frankfurters, patés, rellenos de carne, emulsiones de carne y otros productos que requieren un corte preciso y una mezcla exhaustiva de los ingredientes. La Kilia K4000 Express está equipada con control hidráulico de la tapa y está diseñada para el procesamiento al vacío. La bomba de vacío y un juego adicional de cuchillas están incluidos en el conjunto. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de alimentos que buscan una potente cortadora-emulsionadora industrial con una gran capacidad de trabajo y un alto rendimiento de producción. Datos técnicos: Fabricante: Kilia Modelo: K4000 Express Tipo: cortadora-emulsionadora de vacío Capacidad de la cuba: 325 l Número de cuchillas: 8 unidades Potencia: 90 kW Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz Cantidad de relleno: hasta 230 kg, según el producto Capacidad: hasta 1150 kg/h, según el producto Velocidad del eje de las cuchillas – corte: 500–4400 rpm Velocidad del eje de las cuchillas – mezcla en sentido horario/antihorario: 50–500 rpm Velocidad de la cuba: 7–22 rpm Control de la tapa: hidráulico Bomba de vacío: incluida Juego de cuchillas: incluido Peso: 5200 kg Dimensiones totales: 3445 × 2815 × 1600 mm Gusdpfx Alszfkzae Neg Principales ventajas: gran capacidad de cuba de 325 litros potencia de 90 kW 8 cuchillas de trabajo y un juego de cuchillas de repuesto alta velocidad de corte, hasta 4400 rpm mezcla en sentido horario y antihorario control hidráulico de la tapa bomba de vacío incluida sólida construcción industrial adecuada para rellenos de carne, emulsiones de carne, salchichas, frankfurters y patés alta capacidad de producción: hasta 1150 kg/h, según el producto

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 7, diámetro exterior de la bobina: 1.400 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, diámetro del rodillo: 80 mm, número de rodillos de alimentación: 2, diámetro del rodillo de alimentación: 80 mm, diámetro del rodillo enderezador: 80 mm, ancho de bobina: 400 mm, capacidad de carga: 3.000 kg, 1. Desenrollador Fabricante: Dimeco Tipo: 2371 E-FPS Año de fabricación: 2006 Capacidad de carga: máx. 3 t Ancho de banda: máx. 600 mm Rango de expansión: 470 – 530 mm Diámetro exterior de la bobina: máx. 1.400 mm Equipado con: • Expansión hidráulica • Rodillo de presión neumático superior • 6 brazos limitadores de banda • Freno de disco neumático Godpfx Astgvgpjl Neug 2. Enderezadora Fabricante: Dimeco Tipo: 1676 C-VV Año de fabricación: 2000 Ancho de banda: máx. 400 mm Espesor de banda: 0,8 – 4,5 mm Cantidad de rodillos de enderezado: 7 uds. Cantidad de rodillos de entrada y salida: 2 uds. cada uno Diámetro de rodillos: 80 mm Equipado con: • Accionamiento controlado por frecuencia • Ayuda hidráulica para introducción de banda con mesa de apoyo, lengüeta de entrada, brazo de presión superior • Rodillo de entrada neumáticamente elevable • Rodillos laterales de guía de banda • Mesa de transferencia de banda neumáticamente pivotante entre la enderezadora y el alimentador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistema de procesamiento láser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Láser de fibra – Máquina láser industrial – Año de fabricación 2020 Se ofrece a la venta un sistema láser de procesamiento de alta calidad de la marca ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, de fabricación alemana. La máquina está en excelente estado de conservación y es una instalación industrial profesional para marcado láser preciso, grabado y procesamiento de materiales. El sistema está equipado con dos láseres de fibra refrigerados por aire (2×70 W) y es ideal para producción en serie, marcaje industrial, grabados, inscripciones y procesamiento de piezas complejas. Gracias a su robusta construcción de ejes de granito y cabina de protección cerrada, la máquina trabaja con extrema precisión, fiabilidad y seguridad (Clase láser 1). Ideal para industria, procesamiento de metales, proveedores automotrices, fabricación de herramientas, electrónica, placas de identificación, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de serie y más. Capacidades de la máquina: • Grabado y marcado láser de alta precisión en metal y muchos otros materiales • Marcaje en serie, placas de identificación, códigos QR / DataMatrix, logotipos, numeraciones • Procesamiento de grandes diseños sin desplazamiento (opción Large Field Removal) • Capacidad para procesar piezas 3D • Sistema de posicionamiento por cámara para alineación precisa de las piezas de trabajo • Procesos automatizados / integración industrial posible (PLC, red, USB) • Láseres de fibra refrigerados por aire de bajo mantenimiento y larga vida útil • Sistema industrial cerrado y seguro (Clase láser 1) Equipamiento / Opciones: • Sistema de cámaras LAS – Live Adjust System HD • Large Field Removal (LFR) – procesamiento de grandes campos sin desplazamiento • Controlador industrial PC con ACSYS Software Suite • Conexión a red / USB / PLC • Puerta automática y supervisión de seguridad • Iluminación y luz de señalización • Armario eléctrico climatizado • Sistema de extracción y filtrado de humos láser • Sistema de extracción y filtrado (ULT LAS 1500) - Flujo de aire máximo: 3.240 m³/h - Flujo nominal: 1.200 m³/h - Depresión máxima: 3.450 Pa - Potencia: aprox. 2,2 kW - Peso: aprox. 300 kg Datos técnicos: Máquina Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Hecho en Alemania) Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Año: 04/2020 Láser: 2 × láser de fibra de 70 vatios (refrigerados por aire) Longitud de onda: 1055 – 1070 nm Campo de trabajo: aprox. 570 × 570 mm Recorridos de los ejes: Guedpfxjyi Twgs Al Nog X: aprox. 875 mm Y: aprox. 600 mm Z: aprox. 190 mm Datos eléctricos: • Conexión: 3AC / N / PE 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: aprox. 5,5 kW Dimensiones y peso: • Ancho de la cabina: aprox. 2050 mm • Altura de la cabina: aprox. 2300 mm (con luz de señalización aprox. 2600 mm) • Profundidad de la cabina: aprox. 2850 mm • Peso total de la máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos!) Resolvemos cualquier consulta adicional con gusto por teléfono.

Estado: usado, La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC es fabricada por la empresa danesa Fomaco. El modelo FGM 64 SC cuenta con un diseño robusto y probado en la industria, con una máquina de inyección de múltiples cabezales, diseñada para la inyección precisa y uniforme de salmuera o adobo en productos cárnicos. Gujdpfx Ajzlrfajl Njg Especificaciones técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Año de fabricación: 2003 Número de agujas: 128 agujas (32 agujas en 4 filas) Grosor de la aguja: 3 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Corriente nominal / máxima: 23 A / máx. 35 A Presión de funcionamiento: 6 bares Dimensiones: 1700 x 1700 x altura 2500 mm ¿Cómo funciona la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC? Las máquinas de inyección de Fomaco funcionan mediante un sistema de válvulas controladas electrónicamente que suministran la salmuera directamente al producto a través de una matriz de agujas precisa. La empresa denomina a este enfoque como el sistema “bomba al producto”, que mantiene una presión de fluido constante y elimina las irregularidades en la distribución de la salmuera. Como resultado, la inyección es uniforme independientemente del tamaño y la forma de cada pieza de materia prima, lo que se traduce en un mayor rendimiento y repetible, y en la ausencia de zonas insuficientemente o excesivamente curadas en un lote de producción. El cabezal de inyección FGM 64 SC está equipado con 32 agujas dispuestas en 4 filas, lo que da un total de 128 agujas, cada una de 3 mm de grosor. Esta configuración, con una baja presión de funcionamiento, permite una inyección de salmuera suave pero precisa sin alterar excesivamente la estructura del tejido de la carne. El diseño del cabezal también permite una rápida extracción del conjunto de agujas, lo que reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza la higiene en la producción. Ventajas clave de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC Las máquinas de inyección de esta marca se valoran, sobre todo, por su repetibilidad del proceso y su estabilidad operativa, incluso en condiciones de producción exigentes. Fomaco diseña sus máquinas para que funcionen “en condiciones de producción extremas”, lo que se traduce directamente en fiabilidad en las operaciones diarias de una planta de procesamiento. El sistema de inyección preciso garantiza una distribución uniforme de la sal y otros ingredientes de la salmuera en todo el lote de materia prima, lo que es especialmente importante en la producción de embutidos curados, jamones, cuartos traseros de cerdo y productos avícolas marinados, donde la uniformidad del curado afecta directamente a la calidad, el sabor y la vida útil del producto final. Como resultado, los productores pueden contar con un mayor rendimiento final y más predecible. Aplicaciones de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC se utiliza en el procesamiento de carne roja, aves de corral y pescado, en cualquier lugar donde la introducción uniforme y controlada de salmuera o adobo en la materia prima sea de importancia crítica. La máquina es adecuada tanto para la producción de embutidos curados y jamones clásicos, como para líneas centradas en el marinado de porciones de aves de corral o filetes de pescado, donde el manejo suave de la materia prima y un alto rendimiento constante son esenciales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, número de máquina/vehículo: 63/10.2995-96, fuerza de prensado: 1.200 t, longitud total: 5.300 mm, ancho total: 2.690 mm, altura total: 9.300 mm, peso total: 360.000 kg, Fuerza de prensado: 1.200 t Carrera del pistón: 600 mm Ajuste del pistón: 500 mm Número de carreras: aproximadamente 10 – 16 carreras/min Altura de instalación: aproximadamente 1.250 mm Sistema de tracción: Fuerza del cojín de tracción: aproximadamente 240 t Guedpfey S Nhzjx Al Njg Carrera del cojín de tracción: aproximadamente 250 mm Expulsor de aire comprimido en el pistón: Presión: aproximadamente 95 t Carrera: aproximadamente 150 mm Tamaño de la mesa: aproximadamente 3.500 x 1.900 mm Prensa mecánica de gran tamaño con una construcción robusta de doble columna de la casa Schuler, diseñada para uso industrial y procesos de conformado y tracción convencionales. La máquina tiene una fuerza de prensado de 1.200 t, con una carrera fija del pistón de 600 mm y un ajuste del pistón de 500 mm. El número de carreras es de aproximadamente 10 a 16 carreras por minuto, lo que permite un uso flexible según la aplicación. El área de trabajo tiene un tamaño de mesa de aproximadamente 3.500 x 1.900 mm y ofrece suficiente espacio para herramientas medianas y grandes. Destaca especialmente la mesa de prensa elevable/deslizante, que facilita el montaje y un cambio de herramientas eficiente, y que hace que la máquina sea óptima para su uso con herramientas pesadas. El sistema de tracción integrado (cojín de tracción) con una fuerza de presión de aproximadamente 240 t y una carrera de 250 mm permite procesos de tracción y conformado exigentes. Además, la prensa está equipada con un expulsor de aire comprimido en el pistón (aproximadamente 95 t / 150 mm), lo que facilita la extracción automatizada de piezas. Fuerza de prensado máx.: 1.200 t Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox.: 5300 x 2690 x 9300 mm Altura de instalación máx.: 1.250 mm Peso aprox.: 360.000 kg Superficie de fijación de la mesa de la máquina: 3500 x 1900 mm Espacio libre entre las columnas: 3.600 mm Número de serie: 63/10.2995-96 Año de construcción: 1.964 Estado: operativa Condiciones de pago: 100% de pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Ex fábrica En funcionamiento: Sí

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta. Gsdpfjzwpxzox Al Noug La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo. Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Gedpfx Alszmhk Us Njug Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Altura de trabajo: 880 mm Con la máquina se procesaron recientemente los travesaños de 26 y 45 mm de Helima. Es posible una conversión a otros tipos de travesaños. Gjdpfxoxlrade Al Njug Ancho: 700 mm Profundidad: 1200 mm Altura total: 880 mm Peso: aprox. 120 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, - Marca: Niftylift - Modelo: HR21 DE - Año: 2011 - Horas: 1789 h - Peso: 6300 kg - Altura de trabajo: 21 metros - Alcance lateral: 13 metros Godoyv Ikpopfx Al Neug - Propulsión: Kubota diésel + batería - Cargador integrado (220 V) - Cesta giratoria - Inspección de seguridad posible - Vídeo en nuestra web - Posibilidad de permuta y transporte Vídeo en la web: Sí Inspección de seguridad: Posible

Estado: nuevo, NÚMERO DE CATÁLOGO: M0261 DATOS TÉCNICOS Número de husillos: 21 Distancia entre la primera y la última broca: 640 mm Distancia entre los ejes de los husillos: 32 mm Tamaño máximo de la pieza: 50 x 915 x 3000 mm Profundidad máxima de taladrado: 65 mm Número de presionadores neumáticos: 2 Altura de la mesa de trabajo: 860 mm Altura máxima de los presionadores sobre la mesa: 70 mm Presión de trabajo: 6-7 bar Consumo de aire: 10 l/ciclo Potencia del motor: 1,5 kW Nivel de ruido: 76,1 dB Revoluciones: 2800 rpm Dimensiones (largo/ancho/alto): 1030/1030/1285 mm Peso: 275 kg CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO Características principales de la máquina: - Taladradora de cabezal único para trabajos entre 0 y 90° - Cabezal inclinable neumáticamente - Tope de fundición - Husillos equipados con acoplamientos rápidos - Presionadores neumáticos patentados - Mesa de trabajo de fundición - Ajuste rápido y preciso - Taladrado preciso - Fabricación italiana Gujdpszw Dwrsfx Al Nog Equipamiento estándar de la máquina: - 2 reglas de aluminio de 1,5 m (derecha e izquierda) con dos topes - 5 acoplamientos rápidos - Caja de madera de seguridad para el transporte VENTAJAS - Taladrado en vertical/horizontal/ángulo - Multihusillos - Máquina nueva - Certificado CE - Robusta - Profesional Precio neto: 13.800 PLN Precio neto: 3.330 EUR Precio neto calculado según cambio de 4,15 PLN/EUR (puede variar en caso de fluctuaciones mayores) - Enviamos máquinas a cualquier punto del país - Posibilidad de entregar otra máquina como parte del pago Los precios son netos. El precio neto indicado aplica para transacciones internacionales, clientes de la UE con NIF intracomunitario. Antes de realizar el pedido, confirme disponibilidad y precio actualizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1.500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de proceso de 1.500 L – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Nº de identificación: BH6726-BH1001 Tipo: SVMBBI-1500 Año de fabricación: 2020 Nº de serie: 1003458 Nº de equipo: 20051401 Marcado CE: CE 0036 Estado: Como nuevo / sin uso Peso en vacío: 866 kg DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito principal de llenado / Depósito de proceso Gedpfx Aljykuhij Njug Diseño: Cilíndrico con fondos toriesféricos Volumen de trabajo: 1.500 litros Volumen total: 1.785 litros Material en contacto con el producto: 1.4435 Material de la camisa: Acero inoxidable (ejecución de doble camisa) Presión máxima permitida (PS) del depósito: -1 / +3 bar Presión de prueba (PT): 5,4 bar Temperatura máxima permitida (TS): -10 °C / +150 °C Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/UE Módulo: G Grupo de fluidos: 1 ACABADOS Y EJECUCIÓN Superficie interior: Pulido espejo, acabado farmacéutico Zonas en contacto con el producto en 1.4435 Cordones de soldadura finamente esmerilados Ejecución apta para limpieza farmacéutica CIP EQUIPAMIENTO • Doble camisa para calentamiento/enfriamiento • Boca de hombre grande con cierres rápidos • Varios bocas para instrumentos y procesos • Sensores de presión / conexiones de temperatura • Válvula de vaciado inferior • Conexiones CIP / bolas de lavado • Diversas bridas ciegas • Conexiones aisladas para medios en la camisa • Juntas conformes FDA ESTADO • Nunca utilizado en producción • Producto en stock • Interior absolutamente como nuevo • Sin corrosión • Sin signos de uso • Disponible inmediatamente DOCUMENTACIÓN – completamente disponible • Declaración de conformidad UE • Documentación de inspección TÜV • Documentación PED Módulo G • Certificados de materiales 3.1 • Protocolo de prueba de presión (PT 5,4 bar) • Planos técnicos • Documentación FAT • Manual de funcionamiento CARACTERÍSTICA DESTACADA Depósito principal BRINOX de gran capacidad, 1.500 litros en 1.4435, PED Categoría IV Módulo G, CE 0036, con documentación completa, acabado superficial farmacéutico y prueba de presión de 5,4 bar. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles – disponible inmediatamente.

Estado: usado, Ofrecemos el separador Inject Star P60, una máquina industrial para la recuperación avanzada de carne (AMR), diseñada para plantas y fábricas de procesamiento de carne y aves que buscan maximizar el aprovechamiento de las materias primas y reducir las pérdidas de producción. El separador P60 funciona sobre la base de una prensa hidráulica con una cámara de trituración, que separa la carne de los huesos y tejidos duros y la prensa a través de un filtro perforado. ¿Cómo funciona el separador Inject Star P60? En un dispositivo de alimentación especial, los huesos se introducen en la cámara de prensado y se compactan previamente. Luego, un sistema hidráulico lineal separa la carne avanzada de los huesos y la impulsa a través de un filtro perforado (estándar 8 mm). Como resultado, se obtiene una masa cárnica de alta calidad, manteniendo un bajo contenido de calcio y un aumento mínimo de temperatura durante el proceso, lo que influye positivamente en la calidad y funcionalidad del producto final. El sistema AMR Inject Star permite recuperar hasta aproximadamente un 35% de carne de huesos rojos, con un desgaste bajo de los consumibles y costes operativos relativamente bajos. Datos técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: P60 Alimentación eléctrica: 400 V, 3Ph, N Potencia instalada: 18 kW Capacidad: 900 kg/h Gujdoycc H Repfx Al Nsg Capacidad con triturador de huesos: 1500 kg/h Tipo de proceso: sistema de prensado hidráulico con filtro perforado (8 mm, opcionalmente 2 mm) Dimensiones (L x An x Al): 4900 x 1900 x 2900 mm Peso: aprox. 4100 kg Ventajas del separador Inject Star P60 Alta recuperación de carne de los huesos – hasta aprox. el 35% de carne de alta calidad puede recuperarse a partir de huesos rojos, lo que incrementa significativamente la rentabilidad de la materia prima. Bajo contenido de calcio – el producto final se caracteriza por un bajo nivel de calcio (< 1.000 mg/kg) gracias al uso de la cámara de prensado de precisión y filtros perforados. Aumento mínimo de temperatura – el proceso de separación provoca solo un ligero aumento de temperatura en la carne, lo que repercute positivamente en el color, la estructura y las propiedades tecnológicas. Bajos costes operativos – el diseño de bajo desgaste y los mínimos requisitos de mantenimiento reducen los costes de funcionamiento y el riesgo de paradas costosas. Posibilidad de ampliación de línea – según la oferta del fabricante, el separador puede trabajar junto a un triturador de huesos como etapa previa y con separadores adicionales de tejidos blandos, así como con diversos sistemas de alimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.957 h, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, * Cabina cerrada * Aire acondicionado * Radio * Sistema de lubricación centralizada * Focos de trabajo * Cuchara de carga * Desconexión de carga ----Sujeto a errores y venta previa Gujdjy Daf Iepfx Al Nog ----Número de vehículo: 11891

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La freidora industrial MEYN TH600/5000 está diseñada para líneas de producción que requieran una fritura continua, controlada y adaptada a ritmos industriales. Este modelo se integra perfectamente en los procesos de transformación alimentaria, especialmente para productos empanizados, rebozados o precocinados. Además, su diseño continuo asegura una cocción homogénea a lo largo de toda la cuba de aceite, manteniendo la calidad final del producto incluso en producciones prolongadas. Como resultado, las mermas se minimizan y se garantiza la repetitividad del proceso. La anchura útil de trabajo y la longitud de fritura permiten un tiempo de residencia controlado del producto en el aceite. La gestión precisa del tiempo y la temperatura contribuye directamente a una coloración uniforme y una textura constante. Así, los productos presentan un aspecto visual homogéneo y una absorción de aceite controlada. Por otra parte, el diseño industrial de la freidora favorece un flujo continuo, mejorando la productividad global de la línea. De este modo, la máquina se adapta tanto a capacidades medias como a producciones intensivas. La construcción robusta en acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a las exigencias térmicas y a las limpiezas frecuentes. Asimismo, la freidora MEYN cuenta con un diseño probado y reconocido por la industria alimentaria por su fiabilidad a largo plazo. La integración sencilla en una línea existente permite limitar las modificaciones de infraestructura, reduciendo los tiempos de parada y facilitando el mantenimiento. En definitiva, la MEYN TH600/5000 representa una solución estratégica para los industriales que buscan garantizar la seguridad de su proceso de fritura, optimizando la regularidad, el rendimiento y la calidad del producto. Gusdpfx Ajx Ihivjl Neg Características técnicas: Año: 1997 Tipo: Freidora industrial continua Ancho útil de banda: 600 mm Longitud de fritura: 5000 mm Construcción: Acero inoxidable alimentario Modo de cocción: Baño de aceite controlado Integración: Línea automática MEYN Fabricación: Países Bajos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Altura de trabajo: 890 mm Últimamente, la máquina ha procesado los travesaños Helima de 26 y 45 mm. Es posible adaptar la máquina para otros tipos de travesaños. Guedpjxlrilofx Al Njg Ancho: 900 mm Profundidad: 1200 mm Altura total: 1100 mm Peso: aprox. 120 kg

Estado: bueno (usado), ancho total: 2.300 mm, longitud total: 7.800 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 15.000 kg, Fabricante: AXA Modelo: HFB 600 Control: Siemens 840D Solution Line Año de fabricación: 2015 Especificaciones Gjdpfx Alst Tdp Te Nsug Sistema métrico Sistema estadounidense No hay (todavía) especificaciones para esta máquina. Dimensiones (estimadas) Longitud 7800 mm Anchura 2300 mm Altura 2250 mm Peso 15000 kg Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes. Acabado de las superficies de sellado. El acabado de las superficies de sellado de los tubos de aproximadamente 17 metros de longitud se realiza mediante una unidad de alimentación controlada por CNC y un carro de frenteo controlado por CNC con 2 soportes para herramientas ABS, que pueden ser herramientas de torno, sensores de medición o sondas de medición. La pieza de trabajo se mide primero mediante los sensores de medición ubicados en los cabezales del carro y se alinea mediante los soportes de rodillos ajustables. El tubo se sujeta hidráulicamente en su posición mediante una mordaza flotante una vez que está en ángulo recto y centrado con respecto al cabezal del carro de frenteo. Los sensores de medición intercambiables calculan cómo procesar la superficie.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Gusdpju N En Defx Al Neg Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) Guodpfxoziapbe Al Neg No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)