Superfici Elmag Sistema Automático De Pulverización Elmag Superfici Twin Spray de segunda mano en venta (67.936)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAA81E9S0112721, Características técnicas: Componentes del sistema Unidad de evaluación XR1: sistema basado en PC con software MarWin Unidad de accionamiento SD26: sistema de medición sin patín con ajuste de altura motorizado Soporte de medición ST-G: base de granito (500 × 300 mm) con ajuste manual de columna Capacidades de medición Longitud de trazado: 1,75 mm, 5,6 mm, 17,5 mm (DIN/ISO); 1–16 mm (ISO 12085) Velocidad de trazado: 0,2 mm/s o 1 mm/s Iodoxx R Rnspfx Ailetk Velocidad de posicionamiento (eje X): 5 mm/s Ajuste de altura (eje Z): 7,5 mm motorizado Velocidad de posicionamiento (eje Z): 2 mm/s Rango de medición: ±250 µm (±500 µm con brazo de palpador extendido) Fuerza del palpador: ~0,7 mN Sistema de palpador: BFW 250 (sin patín, fijación magnética para cambio rápido) Software y evaluación Parámetros soportados: perfiles R, P, W, Motif, D Normas: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) Características: Más de 80 parámetros de superficie Selección automática de longitud de corte y trayecto de medición Programas de medición rápidos y sencillos Generación de informes en PDF Exportación ASCII y transferencia de datos vía USB Niveles multiusuario y recordatorios de calibración Hardware e interfaces PC: Todo en uno o PC industrial (opcional) Conectividad: USB y Bluetooth (para la unidad de accionamiento) Pantalla: interfaz táctil con iconos intuitivos Accesorios: Mesa cruzada CT 120 Juego de calibración Soporte magnético para brazo de palpador Módulo opcional de evaluación de contornos Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3.000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 Itodpfszu Sugsx Ailjk • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Iedpfeyc S Htjx Ailotk Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Isdpfx Aiev Ed Ukjljtk Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Iedpfx Aoztazfjilotk Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Fresadora automática Busch Modelo NF 8/32 Año de fabricación: 1986 Ancho de ranura: hasta 32 mm Longitud de mecanizado: hasta 6100 mm Alimentación automática de material Iodezukcvspfx Ailjtk Avanzado automático Potencia del motor: 5,5 kW Accesorios: mesa de apoyo Portaherramientas, fresas Sistema de refrigeración Pantalla digital Peso: 4 toneladas Precio: 2.500 euros (más IVA), disponible en nuestras instalaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Un sistema de pesaje que se utilizaba anteriormente para el envasado de caramelos duros, pero que es adecuado para todo tipo de aperitivos, confitería, frutos secos, semillas, etc. Cuenta con el siguiente equipo: 1 tolva AST-2-1 de acero inoxidable y un alimentador vibratorio con compuerta manual. Dimensiones internas de la tolva: 795 mm de largo x 795 mm de ancho. Dimensiones totales: 1100 mm de largo x 880 mm de ancho x 1150 mm de alto. 1 elevador de cubos AST-3-5 de acero inoxidable. Dimensiones de cada cubo: 380 mm de largo x 115 mm de ancho x 60 mm de alto. Dimensiones totales: 2650 mm de largo x 680 mm de ancho x 3400 mm de alto. 1 pesadora multicabezal A10 con 10 cabezales, panel de control con pantalla táctil y cubetas de pesaje de 1,6 litros. Se puede programar para hasta 50 programas diferentes. 1 estructura de acero inoxidable con patas y ruedas de altura ajustable. Dimensiones totales: 1220 mm de ancho x 1320 mm de profundidad x 1680 mm de alto. Ijdszaw Nuepfx Ailotk Superficie total del sistema (en la configuración actual): 3,7 m de largo x 2 m de ancho x 3,4 m de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Sistema de extracción Itjdjzu Ai Iepfx Ailok Fabricante: Felder Modelo: RL 300 Año de fabricación: 2021 - Como nuevo, nunca utilizado - Datos técnicos - Caudal volumétrico: máx. 6000 m³/h - Caudal volumétrico nominal a 20 m/s: 5090 m³/h - Presión negativa en la conexión general a 20 m/s: 2680 Pa - Conexión de extracción (se puede montar a la izquierda o a la derecha): 300 mm - Superficie del filtro: 50 m² - Presión acústica: 75 dB - Contenedor de recogida de virutas (litros): 2 x 250 l Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, Fabricante: Garmat Bélgica Itodszcfp Iopfx Ailjk Modelo: M 6/7A Año de fabricación: 07/1989 Volumen del espacio de trabajo: 70,5 m³ Capacidad del ventilador: 24.000 m³/hora Potencia del motor: 7,5 kW Quemador de gas: 200 kW Potencia eléctrica total: 14 kW Tensión de funcionamiento: 380/220 V La capacidad de 24.000 m³/hora y el quemador de gas de 200 kW convierten a esta cabina en un modelo profesional de calidad, no una versión para aficionados. Funciona completamente; el quemador y el ventilador están operativos; el sistema de filtros está completo; no presenta daños importantes por óxido. Longitud interior: aproximadamente 6,70 m Anchura interior: aproximadamente 4,0 m Altura interior: aproximadamente 2,5 m. Las dimensiones son aproximadas. Dimensiones exteriores: 6,85 x 600 x 310 (aproximadamente). La cabina puede ser inspeccionada y debe ser desmontada por el comprador. Para el transporte, nosotros nos encargaremos de proporcionar una carretilla elevadora.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema semiautomático compacto para el almacenamiento de vidrio 25 posiciones Tamaño máximo del vidrio: 3210 x 6000 mm Capacidad de carga por cajón: 6000 kg Capacidad de carga total: 150000 kg (150 toneladas) En muy buenas condiciones y limpio En buen estado de funcionamiento, probado Se vende tal cual Ver video Itodpfxjzdylxj Ailek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro del colector de admisión: 350 mm, año de la última revisión: 2020, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Sistema de filtrado intermedio Schuko “Eco Var 04” Sistema de extracción profesional Schuko Eco-Var 04 (año de fabricación 2004): sistema completo que incluye tuberías, sistema de control y permiso de emisiones. Se vende un potente y totalmente funcional sistema de extracción industrial del fabricante de primera calidad Schuko, modelo Eco Var 04 (año de fabricación 2004). El sistema es ideal para empresas de procesamiento de madera para la extracción eficiente de virutas y polvo, y se ofrece con una extensa infraestructura de tuberías y sistema de control. Datos técnicos y equipamiento • Fabricante: Schuko • Modelo: Eco Var 04 (sistema de filtrado intermedio) • Año de fabricación: 2004 • Potencia del motor: aproximadamente 11 kW (ventilador potente y eficiente) • Sistema de descarga: esclusa de rueda celular con 5 sellos (garantiza una descarga segura y sin pérdida de presión de material en contenedores, silos o prensas de briquetas) Amplio conjunto de accesorios e infraestructura (incluidos) • Válvulas neumáticas: aproximadamente 20 unidades para el cierre automático de las conexiones individuales de las máquinas. • Sistema de tuberías y mangueras: aproximadamente 80 metros lineales de tubería de extracción estable, incluidos los correspondientes manguitos flexibles. • Infraestructura neumática: conexiones de aire comprimido, incluidos todos los manguitos neumáticos asociados para el control de las válvulas. Ventajas del producto y estado • Paquete completo: no es necesario buscar piezas individuales; desde el sistema de filtrado hasta las tuberías y el sistema de control completo, todo está disponible para la instalación en un taller. Itodpezddwgsfx Ailjk • Robusta calidad industrial: la serie Eco-Var de Schuko es conocida por su durabilidad, su gran superficie de filtrado y su fiabilidad en el uso diario en el taller. • Eficiencia energética: gracias a las aproximadamente 20 válvulas neumáticas, la potencia de extracción solo se proporciona donde se está trabajando actualmente, lo que ahorra mucha energía. Nota para los compradores: el sistema se encuentra en un estado acorde con su edad, bien mantenido y totalmente operativo. Se puede organizar una visita previa.

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Troqueladora Automática La máquina más demandada del mercado en la década de 2000. La máquina está en muy buen estado y lista para funcionar. Formato: 640x890 mm La máquina está preparada para troquelar. Isdpfx Aiszvgk Ejlotk Totalmente automática, con control de velocidad continuo, lubricación centralizada y resguardos de seguridad. Dispone de un sistema de cambio rápido de carros en la entrada y un armario lateral muy práctico. Incluye dos marcos, repuestos, placa de cilindro, carros y un amplio juego de rellenos y cierres.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. Itedjb Dxnwspfx Ailok ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.300 mm, longitud total: 3.700 mm, altura total: 3.000 mm, Descripción En venta: sistema industrial de acabado láser Tonello Laser Blaze 250, ofrecido como estación de trabajo completamente cerrada. Este sistema de alto rendimiento está especialmente diseñado para el acabado láser de prendas, permitiendo crear efectos precisos y repetibles como desgaste de mezclilla (denim fading), bigotes (whiskering), grabados y tratamientos decorativos de superficie. La serie Laser Blaze de Tonello S.r.l. es ampliamente reconocida en la producción industrial de denim, ofreciendo una alternativa moderna y sostenible a los procesos manuales tradicionales. El sistema utiliza una fuente láser CO₂ Rofin, conocida por su precisión, estabilidad y fiabilidad en entornos de producción continua. Esta unidad sustituye métodos de acabado tradicionales y laboriosos como el raspado manual, el arenado y la pulverización química, mejorando notablemente la consistencia, eficiencia e impacto medioambiental. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de fabricación de prendas y ha sido probada en operación con documentación en vídeo (marzo de 2026). Mantenimiento reciente realizado el 27.02.2026. Incluye • Cabina láser cerrada Tonello Laser Blaze 250 • Unidad de procesamiento láser integrada • Estación de trabajo con ordenador y sistema de control • Armarios eléctricos • Unidad de refrigeración (MTA) • Conexiones de ventilación/extracción • Panel de control para el operador y sistema de seguridad integrado Detalles técnicos • Fabricante: Tonello S.r.l., Italia • Modelo: Laser Blaze 250 • Fuente láser: Rofin CO₂ • Año: 2009 • Potencia: aprox. 30 kW ytapa • Tensión: 400V, 3 fases • Área de trabajo: aprox. hasta 150 × 150 cm • Aplicación: acabado láser en denim y tratamiento de prendas Itjdpfxey Ai Ehj Ailok Características principales • Tecnología láser CO₂ de alta precisión para resultados consistentes • Control avanzado mediante software Tonello CREA • Capacidad para procesamiento tanto plano como 3D (sobre maniquí) • Efectos 360° en prendas sin limitaciones de patrón plano • Flujo de trabajo en doble posición para mayor productividad • Estación de trabajo totalmente cerrada con sistemas de seguridad integrados Capacidades técnicas • Desgaste láser en denim (bigotes, chevrones, efectos usados) • Grabado láser de logotipos, gráficos y texturas • Reproducción fotorrealista de patrones de superficie • Capacidad para múltiples materiales (denim, cuero, textiles técnicos) • Alta repetibilidad: resultados idénticos desde la primera hasta la última prenda Beneficios de sostenibilidad • Elimina la necesidad de arenado y abrasión manual • Reducción significativa del consumo de agua y productos químicos • Menor uso de energía en comparación con procesos tradicionales de lavandería • Mejora la seguridad del operario y la limpieza de la producción Estado Condición industrial usada. Máquina completa y operativa antes del cierre de la fábrica. Probada y grabada en funcionamiento (05–06.03.2026). Servicio reciente (27.02.2026). Signos típicos de uso por entorno de producción. Inspección posible antes del desmontaje. Se vende en el estado actual, sin garantía y donde se encuentra. Aplicaciones típicas • Desgaste y formación de bigotes en denim mediante láser • Grabado y marcado de prendas • Acabado decorativo en textiles • Sustitución de procesos manuales de arenado Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño y

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 500 mm, ancho de lijado: 250 mm, Joven máquina de demostración, en estado casi nuevo: Rectificadora plana de alta precisión de la serie “Optimal” a un precio especial neto Área de rectificado de 500 x 250 mm Características de equipamiento: ● Rectificadora plana con avance vertical automático ● Procesos de rectificado: desbaste – acabado – desentrenado ● Panel táctil Siemens S700 y volante electrónico para el eje Y ● Indicador digital en el eje vertical Y y en el eje transversal Z ● Cubierta de mesa y tapas de protección de acero inoxidable ● Armario eléctrico equipado principalmente con componentes Siemens ● Incluye dispositivo manual para el diamantado, plato magnético electro-permanente y sistema de filtrado del refrigerante Datos técnicos principales: Longitud de rectificado mm 500 Ancho de rectificado mm 250 Distancia de la superficie de la mesa a centro del husillo mm 450 Accionamiento de la mesa Hidráulico Carga máxima sobre la mesa kg 180 Movimiento longitudinal X Velocidad de la mesa, regulable continuamente m/min 7 - 23 Recorrido longitudinal máx. mm 560 Movimiento transversal Z Velocidad máxima de avance mm/min 990 Recorrido transversal máx. mm 275 Movimiento vertical Y Velocidad máxima de avance mm/min 460 Husillo de rectificado/Disco de rectificado Potencia del husillo de rectificado kW 2,2 Dimensiones del disco de rectificado mm 200x20x31,75 Velocidad del husillo de rectificado (Regulación de velocidad opcional) min-1 2850 Dimensiones Peso neto de la máquina kg 1800 Dimensiones de la máquina (incl. movimiento pendular) Ancho mm 2300 Profundidad mm 1650 Altura mm 1680 Conexión eléctrica kW 3,7 Todas las series incluyen equipamiento estándar: ● 1 unidad de disco de rectificado estándar ● 1 unidad de portadiscos ● 1 unidad de soporte de diamantado incl. diamante ● 1 unidad de eje de equilibrado ● 1 unidad de soporte de equilibrado ● 1 luz de máquina ● 1 juego de herramientas para la máquina ● 1 juego de documentación incl. lista de repuestos ● Máquina en versión CE (versión métrica) Precisión y calidad superficial a un precio óptimo. Completamente equipada para rectificar, para uso universal en los más diversos sectores industriales y campos de aplicación. Máquina con garantía de piezas de 12 meses. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y usadas revisadas, puede esperar aún más de nosotros: • Asesoramiento y búsqueda de soluciones en sus instalaciones • Organización del transporte de su máquina a su planta • Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para producción • Suministro de repuestos • Formación en control Siemens, Heidenhain y Fanuc • Servicio técnico profesional también cerca de usted y más Itjdjyak Dlspfx Ailjk • Atención telefónica 24/7 • Toma inteligente de su máquina antigua como parte de pago • Financiación favorable, incluso sin entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 3200 mm Ancho de la cinta de sierra: 27 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 3660 x 25 x 0,9 mm Ijdpszp Iu Sjfx Ailstk Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz. Potencia total requerida: 1,1 kW Altura de trabajo: 650 mm Peso de la máquina (aprox.): 960 kg Velocidad de corte: 15 - 95 m/min Dimensiones de la máquina (aprox.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m (largo x ancho x alto) La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es una sierra de cinta horizontal CNC robusta, accionada hidráulicamente, para el corte preciso y eficiente de materiales sólidos, tubos y perfiles de acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Gracias a su control CNC, permite el procesamiento automático de pedidos en serie con alta precisión y productividad. La máquina cuenta con un sistema de avance de material hidráulico, un avance automático de la sierra y una velocidad de la cinta infinitamente variable, lo que permite procesar de manera óptima una amplia variedad de materiales. La estructura estable de la máquina garantiza un funcionamiento con bajas vibraciones, una alta calidad de corte y una larga vida útil de las cintas de sierra. Además, la sierra de cinta está equipada con un sistema de refrigeración que aumenta la vida útil de la herramienta y garantiza superficies de corte limpias. La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es especialmente adecuada para su uso industrial en talleres de cerrajería, empresas de construcción de acero, fabricantes de herramientas y máquinas, así como en la producción en serie.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende una máquina láser de corte usada, modelo TruLaser 3530. Datos técnicos: - Horas de funcionamiento: Haz 2955 h / Unidad láser 15464 h - Recorrido en el eje X: 3000 mm (máx. 3104) - Recorrido en el eje Y: 1500 mm (máx. 1580) - Recorrido en el eje Xp: 300 mm (máx. 305 mm) - Recorrido en el eje Z: 114 mm - Grosor máximo del material: 20 mm - Motores de corriente alterna trifásicos, de funcionamiento sin mantenimiento, en los ejes X1, X2, Xp, Y1, Y2 y Z - Velocidad máxima de posicionamiento paralela a los ejes: 120 m/min - Simultáneo: 170 mm/min - Aceleración durante el posicionamiento, eje X: 9 m/s - Eje Xp + eje Y: 15 m/s - Corte, eje X: 4 m/s - Corte, eje Xp y eje Y: 15 m/s Equipamiento estándar: - Bastidor cerrado de la máquina con resonador láser integrado - Unidad de movimiento para velocidades de mecanizado óptimas - Eje Xp adicional de alta dinámica - Cambiador de paletas automático - Guía de haz cerrada - NitroLine, corte a alta presión - FocusLine, posición constante del foco - Corte con aire comprimido Itodpfeixl Tnjx Ailsk - PierceLine, reducción del proceso de perforación - PlasmaLine, sensores de plasma - SprintLine, mecanizado rápido - LensLine - FlyLine - ContourLine, para la fabricación de orificios pequeños - Microweld - Dispositivo de pulverización - Diodo láser de posicionamiento - Presión de gas de corte programable - Desconexión automática - Iluminación del área de trabajo - TruTops Laser lite - Láser de CO2 TruFlow 3200 con excitación de alta frecuencia, telescopio de espejo y ventilador turborradial de funcionamiento sin mantenimiento - Control láser TASC 3, función de registro y unidad de refrigeración - Cabezal de corte láser con lentes de 5 y 7,5 pulgadas y sistema de cambio rápido - ControlLine, regulación de altura capacitiva y control de procesos - Control Sinumerik 840D: control abierto - Causas de los mensajes de error mediante funciones de diagnóstico Equipamiento adicional de la máquina: - Sistema de cambio de paletas - Cabezales de corte láser de 5" y 7,5" - Cabezal de corte láser adicional con lente de 3,75" para corte a alta velocidad - Dimensiones en mm: aprox. 9300 x 4600 x 2000, peso en kg: aprox. 11500 - Año de fabricación: 2008 Precio especial: 45.000 € neto La máquina está desmontada. Se puede visitar previa concertación de cita. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Iedpfezachcox Ailetk Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9A5822, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 60 A, altura total: 1.800 mm, anchura de corte (máx.): 1.720 mm, altura de corte (máx.): 50 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece a la venta un sistema automático de corte textil CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, presentado como línea completa de producción industrial. Este sistema está diseñado para el corte de tejidos de gran volumen y alta precisión en la industria de la confección. Permite el corte automático multicapa con calidad constante y mejora significativamente la eficiencia de producción en comparación con los procesos manuales. La máquina ha funcionado como parte de una línea de corte independiente y totalmente integrada, junto con un sistema de extendido GERBER SY 101 (Unidad 21 C) y un cargador automático de tejido Gerber (Unidad 31 C). Esta configuración garantiza un flujo de trabajo continuo, desde el manejo de rollos y el extendido hasta el corte, minimizando la intervención manual. El sistema incluye una mesa de corte por vacío de gran formato, un cabezal de corte guiado por pórtico, así como un sistema integrado de extracción y filtrado. El control computarizado asegura la ejecución precisa de patrones de corte y procesos productivos. La instalación estuvo en uso en una producción profesional de prendas y funcionaba hasta el cierre de la planta. Se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y hay disponible un video operativo del 05.03.2026. Alcance del suministro • Sistema CNC de corte Lectra Vector • Cabezal de corte guiado por pórtico • Superficie de corte con cinta transportadora • Sistema industrial de vacío (aprox. 30 kW) • Sistema de extracción y filtrado • Puesto informático de control Datos técnicos • Fabricante: Lectra, Francia • Modelo: VT-FA-MH-71 • Número de serie: 9A5822 • Año de fabricación: 2009 • Tecnología de corte: cuchilla oscilante, apta para multicapa • Control: basado en ordenador (entorno de software Lectra) Requerimientos eléctricos • Control: aprox. 230 V • Sistema de vacío: aprox. 400 V, hasta 30 kW • Aire comprimido: 5–7 bar, seco y filtrado Capacidades de corte Ijdpfjy Avg Eex Ailjtk • Corte multicapa (aprox. 25–70 mm, según material) • Alta velocidad y precisión • Alimentación continua de material para producción eficiente Estado Condición industrial usada, funcional hasta su desinstalación Con signos típicos de uso Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones Producción de prendas, denim y workwear, textiles técnicos, así como aplicaciones para tapicería y automoción Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador, se recomienda desmontaje profesional

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo Itedpfx Aozuzbcsiljk - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Longitud máxima de lijado: 2000 mm Anchura máxima de lijado: 1000 mm Altura máxima de trabajo con disco nuevo: 600 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 3200 kg Carga máxima de la mesa: 4500 kg Itjdpozn Imxjfx Ailsk Superficie de sujeción: 2860 x 1000 mm Potencia del motor del husillo de lijado: 26 kW Velocidades de giro del husillo: 1000 - 3000 rpm Avance transversal: 1 - 5000 mm/min Avance vertical: 1 - 5000 mm/min Valor de programación más pequeño: 0,001 Unidad de refrigeración Extracción mecánica Sistema automático de filtro de cinta de papel Electrónica de equilibrado de discos de lijado Ajustador plegable neumático Control ABAMATIC 1 N.D.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Schneider Electric Masterpact NW32HF, interruptor-desconector extraíble de cuatro polos y 3200 A, suministrado con su correspondiente base/chasis extraíble. Dispositivo de conmutación de baja tensión de alta resistencia, adecuado para su uso como interruptor principal de alimentación, acoplador de barras o interruptor de aislamiento en cuadros de distribución industriales, sistemas de generación, centros de datos y otras instalaciones eléctricas de alta corriente. Este es un interruptor-desconector, no un interruptor automático con una unidad de disparo de protección electrónica. La configuración que se muestra en la fotografía corresponde a la versión extraíble de cuatro polos y 3200 A del Schneider Masterpact NW32HF. Datos técnicos: Fabricante: Schneider Electric Serie: Masterpact NW Modelo: NW32HF Referencia Schneider: 48321 Tipo de equipo: Interruptor-desconector/aislador Corriente nominal: 3200 A Número de polos: 4 Versión: Extraíble Tensión nominal de funcionamiento: 690 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Isdpfx Aiszlivpeljtk Tensión nominal de aislamiento, Ui: 1000 V Tensión nominal de resistencia a impulsos, Uimp: 12 kV Corriente nominal de resistencia a cortocircuitos de corta duración, Icw: 85 kA / 1 segundo Capacidad nominal de cierre en cortocircuito, Icm: 187 kA (valor de pico) Categoría de utilización: AC-23A Norma: IEC 60947-3 Mecanismo de funcionamiento manual: pulsar para encender/pulsar para apagar Conexiones de terminales traseras de alta corriente Base/chasis extraíble incluida Schneider identifica la referencia 48321 como un interruptor-desconector extraíble Masterpact NW32HF de cuatro polos, 3200 A y 690 V.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal (aparente): 32 kVA, Ofrecemos una selección de componentes Schneider Electric completamente nuevos, todos en su embalaje original de fábrica. Este equipo es ideal para instalaciones eléctricas industriales, cuadros de distribución y sistemas de distribución de energía. 🔹 Interruptores-seccionadores (3 polos): Schneider MTZ2 25HF – 1 unidad Schneider MTZ2 25HA – 4 unidades Schneider MTZ2 16HA – 10 unidades 🔹 Interruptor automático compacto: Iodpewrzl Sjfx Ailstk Schneider NS630b – 1600 A, compacto – 16 unidades Schneider EF593816 – Conexiones de alimentación frontales – 16 unidades 🔹 Interruptores automáticos encapsulados (MCCB): Schneider NW25H2 – 2500 A – 4 polos Estado: Nuevo Embalaje: Sellado de fábrica Ubicación: Reino Unido, Leeds Disponibilidad: En stock, listo para envío Fotos, hojas de datos técnicos y precios disponibles bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 6.000 m³/h, peso total: 900 kg, entrada: 300 mm, presión negativa: 2.900 Pa, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, Ofrecemos nuestro Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L: un sistema industrial de extracción de polvo. Itodpfjygw Rxox Ailjk El Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L es un potente sistema móvil de extracción de polvo industrial, diseñado para uso continuo en entornos exigentes de carpintería y producción. Esta unidad está equipada con limpieza automática por chorro (limpieza de filtros con aire comprimido) y garantiza una potencia de aspiración constante sin interrupciones, por lo que es ideal para talleres donde varias máquinas funcionan simultáneamente. Especificaciones principales: - Potencia del motor: 7,5 kW - Caudal de aire: 6.000 m³/h - Caudal de aire efectivo: 5.100 m³/h - Presión negativa: 3.100 Pa - Superficie de filtrado: 28 m² - Entrada de aspiración: 300 mm - Capacidad de recolección: sistema grande con varios contenedores de 500 litros Principales ventajas: - Uso continuo gracias al sistema de limpieza automática por chorro - Alta capacidad de extracción—apto para varias máquinas (CNC, enchapadoras de cantos, cepilladoras, etc.) - Dispositivos de seguridad de calidad industrial, incluyendo protección contra reflujo y opciones integradas de seguridad contra incendios - Tecnología de motor eficiente energéticamente (IE3 / opcional IE5) - Ingeniería alemana robusta y fiable Aplicaciones: perfecto para - Talleres de carpintería - Centros de mecanizado CNC - Producción de muebles - Empresas industriales medianas y grandes El JT300-L ofrece casi el doble de capacidad que modelos más pequeños (por ejemplo, JT200), por lo que es la solución ideal para empresas que desean aumentar su producción y, al mismo tiempo, mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. También vendemos nuestro modelo más pequeño, el Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L, en Machineseeker. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa automática de prensado en frío Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Año de fabricación: 2017 Datos técnicos: Mesa de carga motorizada: 3.500 x 1.600 mm para el ensamblaje manual de las placas y la carga automática en la prensa en la posición de 1.600. Estructura de perfiles de acero soldados. Dispositivos para el ajuste de la altura de trabajo para la nivelación en cualquier irregularidad del suelo. Rodillos de acero. Interruptor de pedal. PRENSA Tamaño de la placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carga: 1.700 mm Carrera: de arriba hacia abajo Apertura: 450 mm Prensa de prensado en frío Las placas están fabricadas en chapa de acero y fijadas a una estructura de vigas de acero. Fuerza de prensado máxima: 160 toneladas. Presión específica (en el 100 % de la superficie): 1,82 Kg/cm2 Presión específica (en el 80 % de la superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de presión: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Suministro eléctrico: 400 Voltios UE / 50 Hz / 3 Fases + G CARGA y DESCARGA AUTOMÁTICA de las placas en la placa inferior, en el lado de 3.500 mm. El transporte se realiza mediante una banda MYLAR motorizada. La banda se activa mediante 2 rodillos, uno de ellos situado en la entrada y otro en la salida de la prensa. Los rodillos son accionados por un motor con una cadena que se desliza sobre guías especiales. La banda de Mylar gira alrededor de la placa inferior, que descansa sobre soportes laterales especiales. La banda gira sobre 2 rodillos, situados en la entrada y la salida de la prensa. Los extremos de la banda de MYLAR están fijados a barras especiales con dispositivos para tensar el MYLAR. La placa superior está cubierta con una película de Mylar. Las placas de prensa están hechas de gruesas láminas de acero, que están soldadas a la estructura de soporte. UNIDAD HIDRÁULICA Itjdpfxezuzw De Ailjk con bomba, depósito de aceite y válvulas para el funcionamiento de los cilindros de presión y los cilindros auxiliares que mueven la placa superior. La unidad de control hidráulico se encuentra en la parte superior de la prensa para facilitar el mantenimiento. PANEL DE CONTROL con botones e interruptores selectores. Manómetro de control de presión en la parte frontal de la prensa. MESA DE DESCARGA MOTORIZADA: 2.000 x 1.600 mm La mesa de descarga se encuentra en la salida de la prensa para la descarga manual de las placas prensadas. Lado de salida de la prensa: 1.600 mm. Nota: La mesa de carga de la prensa, con dimensiones de 3.500 x 1.600, y la mesa de descarga, con dimensiones de 2.000 x 1.600, son más cortas que la mesa de la prensa, con dimensiones de 5.500 x 1.600, ya que la prensa estaba instalada en línea. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.